Как выполняется струбцина угловая своими руками. Струбцина угловая своими руками
Угловая струбцина своими руками
Струбцина угловая своими руками значительно облегчит многие работы при изготовлении разнообразных конструкций. Многим мастерам часто приходится работать самостоятельно, без помощников. Выполнение некоторых операций требует одновременного удержания детали и ее обработки. Обычно при этом не хватает рук, приходится тратить время и усилия, чтобы зафиксировать детали каким-либо временным способом. Наличие среди инструмента струбцин различного размера и назначения может значительно упростить работу.
Струбцина угловая используется сварщиками, слесарями, столярами и плотниками.
Наиболее часто используются струбцины для фиксации под углом в 90°, но при необходимости можно изготовить приспособления для любых углов.
Устройство пригодится сварщикам, слесарям, столярам и плотникам при выполнении работ в домашних условиях или в небольших частных мастерских.
Для многих умельцев данное приспособление окажется «третей рукой», помогающей, значительно облегчить выполнение работ.
Особо удобно использовать приспособление, работая в одиночку, при изготовлении мебели, рам, различных станин из профильного металла, деревянного бруска.
Разновидности струбцин
Схема сборки угловой струбцины.
Приспособление, способное зафиксировать две или более детали под определенным углом, называют угловой струбциной. По конструкции струбцины можно разделить на три группы:
- обычные, используются для фиксации двух деталей или детали с поверхностью верстака;
- угловые струбцины — для фиксации двух деталей под заданным углом;
- объемные струбцины — для фиксации трех деталей в трех направлениях.
Обычные струбцины представляют собой металлический кронштейн в виде буквы С и резьбового зажима. Применяются довольно широко при работе с деревом, металлом, пластиком. Стоимость относительно невелика, приобрести гораздо проще, чем тратить время и силы на самостоятельное изготовление.
Угловые струбцины предназначены для фиксации двух деталей под определенным углом. Большинство устройств имеет стационарный угол крепления в 90°, но есть приспособления с изменяемым углом. Стоимость их несколько выше обычных, промышленные конструкции не всегда устраивают по различным параметрам. Поэтому при необходимости частого использования есть смысл сделать приспособления своими руками.
Для сборки конструкций из трех деталей используются объемные струбцины. Стоимость их гораздо выше обычных, изготовить самостоятельно с хорошей точностью и функциональностью довольно сложно. Использование эффективно при больших однотипных объемах работ.
Большинство конструкций можно собрать при использовании обычных струбцин и несложных приспособлений, изготовленных своими руками из бросовых материалов. Прочность и размеры будут зависеть от обрабатываемых материалов и размеров изготавливаемых конструкций.
Вернуться к оглавлению
Простое приспособление для работы с бруском
Узел временного закрепления струбцинами.
Для изготовления понадобится отрезок ДСП или фанеры с ровной поверхностью. Форма может быть прямоугольной или треугольной с одним прямым углом. По сторонам прямого угла на расстоянии 3 — 5 см от вершины нужно саморезами закрепить два бруска, располагающихся под углом 90°, от точности их установки будет зависеть качество сборки. Детали укладываются на поверхность и прижимаются к брускам обычными струбцинами. Для удобства выступающую вершину угла можно срезать, это обеспечит доступ к стыку с нижней стороны.
При желании конструкцию можно модернизировать. Для этого понадобится еще один отрезок фанеры или ДСП и два бруска. Из них нужно изготовить аналогичную конструкцию, которая будет прижимать детали. Бруски можно закрепить сверху листа или в торец, чтобы не было перепадов по высоте. Сжимать детали можно двумя обычными струбцинами.
Следующий шаг — устройство собственного винтового зажима. Для этого понадобиться длинная шпилька или болт, 3 гайки, скоба, ручка. Оптимальная форма оснований при установке зажима треугольная. Конец шпильки при полном сжатии без детали должен выступать за край основания.
Из прямого угла на нижнем основании нужно разметить биссектрису, линию, разделяющую прямой угол пополам. За 10-20 мм от точки пересечения с гипотенузой нужно закрепить скобой гайку с вкрученным в нее болтом. Скобу можно изготовить из тонкого металла, выгнув по форме гайки. На краях следует просверлить отверстия под шурупы.
Головка болта должна быть направлена на вершину прямого угла. На втором конце болта нужно двумя гайками закрепить ручку, которую можно изготовить из прямоугольной металлической пластины с отверстием в центре.
Струбцина своими руками готова к эксплуатации. Такую конструкцию можно использовать при изготовлении рам разного назначения из деревянных брусков, пластика, другого материала.
Вернуться к оглавлению
Приспособление для сборки листового материала
Струбцины из фанеры своими руками.
Большинство мебели изготавливается и собирается из листов ДСП, которые также нужно фиксировать при сборке под прямым углом. Для упрощения работы можно изготовить простое приспособление, которое значительно облегчит работу. Для этого понадобится:
- лист фанеры толщиной 8-12 мм или ДСП;
- брусок прямоугольного или квадратного сечения;
- ножовка по дереву или электрический лобзик;
- дрель с насадками.
Из имеющегося в наличии материала нужно вырезать два или более прямоугольных треугольника с катетами одинаковой длины 25-40 см. Особое внимание нужно уделить точности прямого угла, от этого будет зависеть качество сборки изделия. По углам треугольника нужно просверлить отверстия. Диаметр отверстий будет зависеть от размеров простых струбцин. Расстояния от краев отверстий до катетов треугольника должны быть не более 10-15 мм. Вместо отверстий по углам можно на гипотенузе вырезать два треугольных паза, стороны которых будут параллельны листам собираемой конструкции.
Приспособление готово к работе. Треугольник прижимается обычной струбциной к одному из листов, выравнивается по краю. Затем второй обычной струбциной прижимается вторая заготовка под прямым углом. Для надежности желательно использовать два треугольника по краям стыка. При возможности можно использовать еще несколько пар приспособлений и собрать сразу всю конструкцию.
Вернуться к оглавлению
Угловые струбцины для работы с металлом
Схема угловой столярной струбцины.
Описанные выше конструкции можно использовать для работы с металлическими деталями. Поскольку прочность деревянных изделий намного ниже, желательно для работы с металлом изготовить железные струбцины. Промышленные угловые струбцины изготавливаются из алюминия и его сплавов. Возникающие при сварочных работах значительные механические усилия от температурных расширений быстро выводят их из строя. Электрическая дуга также крайне отрицательно воздействует на алюминий. Оптимальный материал для изготовления самодельных угловых струбцин — железо.
Хотя принцип устройства и использования аналогичен, при изготовлении нужно учесть некоторые особенности.
Для изготовления оснований угловой струбцины желательно использовать листовой металл толщиной 8-10 мм. Для фиксирующих элементов — уголок необходимого размера. Чтобы сэкономить место при большом размере уголка, полку прилегающую к основанию, можно немного обрезать. Крепить уголки лучше электросваркой, резьбовое крепление менее надежно.
Для устройства винтового зажима желательно использовать две или три гайки, сваренные между собой. Оптимальным вариантом будет изготовление кронштейна с резьбовым отверстием в центре толщиной 30-40 мм. Крепить его лучше на болтах, чтобы при срыве резьбы можно было заменить.
Для перемещения внутреннего основания следует сделать направляющие. Для этого по биссектрисе нужно вырезать паз шириной 8-10 мм. В верхнем основании просверлить отверстие. В отверстие вставить болт, закрутить снизу гайку с шайбой. Резьба на болте не должна доходить до головки, передвижение оснований друг по другу должно быть свободным.
Головку болта для перемещения верхнего основания также желательно закрепить при помощи кронштейнов на основании.
Для изготовления конструкций в трех плоскостях можно использовать уголки, описанные выше. Изготовить их желательно из металла толщиной 3-4 мм.
Изготовить описанные приспособления довольно просто, материальные затраты небольшие.
