Миниатюрный сварочный аппарат "Микроша". Сварочный аппарат микроша


Линейка Микроша - АППАРАТЫ ДЛЯ ПОНИЖЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОСЕТИ

АППАРАТЫ ДЛЯ ПОНИЖЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОСЕТИ ЦИФРОВЫЕ ( ПНЦ )

 

Предназначены для устойчивой работы в отечественных электросетях с большими перепадами напряжения. Снабжены микропроцессором фирмы «Microchip» (США) и быстродействующей защитой от скачков напряжения в цепи питания.

МИКРОША-160ПНЦ, МИКРОША-180ПНЦ

 

 

Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, миниатюрный, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом черных и цветных металлов и их сплавов, кроме алюминия, соответствующими металлу электродами диаметром до 4 мм при питании от однофазной сети 220 В 50Гц. Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф3,2 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 110 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 4 — 5 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется. При сварке электродами диаметром Ф4,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.

 

МИКРОША-200ПНЦ, МИКРОША-220ПНЦ

Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, миниатюрный, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом черных и цветных металлов и их сплавов, кроме алюминия, соответствующими металлу электродами диаметром до 5 мм при питании от однофазной сети 220 В 50Гц. Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф4,0 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 170 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 4 — 5 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется.

При сварке электродами диаметром Ф5,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.

Все сварочные аппараты линейки «Микроша» снабжены:

  • устройством «форсаж дуги», позволяющим регулировать увеличение сварочного тока в момент близкий к короткому замыканию. Увеличение форсирования дуги так же облегчает процесс зажигания дуги ( горячий старт ), но при сварке на малых токах тонких деталей возрастает вероятность прожига металла. Форсаж особенно хорошо ощущается при токах сварки до 100 ампер. Например при работе электродом Ф2,5мм током 80 ампер при установленном регуляторе форсаж в положение «макс.», при погружении электрода в сварочную ванну происходит практически двукратное увеличение тока, которое отображается на цифровом индикаторе в виде постоянно изменяющихся значений, зависящих от состояния дуги в текущий момент времени. Но при нормальной длине дуги ток сварки соответствует установленному. Проверить, насколько будет увеличиваться ток при приближении к короткому замыканию ( КЗ ) можно установив нужный ток, например те же 80 ампер, а затем замкнув электрододержатель на зажим массы с помощью кусочка металла или электрода. При этом цифровой индикатор начнет отображать ток, который будет при КЗ, несмотря на сработавшую «антиприварку». Вращая регулятор «ФОРСАЖ», можно установить ток, до которого будет происходить его увеличение при приближении к КЗ и при начальном поджиге электрода. Регулятор «ФОРСАЖ» не действует при сварке на максимальном значении тока аппарата, так как увеличивать его больше некуда, он и так максимален.
  • устройством «антистик», защищающим от приваривания электрода. При коротком замыкании между электродом и деталью более 1 сек., источник переходит в ждущий режим и протекание сварочного тока уменьшается до минимального значения
  • цифровой индикацией тока сварки
  • цифровой индикацией напряжения электросети, что дает возможность оценить нагрузочную способность однофазной сети и возможность применения электрода требуемого диаметра. Периодически микропроцессор выводит на цифровой индикатор показания текущего значения напряжения в электросети. Показания величины напряжения отличаются от значений тока наличием светящейся точки после третьего разряда. Кроме того, значение напряжения возникает кратковременно, на время около 1 секунды.
  • устройством блокировки работы при скачках напряжения электросети. При блокировании процессором источника по превышению / понижению питающего напряжения, индикатор переходит в мигающий режим с индикацией только аварийного напряжения в электросети. Ток в это время не отображается.

Одновременно загорается светодиод «перегрев». Система блокировки обладает гистерезисом: а) внизу: блокировка при понижении напряжения менее 85 В, обратное включение при достижении напряжением величины 90 В и более. б) вверху: блокировка при превышении напряжением величины 255 В, обратное включение при снижении напряжения до 250 В и менее. Система отрабатывает кратковременные броски напряжения, вызванные: слабой, перегруженной линией, удлинителями недостаточного сечения, удлинителями, смотанными в виде катушки индуктивности, некачественными, либо недостаточной мощности бензогенераторами, стабилизаторами напряжения и т.д.

При детектировании броска напряжения работа силовых элементов полностью блокируется. Повторный запуск производится после восстановления уровня напряжения до нормального значения и самодиагностики, через 1-2 секунды. Если броски напряжения происходят при сбросе нагрузки, т.е. при обрыве дуги, то необходимо устранить возможные вышеперечисленные причины. При слабой сети перейти на работу электродами меньшего диаметра, с меньшим током сварки.

Напряжение сети:

  • При напряжении в пределах 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.
  • При напряжении 160 вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ) ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппаратов «Микроша-160, 180» снижается до 130 ампер. Выходной ток аппаратов «Микроша-200, 220» снижается до 170 ампер.
  • При напряжении 140 вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки аппаратов «Микроша-160, 180» снижается до 110 ампер. Ток сварки аппаратов «Микроша-200, 220» снижается до 150 ампер.
  • При напряжении 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 и 120 ампер соответственно. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.
  • При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».

 

МИКРОША-160ПНЦ технические характеристики

Напряжение и частота электросети 220В, 50 Гц
Диапазон изменения напряжения электросети 140-250 В
Максимальная потребляемая мощность 5,5 кВА
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В 25 А
Сварочный ток, регулируемый 10 – 160 А
ПН, %, при выходном токе 110А 100%
ПН, %, при выходном токе 130A 60%
ПН, %, при выходном токе 160A 30%
Cos φ 0,7
Выходное напряжение холостого хода 67 В
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 220х90х130
Вес без кабелей 2,7 кГ
Диаметр электродов 1,6 – 4,0 мм
Температура эксплуатации — 20 +40 град. С
Комплект поставки: собранные сварочные кабели КГ-1-10  2х1,7м с ответными разъемами, электрододержателем и зажимом массы, ремень для переноски,  паспорт, коробка упаковочная

МИКРОША-180ПНЦ технические характеристики

Напряжение и частота электросети 220В, 50 Гц
Диапазон изменения напряжения электросети 140-250 В
Максимальная потребляемая мощность 6,1 кВА
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В 28 А
Сварочный ток, регулируемый 10 – 180 А
ПН, %, при выходном токе 110А 100%
ПН, %, при выходном токе 130A 60%
ПН, %, при выходном токе 160A 25%
Cos φ 0,7
Выходное напряжение холостого хода 67 В
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 220х90х130
Вес без кабелей 2,7 кГ
Диаметр электродов 1,6 – 4,0 мм
Температура эксплуатации — 20 +40 град. С
Комплект поставки: собранные сварочные кабели КГ-1-10  2х1,7м с ответными разъемами, электрододержателем и зажимом массы, ремень для переноски,  паспорт, коробка упаковочная

МИКРОША-200ПНЦ технические характеристики

Напряжение и частота электросети 220В, 50 Гц
Диапазон изменения напряжения электросети 140-250 В
Максимальная потребляемая мощность 8,0 кВА
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В 36 А
Сварочный ток, регулируемый 20 – 200 А
ПН, %, при выходном токе 170А 100%
ПН, %, при выходном токе 185A 60%
ПН, %, при выходном токе 200A 35%
Cos φ 0,7
Выходное напряжение холостого хода 67 В
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 267х100х150
Вес без кабелей 3,9 кГ
Диаметр электродов 1,6 – 5,0 мм
Температура эксплуатации «- 20 +40 град. С
Комплект поставки: собранные сварочные кабели КГ-1-10  2х1,7м с ответными разъемами, электрододержателем и зажимом массы, ремень для переноски,  паспорт, коробка упаковочная

