ГлавнаяЭлектродРасход электродов на 1 метр шва таблица

Расчет количества электродов при сварке различных соединений. Расход электродов на 1 метр шва таблица


Нормы расхода электродов - Таблица 2 из ВСН 452-84

Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.

Соединения C8 горизонтальных стыков трубопроводов сo скосом одной кромки.

Таблица 2. Норма расхода электродов на 1 метр шва.

Толщина стенки, мм llll Масса наплавленного металла, кг |||| Электроды пo группам, кг ll Код строки
II ll III || IV ll V ll VI ll
3 ll 0,152 || 0,269 ll 0,286 || 0,305 ll 0,322 || 0,34 ll 1
4 ll 0,207 || 0,368 ll 0,393 || 0,417 ll 0,442 || 0,466 ll 2
5 ll 0,262 || 0,465 ll 0,497 || 0,527 ll 0,558 || 0,59 ll 3
Код графы ll 1 || 2 ll 3 || 4 ll 5 || 6 ll -

Другие страницы по теме:

  • < Нормы расхода электродов - Таблица 3 из ВСН 452-84
  • ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением Марки >

weldzone.info

Нормы расхода электродов - Таблица 5 из ВСН 452-84

Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.

Соединения C18 вертикальных стыков трубопроводов сo скосом кромок нa съемной подкладке.

Таблица 05. Норма расхода электродов нa 1 стык.

Размеры трубы, мм ll Масса наплавленного металла, кг | Электроды пo группам, кг ll Код стрoки
ll | I I   I I I | I V l V | V I ll
45 ´ 3 ll 0,027 | 0,06 l 0,054 | 0,058 l 0,061 |
0,064		 ll 1
45 ´ 4 ll 0,034 | 0,062 l 0,066 | 0,07 l 0,074 | 0,079 ll 2
57 ´ 3 ll 0,035 | 0,064 l 0,069 | 0,073 l 0,077 | 0,082 ll 3
57 ´ 4 ll 0,044 | 0,079 l 0,085 | 0,09 l 0,095 | 0,1 ll 4
76 ´ 5 ll 0,077 | 0,14 l 0,149 | 0,158 l 0,168 | 0,177 ll 5
89 ´ 6
ll		 0,13 | 0,235 l 0,251 | 0,266 l 0,282 | 0,298 ll 6
108 ´ 6 ll 0,158 | 0,287 l 0,306 | 0,325 l 0,344 | 0,363 ll 7
133 ´ 6 ll 0,195 | 0,354 l 0,377 | 0,401 l 0,425 | 0,448 ll 8
133 ´ 8 ll 0,268 | 0,483 l 0,516 | 0,548 l 0,58 | 0,613 ll 9
159 ´ 6 ll 0,234 | 0,424 l 0,453 | 0,481 l 0,509 | 0,537 ll 10
159 ´ 8 ll 0,32 | 0,58 l 0,619 | 0,658 l 0,697 | 0,735 ll 11
219 ´ 6 ll 0,323 | 0,586 l 0,625 | 0,664 l 0,703 | 0,742 ll 12
219 ´ 8 ll 0,442 | 0,803 l 0,856 | 0,91 l 0,963 | 1,017 ll 13
219 ´ 10 ll 0,599 | 1,088 l 1,16 | 1,233 l 1,305 | 1,376 ll 14
219 ´ 12 ll 0,787 | 1,428 l 1,523 | 1,619 l 1,714 | 1,809 ll 15
273 ´ 8 ll 0,553 | 1,003 l 1,071 | 1,138 l 1,205 | 1,272 ll 16
273 ´ 10 ll 0,75 | 1,361 l 1,452 | 1,542 l 1,633 | 1,724 ll 17
273 ´ 12 ll 0,985 | 1,788 l 1,907 | 2,026 l 2,145 | 2,265 ll 16
273 ´ 15 ll 1,592 | 2,89 l 3,082 | 3,275 l 3,467 | 3,66 ll 19
325 ´ 8 ll 0,659 | 1,196 l 1,276 | 1,357 l 1,436 | 1,516 ll 20
325 ´ 10 ll 0,894 | 1,623 l 1,731 | 1,839 l 1,947 | 2,055 ll 21
325 ´ 12 ll 1,175 | 2,133 l 2,275 | 2,417 l 2,559 | 2,701 ll 22
325 ´ 15 ll
1,902		 | 3,453 l 3,683 | 3,913 l 4,144 | 4,374 ll 23
377 ´ 8 ll 0,765 | 1,389 l 1,482 | 1,576 l 1,667 | 1,76 ll 24
377 ´ 10 ll 1,039 | 1,885 l 2,01 | 2,136 l 2,261 | 2,387 ll 25
377 ´ 12 ll 1,365 | 2,478 l 2,643 | 2,808 l 2,973 | 3,138 ll 26
377 ´ 15 ll 2,211 | 4,013 l
4,281		 | 4,548 l 4,816 | 5,083 ll 27
426 ´ 10 ll 1,175 | 2,132 l 2,274 | 2,416 l 2,558 | 2,7 ll 28
426 ´ 12 ll 1,545 | 2,804 l 2,99 | 3,177 l 3,364 | 3,551 ll 29
426 ´ 16 ll 2,759 | 4,991 l 5,324 | 5,655 l 5,988 | 6,321 ll 30
465 ´ 18 ll 3,598 | 6,531 l 6,966 | 7,401 l 7,836 | 8,271 ll 31

