ГлавнаяЭлектродСрок хранения электродов для сварки

Правильное хранение сварочных электродов. Срок хранения электродов для сварки


каков он, от чего зависит, как продлить

Главная страница » О сварке » Срок годности электродов

Если электроды некачественные, то и сварка будет некачественная. Но есть ли срок годности у электродов? На упаковках указана дата выпуска, но срока хранения или годности не указано. И это кажется логичным, ведь речь идет не о твороге или сметане. С другой стороны, сложные химические соединения, коими являются покрытия электродов, по логике вещей не могут быть вечными. Давайте разберемся.

Срок годности электродов

Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

Зависит от условий хранения

Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:

  • помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
  • температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
  • постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке

Измерим ли он?

Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

При соблюдении всех вышеперечисленных параметров прутки могут храниться практически неограниченный период времени.

Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.

Если электроды долго хранились

За период транспортировки и во время других мероприятий, расходники подвергаются большим рискам. Нередки случаи, когда сварочные материалы хранятся при неидеальных условиях. Исправить неблагоприятное воздействие на прутки можно с помощью процедуры прокаливания. Процесс просушки поможет избежать возникновения многих проблем: осыпание обмазки; плохое поджигание и залипание стержня. Прокалку рекомендует проводить в специализированном оборудовании — в мобильных или стационарных печах.

Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел

Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой

Существует несколько вариантов состояния расходников:

1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).

Режим предварительных процедур указан на упаковке

2. Присутствуют некоторые дефекты, которые возможно устранить при осуществлении подготовительных процедур, таких как очистка, сушка и т.п.

3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.

Когда не стоит рисковать

При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.

Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.

Что поможет продлить срок годности

Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования. Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия. Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.

 

weldelec.com

Срок хранения электродов для сварки?

  • Если правильно хранить электроды для сварки, соблюдая все правила эксплуатации, то прослужат долго - 5 лет. Это и температура, и влажность , и технические моменты , то есть хранение в коробочке или футляре лучше в герметичном, а не разбросанные в влажной комнате на полу, когда по ним топчатся. Вот в таких условиях срок эксплуатации электродов для сварки будет исчисляться от пяти лет. Соответственно при неправильном хранении, электродов может хватить только на пол года.

  • В принципе срок хранения электродов ничем не оганичен, но есть одно НО: если не были нарушены основные правила транспортировки и хранения электродов.Все тонкости и требования к хранению и упаковки должны быть выполнены в строгом соответствии с регламентом ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75. Особенно следует обратить свое внимание на соблюдение постоянного температурного режима. Доускается хранить электроды в пеналах

  • Срок хранения электродов для сварки не ограничен. Самое главное правильно их хранить. Нужно класть электроды в сухую коробку, которая со временем из-за места не отсыреет и не напитает от себя сами электроды. Иначе могут осыпаться из-за влаги и потерять свои свойства, а процесс сварки будет прерван (придется ехать покупать новые).

    Так что самый важный аспект - убрать их на полку в бумагу и в картонный или деревянный ящик, а в идеале - в пластмассовую тубу.

  • Хорошие электроды, при должном хранении, могут сносно варить и лет через десять, а вообще срок годности их пять лет. Но и старые электроды можно реанимировать, хорошо высушив их на батарее или печи, и заварить.

  • Согласно действующих ГОСТов и Технических Условий, при правильном хранении на протяжении 5 суток после прокалки, при температуре в 15 градусов и влажности менее 50 процентов, срок пригодности таких электродов не ограничивается. Не ограничиваются также срок пригодности герметично упакованных электродов.

  • При соблюдении правил хранения электродов этот срок можно считать неограниченным. Конечно неограниченным относительно, так как например при любом хранении тысячелетия электроды думаю вряд ли проживут. Хранить их нужно в герметической упаковке и защищать от влаги распакованные.

  • Дешевле покупать электроды большими упаковками, это факт. Но чтобы электроды к моменту сварки оказались пригодными, необходимо позаботиться о их сохранении.

    Электроды не любят влагу: покрытие на стержнях портится, осыпается. Поэтому помните несколько простых правил:

    • температура в помещении, где хранятся электроды, не должна быть ниже +14 градусов по Цельсию;
    • помещение выбирайте как можно суше, влажность не должна быть более, чем 50%;
    • для контроля над влажность можете пользоваться кондиционерами;
    • очень желательно, чтобы помещение для хранения электродов имело гидроизоляцию.

    При соблюдении этих условий можно надеяться, что электроды пролежат много-много лет.

  • Если электроды хранить правильно, то их срок годности может быть неограниченным.

    А для этого нужно:

    • нужно обезопасить электроды от попадания на них влаги;
    • электроды нужно хранить в герметичной упаковке на палетах или полке.

  • Доброго времени суток.

    Если правильно хранить (основное при этом это то, чтобы электроды не находились во влажном/сыром помещении или месте), то электроды могут храниться очень и очень долго. То есть, если не допускать того, что в электроды не отсырели, то срок хранения их не ограничен.

    Лучше всего хранить электронов в своего рода пенале (чтобы быьла герметичность).

    Неправильным будет хранение в непокрытых ящичках в гараже (как это часто бывает).

  • Электроды для сварки можно хранить неограниченное время, но при этом нужно учитывать, что их нужно хранить правильно. Прежде всего, нужно ограничивать их от влаги и хранить их в очень герметичной упаковке.

    • info-4all.ru

    Срок годности электродов и правила их хранения

    Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.

    срок годности электродов

    Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.

    Содержание статьи

    Срок годности

    Срок годности у электродов не ограничен, но только в том случае, если вы соблюдаете условия хранения. Существует даже специальный ГОСТ, устанавливающий правила хранения и транспортировки стержней. Если вы намеренно не соблюдали условия хранения, то можно визуально определить срок годности и понять, можно ли использовать электрод в своей работе.

    Внимательно осмотрите электрод. Если на нем нет видимых дефектов, а покрытие не осыпается и не крошится, то скорее всего электрод можно использовать. Рекомендуем предварительно протестировать его на ненужной металлической поверхности. Если вы обнаружили незначительные дефекты или загрязнения, то прокалите стержни в печи при температуре ниже, чем температура плавления электрода, или очистите электрод с помощью тряпки и мягкой щетки. Если дефекты значительные и покрытие осыпается в руках, то утилизируйте стержень или используйте его в качестве учебного.

    Проверьте электрод на прочность путем постукивания концом стержня по поверхности метала и убедитесь, что электрод сухой. Правильное хранение обеспечит многолетнюю эксплуатацию. Ни в коем случае не используйте испортившиеся комплектующие в своей работе.

    Правила хранения

    Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно. Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.

     

    пенал для электродов

    Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении. Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.

    Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано. Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной. Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой. Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.

    Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:

    • Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
    • Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
    • Сразу закрывайте упаковку с электродами.

    Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.

    Вместо заключения

    Электрод — это один из ключевых инструментов в арсенале любого сварщика. С помощью качественного электрода можно улучшить прочностные характеристики швов, ускорить работу и добиться долговечности сварного соединения. Мы рассказали все о том, как нужно хранить сварочные электроды, чтобы продлить срок их службы. Соблюдайте условия хранения и не пренебрегайте нашими рекомендациями. Желаем удачи!

    [Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

    svarkaed.ru

    Как хранить сварочные электроды -Полезные статьи

    Изготовление электродов - достаточно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, поэтому если если в дальнейшем не соблюдать условия хранения готового продукта, то все труды сведутся к нулю. Кроме того, вы рискуете поставить потенциальным заказчиком товар ненадлежащего качества. Для того, чтобы этого не произошло, следуйте рекомендациям по условию хранения сварочных электродов.

    Купить электроды для сварки в Ростове-на-Дону

    Особенности хранения сварочных электродов регламентированы в ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75, в соответствии с ними при соблюдении общих установленных правил срок годности электродов не ограничен. Однако если условиях содержания товара не соответствуют нормам,  его использование возможно только после  предварительной проверки на процент влажности  и прочность покрытия электрода. Если в покрытии все-таки обнаружится повышенное содержание влаги, то пользователь может столкнуться со следующими проблемами во время работы:  нестабильное горение дуги,  плохое формирование шва, сильное разбрызгивание металла,  образование сварочных пор, трещин и других проблем. Именно поэтому мы рекомендуем вам приобретать сварочные электроды только у проверенных производителей, которые предоставляют все сертификаты соответствия и качества.

    Как хранить сварочные электроды

    Итак, в первую очередь,  необходимо знать, что все сварочные электроды должны храниться в специально отведенных отапливаемых помещениях, в которых круглогодично поддерживается тепло и сухость.  

    Условия содержания:

    • В идеале температура внутри склада не должна  понижаться ниже 14 - 15  градусов Цельсия;

    • Электроды не должны подвергаться механическим повреждениям, загрязнениям и увлажнению;

    • Относительная влажность не более 50 %;

    • Если товары хранятся при температуре больше 25 градусов, то влажность не должна превышать 40 %;

    • В случаях, когда температура окружающего  воздуха ниже 5 градусов, то прокаленные электроды с основным видом покрытия  сразу после процедуры сушки желательно класть в специальные термопеналы и поставлять потребителю только в них.

    • Холодные упаковки перед вскрытием выдерживаются и нагреваются до температуры окружающей среды;

    • Если электроды находятся в помещении с температурой выше 25 %, то требуемый уровень содержание влаги в атмосфере достигается  за счет его осушки.

    • Чтобы было удобнее контролировать влажность, лучше использовать кондиционер, который нужно отрегулировать под оптимальный уровень влажности;

    • Если помещение достаточно углублено в землю  и имеет гидро и теплоизоляцию, а снаружи выполнен дренаж почвы, то кондиционер не потребуется

    • Продукцию лучше обернуть стрейч пленкой, упаковать в прочный картон и термоусадочную пленку, а лучше сразу хранить товар в оригинальной трехслойной упаковке;

    • Резкие перепады температуры следует исключить, т.к из-за этого есть риск образования влаги, которая впитывается упаковкой с электродами, что ее портит.

    Обычно производители хранят электроды штабелями, упаковки перемещают при помощи подъемных механизмов, дабы исключить повреждение товара.  Также мы рекомендуем хранить товары, предварительно разделив их по производителям, диаметру,  партиям , месту хранения (номер стеллажа, штабеля, а также номер яруса).  Высота размещения  упаковок не должна превышать 5 рядов. Также желательно, чтобы на каждого производителя и размер товаров была заведена специальная карточка складского учета. К слову, различия в заводах-производителях тоже должны быть отмечены.

    При правильном хранении срок годности сварочных электродов заявлен как неограниченный, однако обратите внимание, что при длительном нахождении на складе товары должны периодически проходить повторные тестирования на прочность и качество. В случае необходимости производится  повторная прокалка и сортировка.

    Хочется отметить также, что в какую бы упаковку не были упакованы электроды (двухслойная упаковочная, герметичная полиэтиленовая пленка, металлические коробки), любая их них полностью не предотвращает процесс насыщения покрытия электрода влагой, поэтому мы настоятельно советуем вам всегда перед сваркой конструкций проводить операцию прокалки. В особенности это касается случаев, когда вы завариваете тяжелые конструкции.

    Прокалка сварочных электродов производится не больше двух раз, не считая первичную обработку  при их  изготовлении.

    Дополнительные советы по хранению сварочных электродов:

    • Коробки и ящики с расходными материалами лучше хранить  на полках или поддонах, чтобы ящики не контактировали со стенами или полом. Таким образом, это минимизирует риск попадания конденсата на поверхность товаров;

    • Наполовину использованную коробку со сварочными электродами лучше сразу герметично запаковать, чтобы упаковка не сырела;

    • Если вы сварите вне помещения, то избегайте попадания влаги в открытую упаковку с электродами, изолируйте ее;

    • Если у вас небольшое количество товара, то срок его годности можно увеличить при помощи специальных пеналов.

    metall-online.ru

    Срок хранения электродов для сварки

    Срок хранения электродов для сварки?

    Срок хранения электродов для сварки?

    • Если правильно хранить электроды для сварки, соблюдая все правила эксплуатации, то прослужат долго - 5 лет. Это и температура, и влажность , и технические моменты , то есть хранение в коробочке или футляре лучше в герметичном, а не разбросанные в влажной комнате на полу, когда по ним топчатся. Вот в таких условиях срок эксплуатации электродов для сварки будет исчисляться от пяти лет. Соответственно при неправильном хранении, электродов может хватить только на пол года.

    • В принципе срок хранения электродов ничем не оганичен, но есть одно НО: если не были нарушены основные правила транспортировки и хранения электродов.Все тонкости и требования к хранению и упаковки должны быть выполнены в строгом соответствии с регламентом ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75. Особенно следует обратить свое внимание на соблюдение постоянного температурного режима. Доускается хранить электроды в пеналах

    • Срок хранения электродов для сварки не ограничен. Самое главное правильно их хранить. Нужно класть электроды в сухую коробку, которая со временем из-за места не отсыреет и не напитает от себя сами электроды. Иначе могут осыпаться из-за влаги и потерять свои свойства, а процесс сварки будет прерван (придется ехать покупать новые).

      Так что самый важный аспект - убрать их на полку в бумагу и в картонный или деревянный ящик, а в идеале - в пластмассовую тубу.