Даже при периодическом использовании такие устройства позволят сэкономить время и создать конструкцию хорошего качества.
www.parnikiteplicy.ru
Угловая струбцина своими руками из дерева и металла
Струбциной принято называть специальный зажим, которым удобно пользоваться в быту для фиксации определенных деталей. В какой-то степени струбцина напоминает тиски. Состоит любая струбцина из нескольких функциональных частей. К таковым относятся зажимные губы, подвижный элемент, основная рама и основание.
Рисунок 1. Схема устройства деревянной струбцины.
Наиболее удобными являются струбцины углового типа. Ими можно фиксировать практически любые детали, даже те, к которым доступ несколько затруднен. Сделать ее легко можно своими руками из металлических предметов или даже из дерева.
Деревянная угловая струбцина
Изготовить угловую струбцину из дерева не доставит вам большой сложности, особенно, если вы владеете минимальными навыками работы с таким материалом. Очень важно выбрать правильно древесину. Для этой цели лучше всего подойдет дуб, ясень, береза, граб или бук. Внимательно осмотрите, чтобы дерево не имело трещин и повреждений от насекомых. Влажность должна быть не более 12%.
Вам понадобится 2 деревянные пластинки, длина которых примерно 20 см, а ширина около 15 см. При этом толщина должна находиться на уровне 2 см. Еще 2 бруска должны иметь 25 см длины и по 2 см ширины и толщины. Можно их найти или купить готовыми, а можно вырезать лобзиком из дерева.
Инструменты для изготовления деревянной струбцины.
Помимо дерева нужно запастись и инструментом. В качестве него вам пригодятся металлические гайки и болты (саморезы). Саморезов нужно 4. При этом два из них длиной примерно 20 см, а другие два около 11-12 см, диаметром 5 мм. Размеры можно брать и свои, но представленные цифры являются оптимальными для максимально качественной сборки.
Когда все готово, можно приниматься и за сборку конструкции угловой струбцины воедино. Сначала положите на ровный стол две длинные рейки — одну ребром вверх, а другую наоборот. В них при помощи дрели необходимо проделать отверстия, которые будут скрепляться с удерживающими элементами.
Далее работаем с пластинами. Одна пластина довольно крепко монтируется к нижней рейке так, чтобы отверстия в рейке совпадали с будущими отверстиями в пластине для крепления регулирующего самореза. После этого параллельно первой пластине крепится вторая через проходящий сквозь них саморез. Как раз он путем перекручивания и будет регулировать степень зажима.
Но чтобы струбцина приобрела форму угла, необходимо на концах реек просверлить еще отверстия, куда саморезами привинтить еще одну или две пластинки или рейки. Только перед прикручиванием точно замерьте ровность угла, который должен составлять точно 90°.
Итак, деревянный механизм угловой струбцины готов. Если работа сделана правильно, то получится примерно такая конструкция (Рисунок 1). Как можно понять со схемы, при помощи винта между пластинами, который регулирует силу зажима, удерживается кусок дерева, как в тисках.
Вернуться к оглавлению
Металлическая угловая струбцина
Схема изготовления угловой струбцины.
Второй вариант — изготовление своими руками угловой струбцины из металла.
Эта струбцина своими руками позволит точно зафиксировать детали под прямым углом. При этом срок эксплуатации его не ограничен, что дает возможность пользоваться инструментом без опаски.
В качестве инструментов, помимо двух кусков металлической полоски, нужно дополнительно приобрести две уже готовые струбцины на винтах. Также подготовьте сварочный аппарат, слесарный угольник и рукавицы.
Надев для защиты рукавицы, приварите к угольнику две полоски, отступив при этом одинаковое расстояние от самого угла примерно в 2 см. Поверх этих полосок привариваются винтовые струбцины так, чтобы между ними в зажимах можно было поместить какую-либо деталь. Между струбцинами в качестве дополнительно фиксирующего основания приваривается еще одна полоска металла.
Во время работы нужно внимательно следить за тем, чтобы все привариваемые части к угольнику имели равноудаленное друг от друга расстояние.
Это очень важно для дальнейшей эксплуатации. Регулируется сила зажима путем прокручивания винтов на готовых струбцинах.
Итак, процесс того, как можно просто своими руками изготовить угловые струбцины из дерева и металла, полностью рассмотрен. Первый вариант бюджетный, второй более дорогой. Поэтому что делать — решать вам. Только не забывайте при этом учитывать частоту использования и желаемый срок эксплуатации. Ведь второй вариант может служить вам вечно, он точнее. Первый же может повредиться, он не такой точный. Но довольно экономичный.
moiinstrumenty.ru
Как сделать струбцины своими руками | Трубы
» Трубы
Как самостоятельно сделать струбцину
Струбцина представляет собой специальное устройство, фиксирующее различные части и детали конструкции в необходимом положении. Помимо этого, данный инструмент широко используется при сжатии или склеивании разных материалов при строительстве.
Каждый уважающий себя мастер нуждается в струбцине как в третьей руке, если ему нужно что-либо склеить или отпилить. Сейчас мы хотим поделиться идеей касательно того, как изготавливается струбцина своими руками.
Так или иначе, но она будет иметь свои пределы прочности и их, естественно, вы должны будете определить самостоятельно.
Существующие виды струбцин.
Сегодня существует много разновидностей струбцин, отличающихся по размеру или сфере применения. Но три из них пользуются самой большой популярностью:
- Угловая струбцина.
- Кромочная.
- G-образная.
Первая категория применяется в основном в мебельной отрасли. Следующая — довольно необычная, поскольку применяется преимущественно в недоступных местах, ну, или там, где поверхности небольшого размера соприкасаются между собой.
И, наконец, третья категория — универсальный инструмент, ведь его можно использовать почти во всех сферах. Прочие виды струбцин не очень популярны, поэтому рассматривать их мы не будем.
Выгодно ли делать струбцину на дому ?
Конечно, выгодно! Ведь заводской инструмент обойдется вам в круглую сумму денег, в особенности, если вашей конечной целью будет обзавестись хорошим набором струбцин. По этой причине люди, желающие сэкономить на этом, могут сделать струбцину самостоятельно.
Существует два способа изготовления струбцин:
- Быстрая сборка.
- Угловая струбцина.
Рассмотрим оба варианта более детально.
Быстрая сборка инструмента.
Простая струбцина изготавливается на дому довольно просто. Нам может потребоваться следующий перечень инструментов:
- Две деревянные рейки.
- Четыре стержня, имеющие резьбу.
- Гайки к стержням.
- Две фанерные дощечки.
Касательно размеров, то они будут подбираться отдельно в каждом индивидуальном случае. Все будет зависеть только от требований к струбцине.
Первый этап.
Выбираем конструкции из дерева. Желательно отдать свое предпочтение плотным породам, поскольку это повысит не только технические свойства инструмента, но и надежность. Отлично подойдет любая крепкая порода.
Второй этап.
Собираем струбцину. Фиксируем две реечки на поверхности посредством железных стержней. Затем с одной стороны просверливаем 2 сквозные дыры.
Третий этап.
Следующим этапом будет крепление образовавшейся конструкции к дощечке из фанеры таким образом, дабы нижняя половинка рейки была длиннее примерно на два — три сантиметра.
Четвертый этап.
Примыкающие к области, в которой просверлены отверстия, края дощечки рекомендуется выдвигать еще на приличное расстояние - до восьми сантиметров.
Пятый этап.
Когда все готово, можно закрепить доску к нижней рейке посредством небольших саморезов. Касательно другой, то она продолжает находиться в незакрепленном состоянии, надетой на железные стержни. Собственно, она будет осуществлять надежную фиксацию необходимых деталей, а также выполнять другие функции, которые должна выполнять струбцина.
Устройство будет фиксироваться при помощи гаек, какие следует накручивать на свободные окончания железных стержней. Подобный столярный инструмент станет отличным помощником любого плотника, много чем заменив одного подсобника.
Третья рука мастера
Пожалуй, это также незаменимое приспособление, ведь оно существенно ускорит или же упростит определенные виды столярных работ. Мы сейчас говорим об угловой струбцине. В принципе, этот инструмент преимущественно используется при изготовлении корпусной мебели.
