Аппарат для заточки вольфрамовых электродов WAG 40, WEG 4.0. Машинка для заточки вольфрамовых электродов


Машинка для заточки вольфрамовых электродов Neutrix WAG-40

Машинка для заточки вольфрамовых электродов Neutrix WAG-40

Описание: Машинка Neutrix WAG-40 выполняет высокоточную и качественную заточку вольфрамовых электродов: - для ручной дуговой сварки вольфрамовым неплавящимся электродом - для сварки дуговой плазмой - для орбитальной сварки труб в составе сварочных автоматов

Производитель: Германия

Вольфрамовые электроды, которые заточены неостро и неточно, вызывают магнитное возмущение, воспламенение и следовательно – электрическую дугу.

Преимущества машинки WAG-40:

- Высокоточная и качественная заточка вольфрамовых электродов. - Мизерное количество выделяемой в процессе заточки шлифовальной пыли, очень вредной для здоровья человека. - Наличие встроенного фильтра для всасывания пыли. - Низкий расход вольфрамовых электродов. - Быстрый и легкий процесс заточки электрода. - Ступенчатая регулировка угловой заточки. - Низкая изнашиваемость шлифовального диска. - Возможность заточки коротких 15-ти миллиметровых вольфрамовых электродов.

Функциональные особенности машинки WAG-40:

1) С помощью градуированной шкалы угла можно плавно устанавливать желаемый угол острия электрода. Углы заточки от 7,5 до 90 градусов отвечают углам острия от 15 до 180 градусов.

2) Эксцентриковый диск позволяет 3-х разовое использования алмазного диска на трех плоскостях шлифования и является конструктивной особенностью аппарата.

3) Точный подвод и упор на рукоятке держателя электрода гарантирует высокоточную и качественную заточку электрода.

4) Специальный цанговый зажим позволяет производить заточку коротких вольфрамовых электродов длиной до 15 мм (например, для сложных работ и для установок для автоматической орбитальной сварки труб).

5) Точное определение длины износа при заточке в размере 0,3 мм достигается с помощью регулируемого калибра, таким образом, возможен минимальный расход электродов, сокращает время на процесс заточки, минимизирует выделение шлифовальной пыли и не изнашивает алмазный диск. С помощью регулируемого калибра так же можно снимать граты с вольфрамовых электродов при сварки алюминия

6) Через смотровое окно можно наблюдать за процессом заточки и проверять давление шлифования, чтобы не допустить отжига электрода при заточке. Как следствие был бы более высокий износ алмазного диска.

7) Встроенный отсос и выносной фильтр для улавливания пыли являются важной особенностью аппарата, служащая для защиты органов дыхания. В таком исполнении «Neutrix WAG-40» является единственным заточным аппаратом для вольфрама на мировом рынке.

8) Регулятор скорости оборотов следующая важная особенность, позволяющая выбрать оптимальную скорость заточки электрода в зависимости от его диаметра.

Технические характеристики машинки «Neutrix WAG-40»:

Напряжение питания, В - 220В /50 Гц Мощность, Вт - 850 Диаметр затачиваемых электродов, мм от 1,0 до 4,0 Крутящий момент, оборотов в минуту - регулируемый от 7000 до 32000 оборотов в минуту Угол заточки электрода, градусы - от 15º до 180º Уровень шума, дБ - 88 Уровень вибрации, м/с² - 5 Тип фильтра - сменный Диаметр алмазного заточного диска, мм - 40 Масса, кг - 2,5

Комплект поставки машинки «Neutrix WAG-40»:

Машинка WAG-40 с сетевым кабелем Транспортировочный чемодан Держатель электродов Цанговый зажим для электродов диаметром 1,6 мм Цанговый зажим для электродов диаметром 2,4 мм Цанговый зажим для электродов диаметром 3,2 мм Ключ шестигранный на 8 мм Ключ шестигранный на 4 мм Гаечный ключ 13/14 Гаечный ключ 13/17 Пакет для отработанного сменного фильтра Руководство по эксплуатации

По дополнительному заказу можете заказать цанги под диаметры электродов: 2,0 мм; 3,0 мм и 4,0 мм.

promplace.ru

Аппарат для заточки вольфрамовых электродов WAG 40, WEG 4.0. Компания «Спектр»

           Машинка для заточки вольфрамовых электродов WAG 40, WEG 4.0 (Германия) - 645 Евро/шт.