    • Хорошие электроды, при должном хранении, могут сносно варить и лет через десять, а вообще срок годности их пять лет. Но и старые электроды можно реанимировать, хорошо высушив их на батарее или печи, и заварить.

    • Согласно действующих ГОСТов и Технических Условий, при правильном хранении на протяжении 5 суток после прокалки, при температуре в 15 градусов и влажности менее 50 процентов, срок пригодности таких электродов не ограничивается. Не ограничиваются также срок пригодности герметично упакованных электродов.

    • При соблюдении правил хранения электродов этот срок можно считать неограниченным. Конечно неограниченным относительно, так как например при любом хранении тысячелетия электроды думаю вряд ли проживут. Хранить их нужно в герметической упаковке и защищать от влаги распакованные.

    • Дешевле покупать электроды большими упаковками, это факт. Но чтобы электроды к моменту сварки оказались пригодными, необходимо позаботиться о их сохранении.

      Электроды не любят влагу: покрытие на стержнях портится, осыпается. Поэтому помните несколько простых правил:

      • температура в помещении, где хранятся электроды, не должна быть ниже +14 градусов по Цельсию;
      • помещение выбирайте как можно суше, влажность не должна быть более, чем 50%;
      • для контроля над влажность можете пользоваться кондиционерами;
      • очень желательно, чтобы помещение для хранения электродов имело гидроизоляцию.

      При соблюдении этих условий можно надеяться, что электроды пролежат много-много лет.

    • Если электроды хранить правильно, то их срок годности может быть неограниченным.

      А для этого нужно:

      • нужно обезопасить электроды от попадания на них влаги;
      • электроды нужно хранить в герметичной упаковке на палетах или полке.

    • Доброго времени суток.

      Если правильно хранить (основное при этом это то, чтобы электроды не находились во влажном/сыром помещении или месте), то электроды могут храниться очень и очень долго. То есть, если не допускать того, что в электроды не отсырели, то срок хранения их не ограничен.

      Лучше всего хранить электронов в своего рода пенале (чтобы быьла герметичность).

      Неправильным будет хранение в непокрытых ящичках в гараже (как это часто бывает).

    • Электроды для сварки можно хранить неограниченное время, но при этом нужно учитывать, что их нужно хранить правильно. Прежде всего, нужно ограничивать их от влаги и хранить их в очень герметичной упаковке.

    info-4all.ru

    Хранение электродов

    ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

    Электроды хранят в сухих отапливаемых помещениях при тем­пературе не ниже плюс 15 °С. Условия хранения должны предохра­нять их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений. Относительная влажность в помещении не должна превышать 60%. Получение требуемой относительной влажности можно обеспе­чить, применяя кондиционеры. Температуру необходимо поддер­живать постоянной в течение суток. Резкие перепады температуры в дневное и ночное время могут привести к конденсации атмосфер­ной влаги в виде росы на поверхности ящиков и коробок с элект­родами. Именно по этой причине металлические помещения для хранения электродов непригодны.

    Высота штабеля электродов при хранении должна обеспечить целостность нижних рядов электродов. Складские помещения должны быть оборудованы подъемно-транспортными средствами, обеспечивающими легкое передвижение грузов.

    Хранение электродов обязательно производят раздельно по пар­тиям, маркам, диаметрам. При соблюдении надлежащего качества упаковки, условий транспортирования и хранения срок технической годности электродов не ограничен. Считают, что их можно приме­нять для сварки достаточно ответственных конструкций даже через много лет после изготовления. Однако в этом случае необходимо предварительное проведение контрольных испытаний электродов.

    ГОСТ 9466 75 не нормирует гарантийный срок хранения элек­тродов, т. е. время, в течение которого предприятие-изготовитель несет юридическую ответственность за качество продукции. Этот срок устанавливает общее законодательство страны или техничес­кие условия изготовителя.

    Мороженое – это сладкое замороженное лакомство, производимое на основе молочных продуктов (или же жиров и белков), с внесением различных добавок. Производят мороженое закаленное и мягкое. Как правило, первое продается в …

    Технические нормативы по санитарно-гигиеническим условиям труда

    На работников электродных производств распространяются следующие технические нормативы: • «Санитарные правила для предприятий по производству сва­рочных материалов» № 1451-76 от 05 августа 1976 года, утверж­денные Заместителем Главного Государственного санитарного врача …

    Требования безопасности при сварке покрытыми электродами

    Специфические требования по охране труда предъявляют при проведении сварочных работ, в том числе при сертификатных ис­пытаниях электродов [130-134J. Основными опасными и видны­ми производственными факторами при ручной дуговой сварке по­крытыми электродами …

    msd.com.ua

    Основные правила хранения покрытых электродов « Gearmix

    Как известно, качество любого товара зависит от нескольких условий, одним из них является способ хранения. Не просто так все производители указывают на упаковке своих изделий условия и сроки хранения. Стоит не соблюсти что-то одно и товар может не просто потерять какое-то свое свойство, но и полностью прийти в негодность.

    Условия хранения необходимо соблюдать не только для продуктов питания или лекарств, стройматериалов или удобрений. В правильном хранении нуждаются и такие расходные материалы, как электроды и сварочная проволока с флюсом для сварки без газа. Только при этом условии они будут сохранять свои характеристики и выполнять необходимые виды работ.

    Как лучше?

    Первое, что нужно знать о хранении покрытых электродов — это необходимость использования оригинальной упаковки. Температура в помещении склада должна быть постоянной и не превышать +15°С при влажности до 40%. Местом хранения электродов АНО-21 и прочих марок являются стеллажи. Изделия при этом не должны касаться пола и стен.

    Когда сварка ведется на открытом воздухе, нельзя допускать намокания коробок с материалами. Влага не может попасть в открытую упаковку без повреждения электродов. Перед проведением работ нужно просчитать количество необходимых электродов и не вынимать из коробки лишние. Специалисты советуют делать запас на день-два.

    Применяя для работы сварочные электроды с рутиловым покрытием, стоит знать о том, что прокаливать их не требуется. Если же они подверглись воздействию влаги, прокалку нужно провести в течение часа-двух при температуре 100-150°С. Когда обстоятельства не позволяют достичь такой температуры, время прокалки увеличивают.

    Правильное хранение электродов может иногда не решать проблем с их качеством, если на каком-либо этапе пути к конечному потребителю эти расходные материалы хранились без соблюдения инструкции. Чтобы избежать проблем, стоит закупать нужные объемы подобных изделий напрямую у их производителей, например через сайт Судиславского завода www.czcm-weld.ru.