Если у вас не будет хватать свободных рук, то угловая струбцина вам отлично поможет! Такое изделие вы сможете приобрести в любом специализированном магазине, но если по какой-либо причине вы не можете этого сделать, то ее достаточно просто сделать собственноручно.
В итоге хотелось бы отметить, что каждая струбцина своими руками зачастую используется лишь единожды, и вполне вероятно, что в дальнейшем она вам попросту не потребуется. По этой причине, изготавливая их, крайне не рекомендуется использовать дорогие материалы.
Достоинства инструмента.
Теперь, когда мы разобрались, как самостоятельно сделать струбцину, давайте поговорим о ее главных преимуществах.
- В первую очередь инструмент немного весит и вместе с тем достаточно хорошо фиксирует.
- Транспортабельность. Вы очень легко можете переносить ее с одного места на другое, чего нельзя сказать об обычных тисках.
- Железный вариант более прочный и может послужить вам очень долго.
- И, наконец, самым главным достоинством этого инструмента считается то, что с ним очень быстро работается. Ввиду того что зажимы в нем изготовлены из достаточно жесткого металла, не позволяющего детали проскальзывать, вы можете не опасаться по поводу того, что та или иная деталь может выскочить из тисков. А с определенной группой предметов работать будет еще удобней. Именно по этой причине все уважающие себя столяры должны иметь такой инструмент в собственной мастерской. И сделать его своими руками может практически каждый.
Изготовление простой и угловой струбцин своими руками
Ремонт и изготовление мебели, различных деревянных или металлических изделий не возможны без использования струбцин. Современные инструментальные магазины предлагают большой выбор этих изделий. Условно их можно разделить на две большие группы. Первая объединяет зажимы, использующие резьбовые детали. Струбцины этой группы называют винтовыми. Они могут иметь стационарную скобу того или иного размера или раздвижную.
Содержание
Во вторую группу объединяют зажимы, использующие в своей основе проволочные или плоские пружины и называемые, соответственно, пружинными.
Любому мастеру для работы может понадобиться до нескольких десятков различных струбцин. Приобретение такого количества инструментов потребует достаточного количества денежных средств. Гораздо экономичнее изготавливать зажимы самостоятельно. О том, как изготовить различные виды струбцин своими руками, пойдет речь в дальнейшем.
Изготовление винтовой струбцины
Простую винтовую струбцину можно изготовить, имея в наличии стальной лист толщиной 8-10 миллиметров, готовый стержень с резьбой М8 или М10 и нескольких гаек того же размера.
Сначала с помощью шаблона или другого готового зажима выполните разметку скобы на выбранной заготовке. При этом можно учесть требования конкретных условий эксплуатации зажима и изготавливать скобу необходимого размера.
Следующий этап – вырезание заготовки. Толщина и геометрическая форма заготовки будущей струбцины делает проблемным применение для этого вида работ болгарки. В данном случае лучше воспользоваться ацетиленовой горелкой или газовым резаком.
На этапе шлифования кромок полученной скобы может быть использована и угловая шлифмашинка. Подровняйте края согласно линии разметки и снимите угловые заусенцы.
Для винтового зажима на короткой стороне скобы приварите несколько гаек М8 или М10. Вместо них можно использовать обрезок шестигранного прутка длиной 40-50 миллиметров с внутренней резьбой соответствующего диаметра.
Для работы струбцины подберите круглый стержень с соответствующей резьбой необходимой длины. С одного из торцов приварите к нему поперечную рукоятку.
Для защиты готовой струбцины от коррозии покройте поверхность изделия любой масляной или нитрокраской.
Изготовление винтовой струбцины с раздвижной рамкой
При необходимости не сложно изготовить и струбцину с раздвижной рамкой.
Для работы понадобятся следующие материалы:
- стальная полоса сечением 40х (8-10) мм
- стержень с резьбой длиной 10-150 мм
- несколько гаек и круглых шайб.
Из инструментов следует приготовить болгарку, дрель и сварочный аппарат, газовый или электрический.
Первый этап – раскрой полосы на заготовки необходимой длины. Нам понадобятся стойка длиной 500 – 800 миллиметров, опорная планка длиной 200 миллиметров и передвижная планка той же длины.
С помощью сварки присоедините к одному из торцов длинной детали стационарный упор. Для обеспечения максимальной прочности конструкции старайтесь получить шов высокого качества, правильно подбирайте режимы сварки.
Следующий этап – обработка скользящей планки. В ней необходимо разметить и изготовить два отверстия, одно из которых круглой, а второе прямоугольной формы.
Получение цилиндрических отверстий при наличии электродрели или сверлильного станка не составит затруднений. Достаточно лишь подобрать сверло соответствующего диаметра, надежно зажать его в патроне инструмента и произвести сверление. Диаметр круглого отверстия должен превышать диаметр резьбового стержня.
Изготовление прямоугольного отверстия потребует больших временных и энергетических затрат. Отступив от кромки планки 25 миллиметров, вдоль осевой линии разметьте прямоугольник 11#215 41 мм. Небольшой зазор понадобится для свободного хода пластины по стойке. Далее разметьте центры отверстий, отступив по 5 миллиметров от края паза и по 10 милиметров друг от друга. Во избежание скольжения сверла центры отверстий необходимо предварительно накернить. Просверлите четыре отверстия диаметром 10 миллиметров. Окончательную форму пазу придайте вручную с помощью квадратного и прямоугольного напильника.
Над круглым отверстием скользящей планки приварите гайку с резьбой, соответствующей стержню. К одному из торцов винта приварите поперечную рукоятку, к другому круглую шайбу достаточной толщины. Зачистите кромки всех деталей от металлических заусенцев наждачной бумагой и выполните сборку зажимного приспособления.
Изготовление угловой струбцины своими руками
Процесс изготовления ряда изделий, например коробок дверей, требует соединения деталей под прямым углом. Для надежной фиксации составляющих элементов деревянных или металлических конструкций применяются угловые струбцины.
Подобный зажим так же можно изготовить из подручных материалов самостоятельно. Вам понадобятся два обрезка стального уголка 40х40, 50х50 или 30х50 по 200 миллиметров каждый, кусок полосы 10х50 длиной 250 миллиметров и две готовых винтовых струбцины.
Используя слесарный угольник без колодки для контроля прямоугольности, установите все детали конструкции в соответствии с фото.
С помощью сварочного аппарата присоедините уголки к полосе с обратной стороны.
Так же сварочным швом присоедините струбцины к основаниям для надежного крепления.
Таким образом, получится удобное и надежное приспособление, которое неоднократно выручит вас при выполнении ряда работ.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, то задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами )
Струбцина угловая своими руками
Чтобы зафиксировать угол между деталями конструкции, следует использовать такой инструмент, как струбцина угловая. Ее применяют в домашних условиях не так часто, но без нее все же не обойтись. Дабы сэкономить средства домашнего бюджета, существует возможность создать приспособление самостоятельно. Следует ознакомиться с особенностями и разновидностями струбцин, чтобы понять, какой инструмент подойдет для выполнения требуемых действий.
Общая характеристика
Угловой струбциной называют определенный тип инструмента, способный зафиксировать детали в определенном положении. Это необходимо, когда требуется время для высыхания клея или проведения сварочных работ.
Выполняя сборку мебели, применяют данный инструмент. Струбцина угловая поможет без смещений собрать все детали, просверлить крепежные места в применяемом материале. Чаще всего инструмент обеспечивает фиксацию составных частей конструкции под углом 90 градусов.
В зависимости от типа производимых работ от угловой струбцины, выполненной своими руками, требуется определенная прочность. Ее могут применять для фиксации плотники, слесари, токари и сварщики. Даже просто собирать раму для картины в домашних условиях следует с применением данного инструмента.
Многие мастера называют струбцину третьей рукой , что говорит о ее важности и функциональности.
Достоинства
Существует несколько достоинств такого инструмента, как угловая струбцина своими руками. Самодельный инструмент весит не очень много, что облегчает работу мастера и при этом хорошо фиксирует все необходимые элементы. Благодаря этому свойству струбцину легко переносить с места на место, чего не скажешь об обычных строительных тисках.