 

Инструмент для заточки неплавящихся (вольфрамовых) электродов Teg 4.0

 

-  Могут быть заточены электроды с диаметрами от 1,0 до 4,0 мм. -  Угол заточки от 15° до 180°. -  Удаляется 0,3 мм материала. -  Используется алмазный диск с 3 гранями. -  Точная подача электрода гарантирует точность заточки. -  Пыль от зачистки улавливается фильтром, гарантируя здоровье и безопасность оператора. -  Скорость вращения плавно регулируется до 27000 об/мин -  Алмазный диск диаметром 40 мм.

- Через смотровое окно можно наблюдать за процессом заточки и проверять давление шлифование, чтобы не допустить отжига электрода при заточке. Как следствие был бы более высокий износ алмазного диска.

WAG 40 - Портативный инструмент отвечает всем существующим требованиям по технике безопасности Европейского союза и является запатентованным изделием.

         ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 Напряжение питания  В   1 х 230
 Потребляемая мощность  кВт  0,9
 Диаметр затачиваемых электродов  мм  1,0 - 4,0
 Угол заточки  º 15 - 180
 Диаметр алмазного диска  мм 40
 Скорость вращения диска Об/мин 11 500 – 27 000
 Масса  кг 2,8
 Комплектация: Заточная головка в сборе с электроприводом, держатель электродов, зажимные цанги – 1.6, 2.4, 3.2, шестигранный ключ 8 мм, шестигранный ключ 4 мм, рожковый ключ 13/17, ключ 4 мм, рожковый ключ 13/14, пакет для утилизации сменных фильтров, кейс.

   

 Запасные принадлежности для WAG 40; WEG 4.0

Артикул Наименование Цена, €
44-07-44510030 Алмазный диск 40мм для заточки вольфрамовых электродов 72 €
44-07-44510050 Электрододержатель для инструмента для Weg 4.0 64 €
44-07-45510161 Зажим для вольфрамового электрода 1,0мм 18 €
44-07-45510162 Зажим для вольфрамового электрода 1,6мм 18 €
44-07-45510163 Зажим для вольфрамового электрода 2,0мм 18 €
44-07-45510164 Зажим для вольфрамового электрода 2,4мм 18 €
44-07-45510165 Зажим для вольфрамового электрода 3,0мм 18 €
44-07-45510166 Зажим для вольфрамового электрода 3,2мм 18 €
44-07-45510167 Зажим для вольфрамового электрода 4,0мм 18 €
44-07-44510260 Фильтроэлемент для инструмента Weg 4.0 22 €
44-07-44510290 Защитное стекло для инструмента Weg 4.0 8 €

 

kspspb.ru

Машинка для заточки вольфрамовых электродов WAG 40 MOST

Устройство служит исключительно для заточки вольфрамовых электродов, используемых при сварке методом TIG. Во время сварки вольфрамовым электродом его тщательная заточка, зависимая от его диаметра, тока сварки и напряжения тока разрешает идеально зажечь дугу и увеличивает жизнеспособность электрода. 

Угол заточки электродов от 15 до 180 градусов. Это позволяет сварщику подобрать оптимальную геометрию электрода, для разных материалов и разного рода токов.

Минимальная длина обрабатываемого электрода составляет 15 мм. Это позволяет затачивать электроды для головок орбитальной сварки.

Три положения зажимной цанги позволяют экономично использовать алмазный диск.

При очередной заточке электрода стачивается 0,3 мм. Это позволяет экономично использовать вольфрамовые электроды. Затачивание электрода можно производить до 200 раз.

Встроенный фильтр позволяет защитить оператора при заточке электрода от вольфрамовой пыли, что особенно важно при заточке торированных электродов марки WT, так как пыль образующаяся при затачивании является радиоактивной.

