ГлавнаяАппаратПескоструйный аппарат как выбрать

Как выбрать пескоструйный пистолет? Рекомендации и отзывы. Пескоструйный аппарат как выбрать


Как выбрать пескоструйный аппарат? | Компания «БластАнтикор»

Пескоструйные аппараты разделяются:

• по размеру емкости для абразивного материала;

• по типу установленного затвора регулировки;

• по установленному на оборудовании дистанционному управлению.

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа: эжекторные (инжекторные) и напорные.

1. Как выбрать инжекторное оборудование? Широкое распространение получила установка И-30-С. Она используется при работе с легкими абразивными материалами, для проведения струйных работ: матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева. Производительность очистки такого аппарата невелика и составляет 1–3 кв. м/час. Кроме того, оно не требует мощного компрессора, и потребление составляет чуть более 1000 л/мин. Основным исполнительным узлом в этом пескоструйном аппарате является пистолет.

2. Как выбрать напорное устройство?

При выборе такого оборудования возникает больше всего трудностей, связаны они с тем, что их применение в разных областях очень широко.

• Прежде всего пескоструйные аппараты этого типа отличаются объемом емкости, куда засыпается абразивный материал. Разница в производительности большой емкости и малой лишь в количестве загрузок. На оборудовании большой емкости нужно меньше включений/выключений аппарата, и только поэтому увеличивается производительность. Установки меньшей емкости легче транспортировать.

Резюме: пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литров) предназначены для стационарной установки, а меньшей емкости (как правило, 100 литров) для мобильного использования.

• Помимо этого напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля, так называемым песчаным затвором. Они бывают как для работы с легким абразивным материалом (песок кварцевый, купершлак и т.п.), так и с металлическим (дробь стальная, чугунная, стальной песок и т.п.). Песчаные затворы стоят дешевле и получили большое распространение. Модели для работы с металлическими абразивами стоят дороже, менее удобны в работе и применяются, как правило, в обитаемых дробеструйных камерах.

 

Резюме: если будете использовать одноразовые материалы, то нет смысла переплачивать за установку затвора для дроби. Если задача сделать обитаемую дробеструйную камеру, в которой будет использоваться стальная дробь, то установка затвора обязательна, т.к. вариант для работы с легкими абразивами попросту заклинит.

• Помимо всего на пескоструйных аппаратах иногда устанавливают дистанционное управление. Предназначено оно для того, чтобы оператор мог сам производить включение/выключение оборудования. Кроме того, за границей использовать пескоструйный аппарат без дистанционного управления вообще запрещено правилами по технике безопасности. Обусловлено это тем, что работник может потерять сознание и не выключить машину, что может привести к серьезным травмам.

Резюме: применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата.

Итог: выше подробно рассмотрели вопрос – как выбрать оборудование, которое отличается: - по размеру емкости для абразивного материала; - по типу установленной регулировки; - по установленному на пескоструйном аппарате дистанционному управлению.

blastanticor.ru

Как выбрать пескоструйный пистолет? Рекомендации и отзывы :: SYL.ru

Пневматическое оборудование распространено в разных сферах промышленности, строительства и домашнего хозяйства. Модели, предназначенные для пескоструйного воздействия, позволяют качественно зачищать пластиковые, каменные и металлические поверхности от разного рода загрязнений и налетов. В частности, пескоструйный пистолет позволяет снять лакокрасочное покрытие и устранить ржавчину без вреда для основной конструкции. Подобные операции способно выполнять и другое оборудование, но пневматика дает возможность работать и с объектами сложной формы. Разнообразие вариаций данного инструмента заставляет тщательно оценивать особенности и характеристики конкретных моделей.

Конструкция и принцип работы

Практически все пневматические аппараты включают в конструкцию рукоятку и сопло со специальным отверстием для выпуска воздушной струи. Корпус снабжается штуцером, через который подключается воздушный шланг, обеспечивающий взаимодействие с компрессором. Воздух в сжатом виде проходит в аппарат и в момент активации курка выпускается из носика под высоким давлением. Такой принцип работы предполагает решение разных задач и пескоструйный пистолет для компрессора, как разновидность пневматического оборудования, имеет свои особенности и подвиды, которые следует учитывать в выборе.

Техника пескоструйной обработки

Принципиальным отличием пескоструйного инструмента является тот факт, что прибор выпускает не только воздух, но и песок. Особенность и эффективность такой обработки поверхностей обусловлена использованием абразивных смесей, которые направляются на рабочую поверхность под высоким давлением. В результате песчано-воздушный состав легко снимает ненужное покрытие с металлических, бетонных и стреляных поверхностей. Кроме этого, пневматический пескоструйный пистолет способен выполнять деликатные операции по декоративному оформлению.

