ГОСТ Р МЭК 60245-6-97 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 45/75 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки. Гост сварочный кабель


ГОСТ Р МЭК 60245-6-97 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 45/75 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 45/75 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

Rubber insulated cables of rated voltages to 45/75 V including. Arc welding electrode cables

Область применения:Настоящий стандарт содержит технические требования к кабелям с резиновой изоляцией для электродной дуговой сварки.Кабели должны соответствовать общим требованиям ГОСТ Р МЭК 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Изменение №1 к ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Дата введения в действие:

01.07.2002

Изменение №1 к ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Изменение №2 к ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Дата введения в действие:

01.04.2008

Изменение №2 к ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Изменение №2 к ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

weldering.com

ГОСТ 22917-78 Соединители кабеля для дуговой сварки. Технические условия

ГОСТ 22917-78*

Группа Е71

ОКП 34 4193

Дата введения 1979-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 января 1978 г. N 190 срок введения установлен с 01.07.79Постановлением Госстандарта от 14.07.83 N 3189 срок действия продлен до 01.07.90**________________** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1988 г. (ИУС N 10-83)ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.88 N 2011 с 01.07.89

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1988 годНастоящий стандарт распространяется на соединители кабеля для дуговой сварки.(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Соединители в зависимости от способа соединения кабеля должны изготовляться в следующих исполнениях:Н - неразъемные;Р - разъемные.Схема неразъемного соединителя приведена на черт.1, разъемного - на черт.2.

1 - стержень; 2 - кабель; 3 - корпус

Черт.1

1 - вставка; 2 - гнездо; 3 - кабель; 4 - корпус

Черт.2

1.2. Основные параметры соединителей должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные параметры

Наибольший сварочный ток, А, не более

Сечение жилы кабеля, мм

Масса, кг, не более

Сварочный ток, А

Продолжительность цикла сварки, мин

Относительная продолжительность включения ПВ, %

ПВ=100%

ПВ=35%

наим.

наиб.

200

5

60

160

250

16

25

0,45

250

5

60

200

315

25

35

0,50

315

5

60

250

400

35

50

0,55

400

5

60

315

500

50

70

0,60

500

5

60

400

630

70

95

0,65

630

10

60

500

800

95

120

0,70

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Устанавливается следующая структура условного обозначения соединителя.

Примечания:

1. При обозначении соединителя на номинальный ток 315 А значение номинального тока в десятках ампер округляют до 31.

2. Номер модификации соединителю присваивается Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности.Пример условного обозначения соединителя (С) кабеля (К) разъемного (Р), на номинальный сварочный ток 630 А, модификации 13, вида климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69:

Соединитель СКР-6313-У1 ГОСТ 22917-78

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Соединители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а соединители, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, кроме того, в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.

2.2. Соединители должны обеспечивать соединение одножильных кабелей по ГОСТ 6731-77, сечения жил которых указаны в п.1.2. При этом конструкция разъемных соединителей должна обеспечивать выполнение соединения и разъединения кабеля без применения специального инструмента.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Конструкция соединителя должна обеспечивать надежное подсоединение к нему кабеля с помощью болтового, винтового или другого разъемного соединения. При этом не должно быть повреждений жилы кабеля или ее выдавливания из-под крепежных деталей.

2.4. Конструкция корпуса соединителя в месте входа кабеля должна обеспечивать отсутствие повреждения изоляции кабеля при его изгибе.

2.5. Разъемный соединитель должен иметь стопорное, фиксирующее или иное устройство, предотвращающие случайное извлечение вставки из гнезда. На корпусах вставки и гнезда должны быть выполнены метки, обеспечивающие правильность их сборки при эксплуатации.

2.6. Превышение температуры металлических частей соединителя над температурой окружающей среды в любой точке их наружной поверхности должно быть не более 60 °С, а в месте подсоединения кабеля - не более 70 °С.

2.7. Условия эксплуатации соединителей в части воздействия механических факторов внешней среды - по группе М20 ГОСТ 17516-72.

2.8. Виды климатических исполнений соединителей У1 и Т1 - по ГОСТ 15150-69.Номинальные значения климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69.

2.9. Установленная наработка до отказа разъемных соединителей должна быть не менее 500 циклов.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).Примечание. За цикл принимают перемещение вставки относительно гнезда из крайнего нерабочего положения в положение, при котором обеспечивается нормальное соединение кабеля, и обратно.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Соединители должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75, при этом степень защиты соединителя - IP30 по ГОСТ 14254-80*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14254-96. - Примечание изготовителя базы данных.

3.2. Конструкцией соединителей должна быть предусмотрена надежная изоляция токопроводящих частей. Сопротивление изоляции токопроводящих частей соединителей должно быть не менее 2 МОм.

3.3. Корпус соединителей должен быть выполнен из токонепроводящего материала. Изоляция корпуса должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В при частоте 50 Гц.

3.4. Гнездо соединителя должно быть утоплено относительно корпуса на глубину не менее 8 мм.

3.5. Неосвобожденная от изоляции часть кабеля должна входить внутрь корпуса соединителя на глубину, равную двум внешним диаметрам кабеля, но не менее чем на 30 мм.

3.6. При проведении электрических испытаний соединителей следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект соединителя должны входить инструмент для подсоединения кабеля и запасные части, указанные в паспорте.К комплекту соединителя прилагают паспорт по ГОСТ 2.601-68.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия соединителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

5.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый соединитель на соответствие рабочим чертежам и требованиям пп.2.2, 2.5, 3.2, 3.4, 3.5, 4.1, 7.1-7.7.