Можно создать довольно прочный и долговечный инструмент самостоятельно. Например, для сварки создаются струбцины угловые из металла. Необходимая прочность достигается даже в самодельных вариантах фиксаторов. Встречаются такие самодельные струбцины, которые превышают по качеству покупное оборудование. Детали фиксируются настолько крепко, что они не проскальзывают между зажимами. Самостоятельно допустимо создавать необходимую для работы жесткость.
Благодаря всем этим качествам каждый уважающий себя профессионал должен иметь в своем наборе самодельную угловую струбцину.
Конструкция
Конфигурация представленного инструмента может отличаться, однако есть одинаковые по своей функциональности части.
Зажим любой угловой струбцины, сделанной в домашних условиях, имеет два упора. Неотъемлемой частью оборудования является блок-зажим. Этот элемент обладает хорошей подвижностью, что позволяет использовать его для разного размера материалов.
Угловая струбцина своими руками может иметь рычажный механизм и винт, если требуется хорошая жесткость фиксации. Для столярного инструмента более слабого типа зажима допускается использовать бегунок и планки. Однако подвижность деталей упора является неотъемлемой характеристикой любой струбцины.
Выгода самодельного инструмента
Одной из причин, почему люди решают создать инструмент самостоятельно, является дороговизна заводских струбцин. Хороший набор потребует затрат семейного бюджета. Также не удастся обойтись даже в домашних условиях одним размером такого инструмента, как струбцина угловая. Калибр заводского оборудования заставит приобретать струбцины набором.
Однако, экономия является не единственным преимуществом этого самодельного инструмента. Подобранная под определенный тип работ калибровка струбцины угловой поможет лучше зафиксировать детали.
Самостоятельно можно создать необходимую прочность инструмента. В случае когда проводимые работы носят единоразовый характер, применяют дешевые, простые материалы. Сама же конструкция будет легкой, транспортабельной, а выполняемый процесс не потребует больших физических усилий.
Выполняя более сложные работы, созданные самостоятельно струбцины выигрывают перед заводскими их разновидностями. Собрать оборудование для фиксации металлических деталей несложно. Этот тип инструмента будет обладать прочностью и повышенной надежностью.
Деревянная угловая струбцина
В столярном деле применяются инструменты определенного типа. Угловая струбцина для мебели также может быть выполнена при помощи подручных средств. Для этого необходимо обладать хотя бы самыми простыми навыками работы с деревом.
Первоначально следует подобрать правильный тип материала. Лучше всего применять ясень, дуб, березу, бук или граб. Древесина должна быть влажностью не более 12 % и не иметь сучков, повреждений или неровностей. Из такого материала делают 2 пластины по 20 см длиной и 15 см шириной. Их толщина должна быть около 2 см. Еще два бруска имеют длину до 25 см и ширину, толщину 2 см.
Понадобятся также крепежные материалы. Чтобы собрать угловую струбцину для монтажа мебели, необходимы металлические болты и саморезы. Для максимально качественной сборки 2 самореза имеют длину 20 см, а еще 2 - около 12 см. Диаметр всех четырех деталей - 5 мм.
Метод сборки струбцины из дерева
Угловые струбцины для сборки мебели создаются определенным способом. Две длинные рейки размещаются на столе. Первая укладывается ребром вверх, а вторая - наоборот. В них дрелью просверливают отверстия для соединения.
Одна пластина плотно крепится к нижнему бруску. Отверстия для крепежа обеих деталей должна совпадать. Параллельно первой пластине крепится вторая. Для этого используется проходящий через них саморез. Он будет регулировать степень зажима детали между двумя пластинами.
На концах реек также просверливаются отверстия. К ним крепятся еще пластинки или пайки. Угол между ними должен составлять ровно 90 градусов. Для соблюдения этого требования понадобится прибегнуть к помощи соответствующей измерительной техники.
Выполнив монтаж всех деталей угловой струбцины для сборки мебели, можно проверить ее работу, закручивая саморез для фиксации уровня зажима пластин.
Струбцина из фанеры
Для единоразовой фиксации, не требующей высокой жесткости, применяют листы фанеры. Это самый простой и легкий способ. Как сделать угловую струбцину быстро и незатратно, ответит технология применения этого материала. Перед началом работы берутся куски фанеры 10х10 см. Квадраты вырезают лобзиком. Толщина фанеры должна быть около 1,5 см. Затем следует разметить квадраты, разделив заготовки по диагонали на 2 части. Следует наметить отверстия на расстоянии 20 см от края. Между ними должно быть не менее 8 см, иначе зажимы будут мешать друг другу. Просверливаются отверстия в намеченных местах диаметром 40 мм. Сторона вдоль отверстий врезается. Три угла также опиливаются. Это позволит убирать излишки клея под фиксаторами.
Струбцина из фанеры готова и может использоваться в работе.
Струбцина из металла
Еще одним вариантом изготовления струбцины является металлический ее тип. Такой инструмент обладает хорошей жесткостью фиксации и может использоваться в работе долгое время.
Струбцина угловая для сварки обязательно выполняется из металла. С ее помощью фиксируют элементы конструкций под разными углами, чаще всего 90 градусов. При помощи металлического оборудования легко выполнить предварительный монтаж деталей, выровнять их относительно друг друга. Данный инструмент состоит из крепкого, надежного корпуса, подвижного механизма. Этот элемент конструкции обеспечивает жесткость фиксации при помощи винта.
Виды металлических струбцин
Все угловые струбцины для сварки, выполненные своими руками, делятся на два типа:
- двухкоординатные
- трехкоординатные.
Угловая струбцина для сварки своими руками позволяет зафиксировать две детали металлоконструкции для дальнейшего их соединения в одном положении. Самые простые виды оборудования обладают хорошей функциональностью, облегчают проведение сварных работ, делая их более комфортными. Встроенные магниты повысят безопасность труда.
Качество швов при использовании струбцины выходит наивысшее. В сочетании со значительной экономией времени и легкостью проведения манипуляций с деталями конструкции этот инструмент просто незаменим для сварщиков.
Струбцина для сварки самодельная
Изготовить подобный инструмент в домашних условиях довольно несложно. Для начала потребуется подготовить такие материалы, как:
- стальной лист 10 мм толщиной
- гайки в количестве 3 штук
- шайбы большого диаметра
- труба с наружной резьбой по размеру гаек.
Самодельная угловая струбцина изготавливается по следующей технологии. Из листа стали вырезаются полоски длиной 50 см и шириной 4 см. Такие заготовки потребуются в количестве 2 штук. К основной части заготовки приваривается вспомогательная в виде буквы Г . На короткий край плашмя приваривается опорная деталь. Три гайки свариваются вместе. То же самое следует сделать с шайбами. Гайки располагаются ребром к подвижной части. Их приваривают так, чтобы вкручиваемый стержень проходил параллельно основанию инструмента. Затем части привариваются по внешнему краю. Между ними вставляется полоска струбцины. После этого производится сварка по внутреннему краю, присоединяя к частям подвижную планку. На край металлического стержня привариваются большие шайбы. Надежная и крепкая струбцина угловая готова.
Применение струбцины в работе
Проводя слесарные, столярные работы, заготовка надежно зажимается между фиксаторами оборудования. Инструмент легко закрепляется на аппарате или другом оборудовании. Этот инструмент значительно ускоряет время проведения работ. Струбцина может заменить одного помощника. Настройка подвижных элементов позволит соединить детали под углом 90 градусов или другим уклоном при необходимости.
Ознакомившись с видами и способами создания такого инструмента, как струбцина угловая, не составит большого труда собрать ее самостоятельно. Вид конструкции зависит от требуемой прочности фиксации. Применяя различные материалы для изготовления зажима, можно сделать как одноразовый инструмент из фанеры, так и долговечный его вариант из металла. Это полезное и востребованное приспособление как в домашнем хозяйстве, так и в профессиональной деятельности.