    О разных типах покрытий

    Менее восприимчивыми к влаге являются электроды с целлюлозным покрытием. Они не нуждаются в прокаливании, правда, иногда возникает потребность в этой процедуре при температуре не более + 70°С с целью предотвращения возникновения трещин. Если легированные электроды хранить в оригинальной упаковке, соблюдая температурный режим, прокаливать их не понадобится.

    Когда в процессе работы пачку материалов с основным покрытием вынимают из защитной пленки, электроды нужно помещать в нагревательную камеру при температуре + 50°С. После вскрытия коробки электроды подвергаются воздействию воздуха, если это происходит более двух часов, им необходима прокалка. Легированные и основные прокаливают 2-3 часа при температуре + 250-400°С.

    Специалисты предупреждают о том, что одни и те же материалы не прокаливают больше трех раз. Любая упаковка может дать слабину и пропускать влагу, которая будет наполнять обмазку. Наружная защита может замедлить процесс, но не полностью избавить от него. Электроды с основным покрытием, например, упаковывают в полиэтиленовую пленку.

    Нужно помнить о том, что во влажной атмосфере они начнут набирать влагу и через 25-30 суток их потребуется прокалить.

    Изделия в коробках, находившиеся в сухом помещении, также нуждаются в прокалке, но необходимость в ней наступает только через 120-180 дней. А вот металлические коробки могут так хорошо сохранять электроды, что прокалка им потребуется лишь через год.

    Сварочные расходные материалы такого типа без упаковки хранятся на рабочем месте только 2 — 8 часов, поэтому перед сваркой их нужно будет обязательно прокаливать.

    ПОХОЖИЕ ЗАПИСИ
    © Gearmix 2013 Права на опубликованный перевод принадлежат владельцам вебсайта gearmix.ru Все графические изображения, использованные при оформлении статьи принадлежат их владельцам. Знак охраны авторского права распространяется только на текст статьи.

    Использование материалов сайта без активной индексируемой ссылки на источник запрещено.

    Приглашаем к сотрудничеству всех, кто хочет попробовать силы в переводе

    gearmix.ru

    Рекомендации по перевозке и хранению сварочных материалов ESAB

    ЭСАБ – одна из немногих транснациональных компаний, полностью сертифицированных на соответствие требованиям ISO 14001. Вся продукция ЭСАБ производится с учетом требований по охране окружающей среды, и каждый этап ее жизненного цикла проходит с минимально возможным воздействием его на окружающую среду.

    Широкий выбор сварочных материалов, продаваемых компанией ЭСАБ, проходят жесткий контроль качества в соответствии с программой ISO 9001. Более того, в соответствии с международной сертификацией по ISO 14001, наши высококачественные сварочные материалы рекомендуются к применению в тех отраслях промышленности, где требуется свести к минимуму вероятность сварочных дефектов. Специальные упаковки, такие как MarathonPacTM и VacPac позволяют клиенту более рационально подойти к вопросу транспортировки.

    Максимальный срок хранения

    Если условия хранения сварочных материалов соответствуют требованиям, прописанным в этом справочнике для конкретной группы, максимальный срок хранения составляет три года. По истечению этого срока, перед применением этих сварочных материалов, необходимо проводить комплекс проверочных испытаний.

    Утилизация

    В большинстве случаев упаковка, применяемая компанией ЭСАБ, разработана с учетом минимального воздействия на окружающую среду при утилизации. Прочие продукты, остатки (шлак), разовые контейнеры, прокладки и иные упаковочные материалы должны быть утилизированы с учетом минимального воздействия на окружающую среду в полном соответствии с федеральным и местным законодательством. Пожалуйста, передайте всю информацию, приведенную в Паспортах Безопасности, которые можно найти на сайте www.esab.com, компаниям, занимающимся утилизацией ваших отходов.

    Качество сварки

    Образование пор может быть вызвано попаданием газа в жидкую сварочную ванну. Этот газ может быть следствием недостаточной газовой защиты, наличия влаги на свариваемых кромках, ржавчиной или смазкой, а также недостаточным количеством раскислителей в основном металле, электроде или присадочной проволоке. Наибольшую опасность представляют червеобразные поры, причиной которых являются сильное загрязнение поверхностей или влажные электроды. На радиографических снимках они читаются как вытянутые по форме селедочной кости поры. Подобные поры образуются из-за большого количества газа, поглощенного закристаллизовавшимся металлом сварочной ванны. Водород обычно повышает склонность к образованию трещин в шве или зоне термического влияния (ЗТВ). Водород в сочетании с остаточными напряжениями и повышенной чувствительностью сталей к трещинам может привести к появлению холодных трещин через несколько часов и даже дней после окончания сварки. Высокопрочные стали, а также конструкции с высоким уровнем остаточных напряжений наиболее чувствительны к водородному охрупчиванию. В таких ситуациях ЭСАБ рекомендует применять виды сварки и сварочные материалы, которые дают минимальное содержание водорода в наплавке в сочетании с соответствующими процедурами предварительного подогрева, соблюдением межпроходных температур и послесварочной термической обработкой. Следует помнить, что существуют другие пути попадания водорода в наплавленный метел, такие как из влаги атмосферы или свариваемый металл в процессе эксплуатации или обработки набрал в себя большое количество водорода. Водород также может попадать с поверхности свариваемого или присадочного металла, из масла или краски и т.п. Приведенные ниже данные показывают, при каком сочетании относительной влажности и разницы температур между окружающим воздухом и материалом, на его поверхности может происходить конденсация нежелательной влаги.* Например – если относительная влажность воздуха составляет 70%, а температура свариваемого изделия или электрода (проволоки) на 5°С ниже температуры окружающего воздуха, на их поверхности может конденсироваться влага.

    Это может произойти, когда заготовки или электроды (проволока) перемещаются из холодного цеха, склада или с улицы в теплое помещение.

    (Твоздуха - Тметалла)** [◦С]

    Относительная влажность [%]

    (Твоздуха - Тметалла)** [◦С]

    Относительная влажность [%]

    01001244
    1931341
    2871438
    3811536
    4751634
    570*1830
    6662026
    7612223
    8572421
    9532618
    10502816
    11483014

    ** Разница между температурой изделия или сварочного материала и температурой окружающего воздуха

    Покрытые ММА электроды

    Электроды производства ЭСАБ могут поставляться в различных видах упаковок в зависимости от типа и класса: • Картонные коробки, запакованные в термоусадочную пленку, не обеспечивают требуемую герметичность, поэтому влага из окружающей атмосферы может проникать вовнутрь упаковки и впитываться в электродное покрытие. • Пластиковый пенал закрывается крышкой и герметизируется специальной лентой, при этом влага в очень незначительных количествах может проникать вовнутрь и впитываться в электродное покрытие. Поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения в сухости электродов, их необходимо прокалить в соответствии с режимами, указанными в приведенной далее таблице.