5.3. Периодические испытания проводят не реже раза в год не менее чем на двух соединителях из числа, прошедших приемо-сдаточные испытания. При этом проверяют соответствие соединителей требованиям пп.1.2, 2.3, 2.6, 2.7, 2.8 (в части влагостойкости), 2.9, 3.3.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторные испытания удвоенного числа соединителей. Результаты повторных испытаний являются окончательными.Протоколы периодических испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

5.5. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления не менее чем на двух соединителях по программе периодических испытаний с дополнительной проверкой на соответствие требованиям пп.2.8 (в части теплостойкости и холодостойкости), 3.1.Допускается проводить типовые испытания соединителей только по тем параметрам, на которые внесенные изменения могут оказать влияние.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Измерение всех электрических величин при испытаниях, кроме сопротивления изоляции и напряжения при испытании изоляции корпуса на электрическую прочность, следует производить электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261-82*, класса точности не ниже 0,5.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 22261-94. - Примечание изготовителя базы данных.(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Соответствие соединителей рабочим чертежам, а также требованиям пп.2.2, 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.1, 7.1-7.7 проверяют внешним осмотром и измерительным инструментом.

6.3. Измерение сопротивления изоляции соединителя (п.3.2) проводят омметром на напряжение 500 В по ГОСТ 23706-79*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23706-93. - Примечание изготовителя базы данных.При испытании на изолирующие детали соединителя накладывают медную фольгу. Один вывод мегомметра прикладывают к фольге, другой - к токопроводящей части соединителя.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.4. Электрическую прочность изоляции корпуса (п.3.3) следует проверять следующим образом. На корпус накладывают медную фольгу площадью не менее половины поверхности корпуса. Один вывод испытательного трансформатора прикладывают к фольге, другой - к токопроводящей части соединителя. Испытательное напряжение выдерживают в течение 60 с.При испытании электрической прочности изоляции корпуса соединителей в климатическом исполнении Т испытательное напряжение должно быть повышено на 10% по сравнению со значением, указанным в п.3.3.

6.5. Массу соединителей (п.1.2) следует определять взвешиванием на весах (по ГОСТ 23711-79) с ценой деления 1 г.

6.6. При проверке надежности крепления кабеля (п.2.3) отрезки кабеля длиной не более 500 мм каждый закрепляют в соединителе и за свободные концы десять раз подвергают натяжению с силой 40 Н (около 4 кгс) на 1 мм площади поперечного сечения жилы кабеля, но не более 2000 Н. Усилие натяжения постепенно увеличивают от нуля до установленной величины в течение 1 с и поддерживают еще 1 с. Испытание должно проводиться поочередно с кабелями, сечения жил которых соответствуют наименьшему и наибольшему значениям, указанным в таблице (п.1.2).(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7. Испытание соединителя на ударную прочность (п.2.7) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 104-1, степень жесткости I.Результаты испытания считают удовлетворительными при отсутствии на соединителях повреждений, нарушающих их нормальную эксплуатацию.

6.8. Испытание соединителей на влагостойкость (п.2.8) следует проводить по ГОСТ 16962-71, метод 207-1, степень жесткости IV - для соединителей в климатическом исполнении У и степень жесткости VIII - для соединителей в климатическом исполнении Т.В конце испытаний проводят измерение сопротивления изоляции соединителя, которое должно соответствовать норме, установленной п.3.2.После извлечения из камеры соединитель подвергают внешнему осмотру. На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии, а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.9. Испытание соединителей на теплостойкость при эксплуатации (п.2.8) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 201-2.Соединители выдерживают в камере тепла при верхнем значении температуры внешней среды при эксплуатации в номинальном режиме до установившегося нагретого состояния.Соединители считают в установившемся нагретом состоянии, если температура во всех контролируемых точках не поднимается более чем на 2 °С в течение 1 ч.После окончания испытания проводят внешний осмотр.На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.

6.10. Испытание соединителей на холодостойкость при эксплуатации (п.2.8) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 203-1.Соединители выдерживают в камере холода в течение 4 ч.После окончания испытания проводят внешний осмотр.На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии, а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.

6.11. При испытании на нагрев (п.2.6) к соединителю подсоединяют отрезки кабеля длиной не более 500 мм каждый, сечения жил которых должны соответствовать наибольшему значению, указанному в таблице (п.1.2).Испытания проводят в номинальном режиме, указанном в п.1.2. Род тока - постоянный. Испытание проводят до установившейся температуры. Измерение превышения температуры производят термопарами, установленными на торце соединителя в месте подсоединения к нему кабеля, а также посередине наружной поверхности металлической части неразъемного соединителя или посередине наружной поверхности металлических частей вставки и гнезда.

6.12. Наработку до отказа разъемного соединителя (п.2.9) следует определять одноступенчатым контролем.

6.13. Защита от прикосновения к токопроводящим частям соединителя (п.3.1) должна проверяться при помощи металлического испытательного стержня диаметром 2,5 мм с концом в виде полусферы. Токопроводящие части соединителя должны быть недоступны для прикосновения стержнем при нажиме на него с усилием в 3 Н (около 0,3 кгс). При испытании к соединителю подсоединяют кабель, сечение жилы которого соответствует наименьшему значению, указанному в таблице (п.1.2). Наличие контакта с токопроводящими частями соединителя определяют при помощи сигнальной лампы на напряжение не менее 40 В.

6.11-6.13. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На корпусе, неразъемного соединителя и на корпусах вставки и гнезда разъемного соединителя указывают:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя;дату изготовления;номинальный сварочный ток в амперах.(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2. Маркировку, наносят любым способом (выдавливание, прессование и др.).

7.3. Консервация соединителя и инструмента - по ГОСТ 23216-78. Срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию - 1 год.(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4. Каждый соединитель в комплекте по п.4.1, обернутый в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79, должен быть упакован в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8828-89. - Примечание изготовителя базы данных.