МИКРОША-220ПНЦ технические характеристики

Напряжение и частота электросети 220В, 50 Гц
Диапазон изменения напряжения электросети 140-250 В
Максимальная потребляемая мощность 8,8 кВА
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В 40 А
Сварочный ток, регулируемый 20 – 220 А
ПН, %, при выходном токе 170А 100%
ПН, %, при выходном токе 185A 60%
ПН, %, при выходном токе 220A 25%
Cos φ 0,7
Выходное напряжение холостого хода 67 В
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 267х100х150
Вес без кабелей 3,9 кГ
Диаметр электродов 1,6 – 5,0 мм
Температура эксплуатации «- 20 +40 град. С
Комплект поставки: собранные сварочные кабели КГ-1-10  2х1,7м с ответными разъемами, электрододержателем и зажимом массы, ремень для переноски,  паспорт, коробка упаковочная

Сертификат

Линейка "Микроша"

nashaelektronika.ru

Инвертор сварочный "МИКРОША-180 ПНЦ" 180-ампер

Миниатюрные  сварочные аппараты для дуговой ручной сварки Микроша «ДОН» – это сварочные аппараты с электронным управлением и импульсным электронным преобразователем и маленькими размерами, но мощность как большой аппарат, успешно варят электродами 3-4 мм.

                                          ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ЦИФРОВОЙ                      ИНВЕРТОРНЫЙ      ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ  

 
 

Руководство по эксплуатации

     

                МИКРОША-160ПНЦ                                                      МИКРОША-180ПНЦ                                                               СДЕЛАНО В РОССИИ    

  1. ОПИСАНИЕ.
  Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом черных и цветных металлов и их сплавов, кроме алюминия, соответствующими металлу электродами диаметром до 4 мм при питании от однофазной сети 220 В 50 Гц, Источник снабжен: - устройством «форсаж дуги», позволяющим регулировать увеличение сварочного тока в момент близкий к короткому замыканию; - устройством «антистик», защищающим от приваривания электрода, при коротком замыкании между электродом и деталью более 1 сек., источник переходит в ждущий режим и протекание сварочного тока уменьшается до минимального значения - цифровой индикацией тока сварки - цифровой индикацией напряжения электросети, что дает возможность оценить нагрузочную способность однофазной сети и возможность применения электрода требуемого диаметра; - устройством блокировки работы при скачках напряжения электросети - по согласованию с заказчиком возможна поставка аппаратов с устройством снижения напряжения холостого хода ( в исполнении 01) для сварки в особо опасных условиях.                                                  ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДОВ   Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф3,2 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 110 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 5-7 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется.    При сварке электродами диаметром Ф4,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.                                                НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОСЕТИ   Аппарат разработан для устойчивой работы в отечественных электросетях со значительными перепадами напряжения.   - При напряжении  в пределах 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.   - При напряжении 160  вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ)  ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппарата снижается до 130 ампер.   -  При напряжении 140  вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки снижается до 110 ампер.            -  При напряжении 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 ампер. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.   -   При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».                               Технические характеристики.  
  МИКРОША-160ПНЦ МИКРОША-180ПНЦ
 Напряжение и частота электросети, В/Гц 220/50 220/50
Диапазон изменения напряжения электросети,, В * 140-250 140-250
Максимальная потребляемая мощность, кВа 5,6 6,0
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В,  А 25 30
Сварочный ток, регулируемый, А 10 -160 10 - 180
 ПН, %, при выходном токе 110А 100 % 100 %
ПН, %, при выходном токе 130A 60 % 60 %
ПН, %, при выходном токе 160A 35 % 35 %
ПН, %, при выходном токе 180A -         30 %
Cos φ 0,7 0,7
Выходное напряжение холостого хода, В 67 67
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 220х90х130 220х90х130
Вес, кг 2,7 2,7
Диаметр электродов, мм 1,6-4,0 1,6-4,0
Температура эксплуатации, град. С -20 +40 -20 +40
*В диапазоне: напряжений питания 140-180 В источник работает со сниженной выходной мощностью, при этом реальный выходной ток не соответствует заданному.                                         2. НАЗНАЧЕНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ.  1.ФОРСАЖ - регулятор форсирования сварочной дуги. Определяет напряжение сварочной дуги, близкое к короткому замыканию, при котором начинается форсирование (относительно резкое увеличение) тока. Другими словами, «форсирование» определяет поведение сварочного тока в момент уменьшения и далее замыкания дугового промежутка. На ВАХ ( вольт-амперной характеристике) это выглядит, как изменение ее наклона до более пологой в нижней части. Уменьшение «форсирования» снижает разбрызгивание металла, дуга становится «мягкой», а увеличение «форсирования» уменьшает вероятность залипания электрода, увеличивает проплавляющую способность и давление дуги. Кроме того, увеличение тока, в момент близкий к короткому замыканию, предотвращает прилипание электрода. Увеличение форсирования дуги так же облегчает процесс зажигания дуги ( горячий старт ), но при сварке на малых токах тонких деталей возрастает вероятность прожига металла ( жесткая дуга при малом дуговом промежутке ). Регулятор не действует при сварке на максимальном значении тока, так как увеличивать его больше некуда, он и так максимален. Форсаж особенно хорошо ощущается при токах сварки до 100 ампер. Например при работе электродом Ф2,5мм током 80 ампер при установленном регуляторе форсаж в положение «макс.», при погружении электрода в расплав происходит практически двукратное увеличение тока, которое отображается на цифровом индикаторе в виде постоянно изменяющихся значений, зависящих от состояния дуги в текущий момент времени. Но при нормальной длине дуги ток сварки соответствует установленному режиму.  2.ТОК - регулятор предназначен для плавной регулировки тока сварки. При вращении регулятора цифровой индикатор сварочного тока  отображает текущее значение тока в амперах, в зависимости от положения регулятора.  3.Светодиод «ПЕРЕГРЕВ» - индикатор блокировки по превышению температуры силовых элементов. Не светится в нормальном состоянии. Если он загорелся, значит подача сварочного тока заблокирована и дальнейшая работа не возможна из-за срабатывания термозащиты: слишком высокая температура внутри корпуса прибора. Аппарат включен, но установленный сварочный ток не будет подаваться до тех пор, пока температура не понизится до нормального значения. При ее понижении включение произойдет автоматически. Свечение этого индикатора совместно с миганием цифрового индикатора свидетельствует о аварийном напряжении питания прибора.  4. Цифровой индикатор сварочного тока. Предназначен для отображения информации о токе сварки. Служит индикатором включения источника. Периодически микропроцессор выводит на него показания текущего значения напряжения в электросети. Показания величины напряжения отличаются от значений тока наличием светящейся точки после третьего разряда. Кроме того значение напряжения возникает кратковременно, на время около 1 секунды.   При блокировании процессором источника по превышению / понижению питающего напряжения, индикатор переходит в мигающий режим с индикацией только аварийного напряжения в электросети. Ток в это время не отображается. Одновременно загорается светодиод «перегрев». Система блокировки обладает гистерезисом: а) внизу: блокировка при понижении напряжения менее 85 В, обратное включение при достижении напряжением величины 90 В. б) вверху: блокировка при превышении напряжением величины 255 В, обратное включение при снижении напряжения до 250 В. Система отрабатывает кратковременные броски напряжения, вызванные: слабой, перегруженной линией, удлинителями недостаточного сечения, удлинителями, смотанными в виде катушки индуктивности, некачественными, либо недостаточной мощности бензогенераторами, стабилизаторами напряжения и т.д. При детектировании броска напряжения работа силовых элементов полностью блокируется. Повторный запуск производится после восстановления уровня напряжения до нормального значения и самодиагностики, через 1-2 секунды. Если броски напряжения происходят при сбросе нагрузки, т.е. при обрыве дуги, то необходимо устранить возможные вышеперечисленные причины. При слабой сети перейти на работу электродами меньшего диаметра, с меньшим током сварки.  5. Быстрозажимная клемма «плюс» для подсоединения сварочного кабеля.6. Быстрозажимная клемма «минус» для подсоединения сварочного кабеля.7. Выключатель питания. О/выключен, I/включен.8. Питающий кабель.                                     3. УСТРОЙСТВО И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ.  1. Вход однофазного напряжения питания, выпрямитель и конденсаторы. В аппарате применяются мощные электролитические конденсаторы известного производителя, фирмы «JAMICON», диодный мост GBPC3508 (IR). 2.Транзисторный полумостовой преобразователь (IGBT): преобразует постоянное выпрямленное напряжение сети в высокочастотное переменное напряжение и позволяет регулировать передачу мощности во вторичную обмотку трансформатора в соответствии с режимом сварки. Используются Биполярные Транзисторы с Изолированным Затвором (БТИЗ по русски или IGBT по английски) последнего поколения: FGh50N60SMD фирмы «FAIRCHILD SEMICONDUCTOR» производства США.   3.Высокочастотный трансформатор: первичная обмотка питается напряжением, преобразованным блоком 2. Предназначение трансформатора состоит в том, чтобы привести в соответствие напряжение и ток к значениям, необходимым для дуговой сварки и кроме того  гальванически разделить ток сварки и основную цепь питания (электросеть). Трансформатор изготовлен на ферритовом сердечнике из силового феррита фирмы «EPCOS AG» ( Германия ), обмотки выполнены медным проводом ПЭТ-200 ( Россия ), выдерживающим рабочую температуру 200 град.С. Обмотки пропитаны кремнийорганическим высокотемпературным лаком КО-916К ( Россия ). 4.Выходные высокочастотные диоды выпрямителя: преобразуют переменное напряжение/ток частотой 60 кГц, производимые вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора в постоянное напряжение/ток. Выпрямительные диоды на ток до 300 ампер - 150EBU04 производства «INTERNATIONAL RECTIFIER» (IR) ( США ). 5.Блок электронной регулировки (плата управления и электроники): производит контроль значений сварочного тока и сравнивает их с данными, установленными пользователем; формирует ШИМ управления  транзисторами IGBT, которые и осуществляют регулирование. Микросхемы, примененные в изделии произведены такими компаниями, как «TEXAS INSTRUMENTS», «STMicroelectronics», «INTERNATIONAL RECTIFIER», «POWER INTEGRATIONS, безвыводные резисторы и конденсаторы для SMD монтажа фирмы «NXP». Микропроцессор фирмы «Microchip» (США). Алюминиевые радиаторы охлаждения транзисторов и диодов, производства России, расположены в виде туннеля, для улучшения продувки. В задней части аппарата установлен вентилятор 80х80х25мм, направляющий наружный воздух на радиаторы транзисторов, за ними расположены радиаторы диодов, далее стоит следующий вентилятор 80х80х25мм, ускоряющий заторможенный воздушный поток и направляющий его на силовой трансформатор, расположенный непосредственно перед решеткой передней панели. Горячий воздух выбрасывается частично через переднюю решетку, частично через жалюзи, расположенные по бокам верхнего кожуха спереди.  4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.  4.1. Перед началом эксплуатации необходимо: - провести внешний осмотр источника; - убедиться в отсутствии механических повреждений; - установить аппарат так, чтобы посторонние предметы не перекрывали приток воздуха к месту работы для охлаждения аппарата и достаточной вентиляции, доступ к прибору должен быть как минимум 250 мм с каждой стороны. Также необходимо следить, чтобы на аппарат не попадали капли металла, пыль и грязь; чтобы  аппарат не подвергался воздействию паров кислот и подобных агрессивных сред;                                                                                                                                     - подключить кабель электрододержателя и кабель с зажимом для детали к выходным разъемам источника (5,6) и повернуть по часовой стрелке до фиксации. Полярность подключения кабелей к разъемам «+» и «-» определяется с учетом марки свариваемых металлов и выбранных электродов и указана на их упаковке. - присоединить зажим к свариваемой детали.                               4.2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЮ.   - перед подключением сварочного аппарата к электрической сети проверьте соответствие параметров сети техническим характеристикам. Питающее напряжение должно быть 220 В, 1 фаза. - подсоединить вилку шнура сетевого питания к сети. - контакты ответной розетки должны быть подсоединены к нулевому проводу, фазному и к контуру заземления. - включить выключатель. - установить необходимый режим работы. Помните, что заземление корпуса аппарата через заземляющий контакт – залог вашей безопасности!ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше мер безопасности существенно снижает эффективность электрозащиты предусмотренной производителем и может привести к травмам работников (электрошок), поломке оборудования и пожару.                                       5. ПОРЯДОК РАБОТЫ.   - установить регулятором (2) ТОК необходимый ток сварки; - установить регулятором (1) форсаж требуемую степень форсирования дуги; - вставить электрод в электрододержатель и, коснувшись электродом детали, возбудить дугу. При необходимости, изменить параметры сварочного тока и произвести сварку. - по окончании работы необходимо дать остыть аппарату в течении нескольких минут и только после этого отключать от электроснабжения.   Ниже приводится стандартная таблица соответствия допустимого тока  сварки и диаметра электрода:
Диаметр электрода, мм Ток сварки, A
минимальный максимальный
1,6 25 50
2 40 80
2,5 60 110
3,2 80 160
4 140 200
5 180 260