Источники: http://boldproject.ru/view_lesson.php?id=100, http://stroi-specialist.ru/garazh/izgotovlenie-strubcin.html, http://www.syl.ru/article/196325/new_strubtsina-uglovaya-svoimi-rukami
Комментариев пока нет!restart24.ru
Струбцина угловая – чем она отличается от остальных конструкций? + видео
Струбцина угловая и другие модели этого приспособления относятся к инструментам-помощникам, которые необходимы для фиксаций деталей во время их обработки или для плотного сжатия деталей между собой, например, в процессе склеивания.
Струбцины столярные как пример принципа работы инструмента
Изготавливают столярные струбцины из металла и дерева. Некоторые элементы для нестационарных креплений тоже могут называть струбцинами, но это неверно. Подобное фиксирование имеют мясорубки, настольные лампы, тиски и тому подобное. Главное отличие струбцины в том, что, установив ее на поверхности, работать можно обеими руками, хотя в последнее время появились модели, которые позволяют пользоваться только одной рукой.
Есть тип данных приспособлений, которые называют рычажными. Они отличаются тем, что основаны не только на системе осей, но и рычагов. Часто их называют прижимами или зажимами, а также быстрозажимными устройствами, системами для быстрой фиксации. Надо всего лишь немного приложить усилий, и моментально создается приличная зажимная сила. Для того чтобы быстро зафиксировать деталь, нужно будет только выполнить одно движение – переместить зажимную рукоятку. Состоит простейшая ручная струбцина из основной рамы или скобы и подвижных элементов с зажимами, это может быть либо винт, либо рычаг. Его цель – не только фиксация подвижной части, но и регулировка силы сжатия.
Главное отличие различных моделей струбцин заключается в их механизме. Поэтому часто выделяют такие классы:
- винтовая;
- монтажная;
- угловая;
- быстрозажимная;
- ручная.
Выбирая данный инструмент, надо обращать внимание на рабочий ход, а также на расстояние, на которое могут раздвигаться элементы-фиксаторы. Самыми практичными являются те приспособления, которые имеют наибольшие перечисленные показатели. С большими параметрами можно использовать в работе более крупные детали, размеры могут варьироваться в разных моделях от 20 до 350 мм. Теперь скажем несколько слов о каждой разновидности струбцин.
Струбцина угловая и другие конструкции – краткая характеристика
Винтовые приспособления отличаются тем, что у них имеется винт, а рукоятка имеет T-образный вид. Во время поворота рукоятки губки начинают сжиматься, при вращении в обратную сторону – разжиматься. Такие струбцины часто применяют для фиксации труб в работе с сантехническими приборами. Угловая струбцина используется для поддержки заготовок изделий под прямым углом. Это могут быть самые разные слесарные работы. Они считаются очень прочными, потому что для их производства используют дюралюминий, а удобны для слесарных работ потому, что на них выполнены специальные монтажные отверстия, чтобы можно было закреплять на верстаке.
Конструкция таких струбцин хороша для удержания элементов рамы или уголков, а также других похожих деталей во время их склеивания.
Струбцина монтажная предназначена закреплять и зажимать железобетонные плиты и другие материалы, которые используются при возведении зданий или сооружений. Для данной работы изготавливают зажимы из особо прочных металлов. Это позволяет применять их для закрепления конструкций с тяжелым весом при строительных или ремонтных работах. Хоть она и выполняет сложную и ответственную работу, но конструкцию такая струбцина имеет совсем просту, чертеж об этом явно свидетельствует. Она считается самой надежной.
С ее использованием и ремонтом вполне смогут справиться работники без специальной квалификации. Еще данный вид приспособлений используют для закрепления труб и других элементов коммуникаций. С их помощью можно хорошо закрепить круглые или овальные детали с разными диаметрами. Основное отличие такого вида струбцин – это несколько точек крепления, поэтому работа с ними обеспечит надежное соединение кусков трубопровода, и конструкция будет хорошо подготовлена к проведению сварочных работ.
Быстрозажимные струбцины называют самыми эффективными. Часто при работе с деталями бывают случаи их смещения, благодаря силовому воздействию. Хорошо, если реакция срабатывает моментально, и можно рукой передвинуть рукоятку зажима и зафиксировать более надежно. Поэтому у быстрозажимных струбцин приделаны накладки, а система осей и рычагов позволяет работать на зажим только одной рукой.
Ручную струбцину по-другому называют пружинным зажимом. У него имеются две рукоятки, и если их разводить, то и основные зажимные части тоже моментально разведутся, а при выполнении обратных действий они сведутся и зафиксируют любой предмет. Из-за имеющегося пружинного механизма усилия пользователя значительно облегчаются. Такой тип струбцин применяют тогда, когда требуется склеить мелкие детали или удержать небольшие предметы из нетвердых материалов: из картона, дерева, пластика. Кроме основных видов струбцин, имеются и уникальные, или узкоспециализированные. Их тоже немало, часто встречаются следующие варианты: кулачковые, клиновые, угловые, с глубокими пазами, специальные для стульев.
Как сделать струбцину – создаем инструмент сами
Если вы хотите, чтобы в работе вам помогала собственная струбцина, своими руками мы попробуем изготовить вариант, который имеет самую простую конструкцию.
Как сделать струбцину своими руками - пошаговая схема
Шаг 1: Подбираем детали
Прежде чем начать собирать данное приспособление, надо посмотреть, есть ли в домашней кладовой все необходимое. Для изготовления нужно: пара шпилек, где резьба длиной около двухсот миллиметров, а диаметр около пяти миллиметров; пара шпилек, где сечение, как и у первых, а длина около 120 мм; гайки подходящего размера; пара фанерных дощечек размером 15х150х200 мм; пара реек размером 20х40х240 мм (желательно пользоваться брусками из дерева не мягких пород).
Шаг 2: Собираем основание
Самодельные струбцины, как правило, крепят на поверхности рабочего стола. Поэтому берутся бруски, которые приготовлены для крепления зажима к верстаку. На них просверливается пара отверстий так, чтобы гайки со шпильками были очень плотно прижаты друг к другу. Для того чтобы приспособление было устойчивым и прочным, нижний брус надо расположить плотно на горизонтальной плоскости, то есть плашмя, а верхний брусок располагаем наоборот ребром к столешнице. Затем надо установить фанерные дощечки и к ним приложить брусок, который будет крепиться на поверхности стола. Надо обратить внимание на то, чтобы нижний краешек досок был ниже брусочка хотя бы на 3 см. Все данные элементы, а их три, просверливаются насквозь. Они нужны будут для вставки шпилек чуть позже.
Шаг 3: Делаем зажим
Одну дощечку нужно прочно зафиксировать к нижнему бруску. В качестве зажима будет вторая доска. Данная конструкции будет осуществлять захват при помощи подвижной фанерной полоски, а при помощи коротких шпилек струбцина будет крепиться к поверхности стола. Длинные шпильки нужны для определения рабочего хода, а для фиксации подвижной части и регулировки силы зажима нужны гайки. Их роль в данной конструкции – быть рычагами. Как сделать струбцину, вы узнали, но следует понимать, что сделанные в домашних условиях инструменты имеют низкий уровень прочности. Но для выполнения несложных домашних работ они будут хорошими помощниками.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remoskop.ru
Струбцина угловая своими руками — studvesna73.ru
Тем, кто обладает даже самыми простыми навыками работы с деревом, будет легко сделать деревянный инструмент. Для этого, в первую очередь, следует правильно выбрать материал. из которого будет изготавливаться струбцина. Выбор лучше остановить на березе, дубе, ясене, грабе или буке. Древесина должна быть без неровностей, повреждений и сучков. Ее влажность должна составлять не более 12%.
Из выбранного материала нужно будет подготовить:
- две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
- два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
- металлические болты;
- саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).
После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:
- На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз. а вторая – вверх.
- В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
- Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез. который будет регулировать между ними степень зажима детали.
- На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.
Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.
Угловая металлическая струбцина своими руками
Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации. Приспособление состоит из надежного крепкого корпуса, подвижного механизма и винта, который обеспечивает жесткость фиксации.