7.5. Соединители должны быть упакованы по п.7.4 и вложены в дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 16511-86.Способ укладки и упаковывания должен исключать возможность их смещения в ящике и повреждения при транспортировании.Масса брутто ящиков должна быть не более 50 кг.Тара для соединителей, предназначенных для экспорта, - по ГОСТ 24634-81.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7.6. В каждый ящик по п.7.5 должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя;количество соединителей в ящике;дату изготовления;отметку о приемке техническим контролером предприятия-изготовителя.

7.7. Транспортная маркировка должна наноситься на ящик по ГОСТ 14192-77* и содержать следующие данные:______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя.

7.8. Условия транспортирования соединителей в части воздействия климатических факторов для исполнения У - по группам 7 (Ж1) или 4 (Ж2) и для исполнения Т - по группе 9 (ОЖ1) ГОСТ 15150-69.

7.9. Условия хранения соединителей в части воздействия климатических факторов для исполнения У - по группе условий хранения 1 (Л) и для исполнения Т - по группе 3 (Ж3) ГОСТ 15150-69.

7.8, 7.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие соединителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.2. Гарантийный срок эксплуатации соединителей - 6 мес с момента их ввода в эксплуатацию, а для соединителей, предназначенных для экспорта, - 6 мес со дня пересечения Государственной границы СССР.

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по

официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1984 Редакция документа с учетомизменений и дополненийподготовлена АО "Кодекс"

docs.cntd.ru

ГОСТ 22917-78 Соединители кабеля для дуговой сварки. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 25 января 1978 года №22917-78

ГОСТ 22917-78*

Группа Е71

ОКП 34 4193

Дата введения 1979-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 января 1978 г. N 190 срок введения установлен с 01.07.79Постановлением Госстандарта от 14.07.83 N 3189 срок действия продлен до 01.07.90**________________** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1984 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1988 г. (ИУС N 10-83)ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.88 N 2011 с 01.07.89

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1988 годНастоящий стандарт распространяется на соединители кабеля для дуговой сварки.(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Соединители в зависимости от способа соединения кабеля должны изготовляться в следующих исполнениях:Н - неразъемные;Р - разъемные.Схема неразъемного соединителя приведена на черт.1, разъемного - на черт.2.

1 - стержень; 2 - кабель; 3 - корпус

Черт.1

1 - вставка; 2 - гнездо; 3 - кабель; 4 - корпус

Черт.2

1.2. Основные параметры соединителей должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные параметры

Наибольший сварочный ток, А, не более

Сечение жилы кабеля, мм

Масса, кг, не более

Сварочный ток, А

Продолжительность цикла сварки, мин

Относительная продолжительность включения ПВ, %

ПВ=100%

ПВ=35%

наим.

наиб.

200

5

60

160

250

16

25

0,45

250

5

60

200

315

25

35

0,50

315

5

60

250

400

35

50

0,55

400

5

60

315

500

50

70

0,60

500

5

60

400

630

70

95

0,65

630

10

60

500

800

95

120

0,70

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Устанавливается следующая структура условного обозначения соединителя.

Примечания:

1. При обозначении соединителя на номинальный ток 315 А значение номинального тока в десятках ампер округляют до 31.

2. Номер модификации соединителю присваивается Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) Министерства электротехнической промышленности.Пример условного обозначения соединителя (С) кабеля (К) разъемного (Р), на номинальный сварочный ток 630 А, модификации 13, вида климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69:

Соединитель СКР-6313-У1 ГОСТ 22917-78

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Соединители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а соединители, предназначенные для экспорта в районы с тропическим климатом, кроме того, в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.

2.2. Соединители должны обеспечивать соединение одножильных кабелей по ГОСТ 6731-77, сечения жил которых указаны в п.1.2. При этом конструкция разъемных соединителей должна обеспечивать выполнение соединения и разъединения кабеля без применения специального инструмента.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Конструкция соединителя должна обеспечивать надежное подсоединение к нему кабеля с помощью болтового, винтового или другого разъемного соединения. При этом не должно быть повреждений жилы кабеля или ее выдавливания из-под крепежных деталей.

2.4. Конструкция корпуса соединителя в месте входа кабеля должна обеспечивать отсутствие повреждения изоляции кабеля при его изгибе.

2.5. Разъемный соединитель должен иметь стопорное, фиксирующее или иное устройство, предотвращающие случайное извлечение вставки из гнезда. На корпусах вставки и гнезда должны быть выполнены метки, обеспечивающие правильность их сборки при эксплуатации.

2.6. Превышение температуры металлических частей соединителя над температурой окружающей среды в любой точке их наружной поверхности должно быть не более 60 °С, а в месте подсоединения кабеля - не более 70 °С.

2.7. Условия эксплуатации соединителей в части воздействия механических факторов внешней среды - по группе М20 ГОСТ 17516-72.

2.8. Виды климатических исполнений соединителей У1 и Т1 - по ГОСТ 15150-69.Номинальные значения климатических факторов внешней среды - по ГОСТ 15543-70 и ГОСТ 15150-69.

2.9. Установленная наработка до отказа разъемных соединителей должна быть не менее 500 циклов.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).Примечание. За цикл принимают перемещение вставки относительно гнезда из крайнего нерабочего положения в положение, при котором обеспечивается нормальное соединение кабеля, и обратно.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Соединители должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75, при этом степень защиты соединителя - IP30 по ГОСТ 14254-80*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14254-96. - Примечание изготовителя базы данных.

3.2. Конструкцией соединителей должна быть предусмотрена надежная изоляция токопроводящих частей. Сопротивление изоляции токопроводящих частей соединителей должно быть не менее 2 МОм.

3.3. Корпус соединителей должен быть выполнен из токонепроводящего материала. Изоляция корпуса должна выдерживать без пробоя в течение 1 мин испытательное напряжение 1500 В при частоте 50 Гц.