Другие страницы по теме:

  • < Нормы расхода электродов - Таблица 6 из ВСН 452-84
  • Нормы расхода электродов - Таблица 4 из ВСН 452-84 >

weldzone.info

Расчет количества электродов при сварке различных соединений

Сварные соединения без скоса кромок

Положение шва

Толщина основного металла, мм

Зазор, мм

Масса наплавленного металла, кг /1 м шва

Стыковое соединениеНижнее

1

0

0,02

1.5

0,5

0,02

2

1

0,03

3

1,5

0,05

Стыковое соединение

Нижнее

4

2

0,13

5

2

0,16

6

2,5

0,21

7

3

0,28

Горизонтальное соединениеГоризонтальное

1

0

0,02

1,5

0,5

0,03

2

1

0,04

3

1,5

0,07
Горизонтальное соединениеГоризонтальное

4

2

0,17

5

2,5

0,20

6

3

0,25

7

3

0,33
Потолочное соединениеПотолочное

4

2

0,08

5

2

0,13

6

2,5

0,14

7

3

0,16

Угловые соединения

масса наплавленного металла, кг /1 м шва

Толщина металла, мм

Площадь сечения шва, мм2

Угловое соединение

 Угловое соединение Угловое соединение

Угловое соединение

2

2

0,03

0,02

0,03

0,03

3

4,5

0,05

0,05

0,05

0,06

4

8

0,07

0,07

0,07

0,08

5

12,5

0,10

0,11

0.11

0,13

6

18

0,15

0,15

0,16

0,17

7

24,5

0,20

0,21

0,22

0,25

8

32

0,26

0,27

0,28

0,32

9

40,5

0,33

0,34

0,36

0,40

10

50

0,40

0,42

0,44

0,50

11

60,5

0,49

0,53

0,57

0,62

12

72

0,58

0,62

0,66

0,73

15

113

0,91

0,97

1,04

1,11

18

162

1,31

1,37

1,49

1,60

20

200

1,62

1,62

1,78

1,98

22

242

1,95

2,00

2,16

2,39

25

323

2,58

2,60

2,90

3,18

Тавровые соединения

масса наплавленного металла, кг/1 м шва

Толщина металла, мм

Площадь сечения шва, мм2

 Тавровое соединение Тавровое соединение Тавровое соединение Тавровое соединение

2

4

0,04

0,05

0,04

0,04

2,5

6,5

0,06

0,07

0,06

0,07

3

9

0,08

0,10

0,09

0.09

3,5

12,5

0,11

0,13

0,12

0,13

4

16

0,14

0,16

0,15

0,17

4,5

20,5

0,18

0,20

0,19

0,21

5

25

0,22

0,25

0,24

0,26

5,5

30,5

0,26

0,29

0,28

0,32

6

36

0,31

0,33

0,34

0,37

6,5

42,5

0,37

0,39

0,40

0,44

7

49

0,43

0,45

0,44

0,51

7,5

56,5

0,47

0,51

0,50

0,58

8

64

0,55

0,58

0,60

0,65

9

81

0,69

0,74

0,75

0,86

10

100

0,85

0,89

0,91

1,02

11

121

1,03

1,08

1.12

1,23

12

144

1,22

1,27

1,33

1,48

13

169

1,41

1,49

1,53

1.73

14

196

1,62

1,76

1,78

2,02

15

225

1,86

1,95

2,07

2,31

V-образные односторонние сварные соединения

масса наплавленного металла, кг /1 м шва

Толщина металла, мм