    • Вакуумная упаковка VacPac обеспечивает полную защиту от проникновения влаги внутрь упаковки при условии ее сохранности (сохранности герметичности). При этом прокалка электродов перед применением не требуется.

    Условия хранения

    Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию. Однако, если климатические параметры условий хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально: • 5-15°С при максимальной относительной влажности 60% • 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

    • >25°С при максимальной относительной влажности 40%

    При более низких температурах, для достижения требуемого уровня содержания влаги, достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы. При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнуто за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

    Прокалка

    • Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности (для упаковок VacPac не требуется). • Нержавеющие электроды с кислым или рутиловым покрытием, а также все типы электродов с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств, их требуется также прокаливать. • Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют. • Электроды с целлюлозным покрытием прокаливать не рекомендуется.

    • Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.

    Режимы прокалки

    • Температуры прокалки электродов в сушильных шкафах и выдержки в термопеналах, а также время их выдержки указываются на упаковочных лейблах. • Температурой прокалки – это температура, до которой должен нагреться сам электрод. Время прокалки должно отсчитываться от того момента, когда температура электрода достигла заданного значения.

    • Не укладывайте электроды в сушильном шкафу более чем в четыре слоя. • Покрытые электроды не рекомендуется прокаливать более трех раз.

    • Сводная таблица рекомендуемых режимов прокалки электродов производства ЭСАБ приведена ниже.

    Рекомендуемые температуры прокалки, время прокалки для электродов OK – 2 часа.
    80°С150°С200°С250°С300°С350°С350°С
    OK 92.78OK 50.10**OK 39.50, OK 61.25,  OK 61.35, OK 61.35 Cryo,  OK 61.50, OK 61.85,  OK 63.35, OK 63.85,  OK 67.15, OK 67.45,  OK 67.55, OK 67.75,  OK 310Mo-L, OK 68.15,  OK 69.25, OK 83.27,  OK 83.28, OK 83.65,  OK 84.42, OK 84.52,  OK 84.58, OK 85.58,  OK 85.65, OK 86.08,  OK 92.18, OK 92.26,  OK 92.45, OK 92.58,  OK 92.59, OK 92.60, 

    OK 92.86

    		OK 33.60, OK 33.80, OK 33.81, OK 67.13,  OK 67.20, OK 68.37,  OK 68.53, OK 68.55,  OK 69.33, OK 69.63,  OK 84.76, OK 84.84,  OK 92.05, OK 92.15, 

    OK 92.55*, OK 94.36

    		OK 62.53, OK 68.82,  OK 83.50, OK 83.53,  OK 84.78, OK 84.80,

    OK 92.82, OK 94.25

    		OK 38.48, OK 38.65,  OK 38.95, OK 48.00,  OK 48.04, OK 48.05,  OK 48.08, OK 48.15,  OK 48.18, OK 48.30, OK 48.50, OK 48.60,  OK 48.65, OK 48.68,  OK 53.00, OK 53.18,  OK 53.35, OK 53.68,  OK 53.70, OK 55.00,  OK 61.20, OK 61.30,  OK 61.80, OK 61.81,  OK 61.86, OK 62.73,  OK 62.75, OK 63.20,  OK 63.30, OK 63.34,  OK 63.41, OK 63.80, 

    OK 64.30, OK 64.63

    		OK 67.43, OK 67.50,  OK 67.51, OK 67.52,  OK 67.53, OK 67.60,  OK 67.62, OK 67.70,  OK 67.71, OK 68.17,  OK 68.25, OK 68.81,  OK 73.08, OK 73.15,  OK 73.35, OK 73.46,  OK 73.68, OK 74.46,  OK 74.70, OK 74.78, OK 75.75, OK 75.78,  OK 76.16, OK 76.18,  OK 76.26, OK 76.28,  OK 76.35*, OK 76.96,  OK 76.98, OK 78.16,  OK 83.29, OK 86.28, 

    OK 86.30, OK 92.35

    * время прокалки 1 час ** время прокалки 3 часа

    Изменение цвета обмазки электродов

    Если в процессе хранения электродов произошло изменение цвета обмазки, их необходимо забраковать или связаться со специалистами компании ЭСАБ и получить консультацию.

    Повреждение обмазки

    Если у электродов произошло физическое повреждение обмазки, связанное с ее осыпанием на отдельных участках, такими электродами варить нельзя, и они должны быть забракованы.

    Оборудование для хранения и прокалки электродов

    Покрытые ММА электроды в упаковках VacPac

    Нет необходимости в прокалке, не требуются шкафы для хранения, не нужны термопеналы

    Покрытые электроды, поставляемые в упаковках VacPac, можно применять непосредственно после вскрытия упаковки без необходимости их предварительной прокалки и хранения в сушильных шкафах или термопеналах. При вскрытии, чистота и сухость электродов гарантированы герметичностью упаковки.

    Существует тип электродов с повышенной стойкостью к адсорбции влаги (LMA-тип, классифицируются как h5 или H5),которые достаточно медленно насыщаются влагой из атмосферы. Они сохраняют требуемый уровень влажности в течение 12 часов* после нарушения герметичности упаковки VacPac.

    В соответствии со стандартом AWS испытания производятся при температуре 26,7°С и относительной влажности воздуха 80%.

    Как обращаться с VacPac

    Чтобы избежать повреждения вакуумной фольги, при вскрытии внешней коробки не рекомендуется пользоваться ножами или другими острыми предметами. Держите электроды внутри упаковки и не вынимайте из нее более чем по одному электроду. Если электроды с повышенной стойкостью к адсорбции влаги (LMA-тип) находились в открытой упаковке VacPac более 12 часов (при 26,7°С и влажности 80%), их необходимо прокалить или забраковать.

    Алгоритм хранения и транспортирования электродов

    Без VacPac
    Центральный склад ⇒ Прокалка ⇒ Рабочее место ⇒ Термопенал ⇒ Сварка (После сварки остатки электродов отправляются на позицию Прокалки)
    C VacPac
    Центральный склад (max 50°C) ⇒ Рабочее место (max 50°C) ⇒ Сварка
    MIG/MAG/SAW проволоки, TIG прутки и ленты

    Сплошные MIG/MAG проволоки, TIG прутки и SAW проволоки должны храниться в сухих условиях, в оригинальной запечатанной неповрежденной упаковке, в которой они были поставлены. Контакт с водой или влажностью должен быть исключен. Не допускать попадания атмосферных осадков и конденсации влаги на холодной поверхности проволоки. Для предотвращения выпадения конденсата, храните проволоку в оригинальной упаковке,

    при необходимости, перед вскрытием упаковки, выдержать проволоку в теплом помещении до нагрева ее до температуры окружающей среды. Наличие на поверхности проволоки водородосодержащие вещества, таких как масло, жир, а также следов ржавчины, которая может адсорбировать на себя влагу, не допускается. Проволока на катушках поставляется запечатанной в пластиковую пленку, а частично использованная катушка должна быть опять помещена в пластиковый пакет для предотвращения загрязнения ее поверхности. Проволоки должны храниться при соответствующих значениях температуры и относительной влажности, а также, если проволока не защищена от попадания на нее пыли специальной упаковкой или иными устройствами, попадание на нее пыли при хранении не допускается. 