С помощью металлической струбцины можно:
- под различными углами фиксировать элементы конструкции;
- выполнять предварительный монтаж изделий;
- выравнивать детали конструкции относительно друг друга.
Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:
С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции. после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.
Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:
- стальной лист толщиной в 10 мм;
- гайки – 3 шт;
- стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
- шайбы большого диаметра.
- Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
- К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
- Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
- Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
- Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
- Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
- К краю стержня из металла приварить большие шайбы.
Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.
Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.
Без струбцины не может обойтись никакой мастер. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.
Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.
Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.
Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.
Самодельная струбцина – разновидности и технологии изготовления
Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.
Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.
Для изготовления понадобятся:
- стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
- стальные пластины шириной 40-50 мм;
- шпильки с резьбой, желательно закаленные;
- прутки для воротков;
- гайки для червячного механизма;
- сварочный аппарат;
- дрель, метчики.
Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.
На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.
ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.
В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.
С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.
Правильно собранная струбцина из металла позволяет надежно крепить стальные детали при сварочных работах, или деревянные при столярных. Конструкция настолько простая в изготовлении – что стала настоящим житом среди мастеров самодельщиков.
Столярная вариант 1
Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:
- Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
- Мебельные гайки с фиксатором под дерево;
Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.
Шпильки вкручиваются в мебельные гайки, и контрятся. Схождение обеспечивается барашками, или обычными гайками с рожковым ключом (если требуется особо прочный захват).
СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.
Столярная вариант 2
Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.
Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.
Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.
Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы. На них, с помощью металлических тяг крепятся неподвижные упоры. Их можно перемещать на нужное расстояние, по ширине заготовок. Неподвижные упоры с червячным механизмом устанавливаются в торце брусков.
Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.
Столярная вариант 3
Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.
Принцип действия прост – необходим рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим. Общая высота регулируется шпилькой, закрепленной на верстаке.
Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.
Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.
Трубная струбцина
Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.
Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.
Фиксируются половинки струбцины традиционно для самодельных конструкций – при помощи шпилек с резьбой. Получается очень простая и эффективная конструкция.Как своими руками сделать струбцину смотрите видео. Подробное описание процесса изготовления.
Поделиться с друзьями:
Если говорить про сварочные работы, можно и вполне удобно использовать магнитные фиксаторы.Хотя у нас в стране они стоят далеко не бюджетно, а сила их магнитов оставляет желать большего…но все же это удобно.
Но есть одно но…они никак не препятствуют деформации деталей и геометрии конструкции при сварке.При работе со столярными изделиями, разумеется магниты бесполезны.Можно купить (а сейчас наверное все можно купить…даже совесть и душу) угловые струбцины…
Многие среди моих знакомых просто «писяют кипятком» от STANLEY…есть у меня так же продукты этой фирмы…по молодости гнался за «брендом9quot;, не задумываясь стоит ли оно того.Когда-то и была приобретена угловая струбцина от стенли…
По меркам стенли это товар бюджетный, хотя стоит значительно дороже чистокровных китайцев.Ну так вот, как и все от стенли что у меня есть, это обычный, ничего из себя не представляющии ЭТАКОГО продукт.Если конкретно про эту струбцину, у нее даже углы в двух плоскостях не 90 градусов…что на мой взгляд не красит «именитую9quot; фирму…при том что в дешевых TOPEX есть 90 хотя бы в одной плоскости.
Ну и болт на эту стенли и вообще.Речь о другом.
Когда-то на ютюбе увидел забавные струбцинки в исполнении одно из тысяч украинских кулибинов.Долго не доходили руки чтобы собрать весь металлический мусор в закоулках и сделать что-то подобное.
Изделия сделал действительно из мусора по сути…обрезки профильной трубы…обрезки шпилек, которые непременно остаются при работах…Единственно что счел нужным купить, это буковые ручки.Их реально было проще купить чем что-то делать )
В общем что-то описывать нет смысла, по картинкам все понятно.
Из отходов сварил платформу
На нее уже приваривал уголки…главное, в отличии от «заводских9quot; «именитых9quot; изделий, соблюсти точность углов, во всех плоскостях.
В одной из двух нужных для данного изделия втулок, нарезал резьбу под шпильку…в моем случае шпилька М10…в большей я смысла не вижу.
Две втулки нужны для создания двух шарнирных соединений.
Хоть и делалось все из мусора по сути, но делать тяп-ляп не хотелось…не совсем мой это подход.Можно было запорную часть шпильки просто и быстро обварить и все…но решил делать болтовое соединение, на случай возможной разборки.Для сверления отверстия в шпильке, также применил изобретение коллективного разума…Шпилька М10…по этому гайка М10…в нее впрессована гайка М4…Навернув гайку на шпильку получается простой, примитивный, но абсолютно рабочий кондуктор для сверления.
Ну и отверстие под резьбу…аккуратное…по центру.
Так как все делалось без чертежей и расчетов, то без примерки никуда.
- Типы струбцин
- Фанерные
- Угловые зажимы для металлических заготовок
Угловые струбцины станут отличными помощниками при самостоятельной сборке разнообразных конструкций. С их помощью удается надежно зафиксировать заготовку в процессе ее обработки, когда руки заняты механическим или электроинструментом. Чаще всего струбцины используют для сборки мебели, а также к их помощи прибегают при выполнении сварочных, слесарных и столярных работ. Особой популярностью пользуется угловая струбцина 90 градусов, хотя при необходимости можно смастерить устройство для любых углов.
Типы струбцин
Согласно особенности конструкции такое приспособление разделяют на три категории:
- простое, обеспечивающее фиксацию деталей с рабочей плоскостью верстака;
- угловое, предназначенное для удержания двух заготовок под требуемым углом;
- объемное, способное фиксировать три заготовки в трех разных направлениях.
Первый тип струбцин изготавливается в виде С-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Их сфера применения достаточно широка и распространяется на обработку дерева, металла и пластиковых основ. Второй вариант – наиболее популярное приспособление среди мастеров. Чаще всего угловую струбцину применяют для фиксации заготовок из различных материалов под углом 90°, однако существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимых параметров. Учитывая тот факт, что заводские модели имеют достаточно высокую стоимость, имеет смысл мастерить такие струбцины своими руками. Что касается третьего типа фиксаторов, то их приобретают или собирают самостоятельно в том случае, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.
Изготовление угловой струбцины, так же как и объемной, можно осуществить на основе простой конструкции, отнесенной к первому типу, и самых обычных дополнительных деталей, которые можно найти в каждой домашней мастерской. Размеры струбцин и их прочностные характеристики будут напрямую зависеть от материала их изготовления, и обычно такие параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей. В следующем разделе статьи мы расскажем, как сделать столярные струбцины из фанеры, которые оценит каждый мебельный мастер, а также предоставим схему сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.
На современном столярном производстве для сборки мебели в большинстве случаев применяют листы ДСП, которые в процессе обработки фиксируются под прямым углом. Чтобы облегчить работу, рекомендуем смастерить достаточно удобное приспособление на основе простых струбцин, для которого нам потребуется:
- лист фанеры или ДСП, толщина которого составляет 8-12 мм;
- квадратный или прямоугольный деревянный брусок;
- электролобзик или ножовка по дереву ;
- электрическая дрель с набором насадок.
Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два или более треугольника с прямыми углами и катетами длиной 30-40 см. Здесь нужно следить за тем, чтобы прямой угол каждого сегмента был максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника необходимо сформировать отверстие, соответствующее размерам простых зажимов, взятых за основу. Следите за тем, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние варьировалось в пределах 10-15 мм.
Приспособление готово, осталось испытать его на практике, для чего свой самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу и обязательно выравнивают по краю. Точно так же второй простой струбциной фиксируется следующая деталь под углом 90°, а чтобы крепление было надежным, мастера рекомендуют по краям стыка применять две треугольные фигуры.