3.4. Гнездо соединителя должно быть утоплено относительно корпуса на глубину не менее 8 мм.

3.5. Неосвобожденная от изоляции часть кабеля должна входить внутрь корпуса соединителя на глубину, равную двум внешним диаметрам кабеля, но не менее чем на 30 мм.

3.6. При проведении электрических испытаний соединителей следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект соединителя должны входить инструмент для подсоединения кабеля и запасные части, указанные в паспорте.К комплекту соединителя прилагают паспорт по ГОСТ 2.601-68.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия соединителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

5.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый соединитель на соответствие рабочим чертежам и требованиям пп.2.2, 2.5, 3.2, 3.4, 3.5, 4.1, 7.1-7.7.

5.3. Периодические испытания проводят не реже раза в год не менее чем на двух соединителях из числа, прошедших приемо-сдаточные испытания. При этом проверяют соответствие соединителей требованиям пп.1.2, 2.3, 2.6, 2.7, 2.8 (в части влагостойкости), 2.9, 3.3.

5.4. При получении неудовлетворительных результатов при периодических испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторные испытания удвоенного числа соединителей. Результаты повторных испытаний являются окончательными.Протоколы периодических испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

5.5. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления не менее чем на двух соединителях по программе периодических испытаний с дополнительной проверкой на соответствие требованиям пп.2.8 (в части теплостойкости и холодостойкости), 3.1.Допускается проводить типовые испытания соединителей только по тем параметрам, на которые внесенные изменения могут оказать влияние.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Измерение всех электрических величин при испытаниях, кроме сопротивления изоляции и напряжения при испытании изоляции корпуса на электрическую прочность, следует производить электроизмерительными приборами по ГОСТ 22261-82*, класса точности не ниже 0,5.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 22261-94. - Примечание изготовителя базы данных.(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Соответствие соединителей рабочим чертежам, а также требованиям пп.2.2, 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.1, 7.1-7.7 проверяют внешним осмотром и измерительным инструментом.

6.3. Измерение сопротивления изоляции соединителя (п.3.2) проводят омметром на напряжение 500 В по ГОСТ 23706-79*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23706-93. - Примечание изготовителя базы данных.При испытании на изолирующие детали соединителя накладывают медную фольгу. Один вывод мегомметра прикладывают к фольге, другой - к токопроводящей части соединителя.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6.4. Электрическую прочность изоляции корпуса (п.3.3) следует проверять следующим образом. На корпус накладывают медную фольгу площадью не менее половины поверхности корпуса. Один вывод испытательного трансформатора прикладывают к фольге, другой - к токопроводящей части соединителя. Испытательное напряжение выдерживают в течение 60 с.При испытании электрической прочности изоляции корпуса соединителей в климатическом исполнении Т испытательное напряжение должно быть повышено на 10% по сравнению со значением, указанным в п.3.3.

6.5. Массу соединителей (п.1.2) следует определять взвешиванием на весах (по ГОСТ 23711-79) с ценой деления 1 г.

6.6. При проверке надежности крепления кабеля (п.2.3) отрезки кабеля длиной не более 500 мм каждый закрепляют в соединителе и за свободные концы десять раз подвергают натяжению с силой 40 Н (около 4 кгс) на 1 мм площади поперечного сечения жилы кабеля, но не более 2000 Н. Усилие натяжения постепенно увеличивают от нуля до установленной величины в течение 1 с и поддерживают еще 1 с. Испытание должно проводиться поочередно с кабелями, сечения жил которых соответствуют наименьшему и наибольшему значениям, указанным в таблице (п.1.2).(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7. Испытание соединителя на ударную прочность (п.2.7) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 104-1, степень жесткости I.Результаты испытания считают удовлетворительными при отсутствии на соединителях повреждений, нарушающих их нормальную эксплуатацию.

6.8. Испытание соединителей на влагостойкость (п.2.8) следует проводить по ГОСТ 16962-71, метод 207-1, степень жесткости IV - для соединителей в климатическом исполнении У и степень жесткости VIII - для соединителей в климатическом исполнении Т.В конце испытаний проводят измерение сопротивления изоляции соединителя, которое должно соответствовать норме, установленной п.3.2.После извлечения из камеры соединитель подвергают внешнему осмотру. На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии, а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.9. Испытание соединителей на теплостойкость при эксплуатации (п.2.8) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 201-2.Соединители выдерживают в камере тепла при верхнем значении температуры внешней среды при эксплуатации в номинальном режиме до установившегося нагретого состояния.Соединители считают в установившемся нагретом состоянии, если температура во всех контролируемых точках не поднимается более чем на 2 °С в течение 1 ч.После окончания испытания проводят внешний осмотр.На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.

6.10. Испытание соединителей на холодостойкость при эксплуатации (п.2.8) проводят по ГОСТ 16962-71, метод 203-1.Соединители выдерживают в камере холода в течение 4 ч.После окончания испытания проводят внешний осмотр.На поверхности металлических деталей не должно быть коррозии, а на поверхности изолирующих деталей - трещин, вспучин, расслоений и других повреждений, нарушающих нормальную эксплуатацию соединителей.

6.11. При испытании на нагрев (п.2.6) к соединителю подсоединяют отрезки кабеля длиной не более 500 мм каждый, сечения жил которых должны соответствовать наибольшему значению, указанному в таблице (п.1.2).Испытания проводят в номинальном режиме, указанном в п.1.2. Род тока - постоянный. Испытание проводят до установившейся температуры. Измерение превышения температуры производят термопарами, установленными на торце соединителя в месте подсоединения к нему кабеля, а также посередине наружной поверхности металлической части неразъемного соединителя или посередине наружной поверхности металлических частей вставки и гнезда.