Опция регулировки струи дает возможность корректировать характер шлифовки и полировки – например, возможна обширная обработка с широкой площадью воздействия, или же точечная очистка мелких элементов. В состав абразивной смеси обычно входят частицы кварцевого песка, стеклянные фрагменты, электрокорунд или железная дробь. При этом во избежание быстрого износа элементов фракция применяемых частиц должна составлять не более 0,4 мм.

Модели с бачком

Конструкционные особенности нередко становятся основополагающим фактором при выборе конкретного аппарата. Базовое разделение по этому критерию предусматривает два варианта пистолетов – с бачком и шлангом. Аппарат с бачком внешне похож на традиционный краскопульт, но емкость наполняется не краской, а абразивной смесью. Такой инструмент стоит выбирать для несложных, но частых операций. К примеру, в автосервисе пескоструйный пистолет с бачком применяется для избавления металлических элементов от нагара и масляных следов, а в металлообрабатывающей промышленности его используют для устранения окалины с поверхностей стали. Кроме этого, модели с бачком успешно эксплуатируют на производствах сувениров и стеклянной посуды – в процессе такой обработки стекло наделяется безупречной матовой текстурой.

Аппараты со шлангом

Модели этой группы снабжаются двумя шлангами. Один из них служит для подачи непосредственно воздуха, а второй – для абразивных компонентов. Прямо в пистолете формируется смесь воздуха и песка, который поступает в инструмент из отдельной емкости. Благодаря тому, что пескоструйный пистолет этой конструкции не имеет бачка, повышается удобство его использования. Компактный и мобильный аппарат можно использовать при длительной обработке больших объектов. Например, пневматику со шлангом используют при создании сложных узоров на стеклянной поверхности, в украшении зеркал в изготовлении дверей или мебели. В строительстве такой пистолет выполняет свои первостепенные функции – очищает металлические, бетонные и кирпичные основы от следов штукатурки и загрязнений.

Выбор по техническим параметрам

Выбирая пескоструйный аппарат, кроме конструкции важно учитывать и характеристики, которые напрямую определяют производительность и возможности инструмента. Одним из первостепенных показателей является объем расхода воздуха. Учитывать это значение важно при сопоставлении максимальной производительности компрессора и силового потенциала, которым располагает пескоструйный пистолет определенной конструкции. Воздушный расход первого должен быть выше на 20 % по сравнению с этим же показателем аппарата.

Не менее существенно и рабочее давление, которое в среднем составляет от 3 до 10 атмосфер. Данная характеристика определяет эффективность обработки – то есть насколько велико будет абразивное воздействие. Для декоративного оформления можно остановить выбор на моделях с небольшими показателями рабочего давления. Но если планируется обработка металлов и бетонных конструкций, то справится только пескоструйный пистолет с высоким давлением. Но, выбирая мощное устройство, не стоит забывать о сохранении основной поверхности от повреждения песком.

Производители и цены

Дефицит в пескоструйных инструментах в России не наблюдается. Каждый участник строительного рынка стремится охватить и эту, довольно узкую нишу. В сегменте присутствуют и малоизвестные бренды, такие как Skrab, Voilet и отечественная марка «Сорокин», и крупные производители уровня Metabo и Makita. Также опытные пользователи рекомендуют пескоструйный пистолет Matrix, который при небольшой цене (порядка 1 000 руб.) обладает неплохим расходом воздуха и давлением в 7 атмосфер. Бюджетный сегмент и вовсе демократичен – модели с насосами могут оцениваться в 200-600 руб., а с бачком – от 800 до 1 200 руб. В свою очередь, высококачественные аппараты Makita и Metabo предлагаются за 2-3 тыс. руб.

Отзывы

Пескоструйный аппарат в силу специфического принципа работы относится к весьма опасному инструменту. Хотя количество претензий к безопасности не так велико по сравнению с обсуждениями эксплуатационных нюансов, есть случаи серьезных травм в результате попадания сжатого воздуха и песка под кожу. Ведь не стоит забывать, что рабочий процесс нередко ведется с открытым соплом, которым снабжен пескоструйный пистолет. Отзывы зачастую содержат рекомендации относительно мер защиты – например, защитный костюм, очки и респиратор упоминаются как обязательные атрибуты на рабочих площадках, где регулярно используется пневматический инструмент с абразивными смесями.