 Зазор, мм

V-образное сварное соединениеНижнее

V-образное сварное соединениеНижнее

V-образное сварное соединениеВертикальное

V-образное сварное соединениеПотолочное

V-образное сварное соединениеГоризонтальное

4

 1

0,09

0,10

0,132

0,14

0,11

5

 1

0,13

0,15

0,19

0,22

0,16

6

 1

0,17

0,20

0,29

0,30

0,24

7

 1,5

0,26

0,30

0,38

0,44

0,33

8

 1,5

0,31

0,37

0,47

0,55

0,44

9

 1,5

0,38

0,44

0,59

0,69

0,51

10

 2

0,49

0,57

0,76

0,86

0,64

11

 2

0,56

0,66

0,89

1,02

0,76

12

 2

0,65

0,77

1,05

1,23

0,89

14

 2

0,86

1,02

1.34

1,60

1,17

15

 2

0,97

1,15

1,55

1,81

1,34

16

 2

1,04

1,23

1.75

2,02

1,46

18

 2

1,33

1,60

2,17

2,51

1,83

20

 2

1,63

1,94

2,62

3,11

2,21

25

 2

2.46

2,94

4,00

4,76

3,34

Первый и подварочный проход при сварке V-образного соединения

Положение шва

Толщина, мм

Масса наплавленного металла, кг / 1м шва

Диаметр электрода, мм

Нижнее

6-12

0,10

3,0

Нижнее

> 12

0,15

4,0

Вертикальное

> 8

0,15

3,0

Горизонтальное

> 8

0,15

3,0

Потолочное

>10

0,10

3,0

weldering.com

Нормы расхода электродов - Таблица 4 из ВСН 452-84

Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.

Соединения C18 вертикальных стыков трубопроводов сo скосом кромок нa съемной подкладке

Таблица 04. Норма расхода электродов на 1 метр шва.

Толщина стенки, мм ll Масса наплавленного металла, Kг || Электроды по группам, кг ll Код строки
ll || II ll III || IV ll V   VI ll
3 ll 0,201 || 0,366 ll 0,39 || 0,415 ll 0,439   0,464 ll 1
4 ll 0,249 || 0,453 ll 0,484 || 0,514 ll 0,544   0,574 ll 2
5 ll 0,33 || 0,6 ll 0,64 || 0,68 ll 0,72   0,76 ll 3
6 ll 0,474 || 0,861 ll 0,918 || 0,975 ll 1,033   1,09 ll 4
8 ll 0,651 || 1,182 ll 1,261 || 1,341 ll 1,419   1,498 ll 5
10 ll 0,885 || 1,607 ll 1,714 || 1,821 ll 1,928   2,035 ll 6
12 ll 1,166 || 2,116 ll 2,257 || 2,398 ll 2,539   2,68 ll 7
15 ll 1,893 || 3,436 ll 3,665 || 3,894 ll 4,123   4,352 ll 8
16 ll 2,081 || 3,778 ll 4,03 || 4,281 ll 4,533   4,785 ll 9
18 ll 2,297 || 4,532 ll 4,834 || 5,136 ll 5,438   5,74 ll 10
Код графы ll 41 || 42 ll 3 || 4 ll 5   6 ll -

Другие страницы по теме:

  • < Нормы расхода электродов - Таблица 5 из ВСН 452-84
  • Нормы расхода электродов - Таблица 3 из ВСН 452-84 >

weldzone.info

Нормы расхода электродов - Таблица 8 из ВСН 452-84

Темы: Нормы расхода материалов ВСН-452-84 в строительстве, Сварные соединения, Сварные швы.