6.12. Наработку до отказа разъемного соединителя (п.2.9) следует определять одноступенчатым контролем.

6.13. Защита от прикосновения к токопроводящим частям соединителя (п.3.1) должна проверяться при помощи металлического испытательного стержня диаметром 2,5 мм с концом в виде полусферы. Токопроводящие части соединителя должны быть недоступны для прикосновения стержнем при нажиме на него с усилием в 3 Н (около 0,3 кгс). При испытании к соединителю подсоединяют кабель, сечение жилы которого соответствует наименьшему значению, указанному в таблице (п.1.2). Наличие контакта с токопроводящими частями соединителя определяют при помощи сигнальной лампы на напряжение не менее 40 В.

6.11-6.13. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. На корпусе, неразъемного соединителя и на корпусах вставки и гнезда разъемного соединителя указывают:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя;дату изготовления;номинальный сварочный ток в амперах.(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2. Маркировку, наносят любым способом (выдавливание, прессование и др.).

7.3. Консервация соединителя и инструмента - по ГОСТ 23216-78. Срок сохраняемости до ввода в эксплуатацию - 1 год.(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.4. Каждый соединитель в комплекте по п.4.1, обернутый в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79, должен быть упакован в упаковочную бумагу по ГОСТ 8828-75*.______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8828-89. - Примечание изготовителя базы данных.

7.5. Соединители должны быть упакованы по п.7.4 и вложены в дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 16511-86.Способ укладки и упаковывания должен исключать возможность их смещения в ящике и повреждения при транспортировании.Масса брутто ящиков должна быть не более 50 кг.Тара для соединителей, предназначенных для экспорта, - по ГОСТ 24634-81.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7.6. В каждый ящик по п.7.5 должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывают:товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя;количество соединителей в ящике;дату изготовления;отметку о приемке техническим контролером предприятия-изготовителя.

7.7. Транспортная маркировка должна наноситься на ящик по ГОСТ 14192-77* и содержать следующие данные:______________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - Примечание изготовителя базы данных.товарный знак предприятия-изготовителя;условное обозначение соединителя.

7.8. Условия транспортирования соединителей в части воздействия климатических факторов для исполнения У - по группам 7 (Ж1) или 4 (Ж2) и для исполнения Т - по группе 9 (ОЖ1) ГОСТ 15150-69.

7.9. Условия хранения соединителей в части воздействия климатических факторов для исполнения У - по группе условий хранения 1 (Л) и для исполнения Т - по группе 3 (Ж3) ГОСТ 15150-69.

7.8, 7.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие соединителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения.(Измененная редакция, Изм. N 1).

8.2. Гарантийный срок эксплуатации соединителей - 6 мес с момента их ввода в эксплуатацию, а для соединителей, предназначенных для экспорта, - 6 мес со дня пересечения Государственной границы СССР.

Электронный текст документа

подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по

официальное изданиеМ.: Издательство стандартов, 1984 Редакция документа с учетомизменений и дополненийподготовлена АО "Кодекс"

docs.cntd.ru

ГОСТ IEC 60245-6-2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ(МГС)INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ГОСТIEC 60245 - 62011

Кабели с резиновой изоляцией на номинальноенапряжение до 450/750 В включительноКАБЕЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙСВАРКИ(IEC 60245 - 6:1994, IDT)

МоскваСтандартинформ2013

Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 - 92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 - 2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»Сведения о стандарте1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно - исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 40 от 29 ноября 2011 г.)За принятие проголосовали:

Краткое наименование страныпо MK (ИСО 3166) 004 - 97

Код страны поMK (ИСО 3166) 004 - 97

Сокращенное наименование национального органапо стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова - Стандарт

Российская Федерация

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. № 1417 - ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 60245 - 6 - 2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2013 г.5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 60245 - 6:1994 Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 6: Arc welding electrode cables (Кабели с резиновой изоляцией. Номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 6: Кабели для электродной дуговой сварки), включая изменение к нему Amd 1:1997.Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.Степень соответствия - идентичная (IDT).Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р МЭК 60245 - 6 - 976 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

1 Общие положения1.1 Область применения1.2 Нормативные ссылки2 Кабели для электродной дуговой сварки2.1 Кодовое обозначение2.2 Номинальное напряжение2.3 Конструкция2.4 ИспытанияПриложение ДА (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

ГОСТ IEC 60245 - 6 - 2011

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТКабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительноКАБЕЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИRubber insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V. Arc welding electrode cablesДата введения - 2013 - 01 - 01

1.1 Область применения

Настоящий стандарт содержит технические требования к кабелям с резиновой изоляцией для электродной дуговой сварки.Кабели должны соответствовать общим требованиям IEC 60245 - 1 и конкретным требованиям настоящего стандарта.

1.2 Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).IEC 60245 - 1 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требованияIEC 60245 - 2 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытанийIEC 60811 - 1 - 1 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойствIEC 60811 - 1 - 2 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1 - 2. Методы общего применения. Методы теплового старенияIEC 60811 - 2 - 1 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2 - 1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость

2.1 Кодовое обозначение

Кабель для электродной дуговой сварки в резиновой оболочке 60245 IEC 81. Кабель для электродной дуговой сварки в полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке 60245 IEC 82.

2.2 Номинальное напряжение

Номинальное напряжение не нормируется, так как кабели предназначены только для сварки.