Если все условия для безопасной работы соблюдены, качественный пескоструйный аппарат станет неплохим ассистентом в украшении стеклянных поверхностей, подготовке стен или конструкций к покраске, а также в очистке строительных поверхностей от старых покрытий, ржавчины и грязи.

www.syl.ru

Ошибки начинающего пескоструйщика

Применение пескоструйного оборудования – это сложный технологический процесс, который в первую очередь требует неукоснительного выполнения правил техники безопасности. Если Вы работаете на предприятии, где проводят очистку поверхности пескоструем, то перед началом работ Вы должны пройти инструктаж по его применению. Если Вы работаете у себя в гараже или на даче и первый раз собрались заняться пескоструйной работой, то мы советуем прочитать книгу "Бластинг - гид по высокоэффективной абразивоструйной очистке", в ней приведены основные положения о пескоструйной обработке поверхностей. В данной статье мы раскроем лишь основные правила работы с пескоструйным оборудованием.

1 Исправность всех компонентов пескоструя – залог удачного выполнения пескоструйной обработки

Перед началом работы с пескоструйным оборудованием определяется исправность и закрепление воздушных шлангов, а также наличие и работоспособность заземления и дозирующего клапана. В случае пескоструйной очистки от загрязнения, оператор должен выполнить проверку готовности всего оснащения:

  • Фитинги и комплектующие установки должны легко пропускать воздушный поток.
  • Внутренний диаметр рукава и фитингов необходимо подбирать в несколько раз больше диаметра сопла.
  • Непосредственно перед началом работ надо осушить влагоотделитель, аккуратно проложить рукав и настроить дозирующий клапан.

Кроме того, важно проверить исправность защитного снаряжения пескоструйщика. При работе в закрытых помещениях у оператора должен быть шланговый противогаз, маска или скафандр с подачей очищенного воздушного потока. В случае крупного абразива имеет смысл снарядить работника защитным костюмом из специальной ткани.

2 Влияет ли специфика загрязнений на выбор пескоструйного оборудования?

После того, как поставлена задача по очистке объекта, опытный оператор обязан тщательно изучить характер загрязнения. От насыщенности ржавчины и материалов поверхности в значительной степени зависит выбор вида абразива, технических показателей установки – давления и объема воздуха.

Масштабы очищаемых поверхностей, а также наличие мелких деталей тоже оказывает значительное влияние на выбор пескоструя. В случае малого размера детали есть смысл использовать пескоструйную камеру. Таким образом, Вы сможете значительно сократить уровень загрязнения окружающей среды и максимально защитить оператора.

Не знаете какой пескоструйный аппарат выбрать? Читайте нашу статью: инжекторный или напорный.

При необходимости очистки крупномасштабных объектов (фасадов зданий, металлических труб, опор мостов или бортов кораблей) мы рекомендуем подбирать пескоструйные установки с большим объемом очищаемой поверхности. Такие установки мобильны, а скорость работы гораздо выше, в среднем скорость очистки поверхности составляем 15-20 кв. метров в час. Кроме того, чем крупней абразив, тем агрессивней характер выполняемых работ и выше скорость очистки.

3 5 основных ошибок пескоструйной обработки

Сложность оборудования пескоструйной очистки и специфика выполняемых задач требует наличие высокой квалификации оператора и большой положительный опыт проведения абразивоструйных работ.

Специалисты нашей компании обладают многолетним опытом оснащения объектов и непосредственного использования пескоструя. Это позволило выделить основные ошибки операторов, приводящие к неоднородной обработке:

  1. Зачастую неопытный пескоструйщик держит рукав далеко от сопла. Из-за этого значительно нарушается точность движений и направление абразивной струи.
  2. Движения производятся в положении вперед-назад. При этом нарушается равномерность мощности очистки и идентичность размера факела распыла.
  3. Широкая дуга распыления абразива значительно снижает качество выполнения работ.
  4. Следы последовательных струй пескоструйной обработки не перекрывают друг друга.
  5. Неверно выбранный угол наклона сопла для различного вида работ.

Правильно подобранный угол наклона сопла к очищаемой поверхности значительно упрощает проведение проводимых работ и повышает их качество, так:

  • Угол в 40-60° позволяет с легкостью устранить толстый слой застаревшей краски;
  • Наклон в 60-70° подходит для очищения основного слоя;
  • Удаление окалины или ржавчины наиболее эффективно при 80-90°;

Более подробную информацию о процессе пескоструйной обработки, правилах выбора оборудования и консультации по вопросам стоимости и условий сотрудничества Вы можете получить у наших менеджеров по телефону 8-800-555-95-28, электронной почте [email protected] или через онлайн-консультант сайта.