Сменное защитное стекло позволяет видеть и контролировать процесс заточки электрода.

 

Функции устройства для заточки электродов WAG 40 MOST:

  • возможность установки глубины для минимизации износа электрода при заточке 
  • для шлифовки коротких электродов используются более длинные цанги, обозначенные буквой L (требуется дополнительное оборудование) 
  • для применения на столе или вне стола
  • подставка на стол - опция

Устройство для заточки электродов WAG 40 MOST является необходимым при орбитальной сварке TIG, сварке плазмой и профессиональной ручной сварке TIG. Оборудование поставляется в чемодане с горелкой вольфрамового электрода и зажимами для диаметров 1,6; 2,4 и 3,2 мм, а также комплектом ключей, необходимых при обслуживании устройства.

 

Tехнические характеристики
  WAG 40 MOST
Мощность 650 W
Питание 230 В / 50-60 Гц
Частота вращениа  от 8.000 до 32.000 oбр/мин
Уровень шума 88,8 dB (A)
Уровень вибрации  5 м/s
Вес 2,8 кг
Картридж фильтра  одноразовый фильтр
Алмазный круг

 Ø 40 мм

(Номер по каталогу 59 30 000201)

Номер по каталогу  59 30 000110

profsvarsnab.ru

Оборудование для заточки вольфрамовых электродов от ООО «ДельтаСвар»

Главная / Библиотека / Новости / Оборудование для заточки вольфрамовых электродов от ООО «ДельтаСвар» - отличное немецкое качество по выгодной цене! 

Вольфрамовые электроды, являясь важным элементом сварочного процесса, должны быть отшлифованы и подготовлены должным образом. Неправильно подготовленные, загрязненные электроды приводят к неправильной форме дуги и ее отклонению, разбрызгиванию металла. В результате дуга горит нестабильно и получить качественный шов невозможно. Правильно заточенные и чистые вольфрамовые электроды улучшают зажигание дуги и повышают ее стабильность.

Вольфрам – редкий металлический элемент, который используется при изготовлении электродов для аргонодуговой сварки. Вольфрам имеет высокую температуру плавления, значительно выше, чем у любого металла, 3410 градусов по Цельсию.

Вольфрамовые электроды бывают различных размеров и длины, а также состоять или из чистого вольфрама, или из сплава вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. Выбор электродов для аргонодуговой сварки зависит от типа базового материала, его толщины, вида сварки: на переменном токе (AC), или на постоянном токе (DC).

Многие сварщики пытаются самостоятельно очистить вольфрамовый электрод, используя один из следующих методов:

  • Обрезка электрода вручную или с помощью кусачек;
  • Скручивание электрода с помощью плоскогубцев;
  • Надпил электрода на шлифовальном круге, а затем распил его вручную, с помощью молотка или с помощью плоскогубцев.

Все эти методы могут вызвать проблемы при сварке и быть причиной нестабильности дуги и приводить к дефектам сварки, а также увеличивать риск получения травмы глаз или руки.

Поэтому очень важно обрабатывать электрод специальным инструментом для заточки электродов. Данный инструмент разработан специально с учетом характеристик вольфрама, как твердого и хрупкого материала.

Применение в машинках для заточки вольфрамового электрода специальных алмазных дисков гарантирует высокое качество поверхности электрода после обработки без расколов и зазубрин.

Представляем Вашему вниманию надежный немецкий аппарат для заточки вольфрамовых электродов TGM 40230 HANDY. Обладая прекрасным соотношением «Цена-Качество», данный аппарат выполняет качественную заточку вольфрамовых электродов, которые используются для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа, для сварки дуговой плазмой, а так же для сварочных работ в космосе. Аппарат отвечает экологическим требованиям. Чемодан для транспортировки и незначительная масса являются идеальным сочетанием.