 

  - Пользователю необходимо учитывать, что сила сварочного тока для одного и того же типа электродов выбирается разной, в зависимости от положения свариваемых деталей: при сварке на горизонтали сила тока должна быть выше, а при выполнении вертикального шва или работе над головой – ниже. - Помните, что характер сварочного шва зависит не только от силы тока, но и других параметров, таких как диаметр и качество электродов, длина дуги, скорости сварки и положения сварщика, а также от состояния электродов, которые должны храниться в упаковке и  быть защищены от сырости.  6.   ОБЩИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ.   Сварщик должен хорошо знать меры безопасного использования сварочного аппарата, помнить о рисках, связанных с процессом дуговой сварки, и соблюдать соответствующие нормы защиты и безопасности.  -  сварочные аппараты  запрещено подключать к бытовой электросети при токах сварки, превышающих величину 120 ампер.  - При токах сварки более 120 ампер электропроводка и ее удлинители должны быть выполнены проводами с сечением каждой жилы не менее 4 мм кв, и иметь контакт заземления. Меньшее сечение электропроводки может привести к перегреву провода и возгоранию изоляции. - цепь питания должна иметь автоматические предохранители на ток срабатывания 32 ампера. - Подключение сварочного аппарата к электросети должно осуществляться строго в соответствии с правилами техники безопасности. - Избегайте прямого контакта со сварочным контуром, так как даже в режиме холостого хода напряжение, вырабатываемое аппаратом, опасно. - Не забывайте отсоединить сварочный аппарат от электросети перед проведением мероприятий по обслуживанию или ремонту. - Запрещается использовать сварочный аппарат в сырых помещениях или под дождем. - Нельзя использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией или плохими соединительными контактами.                                       - Нельзя  проводить сварочные работы на                                                                                                                                        контейнерах, емкостях или трубах, которые                                                                                                                                               содержали жидкие или газообразные огнеопасные вещества. - Нельзя проводить сварочные работы на поверхностях, чистка которых проводилась хлорсодержащими растворителями или подобными им по составу. - Нельзя проводить сварочные работы на резервуарах под давлением. - Своевременно убирайте с рабочего места все горючие материалы (дерево, бумагу, тряпки, и т.п.). - Необходимо обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места или использовать специальные вытяжки для удаления газов, образующихся в процессе сварочных работ.                                                   - Необходимо применять соответствующую                                                                                                    изоляцию от электрода, свариваемых деталей                                                              и металлических частей с заземлением, расположенных поблизости. Для этого нужно применять перчатки, обувь, каску и спецодежду, предназначенные для таких целей, а также применять диэлектрические платформы или коврики. - Необходимо всегда защищать глаза специальными неактиничными стеклами, установленными на маске или  каске. - Необходимо пользоваться защитной невозгораемой спецодеждой, чтобы избегать воздействия на кожу  ультрафиолетового и инфракрасного излучения от сварочной дуги; защита должна применяться и другими лицами, находящимися поблизости от места работ, при помощи экранов/штор.              - Электромагнитные поля, генерируемые сварочным аппаратом,                      могут влиять на работу электрооборудования и электронной                    аппаратуры. - Лица, имеющие жизненно необходимую электрическую и электронную аппаратуру (например, регулятор сердечного ритма), должны проконсультироваться с врачом перед посещением мест использования сварочного аппарата. Им не рекомендуется пользоваться данным сварочным аппаратом.                       - Во время работы сварочного аппарата возможно возникновение                                      электромагнитных помех в электронной аппаратуре.  7.   ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.  Сварочные работы: - в помещении с высоким риском электрического разряда - в пограничных зонах - при наличии возгораемых и взрывчатых материалов В этих случаях необходимо, чтобы квалифицированный специалист предварительно оценил риск. Работы должны проводиться в присутствии других лиц, умеющих действовать в экстренных ситуациях. Необходимо применять специальные технические средства защиты. Нельзя проводить сварочные работы на платформах над полом, за исключением случаев, когда используются платформы безопасности. Напряжение между двумя сварочными аппаратами: работая с несколькими сварочными аппаратами на одной детали или на соединенных электрически деталях возможна генерация опасной суммы "холостого" напряжения между двумя различными держателями электродов или горелками, до значения, в два раза превышающего допустимый предел. Необходимо, чтобы опытный специалист при помощи приборов провел измерение для определения риска и принял специальные меры защиты.Остаточный риск:- опасно применять сварочный аппарат для любых работ, отличающихся от предусмотренных.
       