Соединения C10 вертикальных стыков трубопроводов бeз скоса кромок нa остающейся цилиндрической подкладке.

Таблица 08. Норма расхода электродов на 1 метр шва.

Толщина стенки, мм ll Масса наплавленного металла, кг llll Электроды пo группам, кг llll Код стрoки
II | III l IV | V l VI
3 ll 0,232 ll 0,4110 | 0,4380 l 0,4660 | 0,4930 l 0,521 ll 01
4 ll 0,299 ll 0,5290 | 0,5640 l 0,5990 | 0,6350 l 0,670 ll 02
5 ll 0,384 ll 0,6800 | 0,7240 l 0,7700 | 0,8160 l 0,861 ll 03
6 ll 0,470 ll 0,8320 | 0,8870 l 0,9430 | 0,9980 l 1,054 ll 04
8 ll 0,832 ll 1,4740 | 1,5730 l 1,6710 | 1,7690 l 1,868 ll 05
10 ll 1,110 ll 1,9650 | 2,0960 l 2,2270 | 2,3580 l 2,489 ll 06
12 ll 1,562 ll 2,7650 | 2,9490 l 3,1330 | 3,3180 l 3,502 ll 07
15 ll 2,137 ll 3,7820 | 4,0340 l 4,2870 | 4,5390 l 4,791 ll 08
16 ll 2,348 ll 4,1570 | 4,4340 l 4,7120 | 4,9890 l 5,266 ll 09
18 ll 2,786 ll 4,9310 | 5,2600 l 5,5880 | 5,9170 l 6,246 ll 10
Код графы ll 01 ll 02 | 03 l 04 | 05 l 06 ll -

Другие страницы по теме:

  • < Нормы расхода электродов - Таблица 9 из ВСН 452-84
  • Нормы расхода электродов - Таблица 7 из ВСН 452-84 >

weldzone.info

Норма расхода электродов на 1 тонну металлоконструкций

Неотъемлемой частью процесса возведения любой металлоконструкции является грамотное и точное планирование расхода материалов для составления сметы и подсчета предстоящих финансовых затрат. Вычисляется не только количество задействованного в строительстве материала, но и то, сколько электродов потребуется затратить при проведении сварочных работ.

Умение правильно рассчитывать расход электродов на тонну металлоконструкций — одно из приоритетных требований к профессиональным сварщикам, работающим в крупных компаниях. Без проведения правильных расчетов невозможно узнать точную себестоимость металлоконструкции, предполагаемую прибыль. Все эти нюансы важны для фирм, задействованных в сфере возведения металлических конструкций.

Расход электродов при сварке

Оказывает прямое влияние на производительность и продолжительность рабочего процесса. Отработанное присадочное изделие для сварки необходимо заменить новым.

Если под рукой сварщика не окажется нужных электродов, это отразится на сроках проведения сварки в сторону увеличения. Докупить присадочный материал не является основной проблемой. Все усложняется тем, что он требует предварительной подготовки. Электроды надо прокалить и просушить. Это занимает от полутора до двух часов.

Когда электроды нужны для наплавки нескольких килограмм металла, ситуация не столь критична, в отличие от сварки габаритных металлоконструкций. Любой простой чреват и временными, и финансовыми затратами. Чтобы процесс работы ничего не тормозило, предельно важно выполнить правильный расчет того, сколько электродов требуется на одну тонну металлоконструкций.

Методы вычисления

Показатель расхода зависит от вводных параметров:

  • массы наплавки;
  • длины сварочного шва;
  • нормы расхода.

Массой наплавки называют вес металла, который заполняет собой стыковочный шов. Точные данные этого параметра приводятся в технологической карте сварки. Его показатель по грубым подсчетам равен от 1 до 1,5% от массы металлоконструкции.