2.3 Конструкция

2.3.1 Токопроводящие жилыЧисло жил - одна.Токопроводящая жила должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.Проволоки могут быть лужеными или нелужеными.Таблица 1 - Основные технические характеристики кабелей типов 60245 IEC 81 и 60245 IEC 82Размеры в миллиметрах

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм2

Диаметр проволок жилы, не более

Средняя общая толщина покрытия

Средняя толщина оболочки* комбинированного покрытия**

Средний наружный диаметр

Электрическое сопротивление 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более

мин

макс

Луженые проволоки

Нелуженые проволоки

16

0,21

2,0

1,3

8,8

11,0

1,190

1,160

25

0,21

2,0

1,3

10,1

12,7

0,780

0,758

35

0,21

2,0

1,3

11,4

14,2

0,552

0,536

50

0,21

2,2

1,5

13,2

16,5

0,390

0,379

70

0,21

2,4

1,6

15,3

19,2

0,276

0,268

95

0,21

2,6

1,7

17,1

21,4

0,204

0,198

* Толщина изоляции комбинированного покрытия не нормируется.** Толщину измеряют в соответствии с 5.5.3 IEC 60245 - 1.

2.3.2 СепараторНа токопроводящую жилу должен быть наложен сепаратор из соответствующего материала.2.3.3 ПокрытиеТокопроводящая жила и сепаратор должны быть защищены покрытием, имеющим одну из следующих конструкций.2.3.3.1 Покрытие из экструдированного резинового компаунда типа SE3, но с прочностью при разрыве не менее 12 Н/мм2, образующее изоляционно - защитную оболочку; толщина покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.2.3.3.2 Покрытие из экструдированного полихлоропренового или аналогичного синтетического эластомерного компаунда типа SE4, образующее изоляционно - защитную оболочку; толщина покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.2.3.3.3 Комбинированное покрытие, включающее изоляцию из экструдированного резинового компаунда типа IE4, текстильную ленту (ленту допускается не накладывать) и оболочку из экструдированного полихлоропренового или аналогичного синтетического эластомерного компаунда типа SE4; общая толщина комбинированного покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1; толщина оболочки - значению, указанному в таблице 1; изоляция должна состоять не менее чем из двух слоев, если она не наложена методом экструзии.2.3.4 Наружный диаметрСредний диаметр должен быть в пределах, указанных в таблице 1.

2.4 Испытания

Соответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2.Таблица 2 - Испытания кабелей типов 60245 IEC 81 и 60245 IEC 82

Испытание

Категория испытания

Стандарт на метод испытания

Обозначение

Номер пункта или раздела

1 Электрические испытания

1.1 Сопротивление токопроводящих жил

Т, S

IEC 60245 - 2

2.1

1.2 Испытание напряжением 1000 В

Т, S

IEC60245 - 2

2.2

2 Требования к конструкции и конструктивным размерам

 

IEC 60245 - 1 и IEC 60245 - 2

 

2.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции

Т, S

IEC 60245 - 1

Внешний осмотр и испытания вручную

2.2 Измерение толщины покрытия

Т, S

IEC 60245 - 2

1.9

2.3 Измерение наружного диаметра:

2.3.1 среднее значение

Т, S

IEC 60245 - 2

1.11

2.3.2 овальность

Т, S

IEC 60245 - 2

1.11

3 Механические характеристики изоляции*

     

3.1 Испытание на растяжение до старения

Т

IEC 60811 - 1 - 1

9.1

3.2 Испытание на растяжение после старения в термостате

Т

IEC 60245 - 2

4

3.3 Испытание на растяжение после старения в воздушной бомбе

Т

IEC 60811 - 1 - 2

8.2

3.4 Испытание на тепловую деформацию

Т

IEC 60811 - 2 - 1

9

3.5 Испытание на озоностойкость

Т

IEC 60811 - 2 - 1

8

4 Механические характеристики покрытия или оболочки комбинированного покрытия

     

4.1 Испытание на растяжение до старения

Т

IEC 60811 - 1 - 1

9.2

4.2 Испытание на растяжение после старения в термостате

Т

IEC 60811 - 1 - 2

8.1.3.1

4.3 Испытание на растяжение после выдержки в масле**

Т

IEC 60811 - 2 - 1

10

4.4 Испытание на разрыв

Т

В стадии рассмотрения

 

4.5 Испытание на тепловую деформацию

Т

IEC 60811 - 2 - 1

9

5 Механическая прочность кабеля

     

5.1 Испытание на статическую гибкость

Т

IEC 60245 - 2

3.2

* Относится только к кабелю, имеющему комбинированное покрытие с изоляцией из резины типа IE4, отделенной сепаратором.** Относится только к кабелю типа 60245 IEC 82.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочныммеждународным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение и наименование ссылочногомеждународного стандарта

Степеньсоответствия

Обозначение и наименование соответствующегонационального стандарта

IEC 60245 - 1 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

IDT

ГОСТ IEC 60245 - 1 - 2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требования

IEC 60245 - 2:1994 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний

IDT

ГОСТ IEC 60245 - 2 - 2011 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 2. Методы испытаний

IEC 60811 - 1 - 1 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств

IDT

ГОСТ IEC 60811 - 1 - 1 - 2011 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойств

IEC 60811 - 1 - 2 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1 - 2. Методы общего применения. Методы теплового старения

IDT

ГОСТ IEC 60811 - 1 - 2 - 2011 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1 - 2. Методы общего применения. Методы теплового старения

IEC 60811 - 2 - 1 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2 - 1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию, маслостойкость

IDT

ГОСТ IEC 60811 - 2 - 1 - 2011 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2 - 1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию, маслостойкость

Примечание - В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стандартов:IDT - идентичные стандарты.

Ключевые слова: кабель, резиновая изоляция, номинальное напряжение, кабель для электродной дуговой сварки, резиновая оболочка, полихлоропреновая или аналогичная эластомерная оболочка

weldering.com

Покупаем кабель: ТУ или ГОСТ?

Сфера применения кабельно-проводниковой продукции достаточно широка, и ее необходимость в современном мире трудно переоценить. Она используется в автомобилестроении, приборостроении, машиностроении, в строительстве, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и, конечно же, в бытовых условиях.