   
 
 

                    8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.  Внимание! Никогда не снимайте кожух аппарата для проведения работ без предварительного отключения вилки от электросети. - Не рекомендуется самостоятельно разбирать аппарат во избежание случайного повреждения его электронных компонентов. - Очистку от накопившейся пыли и грязи необходимо производить в условиях соответствующей мастерской исключительно сжатым воздухом. - Во избежание несчастных случаев никогда не проводите сварку при снятом кожухе.9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.   В случаях неудовлетворительной работы сварочного аппарата перед обращением в сервисный центр проверьте следующее: -Убедитесь, что ток сварки соответствует диаметру и типу используемого электрода. -Убедитесь, что основной выключатель включен и светится цифровой индикатор на передней панели. Если это не так, то возможно нарушена подача электричества, и нужно проверить кабель, вилку, розетку и автоматический выключатель. -Проверьте не загорелся ли красный индикатор «перегрев», сигнализирующий о срабатывании защиты. -Убедитесь, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его наличия устраните его. -Проверьте качество и правильность соединений сварочного контура. - Проверьте соединения в ответных кабельных разъемах, электрододержателе и зажиме, с течением времени они подгорают и окисляются.  10. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БЕНЗОГЕНЕРАТОРОВ.   Подключение аппаратов к генераторам возможно при обеспечении достаточной мощности для их питания.  

Ток сварки, А         80        120        150         200        260
P генерат., В*А        2500        4000       5200       10000       12000

                          11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.   Производитель гарантирует нормальную работу аппарата в течение 12 месяцев со дня его продажи через розничную сеть, но не более 18 месяцев от даты изготовления, а также ремонт или замену деталей, преждевременно вышедших из строя по вине предприятия-изготовителя, при условии соблюдения требований по монтажу, эксплуатации и периодическому техническому обслуживанию. Гарантия относится к дефектам в материалах и узлах и не распространяется на компоненты, подверженные естественному износу и работы по техническому обслуживанию. Гарантийному ремонту подлежат только очищенные от пыли и грязи аппараты в заводской упаковке, имеющие фирменный технический паспорт, гарантийный талон с указанием даты продажи, при наличии штампа торгующей организации, предпринимателя. При отсутствии штампа о продаже аппарата гарантия исчисляется от даты изготовления. Производитель снимает  свои  гарантийные  обязательства и юридическую ответственность при несоблюдении потребителем инструкций по эксплуатации, самостоятельной разборки и ремонта аппарата, а также не несет никакой ответственности за причиненные травмы и нанесенный ущерб. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и схемотехнику аппарата, не ухудшающие его потребительские свойства. Этот аппарат имеет Российский сертификат соответствия Таможенного Союза № ТС  RU.C-RU.АE81.B.01186  Серия RU № 0047987 и соответствует требованиям ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004; ГОСТ Р 51526; ГОСТ 13821-77, ТУ3441-004-0122347862-2013.

​Организации могут приобрести сварочный аппарат ДОН "МИКРОША" по безналичному расчету с выделенным НДС

 

 

m8928.ru

Миниатюрный сварочный аппарат "Микроша"

Описание Миниатюрный сварочный аппарат "Микроша"

Инвертор сварочный "МИКРОША-180 ПНЦ" 180-ампер

 

Первое поколение российских  аппаратов сварочных миниатюрных  для дуговой ручной сварки Мини «ДОН» – это сварочные аппараты с электронным управлением и импульсным электронным преобразователем и миниатюрными размерами, но мощность как большой аппарат.                                            НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОСЕТИ для аппарата.   Аппарат разработан для устойчивой работы в отечественных электросетях со значительными перепадами напряжения.   - При напряжении  в пределах 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.   - При напряжении 160  вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ)  ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппарата снижается до 130 ампер.   -  При напряжении 140  вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки снижается до 110 ампер.            -  При напряжении 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 ампер. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.   -   При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».                               Технические характеристики.  
  МИКРОША-160ПНЦ МИКРОША-180ПНЦ
 Напряжение и частота электросети, В/Гц 220/50 220/50
Диапазон изменения напряжения электросети,, В * 140-250 140-250
Максимальная потребляемая мощность, кВа 5,6 6,0
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В,  А 25 30
Сварочный ток, регулируемый, А 10 -160 10 - 180
 ПН, %, при выходном токе 110А 100 % 100 %
ПН, %, при выходном токе 130A 60 % 60 %
ПН, %, при выходном токе 160A 35 % 35 %
ПН, %, при выходном токе 180A -         30 %
Cos φ 0,7 0,7
Выходное напряжение холостого хода, В 67 67
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 220х90х130 220х90х130
Вес, кг 2,7 2,7
Диаметр электродов, мм 1,6-4,0 1,6-4,0
Температура эксплуатации, град. С -20 +40 -20 +40

2magnita.ru

Power Electronics • Просмотр темы

Хотел разместить схему в соответствующем разделе, но не разобрался как это сделать, поэтому пока такой вариант Описание работы схемы электрической принципиальной сварочных инверторных аппаратов _ «МИКРОША»

При включении в сеть замыкаются 2 группы контактов выключателя S1. При этом S1.1 подключает напряжение питания к диодному мосту сетевого выпрямителя через конденсатор С7. На частоте 50 Гц конденсатор имеет реактивное сопротивление несколько сотен Ом, что позволяет обеспечить плавную зарядку электролитических конденсаторов сетевого фильтра. Цепь S1.2 включает цепь питания реле. По мере зарядки конденсаторов цепи +300В, заряжается и конденсатор временной задержки С13 через резисторы R44, R45, R50. При достижении напряжения на нем уровня +2,5В управляемый стабилитрон VD15 открывается, реле К1 срабатывает, шунтируя своими контактами С7.При неисправности в высоковольтной цепи +300В ( транзисторы, либо эл. конденсаторы- утечка ), VD15 не откроется, напряжение +15В будет присутствовать на его катоде и резисторе R25, транзистор VT1 откроется, шунтируя терморезистор R4, что вызовет срабатывание компаратора на ОУ2 «ПЕРЕГРЕВ, АВАРИЯ» и блокировку ШИМ контроллера.Блок питания +15В построен на ТОР258GN. Представляет собой DC-DC преобразователь без гальванической развязки. Сумма напряжений стабилитронов VD5 и внутреннего стабилитрона микросхемы 5,6В задает величину выходного напряжения ( 5,6+9,1=14,7В ). Параллельно внутреннему установлен защитный стабилитрон VD6. Кроме того VD16 защищает цепь питания от непредвиденных ситуаций и при превышении уровня напряжения вызывает срабатывание защиты микросхемы по току.