Оборудование для заточки вольфрамовых электродов

Преимущества применения TGM 40230 HANDY:

  • Плавно регулируемый угол заточки 0–90°
  • Возможность заточки электродов длиной от 8 мм
  • Диаметр обрабатываемых электродов 0,8–4,0 (4,8) мм
  • Одноэлементный электрододержатель с быстрозаменяемым защитным цанговым зажимом для соответствующего диаметра вольфрамовых электродов
  • Надежное улавливание вольфрамовой пыли. Встроенный фильтр позволяет защитить оператора при заточке электрода от вольфрамовой пыли, что особенно важно при заточке торированных электродов марки WT, так как пыль, образующаяся при их заточке, является радиоактивной.
  • Нет необходимости в дорогостоящем применении специального пылесоса
  • Более высокая защита глаз благодаря полной изоляции процесса заточки. (Выбрасываемая с высокой скоростью пыль может стать причиной повреждений роговицы глаза)
  • Малая масса станка и компактные конструктивные размеры благодаря использованию алюминиевых деталей

Аппарат для заточки вольфрамовых электродов особенно выгоден при большом количестве сварочных работ.

На градуировочной шкале можно выставить в порядке возрастания угол заточки. Угол заточки от 7,50 до 900 даёт в итоге угол острия от 150 до 1800.

заточка вольфрамовых электродов

Эксцентриковая шайба даёт возможность 3-х разового использования алмазного круга для различных затачиваемых поверхностей, что есть конструктивной особенностью аппарата.

заточка вольфрамовых электродов

Точное направление (F) и упор (А) на рукояти держателя электрода гарантируют высокоточное продольное дефибрирование.

заточка вольфрамовых электродов

Специальный цанговый зажим позволяет производить заточку коротких вольфрамовых электродов длиной до 15 мм (например, при тяжёлых условиях монтажных работ, а так же для сварочных работ в космосе).

заточка вольфрамовых электродов

В режиме регулировки и обучения достигается шлифование вольфрамового электрода только до 0,3 мм. Это позволяет экономить электроды, сократить время на процесс заточки, минимизировать выделение шлифовальной пыли и не изнашивает алмазный круг. В режиме регулировки и обучения возможно также удаления грата с электрода (d>=1,6мм).

заточка вольфрамовых электродов

Через смотровое окошко можно наблюдать процесс затачивания и регулировать нажим заточки, что может препятствовать чрезмерному накалу электрода и точильного круга.

заточка вольфрамовых электродов

Интегрированное вытягивание шлифовальной пыли и сменный фильтр следующая конструктивная особенность прибора, служащая для защиты органов дыхания.

заточка вольфрамовых электродов

Регулятор скорости оборотов - следующая важная особенность, позволяющая выбрать оптимальную скорость заточки электрода в зависимости от его диаметра.

заточка вольфрамовых электродов

Надёжная подставка повышает устойчивость аппарата во время процесса заточки.

заточка вольфрамовых электродов

Подробные технические характеристики оборудования для заточки вольфрамовых электродов смотрите здесь.

Обращайтесь к специалистам компании «ДельтаСвар» для уточнения стоимости данного оборудования!

Читайте также:

Основные лидеры рынка промышленной робототехники 2018 года С 2010 года спрос на промышленные роботы значительно ускорился благодаря продолжающейся тенденции к автоматизации и инновационным техническим улучшениям. Между 2011 и 2016 годами средний рост продаж роботов составил 12% в год (CAGR). Между 2005 и 2008 годами среднегодовое количество проданных роботов было 115 000 единиц. В 2009 году из-за мирового экономического и финансового кризиса отметилось исключительное падение продаж роботов. В период с 2011 по 2016 годы среднегодовое предложение выросл...

Импортозамещение: высокие сварочные технологии сделаны в России! Россия по праву считается родиной электродуговой сварки. Так, в 1802 г. русский ученый Петров В.В. открыл электрический дуговой разряд и указал на возможность использования его для расплавления металла. В 1882 г. русский инженер Бенардос Н.Н. открыл способ электродуговой сварки металлов неплавящимся угольным электродом. Им были также разработаны способы дуговой сварки в защитном газе, дуговой резки и др. Несколькими годами позже (в 1888 г.) другой русский инженер - Славянов Н.Г. - предложил прои...

VarioCube – центральная мобильная средневакуумная система фильтровентиляции, разработанная специально для судоверфей Данная вытяжная фильтровентиляционная система была разработана специально для сварочных цехов, где изготавливаются габаритные детали, основное применение она нашла в судостроении. VarioCube сочетает компактные размеры и прочную конструкцию, с максимальной гибкостью и удобством в использовании. Корпус системы выполнен в ударопрочном исполнении из стали толщиной 5 мм, имеет внутри и снаружи грунтовое покрытие, наружная поверхность системы дополнительно защищена специальным лаковым покрытием. ...

Инновационное российское сварочное оборудование для судостроительной отрасли Российский производитель сварочного оборудования промышленного класса EVOSPARK совместно с Выборгским судостроительным заводом и «Заводом Технологических Источников» разработали компактное устройство подачи проволоки «УПП-200K», удовлетворяющее высоким требованиям при производстве работ в судостроительной отрасли. ...

Сварочные аппараты нуждаются в обслуживании: ремонт сварочных аппаратов в Екатеринбурге ООО «ДельтаСвар» оказывает услуги ремонта, обслуживания и настройки сварочного оборудования. Наши технические специалисты позаботятся о Ваших сварочных аппаратах, независимо от модели и производителя. Даже более старые модели оборудования Вы можете отремонтировать у нас! В дополнение к сварочному оборудованию и сварочным комплексам мы также обслуживаем системы дымоудаления, компрессоры и аксессуары, все, что имеет отношение к сварочному производству. ...

Поделиться ссылкой:

www.deltasvar.ru

Машинка для заточки вольфрамовых электродов КЕДР TIG-40

Артикул: Машинка для заточки вольфрам.электродов КЕДР TIG-40

Описание Преимущества Отзывы Сопутствующие товары

Машинка для заточки вольфрамовых электродов КЕДР TIG-40 является совершенным устройством, позволяющим сварщику легко и быстро заточить вольфрамовый электрод точно под требуемым углом. Регулируемая длина вылета затачиваемого электрода позволяет сократить расход вольфрама при заточке, 3 плоскости шлифования увеличивают ресурс работы шлифовальной шайбы. Заточка происходит в закрытой камере, исключающей разлет вольфрамовой пыли. Надежный держатель электрода с цанговым зажимом исключают травмирование сварщика в процессе заточки электродов.

Характеристики: Машинка для заточки вольфрамовых электродов КЕДР TIG-40
Напряжение сети, В 220 Диаметр электрода, мм 1.0 - 4.0
Скорость вращения диска, об/мин 22000 Вес, кг 2.5

Преимущества

  • Специальная шкала позволяет точно выставить угол заточки вольфрамового электрода.
  • Увеличен ресурс работы шлифовальной шайбы за счет переключения 3 плоскостей шлифования.
  • Шлифование в закрытой камере, исключен разлет осколков и вольфрамовой пыли.
  • Смотровое окошко позволяет контролировать угол заточки и нагрев электрода.
  • Регулируемая длина вылета электрода снижает расход вольфрама.
  • Удобный держатель электрода позволяет избежать появление рисок при заточке, а также исключает травмирование сварщика.
  • Набор запчастей облегчает сборку и чистку машинки.
  • Съемный фильтр задерживает вольфрамовую пыль.

11785

Машинка для заточки вольфрамовых электродов КЕДР TIG-40

vsyasvarka.ru

Машинка для заточки вольфрамовых электродов WEG 4.0

Портативный прибор WEG 4.0 от известного немецкого производителя сварочного оборудования «INTEGRAL» предназначен для точной высококачественной заточки неплавящихся (вольфрамовых) электродов, применяемых для плазменно-дуговой и аргонодуговой сварки. Кроме того, машинка может осуществлять заточку головок для орбитальной сварки.

Требования к линейным размерам обрабатываемых электродов:

  • диаметр: 1 - 4 мм;
  • минимальная длина: 15 мм.