На рынке кабельно-проводниковой продукции существует большой выбор различных марок и типов кабелей. Следует заметить, что один и тот же вид кабеля может значительно различаться в цене – всё зависит от происхождения товара, который производится: либо по ГОСТ, либо по ТУ завода-изготовителя.

  • ГОСТ – это определенный государственный стандарт качества предмета или продукта, установленный органами стандартизации и метрологии
  • ТУ (технические условия) – документ, разрабатываемый заводом-производителем, в котором прописываются определенные требования к качеству какого-либо изделия, вещества, материала

В постсоветский период в продажах кабельной продукции в России произошли серьёзные изменения. Раньше все кабели различного назначения выпускались только по ГОСТ-стандартам. Но через некоторое время государство и заинтересованные лица разработали понятие ТУ, в которых должны быть прописаны обязательные технические требования к товару. В Технических Условиях производители могут указывать только то, что посчитают нужным. Поэтому с появлением ТУ продукция кабельной отрасли претерпела значительные изменения не в лучшую сторону. Производитель уменьшил толщину изоляционных покровов, указав изменения в технических условиях, тем самым не нарушая никаких норм.

Сейчас на прилавках всё чаще можно встретить кабели, произведенные по ТУ. Их главное отличие от ГОСТ-товаров заключается в том, что нормы на них проработаны и самостоятельно приняты заводом-производителем.

Несмотря на большой ассортимент кабельной продукции в магазинах, найти изделия по ГОСТ очень сложно. Это вызвано тем, что производитель пытается внедрить на рынок конкурентоспособный товар, получив сверхприбыль и уменьшив при этом затраты на производство. Компания СВАРБИ осознаёт, что это плохо и чревато неблагоприятными последствиями. Но так есть, и мы живём в сложившейся действительности. Особенно плохо и то, что большая редкость найти кабель, выпущенный по ГОСТ в обычных электротоварах. Кабели и провода различных типов по ГОСТ всё ещё изготавливаются на заводах, но предназначены они для промышленных нужд. Купить такие провода можно только на предприятии-изготовителе, заказав сразу большую партию. Для бытового использования выпускаются изделия по ТУ, которые сильно уступают по качеству проводам, чьи технические характеристики определялись ГОСТом.

Для сохранения конкурентоспособности на рынке сварочного оборудования в группе компаний СВАРБИ в наличии всегда имеется кабельная продукция Рыбинского кабельного завода (ООО «Рыбинсккабель»). На этом предприятии кабель выпускается по внутренним ТУ завода-изготовителя, и при стандартной, общепринятой маркировке кабеля, его сечение может отличается от показателей ГОСТ.

Также СВАРБИ имеет возможность продажи кабельной продукции соответствующей ГОСТ с других кабельных заводов. Однако такие закупки осуществляются при крупных поставках и идут в режиме «Под Заказ». Мы предлагаем кабели и провода для сварочных работ, соединительные кабельные разъемы, кабельные наконечники и комплекты по выгодным ценам. 

www.svarbi.ru

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ Р от 23 января 1997 года №МЭК 60245-6-97

ГОСТ Р МЭК 60245-6-97

Группа Е46

ОКС 29.060.20ОКП 35 4600

Дата введения 1998-01-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации (ТК 46) "Кабельные изделия" при АО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (АО ВНИИКП) РосскоммашаПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 января 1997 г. N 15

2 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта МЭК 60245-6-94 "Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 6. Кабели для электродной дуговой сварки" с Изменением N 1 (1997 г.)

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в январе 2002 г. (ИУС 4-2002), Поправкой (ИУС 10-97)ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 21.11.2007 N 328-ст с 01.04.2008Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2008 год

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Область применения

Настоящий стандарт содержит технические требования к кабелям с резиновой изоляцией для электродной дуговой сварки.Кабели должны соответствовать общим требованиям ГОСТ Р МЭК 60245-1 и конкретным требованиям настоящего стандарта.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р МЭК 60245-1-2006 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 1. Общие требованияГОСТ Р МЭК 60245-2-2002 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Методы испытанийГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Измерение толщины и наружных размеров. Методы определения механических свойствГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-2. Методы общего применения. Методы теплового старенияГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006 Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2 КАБЕЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

2.1 Кодовое обозначение

Кабель для электродной дуговой сварки в резиновой оболочке 60245 IЕС 81Кабель для электродной дуговой сварки в полихлоропреновой или аналогичной синтетической эластомерной оболочке 60245 IEC 82

2.2 Номинальное напряжение

Номинальное напряжение не нормируется, так как кабели предназначены только для сварки.

2.3 Конструкция

2.3.1 Токопроводящие жилыЧисло жил - одна.Токопроводящая жила должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.Проволоки могут быть лужеными или нелужеными.(Измененная редакция, Изм. N 1).Таблица 1 - Основные технические характеристики кабелей типов 60245 IEC 81 и 60245 IEC 82

Размеры в миллиметрах

Номинальное сечение токопроводящей жилы, мм

Диаметр проволок жилы, не более

Средняя общая толщина покрытия**

Средняя толщина оболочки* комбинированного покрытия**

Средний наружный диаметр

Электрическое сопротивление 1 км жилы при 20 °С, Ом, не более

мин.

макс.

Луженые проволоки

Нелуженые проволоки

16

0,21

2,0

1,3

8,8

11,0

1,190

1,160

25

0,21

2,0

1,3

10,1

12,7

0,780

0,758

35

0,21

2,0

1,3

11,4

14,2

0,552

0,536

50

0,21

2,2

1,5

13,2

16,5

0,390

0,379

70

0,21

2,4

1,6

15,3

19,2

0,276

0,268

95

0,21

2,6

1,7

17,1

21,4

0,204

0,198

* Толщина изоляции комбинированного покрытия не нормируется.**Толщину измеряют в соответствии с 5.5.3 ГОСТ Р МЭК 60245-1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3.2 СепараторНа токопроводящую жилу должен быть наложен сепаратор из соответствующего материала.