Угловые зажимы для металлических заготовок
Выше была рассмотрена схема сборки угловых струбцин для обработки заготовок из древесины и ее производных, а для работ с металлическими деталями желательно применять железные угловые струбцины, которые будут усиливать зажим. Все дело в том, что прочность металлов гораздо выше, чем у дерева, а значит, и фиксировать их нужно более крепким инструментом, нежели деревянный образец. К тому же обработка металлов нередко сопряжена с процессом сварки, а как известно, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Любой опытный сборщик самодельного инструмента скажет, что для данных целей лучше отдавать предпочтение железу, ведь такие струбцины не боятся электрической дуги, высоких температур и механического воздействия.
Металлическая угловая струбцина своими руками изготавливается по той же схеме, что и фанерная, однако здесь существуют определенные нюансы. В данном случае мы будем изготавливать вспомогательный инструмент из листового металла, толщина которого составляет 8-10 мм. Фиксирующие элементы собираются из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки рекомендуется крепить по методу сварки, хотя и резьбовое крепление тоже подойдет .
Винтовой зажим необходимо делать из трех сваренных между собой гаек. Идеальным вариантом является создание кронштейна, в центре которого сформировано резьбовое отверстие в 35-40 мм. Крепить такое устройство лучше при помощи болтов, что позволит осуществить быструю замену в случае срыва резьбы.
Внутреннее основание приспособления перемещается по направляющим, которые изготавливаются следующим образом. В биссектрисе треугольника формируется паз шириной около 10 мм, затем просверливается технологическое отверстие в верхнем основании фигуры, которое снабжается болтом и закручивается снизу гайкой. Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, и работа выполнялась корректно, резьба ни в коем случае не должна доходить до головки болта .
Как видите, угловая струбцина вполне доступна для самостоятельного изготовления. Если вы изредка нуждаетесь в подобном приспособлении, нет никакой необходимости приобретать заводской угловой зажим, а достаточно будет воспользоваться самоделкой.
Оцените эту статью:
Всего голосов: 44
- Деревянная угловая струбцина
- Металлическая угловая струбцина
Струбциной принято называть специальный зажим, которым удобно пользоваться в быту для фиксации определенных деталей. В какой-то степени струбцина напоминает тиски. Состоит любая струбцина из нескольких функциональных частей. К таковым относятся зажимные губы, подвижный элемент, основная рама и основание.
Рисунок 1. Схема устройства деревянной струбцины.
Наиболее удобными являются струбцины углового типа. Ими можно фиксировать практически любые детали, даже те, к которым доступ несколько затруднен. Сделать ее легко можно своими руками из металлических предметов или даже из дерева.
Деревянная угловая струбцина
Изготовить угловую струбцину из дерева не доставит вам большой сложности, особенно, если вы владеете минимальными навыками работы с таким материалом. Очень важно выбрать правильно древесину. Для этой цели лучше всего подойдет дуб, ясень, береза, граб или бук. Внимательно осмотрите, чтобы дерево не имело трещин и повреждений от насекомых. Влажность должна быть не более 12%.
Вам понадобится 2 деревянные пластинки, длина которых примерно 20 см, а ширина около 15 см. При этом толщина должна находиться на уровне 2 см. Еще 2 бруска должны иметь 25 см длины и по 2 см ширины и толщины. Можно их найти или купить готовыми, а можно вырезать лобзиком из дерева.
Инструменты для изготовления деревянной струбцины.
Помимо дерева нужно запастись и инструментом. В качестве него вам пригодятся металлические гайки и болты (саморезы). Саморезов нужно 4. При этом два из них длиной примерно 20 см, а другие два около 11-12 см, диаметром 5 мм. Размеры можно брать и свои, но представленные цифры являются оптимальными для максимально качественной сборки.
Когда все готово, можно приниматься и за сборку конструкции угловой струбцины воедино. Сначала положите на ровный стол две длинные рейки – одну ребром вверх, а другую наоборот. В них при помощи дрели необходимо проделать отверстия, которые будут скрепляться с удерживающими элементами.
Далее работаем с пластинами. Одна пластина довольно крепко монтируется к нижней рейке так, чтобы отверстия в рейке совпадали с будущими отверстиями в пластине для крепления регулирующего самореза. После этого параллельно первой пластине крепится вторая через проходящий сквозь них саморез. Как раз он путем перекручивания и будет регулировать степень зажима.
Но чтобы струбцина приобрела форму угла, необходимо на концах реек просверлить еще отверстия, куда саморезами привинтить еще одну или две пластинки или рейки. Только перед прикручиванием точно замерьте ровность угла, который должен составлять точно 90°.
Итак, деревянный механизм угловой струбцины готов. Если работа сделана правильно, то получится примерно такая конструкция (Рисунок 1). Как можно понять со схемы, при помощи винта между пластинами, который регулирует силу зажима, удерживается кусок дерева, как в тисках.
Вернуться к оглавлению
Металлическая угловая струбцина
Схема изготовления угловой струбцины.
Второй вариант – изготовление своими руками угловой струбцины из металла.
Эта струбцина своими руками позволит точно зафиксировать детали под прямым углом. При этом срок эксплуатации его не ограничен, что дает возможность пользоваться инструментом без опаски.
В качестве инструментов, помимо двух кусков металлической полоски, нужно дополнительно приобрести две уже готовые струбцины на винтах. Также подготовьте сварочный аппарат, слесарный угольник и рукавицы.
Надев для защиты рукавицы, приварите к угольнику две полоски, отступив при этом одинаковое расстояние от самого угла примерно в 2 см. Поверх этих полосок привариваются винтовые струбцины так, чтобы между ними в зажимах можно было поместить какую-либо деталь. Между струбцинами в качестве дополнительно фиксирующего основания приваривается еще одна полоска металла.
Во время работы нужно внимательно следить за тем, чтобы все привариваемые части к угольнику имели равноудаленное друг от друга расстояние.
Это очень важно для дальнейшей эксплуатации. Регулируется сила зажима путем прокручивания винтов на готовых струбцинах.
Итак, процесс того, как можно просто своими руками изготовить угловые струбцины из дерева и металла, полностью рассмотрен. Первый вариант бюджетный, второй более дорогой. Поэтому что делать – решать вам. Только не забывайте при этом учитывать частоту использования и желаемый срок эксплуатации. Ведь второй вариант может служить вам вечно, он точнее. Первый же может повредиться, он не такой точный. Но довольно экономичный.
studvesna73.ru
Угловые струбцины своими руками / Инструменты, материалы, секреты умельцев. / Самоделка.net - Сделай сам своими руками
Можно ли вообще сделать угловые струбцины своими руками – этот вопрос я задавал себе каждый раз когда задумывал сделать рамку или другой проект который требовал угловых зажимов, задумывал … и откладывал до покупки специальных струбцин.Строго говоря, угловые струбцины не такая часто используемая вещь в домашней мастерской чтобы тратиться на нее, поэтому предлагаю не платить деньги, а сделать самодельные зажимы. Я пользуюсь такими уже пару лет и пока менять на заводские не планирую.
Зачем вообще нужны угловые струбцины ? Их применяют чтобы зафиксировать прямой или другой угол на время сборки конструкции, пока клей на соединениях не высохнет. Исходя из этого, что нам нужно для самодельного зажима – прямой угол и зажимы, а прямые то наверняка у вас уже имеются!
Поэтому все что остается сделать это:
- Взять обрезки фанеры или ДСП или даже доски примерно 10*10 см, толщиной от 1,5 см.
— Вырезать из них лобзиком или ножовкой четыре квадрата. Учтите заготовки для струбцин должны иметь строго квадратную форму, иначе не получится точных соединений.
— Разметить — нужно разделить заготовки по диагонали на две строго равные части. И наметить где будут отверстия. Они должны находиться в 20 мм от края и на достаточном расстоянии друг от друга (8 см от противоположной стороны), чтобы два зажима которые вставим в них не мешались друг другу.
— Высверлить круглое отверстия диаметром 40 мм сверлом форстнера или вырезать его лобзиком.
— И завершающий штрих — срезать сторону (1) вдоль отверстий, чтобы облегчить зажим и не мешалось. И три оставшиеся угла (2) также немного опилить – это не обязательно, но если сделаете, тогда сможете после зажатия струбцины убирать излишки клея в фиксируемых углах.