Обязательно прочитайте перед применением пескоструя эти статьи:

novatecs.ru

Как выбрать пескоструйный аппарат - Легкое дело

Как выбрать пескоструйный аппарат

Пескоструйные аппараты разделяются: а) по размеру емкости для абразивного материала;б) по типу установленного затвора регулировки абразивного материала;в) по установленному на пескоструйном аппарате дистанционного управления.

Для начала разделим пескоструйные аппараты на два типа. Это пескоструйный аппарат эжекторного (инжекторного) типа и пескоструйный аппарат напорного типа. I) Как выбрать эжекторный (инжекторный) пескоструйный аппарат. в частности широкое распространение получило оборудование установка И-30 -С . Это оборудование используется при работе, в основном, с легкими абразивными материалами, для проведения легких струйных работ. Примеры работ, выполняемые инжекторным пескоструйным аппаратом. матирование стекла, снятие старого ЛКП при покраске автомобиля, искусственное старение дерева. Производительность очистки такого аппарата не велика и составляет 1-3 кв.м./час. Этого достаточно чтобы в гаражных условиях подготовить легковой автомобиль к покраске. Кроме того данное оборудование не требует мощного компрессора и потребление составляет чуть более 1000 л./мин . Т.к. основным исполнительным органом в этом пескоструйном аппарате является пескоструйный пистолет . поэтому вопрос как выбрать пескоструйный пистолет и подходит и для вопроса как выбрать пескоструйный аппарат (см. схему ниже).

II) Как выбрать напорный пескоструйный аппарат. При выборе данного оборудования и возникают больше всего трудностей и связаны они с тем, что напорные пескоструйные аппараты применяются очень широко, в разных областях и для разных задач. а)Прежде всего пескоструйные аппараты напорного типа отличаются объемом емкости, куда засыпается абразивный материал. Для чего это сделано? Поскольку арматура на установке большой и малой емкости установлена одинаковая, т.е. как таковая моментальная производительность получается одинаковой – обратите на это внимание. Разница в производительности большой емкости и малой только лишь в количестве загрузок. На пескоструйном аппарате большой емкости нужно меньшее количество загрузок и тем самым меньше включений/выключений аппарата и только поэтому увеличивается производительность. Кроме того установки меньшей емкости легче транспортировать. Например: Вы производите пескоструйные работы на выезде и пескоструйный аппарат необходимо часто перемещать с места на место. Поскольку установка меньшей емкости опорожняется быстрее, то и перемещать ее становится проще, т.к. установку с абразивом внутри перемещать невозможно из за большого веса (пескоструйный аппарат с абразивом внутри может весить от 300 кг ). Так же пескоструйный аппарат меньшей емкости меньше имеет и габариты. Резюме: пескоструйные аппараты большой емкости (самый распространенный 200 литров ) предназначены для стационарной установки, а установки меньшей емкости (как правило 100 литров ) для мобильного использования. Конечно, бывают и исключения, но, как правило, придерживаются именно такой стратегии выбора. б)Помимо этого напорные пескоструйные аппараты могут отличаться и типом запорного вентиля, так называемым песчаным затвором. Они бывают как для работы с легким абразивным материалом (песок кварцевый, купершлак и т.п.), и для работы с металлическими абразивными материалами (дробь стальная, дробь чугунная, стальной песок и т.п.). Песчаные затворы для легких абразивных материалов, как правило, стоят дешевле и получили, в напорных пескоструйных аппаратах. большое распространение, т.к. для работы на открытых участках (мосты, путепроводы, металлические конструкции и т.п.) используется в основном одноразовые абразивные материалы. Затворы для работы с металлическими абразивами стоят дороже, менее удобны в работе и применяются, как правило, в обитаемых дробеструйных камерах .

Резюме: если Вы будете использовать одноразовые абразивные материалы, то нет смысла переплачивать за установку затвора для дроби. Кроме того затвор для легких абразивов удобнее в работе. Если же Ваша задача сделать обитаемую дробеструйную камеру . в которой будет использоваться многоразовый абразивный материал – стальная дробь, то установка затвора для работы с дробью обязательна, т.к. затвор для работы с легкими абразивами попросту заклинит. в)Помимо всего на пескоструйных аппаратах иногда устанавливают дистанционное управление . Предназначено оно для того, чтобы пескоструйщик смог непосредственно сам производить включение/выключение пескоструйного аппарата. Кроме того, за границей использовать пескоструйный аппарат без дистанционного управления вообще запрещено правилами по технике безопасности. Обусловлено это тем что пескоструйщик может потерять сознание, а подсобный рабочий может этого не заметить и не выключить пескоструйный аппарат. что может привести к серьезным травмам. В России же на этом часто экономят. Т.к. как правило, на участке всегда присутствует подсобный рабочий, то он и производит включение/выключение пескоструйного аппарата. по визуальному сигналу пескоструйщика.