    Прутки для TIG (GTAW) сварки необходимо защищать от воздействия пыли и иных атмосферных воздействий, после того, как они были извлечены из упаковки. Упаковка прутков TIG-сварки представляет собой жесткую фибровою трубку с пластиковой крышкой, которой можно повторно закрывать упаковку после ее разгерметизации. Корпус упаковки покрыт полиэтиленовой пленкой, которая очень хорошо защищает прутки от воздействия влаги. Данные упаковки очень прочны и удобны для применения.

    Упаковки MarathonPac под бухты проволок для MIG/MAG-сварки разработаны с учетом простоты их транспортировки и последующей их утилизации. Коробка из картона, в которую помещена бухта, обработана специальной влагозащитной пропиткой, а установленные на паллете упаковки обернуты стрейч-пленкой, что защищают проволоку от влаги при транспортировке и хранении. После использования проволоки необходимо выдернуть из восьмигранной коробки чалочные ремни, а саму упаковку сложить, чтобы она занимала минимум объема до ее отправки на утилизацию. Однако не следует забывать, что основное назначение упаковки MarathonPac – это защита проволоки от загрязнения.

    Все сплошные проволоки рекомендуется хранить при температуре не ниже 15°С и относительной влажности воздуха не более 60%.

    Алюминиевые проволоки

    Атмосферные условия оказывают влияние на качество сварки. Влага (h4O) является основным источником водорода. Под воздействием высокой температуры дуги, вода разлагается, и атомы водорода могут стать причиной пористости наплавленного металла. Алюминий, который неоднократно контактировал с водой, может, в конечном итоге, оказаться покрытым гидроксидом алюминия Al(OH)3

    Конденсат влаги, присутствующей во время сварки на поверхности свариваемого изделия или сварочного материала, может стать источником следующих двух проблем:

    • Пористость шва, вызываемая водородом, образующимся при разложении воды или гидроксида алюминия Al(OH)3, которые могут находиться на поверхности металла.

    • Спровоцировать попадание оксидов алюминия Al2O3, находящихся на поверхности металла, в сварной шов.

    Очень важно чтобы в производственных помещениях, где производиться сварка изделий из алюминия, температура металла и окружающего воздуха были идентичны, особенно в условиях высокой влажности. Температура сварочных материалов и свариваемых заготовок в обязательном порядке должна выровняться с температурой воздуха на сварочном посту. Если присадочный материал хранился в холодных условиях, вскрывать упаковку можно только по истечении 12 часов его выдержки в зоне проведения работ. Перед сваркой основной металл должен быть очищен от загрязнений, а свариваемые кромки зачищены от окислов нержавеющими щетками.

    ЭСАБ рекомендует травить изделия в слабых щелочах и обезжиривать техническими составами, не образующими вредных соединений при сварке. Сварщик должен протереть собираемые кромки чистой тряпкой, смоченной в растворителе, изготовленном на основе легких углеводородов. Все поверхности после протирки должны быть идеально сухими.

    Ленты

    Оператор-сварщик должен хранить ленты так, чтобы они оставались максимально чистыми и защищенными от внешних воздействий, насколько это возможно. Это заключается в правильном и аккуратном их хранении и перемещении, исключающим загрязнение поверхности пылью или консистентными смазками.

    Порошковые проволоки

    Порошковые проволоки должны храниться в закрытых неповрежденных оригинальных упаковках. Их повреждение может вызвать серьезное сокращение срока годности сварочных материалов.

    Время хранения надо стремиться минимизировать за счет ускорения оборота склада.

    С тех пор, как компоненты порошка стили защищаться от воздействия атмосферы специальными оболочками, нелегированные и низколегированные порошковые проволоки стали значительно медленнее насыщаться влагой. Строгая процедура контроля качества гарантирует минимальное содержание влаги в порошковых проволоках производства ЭСАБ, насколько это могут позволить производственные условия.

    Поддерживать этот низкий уровень влаги в порошковых проволоках необходимо за счет соблюдения требований по условиям их хранения. Плохие условия хранения могут ухудшить заявленные свойства проволок и сократить срок их хранения. Неадекватные условия хранения могут привести к появлению ржавчины на поверхности проволоки или ее порче, что может привести к нежелательным эффектам типа затрудненного ее движения по направляющему каналу и повышению содержания водорода в наплавленном металле.

    Нержавеющие порошковые проволоки более чувствительны к насыщению влагой. Поэтому данные проволоки упаковываются в вакуумные упаковки с защитой из алюминиевой фольги. Требования по условиям их хранения аналогичны нелегированным и низколегированным проволокам.

    Для нержавеющих порошковых проволок очень важным требованием является гарантированный возврат неизрасходованной части проволоки в требуемые условия хранения по окончании ее применения.

    Порошковую проволоку не рекомендуется на длительное время вынимать из сварочной установки или выносить со склада, особенно в ночной период, т.к. конденсирующаяся влага может привести к быстрому ухудшению состояния поверхности проволоки. Всегда возвращайте проволоку в оригинальную упаковку и отправляйте на склад с соответствующими требованиям условиями хранения.

    Если не до конца использованная проволока не применялась в производстве в течение длительного времени, было бы хорошей практикой удалять наружные витки, на поверхность которых могла окислиться или загрязниться. Для всех порошковых проволок недопустим контакт с водой или влажностью. Это может произойти при попадании проволоки под дождь или конденсации влаги на ее холодной поверхности. Чтобы избежать конденсации влаги, необходимо контролировать относительную влажность и температуру воздуха, температура при этом не должна падать ниже точки росы (см. таблицу вначале).

    Наличие на поверхности проволоки других водородосодержащих веществ, таких как масло, жир, следы ржавчины, а также веществ, которые могут адсорбировать на себя влагу, не допускается.

    Испорченная продукция

    Порошковой проволоке со следами ржавчины на поверхности, побывавшей в контакте с водой или влагой или пролежавшей длительное время под открытым воздухом, вернуть исходные свойства невозможно, а потому она должна быть забракована. 