Все, мы сделали угловые струбцины своими руками причем по этой же схеме можно изготовить струбцины разных углов (не только 90 градусов) и всевозможных размеров
samodelka.net
это зажимное приспособление для крепления деталей. Струбцина своими руками :: SYL.ru
Струбцина – это стягивающее зажимное приспособление, которое используется в работе с деревом и металлом, бумагой и кожей. В столярных мастерских при помощи струбцин склеивают между собой детали, доски и щиты, при сварочных работах зажимают плотно части металлических изделий. В делопроизводстве их используют при подшивке документов для архивации, а в автомастерских ими зажимают части механизма при ремонтных работах. Сапожник с ее помощью лучше склеивает подошвы.
Струбцина – это нужная деталь и в домашнем обиходе. С помощью них можно прикрепить точилку для карандашей к письменному столу или настольную лампу к прикроватной тумбочке. Даже при замене батарейки в хороших дорогих часах потребуется помощь струбцины, чтобы плотно прикрыть заднюю крышку. Ведь при качественной герметичности она закрывается очень туго.
Можно купить готовую струбцину в магазине, но обычно на производстве требуется сразу несколько разных изделий, а стоят они довольно дорого, поэтому большинство мастеров начинают задумываться над изготовлением струбцины своими руками.
Виды струбцин
Для работы необходимы разные виды таких зажимных устройств. Делают их из металла или прочной древесины. Бывают они разной формы: F и G-образные, ленточные, кромочные, трубные, быстрозажимные, винтовые, угловые или монтажные. Но как бы струбцины не различались по своему устройству и внешнему облику, цель у всех приспособлений одна: крепко зафиксировать изделия для дальнейшей обработки или соединения деталей между собой.
Изготовив такую конструкцию самостоятельно, можно крепко соединить между собой не только деревянные, но и металлические части. Используют такие струбцины для сварки.
Для работы нужны стальной уголок, имеющий толщину 4 мм и размер 40 мм, пластины 50 мм, шпильки с резьбой, гайки, шайбы и прутки, сварочный аппарат, дрель.
Под углом 90 градусов нужно приварить пластины к уголкам. С каждого бока прикрепить тоже при помощи сварки червячную конструкцию, представляющую собой небольшой кусок уголка с приваренной упорной гайкой, в которую сверху вкручивается вороток с отверстием для металлического рычага. На противоположной стороне собирается упорный механизм, состоящий из двух шайб. Упор свободно прокручивается на шпильке.
Такая угловая струбцина – это надежное крепление деталей под прямым углом, которое можно использовать не только для сварочных работ, но и в столярной мастерской при работе с деревом или фанерой.
Простая модель для склеивания углов
Для изготовления такой струбцины своими руками понадобится четыре одинаковых по размеру стальных уголка, шпилька с резьбой, две гайки барашковые, дрель, сварочный аппарат.
Два уголка приваривают между собой под прямым углом, получая ровный квадрат в сечении. Следующим этапом будет приваривание шпилек с резьбой, вставленных в просверленное отверстие по такому же диаметру. В оставшихся уголках также необходимо просверлить отверстия. Готовую струбцину собирать легко. Для этого нужно всего лишь зажать склеенные деревянные детали с помощью барашковых гаек.
При необходимости склеивания больших плоскостей, можно взять стальные уголки большей длины и установить дополнительные шпильки еще и снизу струбцины.
Самодельная ленточная струбцина
Такой тип зажимов используют часто для изготовления рамок для картин или фотографий. Такая струбцина - это универсальный мобильный механизм, с помощью которого можно склеивать углы рамок различного размера.
Для изготовления такого удобного приспособления понадобится фанера 6 мм, деревянный брусок, толстая фанера 10-15 мм, лобзик, шуруповерт, металлический угольник, простой карандаш, плотная лента с зажимом, болты, шайбы, барашковые гайки.
Первым шагом будет изготовление "столика". Для этого берем прямоугольный лист фанеры и снизу с двух противоположных сторон прикручиваем на шурупах два деревянных бруска. Дальше нужно четко промерить и начертить диагонали, по которым будут лобзиком выпиливаться прорези для конструкции.
Следующим шагом будет изготовление из толстой фанеры четырех держателей рамок. Сначала нужно выпилить 4 одинаковых куска фанеры прямоугольной формы, потом с помощью металлического треугольника обрисовать на одной стороне одинаковые прямые углы и вырезать их. Также нужно изготовить прорезь для болта, чтобы струбцина имела мобильность и могла сдвигаться влево-вправо. Чтобы натянутая лента не соскакивала, можно вырезать углубление с противоположной стороны от уголка.
Струбцина быстрозажимная
Такой тип зажимного механизма рассчитан на выполнение работ, не требующих особо сильного и плотного сжатия деталей, так как не обладает крепким соединительным эффектом. Такой струбциной можно временно и быстро зафиксировать деталь, например, при нарезании. Работает она за счет эксцентрика, находящегося в середине одной из частей зажимного устройства.
Для изготовления понадобятся деревянные бруски или толстая фанера, металлическая пластина, саморезы, шурупы, болты, дрель, циркулярная пила, наждачная бумага.
Первым делом подготавливаются деревянные бруски. Форма их может быть различной, по желанию мастера. Это не играет большой роли. В задней части делается распил, примерно 6-7 см. В неподвижную часть струбцины вставляют металлическую пластину с предварительно просверленными отверстиями и надежно скручивают болтами. На подвижной части крепления не проходят через пластину, а располагаются по краям. Планка должна двигаться вверх-вниз.
Дальше работа продолжается уже над подвижной деталью. На пиле делают продольный распил, оставляя тонкую полоску снизу. Она будет выполнять роль зажима и должна двигаться. Распил делают и для эксцентрика, который прикручивают в верхней части детали.
Эксцентрик выполнить легко. Циркулем на бумаге рисуют полукруг, концы которого соединяют углом. Получается форма капли. Переносят размеры на тонкую фанеру и вырезают пилой. Чтобы эта деталь выполняла свою роль и оказывала давление на двигающуюся часть планки, центр полукруга смещаем на 1 см и просверливаем отверстие, прикрепляя к верхней планке шурупом. При повороте эксцентрика, деталь плотно фиксируется и быстро зажимается.
Зажимное устройство для стола
Очень удобна в употреблении и легка в исполнении струбцина настольная. Берется деревянный брус, кусок фанеры, болты, дрель, шпилька с резьбой и металлическая палочка для рычага. На лист фанеры прикручиваются болтами два бруска, которые неподвижно располагаются на столе. Затем устанавливается само зажимное устройство.
В одном из брусков сверлится отверстие, в которое вставляют шпильку с резьбой, надежно вкрученной в брусок меньшего размера под прямым углом. На свободный конец вставляется рычаг для удобства. Очень быстро и просто, справится даже новичок.
Простой зажим из дерева
Такая G-образная конструкция предназначена удерживать две плоскости при склеивании. Изготовив несколько экземпляров, можно зафиксировать все углы. Для работы понадобится деревянный брус, фанера, шпилька с резьбой, гайка, шурупы.
Скрутив три одинаковых куска деревянного бруса, прочно фиксируем с помощью двух прямоугольных кусков фанеры. Дальше сверлим отверстие для шпильки. Чтобы она хорошо двигалась, можно в деревянный брус туго вбить гайку, по которой будет свободно крутиться шпилька. Ручку можно сделать на свое усмотрение или деревянной, или вставив простой рычаг из металлической палочки.
Установка светильника
С помощью зажимов можно переставлять настольную лампу в удобное для чтения место: на письменный стол, кровать, тумбочку или подвесную полку. Лампа на струбцине удобна в использовании, поэтому популярна.
Такие быстрозажимные приспособления, как струбцины, можно использовать во всех областях жизни и производства. Изготовливать их своими руками несложно, нужно только выделить немного времени и иметь желание. Удачной работы!
www.syl.ru