Габариты шва измеряют рулеткой по стыку. Получаемый результат умножают на общее число швов, присутствующих в разделе. Это обусловлено тем, что глубокие стыки заваривают параллельным либо последовательным накладыванием двух-трех швов.

Нормой расхода является масса наплавки на один метр шва. Она вычисляется как для отдельного узла либо детали, так и в зависимости от типа выполняемой сварочной операции.

Учитывая эти нюансы, расчет расхода присадочных изделий должен проводиться и теоретически, и практически.

Теоретический расчет

Основан на использовании различных формул. На практике наибольшее распространение получили два типа расчета:

  1. по коэффициенту;
  2. по физическим характеристикам.

Первый способ охватывает собой различные категории расходных материалов и вычисляется по формуле: H = M * K, где М — масса подвергаемого сварке металла, а K — специальный коэффициент расхода присадки.

Второй способ основан на характеристиках и применяемого электрода, и подвергаемой сварке металлоконструкции, рассчитывается формулой: G = F * L * Масса проволоки, в которой F — это площадь поперечного сечения, а L — длина шва.

Если первая формула позволяет вычислить расход, то вторая — массу наплавленного металла. Оба расчета являются «табличными», то есть основываются на стандартных показателях, соответствующих определенным маркам электрода, типу металла, величине шва.

Расчет расхода электродов по коэффициенту

Чтобы выполнить вычисление, нужно знать точный коэффициент электрода (K) который, как и другие параметры, указан в приложении РДС 82-201-96 «правил разработки норм расхода материалов в строительстве».

Значение коэффициента варьируется от 1,5 и до 1,9. Меньший показатель соответствует второй группе электродов, а наивысшей шестой. Если при работе используется марка ЦТ-28 из второй группы, показатель K равен 1,5.

Используя математический расчет для определения необходимого количества электродов для наплавки тонны металла, получаем значение 1500 кг, то есть H = 1000 * 1,5. Соответственно, расход возрастает, если применяется марка более возрастной группы, к примеру, НЖ-13, имеющая коэффициент, который равен 1,8.

Практический расчет

Подразумевает определение массы металла и проведение сварных тестовых работ. Когда они завершены, выполняют замер огарка, учитывают напряжение и силу тока, длину выполненного шва. Основываясь на этих данных, определяют число требуемых электродов для сварки шва определенной длины.

Точным вычисление будет в том случае, когда и внешние данные, и угол положения при выполнении основных работ останутся аналогичными тем, которые были во время тестирования. Чтобы избежать неточности определения, эксперимент повторяют от трех до четырех раз. Если соблюсти это условие, расчет получится еще точнее, чем при использовании формул.

Погрешность расчета

Никакой метод вычислений не дает стопроцентной точности. Закупать расходный материал для обеспечения полноценного и непрерывного рабочего процесса рекомендуется с запасом. Необходимо учитывать и возможность наличия в партии электродов бракованных и низкокачественных изделий.

Чтобы не приходилось останавливать сварку, следует увеличить полученные при расчетах данные на пять либо семь процентов. Это гарантировано избавит от различного рода форс-мажорных обстоятельств. Учитывают и то, что количество расходного материала зависит как от технологического процесса, так и от типа заполняемого присадками шва.

Как снизить затраты?

Существует несколько условий, которые позволяют сэкономить на расходных материалах для проведения сварочных работ, но при этом никак не отражаются на качестве:

  1. Наибольшей экономии присадок позволяет добиться использование полуавтоматического либо автоматического сварочного аппарата. Когда работы проводятся вручную, то потери составляют от пяти процентов и выше. При автоматическом и полуавтоматическом процессе этот показатель вдвое ниже. Если и присадки, и аппарат имеют высокое качество, сокращение расходных изделий будет максимальным.
  2. Показатели силы тока и напряжения должны полностью соответствовать выбираемому присадочному материалу. Поэтому, настраивая сварочный аппарат, нужно уделять особое внимание этим параметрам.
  3. Количество затрачиваемых электродов при равных условиях может отличаться. Это обусловлено положением расходного изделия при выполнении сварки. Поэтому многие сварщики предпочитают не ограничиваться формулами и прибегают к практическим расчетам, проводя несколько тестов, чтобы найти «идеальное» положение.