Модель WEG 4.0 обладает следующими преимуществами:

  • возможностью регулирования угла заточки электрода в диапазоне от 15° до 180° позволяет сварщику подобрать оптимальную геометрию электрода для разных материалов и разного рода токов.
  • возможностью изменения диаметра притупления электрода.
  • минимальная длина обрабатываемого электрода составляет 15 мм, что позволяет затачивать электроды для головок орбитальной сварки.
  • 3 положения зажимной цанги позволяют экономично использовать алмазный диск.

Высокая точность и отличное качество заточки обеспечивается трехгранным алмазным кругом с диаметром 40 мм.

Аппарат является не только функциональным, но и экономичным – при очередной заточке электрода стачивается всего 0,3 мм. Это позволяет экономично использовать вольфрамовые электроды. Затачивание электрода можно производить до 200 раз.

Использование машинки WEG 4.0 является комфортным и безопасным – скорость вращения диска (которая может достигать 27 тысяч оборотов в минуту) регулируется плавно. 

Встроенный фильтр позволяет защитить оператора при заточке электрода от вольфрамовой пыли, что особенно важно при заточке торированных электродов марки WT, так как пыль образующаяся при затачивании является радиоактивной. 

Сменное защитное стекло позволяет видеть и контролировать процесс заточки электрода.

Портативное устройство осуществляет исключительную по качеству заточку электродов, изготовленных из вольфрама:

  • для плазменной дуговой сварки;
  • для орбитальной сварки металлических изделий;
  • для ручной дуговой сварки в инертной среде без воздуха.

azimut-ltd.ru

Машинки для заточки вольфрамовых электродов

fotoПри производстве сварочных работ с использованием ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа очень важно, чтобы рабочий конец электрода имел правильную форму. В случае, если форма будет нарушена, а такое бывает часто при касании электродом расплавленного металла в ванне, дуга начнет изгибаться не в ту сторону, что чаще всего заканчивается дефектом в сварном шве. Причиной дефекта является несовпадение потока защитного газа и дуги, вызванные налипанием металла на электрод или изменение его формы вследствие выгорания вольфрама в месте касания металла электродом.

Для того чтобы дуга при аргонно-дуговой сварке располагалась строго по центру сопла, необходимо избегать касания неплавящимся электродом поверхности металла и следить за точностью формы рабочего конца электрода. Для чего необходимо время от времени подтачивать электрод.

В полевых условиях эту процедуру выполняют при помощи обычной болгарки, вращая электрод по касательной к диску. Однако такой способ заточки не может гарантировать стабильные результаты работы электрода. Ведь для правильного расположения дуги необходимо, чтобы соблюдалась центровка острия электрода, отсутствовали риски и царапины после заточки, а так же был немного притуплен кончик электрода. А для сварки переменным током алюминия вообще рекомендуется затачивать или приплавлять электрод таким образом, чтобы на конце образовывался шарик.

mqdefaultНе стоит забывать, что вольфрамовая пыль опасна при вдыхании, а некоторые электроды содержат радиоактивные добавки, которые при попадании в легкие и глаза вызывают их поражение, а в некоторых случаях приводят к онкологическим заболеваниям.

Поэтому большинство производителей профессионального оборудования для сварки в среде защитного газа неплавящимися электродами рекомендуют для заточки применять специальные машинки или станки, если речь идет о большом производстве. Преимущество машинок для заточки электродов в том, что они позволяют быстро затачивать электроды строго в соответствии с рекомендациями производителей под требуемыми углами, с последующей после заточки шлифовкой и с приданием требуемого радиуса скругления острия электрода.

Также, машинки для заточки электродов собирают вольфрамовую пыль, исключая её попадание в окружающую среду, в органы дыхания и зрения сварщика. Процесс заточки происходит на алмазном диске, вращающемся со скоростью до 28 тысяч оборотов в минуту. Электрод вводится в камеру заточки при помощи специального направляющего стержня, снабженного цанговым зажимом под диаметр затачиваемого электрода.

 ctrp_0408_03_z+tig_welding+sharpening_tungsten_electrodes

5sklad.ru