Резюме: применение дистанционного управления приводит к безопасности и удобству эксплуатации пескоструйного аппарата. Итог: выше мы подробно рассмотрели вопрос – как выбрать пескоструйный аппарат. которые отличаются: - по размеру емкости для абразивного материала;- по типу установленного регулировки абразивного материала;- по установленному на пескоструйном аппаратедистанционного управления .

http://blastanticor.ru

legkoe-delo.ru

Как выбрать пескоструйный аппарат | ООО «ТД СИЛОВЫЕ МАШИНЫ»

13 Ноябрь 2017

Добрый день! Сегодня мы поможем вам, как правильно следует выбирать пескоструйные аппараты.

Чтобы добиться оптимального результата при очистке поверхностей, необходимо использовать наиболее подходящий для этих целей пескоструйный аппарат. От выбранного типа данного устройства зависит качество и быстрота обработки конструкций. В настоящее время на рынке представлено множество разновидностей пескоструйного оборудования. Ниже рассмотрены основные характеристики этих устройств, применяемых для абразивной очистки.

Главные параметры, которые следует учитывать при выборе пескоструйного аппаратаВ число важнейших критериев, используемых для классификации пескоструйного оборудования, входят следующие:

• Пескоструйное устройство для одного или для нескольких операторов;

• Объем емкости, в которой находится абразивный материал;

• Тип используемого дистанционного управления;

• Вид пескоструйного устройства: напорный или эжекторный.

При выборе одной из вышеуказанных разновидностей пескоструйных аппаратов необходимо принимать во внимание следующие важнейшие характеристики:

• Число постов для операторов;

• Расход абразивного материала;

• Производительность установки;

• Вместительность бункера;

• Комплектация устройства;

• Рабочее давление.

Расход абразива определяется уровнем давления и производительности оборудования. Максимальный показатель, достигаемый самой распространенной разновидностью пескоструйных аппаратов, составляет сорок килограммов в час.

От производительности устройства непосредственно зависит качество очистки поверхности. Данный показатель зависит от характеристик сопла и чаще всего варьируется в диапазоне от пятнадцати до тридцати квадратных метров в час.

От вместительности бункера зависит объем загружаемого абразивного материала. Таким образом, данный показатель определяет общее удобство оператора и число перерывов в работе, требуемых для дозагрузки установки абразивами. Наибольшее распространение получили бункеры объемом сто-двести литров.

Выбранный уровень давления непосредственно влияет на скорость выхода абразивного материала из сопла установки. Средние характеристики давления пескоструйных устройств составляют от четырех до девяти атмосфер. Этого хватает для осуществления главных видов работ. В промышленности, в мостостроительной отрасли и на судоверфях применяется более сложное пескоструйное оборудование.

P.S. Уважаемые посетители нашего сайта contracor-rus.ru посвященного пескоструйным технологиям и работам. Еще раз напоминаем вам, что основную долю ценообразования пескоструйки "под ключ", составляет — компрессор! Только компрессоры высокого давления более 3 атмосфер, способны привести оборудование в действие. Если у вас остались еще вопросы, звоните. Мы продаем только аппараты и компектующие к ним. А вот консультации по ним всегда — беслпатны.☺

Вернуться

contracor-rus.ru

Какой пескоструйный пистолет лучше - виды, описание, характеристики

Если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, вам просто не обойтись без пистолета. Именно им производится подача абразивного материала для очистки поверхности. Поэтому нужно тщательно выбирать такой элемент для работы.

Пистолет для очистки поверхностейПескоструйный пистолет

Кроме того, что пистолет позволяет тщательно и правильно обрабатывать поверхность, его производительность напрямую связана с работой компрессора. Следовательно, одно не будет хорошо работать без другого.

Если средств на покупку пистолета нет, его можно собрать самому. Методов для изготовления такой детали множество. Такие модели для пескоструя могут несколько отличаться между собой, но разница не будет существенной.

Все модели могут отличаться между собой как по внешнему виду, так и по дополнительным характеристикам.

Пистолет для очистки поверхностейПистолет для пескоструя

Принцип работы

В основе любой конструкции лежит сопло и спусковой крючок. Через сопло подается сжатый воздух и абразивный материал, посредством чего и производится обработка поверхности. Подача воздуха осуществляется через шланг, который подсоединен к пескоструйному пистолету через штуцер.

Посредством нажатия на курок производится активация подачи воздуха в сопло под высоким давлением. К слову сказать, такой принцип работы применим практически во всем пневматическом оборудовании. Но, в случае с пескоструйным пистолетом, есть некоторые отличие. Основное состоит в том, что кроме воздуха, осуществляется подача абразивного материала. Чаще всего, это песок для пескоструйной обработки.