Соблюдение этих трех важных условий и грамотный выбор способа сэкономить позволяет сократить количество требуемого присадочного материала практически на тридцать процентов. Это достаточно внушительная сумма в денежном эквиваленте. 

Инстаграм

superarch.ru

Расчет расхода электродов на 1 тонну металлоконструкций

Точный расчет расходных материалов – основа любого производственного или строительного процесса. Для металлоконструкций важно учитывать не только специфику конфигурации, но и требуемое количество электродов для сварки. Делать это рекомендуется по принятым методикам. С их помощью можно достаточно точно вычислить расход электродов на 1 тонну металлоконструкций.

Параметры, влияющие на расход материалов

Сначала нужно определиться с факторами, влияющими на количество расходных материалов. Они напрямую повлияют на производительность и время выполнения работ. В случае с электродами следует выбрать соответствующую модель, оптимально подходящую для конкретной операции. Затем можно выполнять расчет расхода на 1 тонну металлоконструкции.

Для вычисления нужно выяснить следующие показатели:

  • Масса наплавки материала металлоконструкции на шов. Его объем не должен превышать 1,5% от веса всей конструкции.
  • Протяженность сварочного шва. Помимо стандартных размеров учитывается глубина. Если этот показатель большой – делают два или три шва для надежности соединения.
  • Норма расхода. Это общая масса наплавки на 1 м.п. шва.

Последний показатель является справочным. Он зависит от марки используемых электродов. Справочные данные можно взять из ВСН -452-84. Но при этом выбирается несколько методов расчета — теоретический и практический. Разница между показателями определяет погрешность.

Методики расчета на 1 тонну металлоконструкций

Для сварки металлоконструкций выбирается несколько видов швов. От этого зависит расход электродов, так как для каждого типа ориентаций определена масса наплавленного металла. Она же, в свою очередь, влияет на скорость выполняемых работ. Эти данные приведены в таблице.

Первый способ расчета, теоретический, относительно прост. Для вычисления потребуется знать общую массу металла в конструкции и специальный коэффициент. Формула выглядит следующим образом:

Н=М*К

  • Где М – общая масса металла;
  • К – справочный коэффициент для каждого типа.

Данные последней составляющей формулы можно взять из справочных материалов. В сводной таблице показаны значения коэффициента в зависимости от марки электродов.

Второй способ позволяет определить массу наплавленного металла. Для него не нужно брать справочные данные — необходимо лишь сделать замеры соединительного шва. Расчеты выполняются по следующей формуле:

G=F*L*M

  • Где F – суммарная площадь поперечного сечения;
  • L – длина свариваемого шва;
  • М – масса проволоки.

Пользуясь этими формулами, можно достаточно точно рассчитать расход электродов на сварку 1 тонны металлоконструкций. Но при этом нужно учитывать погрешность. Предварительно рекомендуется проверить правильность расчетов на небольшом участке работ. Это актуально при сборке больших конструкций, где расход электродов существенно повлияет на себестоимость. Если разница не превышает 5% — можно делать закупку расходных материалов по расчетным данным.

Рациональное уменьшение расхода

Можно ли снизить расчетное количество электродов без потери качества? Для этого рекомендуется воспользоваться такими советами специалистов:

  • Использовать полуавтоматический или автоматический режим сварки. При ручном расход присадки увеличивается до 5%, что сказывается на затратах.
  • Параметры сварочного аппарата – сила тока и напряжения. Они должны соответствовать характеристикам выбранных электродов. При смене расходных материалов выполняется корректировка работы сварочного аппарата.
  • Положение электрода, при котором происходит оптимальный расход присадки, чаще всего определяется по результатам практических расчетов. Все зависит от параметров металлоконструкций.

Пользуясь вышеописанными правилами и рекомендациями, можно с большой точностью определить расход электродов и добиться оптимизации.

ismith.ru