    Керамические подкладки производства ЭСАБ не оказывают отрицательного воздействия на химический состав и механические свойства наплавленного металла. Они сухие и не склонны к насыщению влагой, и могут применяться в сочетании со сварочными материалами с низким содержанием диффузионно свободного водорода в наплавленном металле.

    gazss.ru

    www.samsvar.ru

    Хранение электродов

    Сообщество сварка электродами

    Процесс изготовления электродов для сварки довольно трудоёмкий и многостадийный процесс с применением специальных технологий и предполагающий наличие персонала высокой квалификации. Однако если не соблюдать и не держать под контролем такой немаловажный аспект в производстве, как хранение готового продукта в надлежащих для него условиях, то все старания огромного количества работников, которые были вовлечены в производство, сведутся к нулю. А также появится риск поставки потенциальным заказчикам продукта очень низкого качества. Чтобы этого не произошло, необходимо беспрекословно следовать рекомендациям по хранению сварочных электродов.

    Общепринятым и всем известным правилом является то, что сварочные электроды нужно хранить в специально отведённых для этого складах, помещения обязательно должны быть сухие и отапливаемые зимой. Температура не должна снижаться ниже 14-ти градусов по Цельсию , при постоянной влажности, не больше 50-ти процентов. Необходимый уровень влажности достигается при помощи установки кондиционеров, которые требуется отрегулировать на необходимый уровень влажности или если складское помещение углублено в землю с использованием качественной тепло- и гидроизоляции, а также необходим продуманный дренаж почвы вокруг.

    Такую систему хранения используют для вина большой выдержки. Температурный режим для хранения сварочных электродов должен быть стабильным, не допуская перепады на протяжении суток. Это обусловлено тем, что роса, образованная вследствие перепадов температур, даёт влагу, которую упаковка с электродами со временем впитывают в себя. Поэтому обычные склады из металла подходят для хранения электродов только в том случае, если имеется слой утеплителя.

    Чаще всего хранение происходит в штабелях. Главным условием такого хранения является обеспечение сохранности товара в самых нижних коробках. С целью обеспечения перемещения упаковок рекомендуется оборудовать склад необходимыми подъемными механизмами. Также желательно хранить сварочные электроды, разделяя их по марке, по диаметру, а также по партиям. В случае соблюдения методики хранения, срок годности электродов может быть неограниченным. Но длительное хранение всё же предполагает проведение повторных испытаний, а также в случае необходимости произвести прокалку и сортировку.

    Некоторые дополнительные рекомендации по хранению сварочных электродов:

    • ящики или коробки электродов необходимо хранить на паллетах или полках с целью контакта со стенами или полом;
    • при сварке на открытом пространстве избегать попадания влаги в упаковку с электродами;
    • необходимо герметично упаковать не полностью использованную пачку сварочных электродов, чтобы упаковка не сырела.

    Типы прокалки электродов, исходя из вида покрытия:

    - основное покрытие : требуется обязательная прокалка перед применением при температуре 300-350°С до 1 часа. - рутил-целлюлозное покрытие: прокалка перед сваркой не требуется, при соблюдении условий в хранении. Однако при увлажнении сушка необходима, 30-60 мин., при температуре 110°С. - рутиловое покрытие: при правильном хранении прокалка не требуется, но при увлажнении необходима, 40-60 мин., при постоянной температуре 150°С.

    elektrod-3g.ru

    Гарантия на электроды | plusbuh.ru

    В случае большого содержания воды, сама обмотка может начинать обсыпаться, а при вскипании во время сварки в сварочной ванне образуются дефекты, которые приводят к низкому качеству шва. Хранение электродов от влаги Использование некачественных электродов не рекомендуется, а испортиться они могут от неправильного хранения за достаточно короткий период времени. Если при накоплении определенного процента влаги их еще можно высушить, то при повреждениях, когда покрытие уже не держится на стержне и прочих проблемах, ответственные сооружения варить такими электродами уже нельзя. Срок службы электродов значительно увеличится, если для их хранения не только создавать соответствующие условия, но и использовать дополнительное оборудование, изолирующее их от постороннего влияния.

    Срок годности и хранения электродов

    С аН………………………………………………………………………………………………….. 6 аН 45……………………………………………………………………………………………….. 2,5 Химический состав наплавленного металла, %: углерод, не более……………………………………………………………………………….. 0,10 кремний, не более……………………………………………………………………………… 0,18 марганец…………………………………………………………………………………………… 0,6-0,8 сера, не более……………………………………………………………………………………. 0,035 фосфор, не более……………………………………………………………………………….. 0,035. 2.3.

    Срок годности электродов

    Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.

    Инфо Зависит от условий хранения Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:
    • помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
    • температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
    • постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.

    Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке Измерим ли он? Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он.

    Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.

    Сроки хранения сварочных материалов и режимы прокалки электродов и проволоки

    Допускаются задиры не более одного на электроде глубиной до 1/4 толщины покрытия. 2.7. Покрытие должно располагаться относительно стержня концентрично. Разность толщин покрытия (черт. 2) в зависимости от диаметра стержня электрода не должна превышать величин, указанных в табл. 1. Черт. 2 2.8. Для обеспечения легкого зажигания дуги покрытие на торце электрода должно быть зачищено в соответствии с черт. 1. При этом оголенность от покрытия не должна превышать 1 мм. 2.9. Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты 0,5 м. 2.10. Покрытие электродов должно быть влагостойким и не иметь признаков разрушения после пребывания в воде, имеющей температуру 15-25°С, в течение 24 ч. 2.11.

    Akvalife.club | очиститель ионизатор воды akvalife

    Внимание Для возврата средств покупателю необходимо обратиться в компанию по телефону 8 (800) 333-64-34 или по электронной почте [email protected] Возврат денежных средств осуществляется на расчетный счет покупателя в течение 7 (семи) дней. Права потребителя при обнаружении в товаре недостатков регламентируются статьей 18 Закона о защите прав потребителей. При обнаружении в товаре недостатков покупатель имеет право обратиться с претензией по качеству к изготовителю, импортеру, продавцу, уполномоченной организации. В случае обращения к продавцу покупатель должен заполнить соответствующую форму на странице сайта с описанием проблемы. К письму должна быть приложена информация о документах, подтверждающих факт и дату покупки.

    Срок хранения электродов для сварки?

    Сварочно-технологические свойства электродов должны соответствовать следующим требованиям: а) дуга должна легко зажигаться н стабильно гореть при сварке на переменном или постоянном токе любой полярности, на режимах, указанных в табл. 2. б) покрытие электродов должно плавиться равномерно, без отваливания кусков покрытия и без образования «козырька», препятствующего непрерывному плавлению электрода; Таблица 2 Диаметр электрода, d, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Положение шва в пространстве нижнее верхнее потолочное 4 170-210 140-150 140-170 23-27 5 190-270 150-170 — 25-28 в) показатели расплавления электродов при сварке на режимах, указанных в табл. 2, должны быть следующими: Коэффициент наплавки, г/А×ч, не менее………………………………………………… 8,0 Коэффициент набрызгивания, %, не более…………………………………………….