Пистолет с шлангомПескоструйный пистолет с песком

В результате того, что на рабочую плоскость осуществляется подача песка или любого другого абразива мелкой фракции под высоким давлением, легко и за считаные минуты отбивается практически любая грязь и даже коррозия металла.

Большинство моделей пескоструйных пистолетов для обработки имеют специальную регулировку. Посредством ее можно полностью производить обработку рабочей поверхности или делать точечную очистку. Также при помощи пескоструйного оборудования есть возможность проводить декоративную отделку практически любой поверхности.

Выбираем правильно

Какой же лучше выбрать товар среди огромного количества моделей? Прежде всего, выбор следует делать, отталкиваясь от требований к инструменту. К примеру, если вам нужно проводить только декоративную обработку, можно выбрать мобильный вариант пескоструйного оборудования. В общем, все пескоструйные пистолеты можно разделить на два типа:

  • с бачком;
  • со шлангом.

Пистолет с бачком внешне очень напоминает краскопульт. Принцип работы в нем практически такой же. Основное отличие в том, что вместо краски в бачок должен поступать абразивный материал.

К слову, если вы решили собрать самостоятельно пескоструйный аппарат, можно смело использовать схему краскопульта. Главное — правильно выбрать компрессор.

Модели с бачком. Целесообразно выбирать в том случае, если пескоструй используется часто, но не для больших поверхностей. Как правило, такие модели используют на СТО для удаления дефектов на машине.

Пескоструйный пистолетПистолет для пескоструя с бочком

Модели со шлангом. Для пескоструев имеют два подвода. Один служит для подачи воздуха, а другой — для подачи абразивного материала. Без компрессора их использовать невозможно. Смесь для очистки рабочей поверхности формируется непосредственно в самом пистолете. Сказать, какой из них лучше, однозначно нельзя.

Пескоструйный пистолетПистолет со шлангом и аброзивом

Выбор по техническим характеристикам

Если вы все еще в догадках, какой из товаров лучше приобрести, обратите внимание на технические характеристики. В первую очередь, следует обратить внимание на такие детали:

  • рабочее давление;
  • скорость подачи воздуха;
  • объем воздуха.
Пескоструйный аппаратПескоструйный аппарат своими руками

Если вы планируете использовать пистолет для обработки металлических поверхностей с нестандартной формой, лучше выбрать изделие с максимально высоким рабочим давлением.

Объем подачи воздуха и рабочее давление напрямую зависят от производительности всего пескоструйного аппарата. Поэтому экономить на этом не следует.

Выбирая пневматическое оборудование для очистки (это касается не только пескоструев), в первую очередь, нужно обращать внимание на технические характеристики и производителя. Также следует принять во внимание и тот факт, что оборудование такого плана обязательно должно иметь сертификат и паспорт испытания. Приобретать подобные агрегаты б/у типа не следует. Если устройство подобрать правильно, оно может стать хорошим помощником при очистке и декоре поверхностей.

Баранов Виталий Петрович

Автор: Баранов Виталий Петрович

Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

okuzove.ru

Какой компрессор нужен для пескоструя и критерии правильного выбора

Все чаще для обработки поверхностей используют пескоструйные аппараты. Ещё в сравнительно недавнем прошлом, такая технология применялась только на больших предприятиях, где объёмы и необходимый темп проводимых работ был очень большим. Да и габариты таких установок были, мягко говоря, впечатляющие, при не менее весомой их стоимости, что, в свою очередь, делало их покупку и эксплуатацию малыми фирмами или мастерскими если не полностью невозможной, то, как минимум, очень маловероятной.

Но к счастью, все меняется. Со временем, на рынке появились менее громоздкие и менее дорогие пескоструйные аппараты. На нынешний день ассортимент такого оборудования впечатляет. Из огромного количества возможных предложений, вы без особого труда сможете подобрать себе аппарат, исходя из предполагаемой работы и своих финансовых возможностей.

Почти в каждом гаражном кооперативе можно отыскать пескоструй. Нередко это дитя пытливого ума и умелых рук какого-нибудь «самоделкина». В ход идёт любой металлолом от старой кастрюли и ржавых труб, до газовых баллонов и старых бочек довольно внушительного объёма.

Бытует мнение, что пескоструйка применяется, в основном, для очистки метала от ржавчины. На самом деле это не совсем так. Область применения этих аппаратов очень широкая и обработка металлов, лишь один из вариантов. С его помощью очищают каменные, бетонные и кирпичные стены. Также пескоструй используется для нанесения рисунков на стёкла и зеркала, что, в последнее время, очень часто применяют при изготовлении дорогой заказной мебели.