КОМПАРАТОРЫ ЗАЩИТМ/сх IC2 - LM224D : ОУ2 выв.5,6,7 – на вывод 5 подается опорное напряжение 2,3В с делителя R5, R6. На инвертирующий вход 6 – с делителя R3, R4. При нагреве радиатора диодов сопротивление терморезистора уменьшается с ростом температуры. Когда величина напряжения этого делителя уменьшается до уровня опорного, на выводе 7 появляется высокий уровень напряжения, которое через резистор R39 поступает на светодиод «ПЕРЕГРЕВ» и на аналоговый вход PIC контроллера (1). Через R37 это же напряжение поступает на сумматор аварийных сигналов –ОУ3 (выв.8,9,10), с выхода 10 блокируя работу ШИМ контроллера через транзистор VT6. Так же к ОУ2 (выв.5,6,7) подключены транзисторы VT1, VT2. Первый открывается при аварии в цепи +300В, второй открывается сигналом PIC контроллера при низком/высоком напряжении питания, что вызывает ту же реакцию, что и нагрев терморезистора. Компаратор ОУ2(5,6,7) обладает гистерезисом, смещая температурный порог обратного включения через R24, VD7.ОУ1 выв. 1,2,3 – мониторит напряжение +15В. Опорное - R22, VD8, измеряемое – R20, R21. При включении аппарата, при достижении уровня питания +13,5В на выв.1 появляется лог.0. При снижении напряжения менее 11,5В – лог.1, поступающая на сумматор ОУ3 (5,6,7), запрещая подачу питания на ШИМ контроллер IC4. Гистерезис обеспечивается цепью R34, VD17. Данная защита необходима транзисторам инвертора. При снижении амплитуды импульсов управления менее 10В возможен переход силовых транзисторов в линейный режим с большими потерями и как следствие – выход из строя с разрушением кристалла.ОУ3 выв. 5,6,7 – компаратор-сумматор. При появлении на входе 10 хотя бы одного сигнала: а) с термодатчика №1 через R37, б) с компаратора питания через R35, в) с термодатчика №2 через R40, вызывает появление напряжения высокого уровня на выводе 8, которое запирает транзистор VT6, блокируя подачу питания ШИМ контроллера.Работа термодатчика №2 на IC3 ничем не отличается от описанного ранее №1. Он устанавливается на аппараты с ферритовыми сердечниками и настроен на температуру срабатывания по перегреву феррита 95-100 С. На модификациях с нанокристаллическими сердечниками он отсутствует.ОУ4 выв. 12,13,14 – усилитель ошибки. Сигнал с трансформатора тока TV1 выпрямляется диодным мостом VD11-VD14, интегрируется цепью R23, C12 и через резистор R38 подается на инвертирующий вход 13 ОУ. На его неинвертирующий вход приходит напряжение задания величиной от 0В до +5В с резистора регулировки тока сварки R88. Величина проинтегрированного напряжения с ТТ имеет аналогичный порядок. Напряжение управления с вывода 14 IC2 через делитель/интегратор R54, R63, C24 поступает на вывод 2 IC4 ШИМ контроллера для регулировки тока по среднему значению. R32, C14 – цепь коррекции. IC4 – SG2525AP – двухтактный ШИМ контроллер. Рабочая частота для ферритовых сердечников в моделях 160, 180 – 60 кГц. Для нанокристаллических – 42 кГц. Для моделей 200 и 220 – 42 кГц для любых сердечников. Стандартное включение. Цепи коррекции. Выходные сигналы усиливаются транзисторными сборками IC5, IC6 для раскачки трансформатора гальванической развязки ( ТГР ). На выходах ТГР – предусилители-корректоры (драйвера) выполнены по схеме с отрицательным смещением в паузе. На затворы силовых транзисторов подается сигнал, имеющий в импульсе амплитуду +15В, в паузе -2,7В. Отрицательное смещение необходимо для защиты от приоткрывания транзистора противоположного плеча от случайных наводок и флюктуаций.Силовая часть – полумостовой квазирезонансный преобразователь. Частота коммутации выше резонансной частоты, образованной контуром С44, 45, 46, 47, 50, 51 совместно с индуктивностью рассеяния трансформатора, в связи с чем форма вершины импульса тока имеет несколько колоколообразный, закругленный вид и ток выключения транзистора не превышает его тока включения, не взирая на отсутствие выходного дросселя. Силовой трансформатор имеет соотношение витков 14/6=2,33 что позволяет работать при низком напряжении в электросети. Для 200-220 модификаций с ферритовыми сердечниками 16/7=2,28, с нанокристаллическими – 11/5=2,2.Защита от приваривания электрода. При наличии дуги на выходе – напряжение на С49 всегда будет более 18В. Оптрон ОС3 открыт. Напряжение задания с R88 поступает на усилитель ошибки IC2 (выв.12). При КЗ на выходе С49 разряжается через R114,115,116 в течении 0,5-0,8 сек. Далее оптрон закрывается и напряжение задания падает до минимально возможного значения.Регулировка тока и форсажа производится переменными резисторами R88, R91. При горящей дуге выходное напряжение составляет не менее 18В. При дуговой сварке покрытым электродом дуга при меньшем значении напряжения существует кратковременно и стремится потухнуть. Выходное напряжение интегрируется цепью R96, R97, R111, C65. При его штатном значении стабилитрон VD34 открыт, транзистор оптрона ОС2 так же открыт, шунтируя переменный резистор «форсаж». При значениях выходного напряжения, стремящихся к КЗ, т.е. менее 18В, стабилитрон закрывается, транзистор оптрона так же закрывается и резистор R91 подключается в цепь задания тока, увеличивая его на заданную величину. Это же значение поступает на второй аналоговый вход процессора – выв. 3 платы индикации. Контроллер индицирует изменяющиеся значения тока уставки. Ограничение выходной мощности осуществляется оптроном ОС1. Вызвано необходимостью снижения выходной и потребляемой мощности при значительном, нештатном растягивании дуги, либо при тестировании оборудования с помощью балластного реостата на большом, не соответствующем ГОСТ значении сопротивления нагрузки. Т.к. аппараты имеют большой запас по Ктр силового трансформатора и соответственно по возможности ШИМ регулирования, то могут тянуть дугу, например модели 200 и 220 до 40В при 200А. Это вызывает перегрузку диодных мостов, эл. конденсаторов и т.д. Делитель R87, R89 подобран таким образом, что для моделей 160, 180 ограничение начинается при превышении напряжением значения 27,5В, для 200, 220 – 30В. При достижении этих значений, открывается управляемый стабилитрон VD26, транзистор оптрона ОС1 открывается, подключая делитель R66, R67 к напряжению задания. Ток уменьшается.Измерение напряжения электросети . По цепи делителя VD39, C37, R95, R101, R102, через LC фильтр L2, C55 измеряемое напряжение подается на выв.2 платы индикации и поступает на первый аналоговый вход контроллера PIC18F14K22. Процессор периодически выводит значение напряжения на индикатор, сменяя значение тока уставки.Плата индикации. Программа прошивается и проверяется до установки в основную плату. Задействованы оба АЦП и один цифровой вход процессора. При поступлении сигнала «ПЕРЕГРЕВ», либо значения напряжения сети менее 85 и более 255 вольт, выдается сигнал блокировки работы с вывода 7 платы, который поступает через резистор R49 на базу транзистора VT2, вызывая по цепям ОУ блокировку ШИМ контроллера. Возможна только калибровка по напряжению сети. Для этого необходимо при выключенном аппарате замкнуть «джампером»(перемычкой) двухштыревой разъем на плате индикации. Установить с ЛАТРа сетевое напряжение 220 вольт. Включить аппарат. При этом на индикатор будет выводиться мигающее значение 220. Контроллер измеряет, усредняет и запоминает это напряжение, как эталонное, в течение некоторого времени. Для ранних моделей – 30 сек, для более поздних – 10 сек. Затем значение цифр сменяется на мигающие 100. Необходимо уменьшить напряжение питания с ЛАТРа до величины 100 вольт, затем снять «джампер». После этого процессор начнет запоминать эталонный уровень 100 вольт. По окончании «мигания» необходимо выключить аппарат. После повторного включения снизить напряжение сети до 85 вольт. Должна сработать блокировка, засветится светодиод «перегрев» и на более поздних моделях на семисегментном цифровом индикаторе бегущей строкой появится сообщение «НАПР. СЛАБОЕ» и мигающие цифры 85. Проверить обратное включение при напряжении 90 вольт. Аналогично протестировать аппарат при напряжении 255В – блокировка и появление надписи «НАПР. ОГО-ГО», «255». При 250В – снятие блокировки. Далее замкнуть любой терморезистор проволочной перемычкой. Блокировка и появление надписи «ПЕРЕГРЕВ 100 С». Лексическая бедность сообщений вызвана невозможностью отображения на цифровом индикаторе большинства букв русского алфавита.