2.3.3 ПокрытиеТокопроводящая жила и сепаратор должны быть защищены покрытием, имеющим одну из следующих конструкций.

2.3.3.1 Покрытие из экструдированного резинового компаунда типа SE3, но с прочностью при разрыве не менее 12 Н/мм, образующее изоляционно-защитную оболочку; толщина покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.

2.3.3.2 Покрытие из экструдированного полихлоропренового или аналогичного синтетического эластомерного компаунда типа SE4, образующее изоляционно-защитную оболочку; толщина покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1.

2.3.3.3 Комбинированное покрытие, включающее изоляцию из экструдированного резинового компаунда типа IE4, текстильную ленту (ленту допускается не накладывать) и оболочку из экструдированного полихлоропренового или аналогичного синтетического эластомерного компаунда типа SE4; общая толщина комбинированного покрытия должна соответствовать значению, указанному в таблице 1; толщина оболочки - значению, указанному в таблице 1; изоляция должна состоять не менее чем из двух слоев, если она не наложена методом экструзии.

2.3.3.1-2.3.3.3 (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3.4 Наружный диаметрСредний диаметр должен быть в пределах, указанных в таблице 1.

2.4 Испытания

Соответствие требованиям 2.3 должно быть проверено внешним осмотром и испытаниями, указанными в таблице 2.Таблица 2 - Испытания кабелей типов 60245 IEC 81 и 60245 IEC 82

Испытание

Категория испытания

Стандарт на метод испытания

Обозначение

Номер пункта или раздела

1 Электрические испытания

1.1 Сопротивление токопроводящих жил

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-2

2.1

1.2 Испытание напряжением 1000 В

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-2

2.2

2 Требования к конструкции и конструктивным размерам

ГОСТ Р МЭК 60245-1 и ГОСТ Р МЭК 60245-2

2.1 Проверка соответствия требованиям к конструкции

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-1

Внешний осмотр и испытания вручную

2.2 Измерение толщины покрытия

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-2

1.9

2.3 Измерение наружного диаметра:

2.3.1 среднее значение

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-2

1.11

2.3.2 овальность

T, S

ГОСТ Р МЭК 60245-2

1.11

3 Механические характеристики изоляции*

3.1 Испытание на растяжение до старения

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-1-1

9.1

3.2 Испытание на растяжение после старения в термостате

Т

ГОСТ Р МЭК 60245-2

4

3.3 Испытание на растяжение после старения в воздушной бомбе

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-1-2

8.2

3.4 Испытание на тепловую деформацию

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1

9

3.5 Испытание на озоностойкость

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1

8

4 Механические характеристики покрытия или оболочки комбинированного покрытия

4.1 Испытание на растяжение до старения

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-1-1

9.2

4.2 Испытание на растяжение после старения в термостате

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-1-2

8.1.3.1

4.3 Испытание на растяжение после выдержки в масле**

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1

10

4.4 Испытание на разрыв

Т

В стадии рассмотрения

4.5 Испытание на тепловую деформацию

Т

ГОСТ Р МЭК 60811-2-1

9

5 Механическая прочность кабеля

5.1 Испытание на статическую гибкость

Т

ГОСТ Р МЭК 60245-2

3.2

* Относится только к кабелю, имеющему комбинированное покрытие с изоляцией из резины типа IE4, отделенной сепаратором. ** Относится только к кабелю типа 60245 IEC 82.

(Измененная редакция, Изм. N 2).Текст документа сверен по:официальное изданиеМ.: ИПК Издательство стандартов, 2003 Редакция документа с учетомизменений и дополнений подготовлена ЗАО "Кодекс"

docs.cntd.ru

Кабель сварочный - Дом сварки

Кабель сварочный:

Число жил, сечение, мм2 Ном. наружный диаметр, мм Расчетная масса, кг/км Токовая нагрузка, не более А
КГ 1х16 10,75 287 189
КГ 1х25 13,38 461 240
КГ 1х35 14,40 567 298
КГ 1х50 18,00 779 362
КГ 1х70 20,90 1095 437

Конструкция кабеля силового гибкого:

1. Токопроводящая жила - медная, многопроволочная, круглой формы, 5 класса по ГОСТ 22483. Токопроводящие жилы кабелей, предназначенных для работы в районах с тропическим климатом, изготовлены из медной проволоки луженой оловом или покрытой оловянно-свинцовым припоем с содержанием олова не менее 40%.

2. Оболочка - из резины шланговой. Оболочка кабелей, предназначенных для эксплуатации в районах с холодным климатом, изготовлена из резины шланговой в холодостойком исполнении. В одножильных кабелях марки КГ допускается замена изоляции и оболочки изоляционно-защитной оболочкой. Номинальная толщина изоляционно-защитной оболочки равна сумме номинальных толщин изоляции и оболочки или удвоенной толщине изоляции.

Применение:

Предназначены для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям при переменном напряжении 660 В частотой до 400 Гц или постоянном напряжении 1000 В, при изгибах с радиусом не менее 8 диаметров кабеля при допустимой температуре нагрева токопроводящих жил до 75 С.

Для кабелей в холодостойком исполнении к марке кабеля добавляют через дефис буквы "ХЛ".

Технические характеристики:

- Климатическое исполнение У, ХЛ, категория размещения - 1, 2 по ГОСТ 15150-69

- Диапазон температур эксплуатации:марки КГ - от -40°С до +50°Смарки КГ-ХЛ - от -60°С до +50°

www.domsvarki.ru