Но в работе любого пескоструйного аппарата, заводского или самодельного, применяется сжатый воздух, а, следовательно, нужен компрессор. И если вы решились заняться пескоструйной обработкой, не мешало бы разобраться с тем, какой именно компрессор стоит приобрести.

Маловероятно, что вам удастся изготовить его самостоятельно, а значит, придётся покупать. Учитывая немалую стоимость компрессоров, нужно точно определиться с его параметрами. В случае с пескоструйными аппаратами, от этого зависит их производительность и качество выполняемой работы, а в конечном счете и время, которое вы на эту работу потратите. Тут представлен широкий выбор компрессоров для пескоструйных аппаратов.

Необходимые параметры

В первую очередь, стоит помнить, что производительность пескоструйки напрямую зависит от количества воздуха и максимального давления, которые способен выдать компрессор. Считается, что для работы соплом диаметра пять миллиметров, достаточно производительности в 500л/мин, однако специалисты рекомендуют 700–1 тыс. л/мин, при давлении в районе 6–8 бар. Но не стоит забывать, что эта цифра носит рекомендательный характер. Необходимые оптимальные давление и объем, в каждом конкретном случае, будут отличаться и зависят от нескольких факторов:

  • диаметр абразивного шланга;
  • диаметр воздушного шланга;
  • длина магистралей;
  • диаметр сопла;
  • качество и фракция используемого абразива.

Исходя из этих критериев, вы можете прикинуть приблизительный расход абразива, а следовательно, и продуктивность аппарата в целом.

Больший объем воздуха позволяет использовать сопла большего диаметра, что, в свою очередь, даёт возможность увеличить пятно очистки и, следовательно, скорость обработки поверхности. Что касается давления, то оно может быть разным, в зависимости от типа очищаемой поверхности:

  • для очистки бетона, камня или кирпича – 3–5 бар;
  • для очистки металлических поверхностей – 6–8 бар;
  • для работ по очистке покрытий стойких к механическим повреждениям – 9–12.

Приблизительно 12 бар, может использоваться в случае, если необходимо доставить воздушно-песочную смесь на высоту более шестидесяти метров. Хотя, в таких случаях рекомендуют увеличивать дистанцию за счёт длины воздушного шланга.

Разновидности

Посмотрев возможные варианты компрессоров в продаже, вы наверняка обратите внимание, на то, что с пескоструйными аппаратами применяются два вида компрессоров:

  • поршневые;
  • винтовые.

Если с классическими поршневыми компрессорами, в принципе, все понятно, то в отношении винтовых возникают вопросы.

Принцип действия такого компрессора несколько отличается. Вместо поршней используется две червячных шестерни, вращающихся в противоположных направлениях. Основным достоинством винтового компрессора считается низкий уровень вибрации. Но нас интересует другой аспект его работы. Дело в том, что такой компрессор не даёт толчков воздуха, характерных для его поршневых собратьев.

Ложка дёгтя

Воздух, поступая толчками, сбивает неравномерно распределенный абразив в комки, в результате чего, пескоструйка начинает «плеваться». Для решения этой проблемы приходиться применять довольно большой ресивер и, как следствие, компрессор большей производительности.

Ещё один неприятный момент – значительный выброс компрессорного масла у поршневиков. Но и с ним можно бороться. Для этого, в воздушном тракте устанавливают масловлагоуловители. Это распространённая проблема. Возникновение влагомаслянного конденсата, может привести к сбою пескоструйного аппарата, а в отдельных случаях и полному выводу его из строя.

Присутствие посторонних жидкостей в воздушном тракте приводит к слипанию абразива и потери его сыпучести. Это, в свою очередь, вызывает нарушения в работе системы и может привести к повреждению или поломке аппарата. Попадание влаги на дробь, резко ускоряет её окисление, а масла, на очищаемую поверхность — крайне неблагоприятный фактор.

Плюсы и минусы

В большинстве случаев, для очистки воздуха от конденсата, достаточно охладителя, но иногда применяют специальные рефрижераторные системы. При работе на выезде нередко возникает вопрос – какому типу компрессоров отдать предпочтение, дизельному или электрическому?

И у первых, и у вторых, есть несколько положительных и отрицательных черт, которые стоит учитывать при выборе оборудования.

В число бесспорных плюсов дизелей входит автономность. Вы абсолютно не привязаны к источникам питания. Плюс к этому, у большинства таких компрессоров, встроена система автоматического управления оборотами двигателя, что позволяет сэкономить топливо при снижении потребления воздуха. Аналогичная система для электрических компрессоров, стоит значительно дороже. Однако стоимость топлива достаточно высока. В этой связи, дизельные компрессоры стоит применять исключительно в тех случаях, когда нет доступа к промышленной сети электроснабжения.