РЕМОНТ

При проверке работы схемы управления от блока питания, без подачи высокого напряжения, подать +15В в схему, подпаявшись, например к VD16. Предварительно необходимо заблокировать защиту от пониженного напряжения электросети, для чего замкнуть проволочной перемычкой резистор R26.При проверке моделей 200, 220 необходимо подать напряжение +27В, подпаявшись к местам пайки выводов вентиляторов.Проверить осциллографом наличие импульсов +15, -3В на затворах транзисторов FGh50N60SMD.

ВНИМАНИЕ ! Нельзя менять местами провода, идущие с сетевого выключателя S1.1, S1.2. Одна группа контактов коммутирует напряжение сети. Другая, напряжение питания реле. При попадании напряжения сети в цепь питания реле, как минимум придется заменить VD15, VD16. На ранних моделях применялся выключатель большего размера для коммутации полного тока, потребляемого от сети. Данные выключатели показали свою крайнюю ненадежность, в связи с чем и была произведена модернизация с изменением цепей коммутации.

НЕИСПРАВНОСТИ

1. Ток не регулируется. На индикаторе значение 00. Поломка переменного резистора регулировки в результате фронтального удара. Заменить резистор 10 кОм .В моделях выпуска с февраля 2015 г. резисторы заменены на другие, с дополнительным креплением к плате. Печатная плата изменена. Крышка корпуса удлинена на 5 мм для дополнительной защиты регуляторов.

2. Вращение регулятора «ФОРСАЖ» изменяет значение тока. Ток при попытке сварки минимален, сварка невозможна. Повышенное напряжение холостого хода +95_+115В. Причина - отсутствует контакт выхода + с диодом VD37. Осуществляется через заклепку на радиатор крепления диодов VD35, VD36. Устранение неисправности - припаять провод к диоду VD37, другой конец к выходной клемме +. На последних моделях провод добавлен штатно, дублируя контакт через заклепку.Аналогично проверить контакт минусового провода на оптроны ОС2, ОС3.

3. Блок питания делает попытки запуска и уходит в защиту. Либо при напряжении от ЛАТР 80 – 230 В запускается штатно, а при подаче напряжения сети 230-250В начинает «икать» или запускается, а через некоторое время снова уходит в защиту. Причина – повышенное потребление тока схемой управления. Разрядив сетевые электролиты, подать напряжение от лабораторного блока питания, зашунтировав R26. Проверить осциллограммы на затворах. Проверить потребление тока от лабораторного БП. Оно не должно превышать величину 1 ампер. При повышенном потреблении тока отпаять выводы вентиляторов. Проверить потребление тока каждым вентилятором в отдельности. В аппарат устанавливались вентиляторы с током потребления 0,2 и 0,3 ампера. Либо оба 0,2А, либо задний 0,3 а передний вентилятор 0,2А. Если обнаружено, что в результате ошибки и пересортицы производителя установлены оба вентилятора с током 0,3А, то необходимо последовательно со вторым припаять резистор мощностью 1-2Вт сопротивлением 24-27 Ом. Мощность и потребление тока вентилятором снизится и м/сх TOP258GN перестанет уходить в защиту. Изменить порог защиты по току в данной м/сх невозможно.

4. Выход из строя силовых транзисторов в результате попадания влаги, грязи и т.д. пояснений для опытных мастеров не требует. Замена сложности не представляет. Необходимо зачистить от лака радиатор по краю места посадки транзисторов. Проверить исправность стабилитронов в драйверах, затворных резисторов. Подать питание от БП, как описано ранее и проверить осциллограммы.

5. Выход из строя диодного моста GBPC3508W. Аппарат молчит. Все напряжение сети приложено к конденсатору С7. Его реактивное сопротивление позволяет аппарату находиться в таком положении сколь угодно долго. Прозвонить мост. Заменить. Если перегрев произошел по причине повреждения заднего вентилятора – заменить вентилятор.

6. Постоянно светится «ПЕРЕГРЕВ». Пробой конденсатора С5 из-за наводок. Прозвонить Заменить на 0,1 мкфх100В размер СМД 1206, либо выводной.

7. Индикатор мигает, отображаемые цифры «999» - Сбой памяти контроллера. Необходимо перекалибровать по напряжению сети, как описано выше, в описании платы индикации.

Принцип работы схемы аппаратов 200 и 220 ампер аналогичен. Нумерация компонентов сохранена.

С уважением, инженер-конструкторМалик Э. В.

valvol.ru

Сварочный аппарат Дон Микроша 200 Ампер в Батайске (Аппараты сварочные инверторные)

Сварочный аппарат Дон Микроша 200 АмперСварочный инвертор Микроша

МИКРОША-200ПНЦ МИКРОША-220ПНЦ СДЕЛАНО В РОССИИ Технические характеристики. 3. УСТРОЙСТВО И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ. 1. Вход однофазного напряжения питания, выпрямитель и конденсаторы. В аппарате применяются мощные электролитические конденсаторы известного производителя, фирмы «JAMICON», диодный мостGBPC3508 (IR). 2.Транзисторный полумостовой преобразователь (IGBT): преобразует постоянное выпрямленное напряжение сети в высокочастотное переменное напряжение и позволяет регулировать передачу мощности во вторичную обмотку трансформатора в соответствии с режимом сварки. Используются Биполярные Транзисторы с Изолированным Затвором (БТИЗ по русски или IGBT по английски) последнего поколения: FGh50N60SMD фирмы «FAIRCHILD SEMICONDUCTOR» производства США. 3.Высокочастотный трансформатор: первичная обмотка питается напряжением, преобразованным блоком 2. Предназначение трансформатора состоит в том, чтобы привести в соответствие напряжение и ток к значениям, необходимым для дуговой сварки и кроме того гальванически разделить ток сварки и основную цепь питания (электросеть). Трансформатор изготовлен на ферритовом сердечнике из силового феррита фирмы «EPCOS AG» ( Германия ), обмотки выполнены медным проводом ПЭТ-200 ( Россия ), выдерживающим рабочую температуру 200 град.С. Обмотки пропитаны кремнийорганическим высокотемпературным лаком КО-916К ( Россия ). 4.Выходные высокочастотные диоды выпрямителя: преобразуют переменное напряжение/ток частотой 60 кГц, производимые вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора в постоянное напряжение/ток. Выпрямительные диоды на ток до 300 ампер ? 150EBU04 производства «INTERNATIONAL RECTIFIER» (IR) ( США ). 5.Блок электронной регулировки (плата управления и электроники): производит контроль значений сварочного тока и сравнивает их с данными, установленными пользователем- формирует ШИМ управления транзисторами IGBT, которые и осуществляют регулирование. Микросхемы, примененные в изделии произведены такими компаниями, как «TEXAS INSTRUMENTS», «STMicroelectronics», «INTERNATIONAL RECTIFIER», «POWER INTEGRATIONS, безвыводные резисторы и конденсаторы для SMD монтажа фирмы «NXP». Микропроцессор фирмы «Microchip» (США). Этот аппарат имеет Российский сертификат соответствия Таможенного Союза № ТС RU.C-RU.АE81.B.01186 Серия RU № 0047987 и соответствует требованиям ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004- ГОСТ Р 51526- ГОСТ 13821-77, ТУ3441-004-0122347862-2013.

МИКРОША-200ПНЦ, МИКРОША-220ПНЦ

Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, миниатюрный, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом черных и цветных металлов и их сплавов, кроме алюминия, соответствующими металлу электродами диаметром до 5 мм при питании от однофазной сети 220 В 50Гц. Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф4,0 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 170 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 4 — 5 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется.

При сварке электродами диаметром Ф5,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.

Все сварочные аппараты линейки «Микроша» снабжены:

  • устройством «форсаж дуги», позволяющим регулировать увеличение сварочного тока в момент близкий к короткому замыканию. Увеличение форсирования дуги так же облегчает процесс зажигания дуги ( горячий старт ), но при сварке на малых токах тонких деталей возрастает вероятность прожига металла. Форсаж особенно хорошо ощущается при токах сварки до 100 ампер. Например при работе электродом Ф2,5мм током 80 ампер при установленном регуляторе форсаж в положение «макс.», при погружении электрода в сварочную ванну происходит практически двукратное увеличение тока, которое отображается на цифровом индикаторе в виде постоянно изменяющихся значений, зависящих от состояния дуги в текущий момент времени. Но при нормальной длине дуги ток сварки соответствует установленному. Проверить, насколько будет увеличиваться ток при приближении к короткому замыканию ( КЗ ) можно установив нужный ток, например те же 80 ампер, а затем замкнув электрододержатель на зажим массы с помощью кусочка металла или электрода. При этом цифровой индикатор начнет отображать ток, который будет при КЗ, несмотря на сработавшую «антиприварку». Вращая регулятор «ФОРСАЖ», можно установить ток, до которого будет происходить его увеличение при приближении к КЗ и при начальном поджиге электрода. Регулятор «ФОРСАЖ» не действует при сварке на максимальном значении тока аппарата, так как увеличивать его больше некуда, он и так максимален.
  • устройством «антистик», защищающим от приваривания электрода. При коротком замыкании между электродом и деталью более 1 сек., источник переходит в ждущий режим и протекание сварочного тока уменьшается до минимального значения
  • цифровой индикацией тока сварки
  • цифровой индикацией напряжения электросети, что дает возможность оценить нагрузочную способность однофазной сети и возможность применения электрода требуемого диаметра. Периодически микропроцессор выводит на цифровой индикатор показания текущего значения напряжения в электросети. Показания величины напряжения отличаются от значений тока наличием светящейся точки после третьего разряда. Кроме того, значение напряжения возникает кратковременно, на время около 1 секунды.
  • устройством блокировки работы при скачках напряжения электросети. При блокировании процессором источника по превышению / понижению питающего напряжения, индикатор переходит в мигающий режим с индикацией только аварийного напряжения в электросети. Ток в это время не отображается.

Одновременно загорается светодиод «перегрев». Система блокировки обладает гистерезисом: а) внизу: блокировка при понижении напряжения менее 85 В, обратное включение при достижении напряжением величины 90 В и более. б) вверху: блокировка при превышении напряжением величины 255 В, обратное включение при снижении напряжения до 250 В и менее. Система отрабатывает кратковременные броски напряжения, вызванные: слабой, перегруженной линией, удлинителями недостаточного сечения, удлинителями, смотанными в виде катушки индуктивности, некачественными, либо недостаточной мощности бензогенераторами, стабилизаторами напряжения и т.д.

При детектировании броска напряжения работа силовых элементов полностью блокируется. Повторный запуск производится после восстановления уровня напряжения до нормального значения и самодиагностики, через 1-2 секунды. Если броски напряжения происходят при сбросе нагрузки, т.е. при обрыве дуги, то необходимо устранить возможные вышеперечисленные причины. При слабой сети перейти на работу электродами меньшего диаметра, с меньшим током сварки.

Напряжение сети:

  • При напряжении в пределах 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.
  • При напряжении 160 вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ) ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппаратов «Микроша-160, 180» снижается до 130 ампер. Выходной ток аппаратов «Микроша-200, 220» снижается до 170 ампер.
  • При напряжении 140 вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки аппаратов «Микроша-160, 180» снижается до 110 ампер. Ток сварки аппаратов «Микроша-200, 220» снижается до 150 ампер.
  • При напряжении 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 и 120 ампер соответственно. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.
  • При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».

Характеристики сварочного аппарата Дон Микроша 200 Ампер

  • — Страна производитель: Россия
  • — Бренд: Дон

bizorg.su

Сварочный аппарат Дон Микроша 180 Ампер в Батайске (Аппараты сварочные инверторные)

Сварочный аппарат Дон Микроша 180 АмперСварочный аппарат Микроша 180

обсуждение на независимом форуме

видео:

видео:

МИКРОША-160ПНЦ МИКРОША-180ПНЦ СДЕЛАНО В РОССИИ Технические характеристики. 3. УСТРОЙСТВО И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ. 1. Вход однофазного напряжения питания, выпрямитель и конденсаторы. В аппарате применяются мощные электролитические конденсаторы известного производителя, фирмы «JAMICON», диодный мостGBPC3508 (IR). 2.Транзисторный полумостовой преобразователь (IGBT): преобразует постоянное выпрямленное напряжение сети в высокочастотное переменное напряжение и позволяет регулировать передачу мощности во вторичную обмотку трансформатора в соответствии с режимом сварки. Используются Биполярные Транзисторы с Изолированным Затвором (БТИЗ по русски или IGBT по английски) последнего поколения: FGh50N60SMD фирмы «FAIRCHILD SEMICONDUCTOR» производства США. 3.Высокочастотный трансформатор: первичная обмотка питается напряжением, преобразованным блоком 2. Предназначение трансформатора состоит в том, чтобы привести в соответствие напряжение и ток к значениям, необходимым для дуговой сварки и кроме того гальванически разделить ток сварки и основную цепь питания (электросеть). Трансформатор изготовлен на ферритовом сердечнике из силового феррита фирмы «EPCOS AG» ( Германия ), обмотки выполнены медным проводом ПЭТ-200 ( Россия ), выдерживающим рабочую температуру 200 град.С. Обмотки пропитаны кремнийорганическим высокотемпературным лаком КО-916К ( Россия ). 4.Выходные высокочастотные диоды выпрямителя: преобразуют переменное напряжение/ток частотой 60 кГц, производимые вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора в постоянное напряжение/ток. Выпрямительные диоды на ток до 300 ампер ? 150EBU04 производства «INTERNATIONAL RECTIFIER» (IR) ( США ). 5.Блок электронной регулировки (плата управления и электроники): производит контроль значений сварочного тока и сравнивает их с данными, установленными пользователем- формирует ШИМ управления транзисторами IGBT, которые и осуществляют регулирование. Микросхемы, примененные в изделии произведены такими компаниями, как «TEXAS INSTRUMENTS», «STMicroelectronics», «INTERNATIONAL RECTIFIER», «POWER INTEGRATIONS, безвыводные резисторы и конденсаторы для SMD монтажа фирмы «NXP». Микропроцессор фирмы «Microchip» (США). Этот аппарат имеет Российский сертификат соответствия Таможенного Союза № ТС RU.C-RU.АE81.B.01186 Серия RU № 0047987 и соответствует требованиям ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004- ГОСТ Р 51526- ГОСТ 13821-77, ТУ3441-004-0122347862-2013.

ХарактеристикиОсновныеПроизводитель &nbsp-ДонСтрана производительРоссияНапряжение питания220 ВЧастота тока &nbsp-50(Гц)Номинальный сварочный ток110.0(А)Максимальный сварочный ток180.0(А)Минимальный сварочный ток5.0(А)Напряжение холостого хода80.0(В)Максимальный диаметр используемого электрода4.0(мм)Минимальный диаметр используемого электрода1.6(мм)Продолжительность нагрузки &nbsp-80.0(%)Степень защиты IP21Вес2.7(кг)Гарантийный срок &nbsp-12(мес)ФотографииКупить сварочный аппарат дон микроша 180 амперЗаказать7800RUB 7500 RUB (от 2 шт)Оптовая ценаЗаказатьИли свяжитесь с продавцомСообщениеПостарайтесь кратко описать суть вашего вопроса продавцу (минимум 20 символов)ФИОТелефонE-mailОтправляя вопрос, вы соглашаетесь с пользовательским соглашением ознакоми(лся/лась) и принимаю егоВернуться назадв раздел "Аппараты сварочные инверторные"Смотрите также товары категории "Оборудование для дуговой сварки"Сварочные аппаратыОборудование для аргонодуговой сварки металлаОборудование для дуговой сварки металлаПолуавтоматы сварочныеВыпрямители сварочныеТрансформаторы сварочныеСварочное оборудованиеТрактора сварочныеИсточники питания для импульсно-дуговой сваркиИнверторные источники сварочного токаИнверторы для аргонодуговой сваркиИнверторы для ручной дуговой сваркиАппараты электросварочныеМашины сварочныеСварочные агрегаты с двигателямиАппараты сварочные инверторныеАвтоматы для дуговой сваркиМашины сварочные с педальным управлениемСварочная электростанцияИсточники сварочного токаАппараты аргоно-дуговой сваркиОборудование электросварочноеСварочный аппарат электродныйИмпульсный сварочный аппаратСварочные инверторыПоказать/скрыть

Характеристики сварочного аппарата Дон Микроша 180 Ампер

  • — Бренд: Дон
  • — Страна производитель: Россия

bizorg.su

Пуско-зарядное устройство "МИКРОША" | Наша электроника

mikrosha_pzu

 

Инверторное пуско-зарядное устройство ( в дальнейшем ПЗУ ) предназначено для заряда свинцово-кислотных аккумуляторов напряжением +12 или +24 вольта, и для пуска двигателей при частичной утрате и недостаточной емкости аккумулятора транспортного средства.

ПЗУ электронные, т.е., как и сварочные инверторные аппараты состоят из выпрямителя сетевого напряжения, высокочастотного преобразователя на IGBT транзисторах, высокочастотного трансформатора из нанокристаллического материала, выходных выпрямительных диодов, дросселя и схемы управления.Схема управления контролирует как ток, так и выходное напряжение устройства в режимах 12/24В при заряде аккумуляторов и пуске. Потенциометром на передней панели можно выставить ток заряда АКБ в диапазоне 5-40А (10-80А). По окончании зарядки ток будет снижаться и при достижении на батарее напряжения 14,8В ( 29,6В) заряд практически прекращается. При подключении заряженной батареи ток 40А задать не получится, т.к. она уже заряжена.

В режиме «Пуск» контролируется выходное напряжение и максимально допустимый для устройства ток, т.е. в этом режиме подключенный к аппарату аккумулятор/стартер могут взять от ПЗУ столько, сколько требуется, но не превышая максимально допустимую выходную мощность аппарата.В отличие от трансформаторных ПЗУ, инверторные выдают постоянный ток, без пульсаций. На выходе трансформаторных ПЗУ присутствует выпрямленное напряжение, пульсирующее с удвоенной частотой сети – 100 Гц, в связи с чем при запуске автомобиля со слабым аккумулятором иногда слышен дребезг втягивающего реле. В инверторных аппаратах этот эффект отсутствует, т.к. напряжение стабилизировано.

В трансформаторных ПЗУ в режиме «ПУСК» трансформатор переключается в режим глубокого насыщения. При этом он потребляет даже без нагрузки, на холостом ходу очень большую мощность, до нескольких киловатт, которая расходуется на нагрев сердечника и обмоток, в связи с чем количество циклов запуска и длительность нахождения в этом режиме строго лимитированы. В дальнейшем температура трансформатора и обмоток превышают критическое значение и срабатывает термозащита. Остывают они долго.

В инверторном ПЗУ, как и в сварочном аппарате, принудительная система охлаждения, возможность длительных циклов запуска и их число не ограничено. При срабатывании защиты по температуре время охлаждения составляет 1,0 -1,5 минут. Обычно быстрее перегревается электростартер и его электропроводка. Потребление электроэнергии на холостом ходу не более, чем у обычной лампочки. По массо-габаритным показателям инверторное устройство весом 3,2 кГ заменяет собой трансформаторное массой 25 кГ.

Управление ПЗУ МИКРОША очень простое: переключатель 12В/24В, переключатель ЗАРЯД/ПУСК и потенциометр плавной регулировки зарядного тока аккумуляторной батареи. Цифровой индикатор отображает текущий ток на выходе аппарата как в режиме заряда, так и запуска автомобиля.

МИКРОША-500 ПЗУ технические характеристики

МИКРОША — 300 500 800
 Напряжение и частота электросети, В/Гц 220/50 220/50 220/50
Диапазон рабочего напряжения сети, В 170-265 170-265 170-265
Максимальная потребляемая мощность в режиме пуска, кВА 4.4 6.6 13.2
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В,  А 20 30 60
Потребляемая мощность в режиме заряда АКБ, в зависимости от тока заряда и напряжения 12/24В, В*А 100-1200 100-1200 150-2400
Ток заряда, регулируемый, А 5,0-40,0 5,0-40,0 10,0-80,0
Напряжение заряжаемых аккумуляторов, В 12В/24В 12В/24В 12В/24В
 Пусковой ток, А 200 300 600
Мин. и макс. емкость заряжаемой батареи, A/Час 25-800 25-800 55-1500
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.) 230х100х150 230х100х150 230х200х150
Масса, кг 3,2 3,2 5,5
Температура эксплуатации, град. С* от-40 до+40 от-40 до+40 от-40 до+40
*При температуре среды ниже -20 град.С электролит в конденсаторах устройства может замерзнуть. После запуска двигателя необходимо хранить ПЗУ при температуре выше этой отметки.

 

nashaelektronika.ru