    Срок годности сварочных электродов ано -36

    При поставке на экспорт упаковка электродов должна соответствовать требованиям Условий поставки товаров для экспорта, утвержденных Постановлением СМ СССР от 14 января 1960 г. 5.3. На каждую коробку или пачку должен быть наклеен ярлык, содержащий следующие данные: а) изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67; б) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; в) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; г) тип, марка, диаметр электродов; д) номер настоящего стандарта.

    Примечание. На упаковке электродов, поставляемых на экспорт, должен быть указан тип электродов по международному стандарту — ИСО; е) номер партии и дату изготовления; ж) рекомендуемые режимы сварочного тока; з) механические свойства наплавленного металла или металла шва в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 5.4.

    Гарантия на электроды

    Поверхность металлических стержней должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла н других загрязнений. На поверхности металлического стержня допускаются риски, царапины, местная рябизна и отдельные вмятины.

    Глубина указанных дефектов не должна превышать предельных отклонений по диаметру проволоки, указанных в ГОСТ 2246-70. 2.4. Угол реза стержня должен быть 80-90°. 2.5. Стрела прогиба стержней после рубки не должна превышать 1 мм.

    2.6.

    Покрытие электродов должно быть прочным, плотным, без трещин, пор, задиров, вздутий и комков неразмешанных компонентов. При изготовлении электродов на поточных линиях, оснащенных печами с цепными конвейерами, допускаются следы от цепей (местные вмятины) глубиной не более 1/4 толщины покрытия в количестве не более четырех на электроде.

    Электроды типа АНО-4 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 9466-60 по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.2. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, а также химический состав наплавленного металла должны соответствовать нормам, указанным ниже: Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2, не менее………………………..

    46 Относительное удлинение, %, не менее…………………………………………….. 20 Ударная вязкость, кгс×м/см2: при температуре плюс 20°С аН………………………………………………………………………………………………….. 10 аН 45………………………………………………………………………………………………..

    Гарантия на электроды сварочные

    ЗСmПЩr═[╝ c3║┘[Е?s┬2″I╛░╬┤ї^ЬZ╥МдКu`╘з+cF4X╙║┬ЖєЙ{8%░вХчZ┤ю#я_Zц╞р√A8П▀`aZРЦ╢╪П7Р√Ю├tСЧ╜пЮWЗК╝└;]%кFh╔N╝╡╤йу;a|jв┴Y?Кcч╔b└)9a8╥=^Q#?їл╨I 9aGy╛/»!ы┘я╖Зу6ХбфВ√YН╡й╒~\#wаL╚Аoъ═╧wФwКРб3Wь·)╪шvД▀sy{╣°И,ЫR3\╛2╕u╝Kт2∙рX╨_x3N1-▐O■▓ег┤╝PЦu~Nё╝ў╘╨в:╛╢-5bЙгЛиньтЕJG7╙╝▓аbsЬ { 4Б│╔ЇХ<─╣~ЕЖ<√▒U’▓л<╦#(;Гц═(╞╞°~NК╒НЛ8+┼<п5QЩц┼6ДД+eI[┌5ЭкўRЫ╝с┌(Ш4OQ╖─чa╜8═з’їy█5с╦CхBxxIWд╝─╩ ╛Щ8ZЇ7@8╒0їЩ╥bwUы8оD┤»Ъ├lФM└№_иr╗tQлR╢T┤ Ж:{╡Ъ) 4 ├╛/√+ё╒pj▌╬UыФ╙√╟╩и»кИ╟uR eAz6Фцz├╒тдъ┼сэ▀~jЖм╡’ЬьoСЄЙЄD√пU№WхO┬▀tt╩.TЄS*Di#rtчkt╟U╔|Ь`ЗМЗZ3┬╜╬╪Я*═Ю-H╡о7iЎ)1BGhю╓Yў┐34Ц3СЪи,о╤4O┼ЕA4рє╖їjJV╗ч1Ў°BР¤└хД╥p3{&у5cФэ<Юg▓й#┼j╝у-╤laєFh{√▀зДSp_D▒шeнГD╪▄U╔йK│СRЇ╢Є╠DЫ╦■щшЙgЇс║%,w3╪{ Д=╫ЖмD▓╡OЧoк.я°ЙКuИoU█оЙ╪╓ Ш╛A■е┘э╒мxС&е`O╙ш<Шы╡ а╕W0║7┘^vЦП╣╝╡]║▀9ЗА@)▒c┤7■f√·М╓юз·°╚т▀3qг^фn_╚а╞╤■У6╔BDщ^р╜╗$╘жQ╡т/i-Eъ║║$XKДоN-■~яёВ╫]HG!??j5│╝gyS╝ж░№bЬ*#@├YI ┼О▐Щ]+╢╥uД№Пdt2▌║Ф█ ъ{OЪ5║═lYGгwQЎ╓`РйЪ┤ЫB\[email protected]╩^╘Ь╡╗ФХ┴н╚d%л┬°фжBжжЁCpщS█╫’°ю▀╨V╟щ .

    Неправильным будет хранение в непокрытых ящичках в гараже (как это часто бывает). В принципе срок хранения электродов ничем не оганичен, но есть одно НО: если не были нарушены основные правила транспортировки и хранения электродов.Все тонкости и требования к хранению и упаковки должны быть выполнены в строгом соответствии с регламентом ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75.

    Особенно следует обратить свое внимание на соблюдение постоянного температурного режима. Доускается хранить электроды в пеналах При соблюдении правил хранения электродов этот срок можно считать неограниченным.

    Важно

    Конечно неограниченным относительно, так как например при любом хранении тысячелетия электроды думаю вряд ли проживут. Хранить их нужно в герметической упаковке и защищать от влаги распакованные.

    Если электроды хранить правильно, то их срок годности может быть неограниченным.

    Гарантия на электроды lb-52u скачать

    В документе должны быть указаны: а) изображение Государственного знака качества; б) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; в) наименование предприятия-изготовителя; г) условное обозначение электродов; д) номер партии, дата изготовления; е) масса нетто партии; ж) результаты испытаний; з) гарантийный срок. 5.7. Электроды должны транспортироваться в условиях, предохраняющих их от повреждения и увлажнения.

    5.8. Электроды должны храниться в закрытых помещениях с относительной влажностью не выше 80%. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Электроды должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие электродов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения. Гарантийный срок хранения и эксплуатации устанавливается 6 месяцев со дня изготовления электродов.

    plusbuh.ru