Плюсы и минусы применения электрических компрессоров

Установки с электроприводом значительно проще и дешевле в эксплуатации. Довольно большая часть предложений, предполагает мобильное шасси. Но, при этом, далеко не всегда у вас будет доступ к электросети. И даже при наличии таковой, не факт, что линия выдержит нагрузку электродвигателя компрессора. Во многих моделях двигатель настолько мощный, что в обычную розетку его не включишь. Двигатели таких агрегатов могут иметь мощность до ста киловатт, что значительно усложняет их использование на выезде. Тем не менее, при наличии возможности подключения такого оборудования, его использование предпочтительней, с экономической точки зрения.

Отдельный вопрос связан с использованием компрессора при низких температурах. Для работ при температуре ниже 5° используют, так называемые, зимние пакеты. Речь идёт об установках с системами холодного старта и дополнительного предстартового прогрева. Все вышеуказанные меры совмещают с использованием низкотемпературных масел, соответствующих климату применения.

Компрессор для пескоструя — длительность работы

Очередной, но отнюдь, не самой маловажной стороной вопроса, является долговечность вашего компрессора. При работе пескоструйного аппарата, возникает большое количество агрессивной пыли, которая, вполне может сократить срок работы вашей установки.

Для исключения негативного воздействия, компрессор, по возможности, удаляют на сорок – шестьдесят метров от пескоструйного аппарата. Также в продаже есть модели с опционным или штатным воздушным фильтром. Если, в вашем случае, такого фильтра нет – стоит озаботиться дооборудованием. Это значительно упростит и удешевит обслуживание вашего компрессора в будущем.

Так или иначе, лучше приобретать компрессор известных фирм, имеющих сервисные центры в вашем городе. Это значительно упростит обслуживание и ремонт вашей установки. Не говоря об удешевлении таковых, что само собой разумеется.

Два слова о ветеранах

Последний и, возможно, самый важный (в наших реалиях) вопрос – покупать компрессор новый или б/у. Покупая компрессор для пескоструйного аппарата с рук, вы должны быть готовы к нескольким, довольно неприятным, нюансам:

  • общий износ агрегата;
  • расход смазочных материалов;
  • снижение паспортного давления и производительности;
  • повышение уровня шума и вибрации;
  • общая наработка на отказ.

Все эти факторы могут вас неприятно удивить.

Понятно, что срок службы компрессора, заметно повлияет на параметры его производительности, которые могут сильно отличаться от заявленных фабричных. Это, в свою очередь, сильно изменит стоимость эксплуатации, в частности, необходимость в техническом обслуживании и замене смазочных материалов.

В случае эксплуатации дизельных компрессоров, всё ещё сложнее. Речь идёт о резком увеличении расхода топлива и смазки, что, в конечном счёте, приведёт к подорожанию стоимости выполняемых работ. Считается, что стоимость эксплуатации дизельных компрессоров, резко возрастает после трёх лет активной эксплуатации.

Краткие выводы

Исходя из выше перечисленных фактов, не стоит рассчитывать на бывшую в употреблении аппаратуру, при планировании больших объёмов работ. Частота и количество выходов из строя, могут серьёзно повлиять на сроки сдачи объекта, значительно увеличить его стоимость или, вообще, привести к полному срыву работ, что незамедлительно отразится на вашем благосостоянии.

Ведущие производители компрессорного оборудования считают нормальным сроком эксплуатации возраст от трёх до десяти лет. Установки старше этого возраста — крайне сомнительное и рискованное вложение средств, которое, в конечном счете, может вылезти вам «боком» и больно ударить вас по карману. А таких предложений, на вторичном рынке, более чем достаточно.

Учитывая все вышеперечисленное, стоит усвоить достаточно простой факт – компрессор является сердцем любой пескоструйной аппаратуры. Неправильный подбор или его плохое состояние, неминуемо приведёт:

  • к снижению нужной скорости и качества выполнения работ пескоструем;
  • резкому повышению стоимости эксплуатации пескоструя;
  • повышению себестоимости.

Не забывайте и про свою репутацию, если вдруг откажет пескоструйная установка, вы, вероятнее всего, сорвёте все мыслимые сроки, в результате чего потеряете клиента.

Окончательное решение о том, как выбрать компрессора для пескоструя, зависит исключительно от вас. Но мы надеемся на то, что наша статья поможет вам сделать нужный выбор и успешно выполнять свою работу.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru