Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 — полуавтоматическая сварка. Сварка полуавтоматическая сварка гост


ГОСТ 11533-75 «Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВАРКА, ПАЙКА И ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

ГОСТ 11533-75

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва - 1991

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ И ТУПЫМИ УГЛАМИ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Automatic and semiautomatic submerged arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions

ГОСТ

11533-75

Дата введения 01.01.77

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

А - автоматическая дуговая сварка под флюсом;

Ac - автоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Апш - автоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва;

П - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом;

Пс - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом на стальной подкладке;

Ппш - полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом с предварительным наложением подварочного шва.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 2-23.

Примечание. При применении специальных способов автоматической сварки под флюсом, допускается изменение размера с по сравнению с указанным в табл. 2-23.

Таблица 1

Тип соединения

Форма подготовленных кромок

Характер выполненного шва

Форма поперечного сечения подготовленных кромок и выполненного шва

Обозначение способа сварки

Толщина свариваемых деталей, мм

Угол соединения деталей b, град

Условно обозначение сварного соединения

Угловое

Без скоса кромок

Односторонний на съемной или стальной остающейся подкладке

Ас; Пс

2-12

14-30

179-91

135-91

У1

Двусторонний

А; П

2-20

179-136

У2

Апш; Ппш

2-5

6-14

2-30

179-136

89-45

135-91

Со скосом одной кромки

Односторонний на съемной или стальной подкладке

Ас; Пс

8-30

179-136

У3

Двусторонний

А; П

14-20

179-136

У4

Апш; Ппш

8-30

8-20

179-136

89-45

С двумя скосами одной кромки

Двусторонний

А; П

20-30

20-40

179-165

80-75

У5

Ппш; Апш

20-30

20-40

179-165

89-75

С двумя скосами одной кромки и одним скосом другой кромки

Двусторонний

А; П; Апш; Ппш

20-60

179-136

У6

Тавровое

Без скоса кромок

Односторонний

А; П

3-40

91-175

T1

Двусторонний

Апш; Ппш

3-40

91-135

T2

Co скосом одной кромки

Односторонний

А; П

3-40

89-45;

91-135

Т3

Двусторонний

А; П; Апш; Ппш

3-40

89-45;

91-135

Т4

Со скосом одной кромки

Односторонний

А; П

8-42

91-134

Т5

Двусторонний

Апш; Ппш

8-42

91-134

Т6

С двумя скосами одной кромки

Двусторонний

А; П; Апш; Ппш

16-40

91-100; 89-80

Т7

С двумя несимметричными скосами одной кромки

Двусторонний

А; П; Апш; Ппш

16-40

79-70; 101-110

Т8

 

С двумя криволинейными скосами одной кромки

Двусторонний

А; П

30-60

89-75;

91-105

Т9

Таблица 2

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е, не более

a, град

m, не менее

b

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-160

159-136

135-91

У1

Ас; Пс

От 2 до 3

12

14

2s+3

180-b

8

0,5

+1,0

1,5

±1,0

Св. 3 до 4

17

19

2,0

±1,0

Св. 4 до 6

10

Св. 6 до 8

21

23

15

Св. 8 до 10

26

28

Св. 10 до 12

28

30

2,0

+1,0

-1,5

Св. 12 до 16

-

1,8s

3,0

±1,5

2,5

Св. 16 до 20

1,4s

20

4

Св. 20 до 24

1,2s

Св. 24 до 30

1,15s

Таблица 3

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е-е1, не более

е, не более

е1

±3

a, град

b

g = g1

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-170

169-160

159-136

169-160

159-136

У2

А; П

От 2 до 3

10

7

6

180-b

0

+0,5

1,5

±1,0

Св. 3 до 4

12

+0,8

2,0

+1,0

-1,5

Св. 4 до 5

14

9

8

±1,5

Св. 5 до 6

19

0,4s+12

Св. 6 до 9

0,4s+10

14

12

2,5

+1,0

-2,5

Св. 9 до 14

23

0,6s+10

+1,5

-2,5

Св. 14 до 20

26

18

16

Таблица 4

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е, не более

e1

a, град

b

g = g1

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-136

135-120

119-91

89-61

60-45

179-136

135-91

89-45

Св. 90

До 90

У2

Апш; Ппш

От 2 до 3

10

s+5

1,1s+5

-

9±2

7±2

-

180-b

90-b

0,5

±0,5

1,5

±1,0

Св. 3 до 4

12

s+7

1,0

1,0

2,0

+1,0

-1,5

Св. 4 до 5

14

Св. 5 до 9

-

s+8

1,1s+4

1,8s+3

4

2,0

Св. 9 до 14

5

Св. 14 до 30

s+10

2,5

+1,0

-2,0

Таблица 5

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е, не более

a1, град

n, не менее

m, не менее

b

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-136

У3

Ac, Пс

От 8 до 10

1,8s+4

a-(180-b)

3

13

2

±1,0

1,5

±1,0

Св. 10 до 14

1,8s+6

2,0

+1,0

-1,5

Св. 14 до 16

l,5s+5

4

15

3

±1,5

2,5

+1,0

-2,0

Св. 16 до 20

1,5s

4

Св. 20 до 24

s+6

6

20

5

+1,5

-2,0

Св. 24 до 30

s+4

Таблица 6

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

e=e1, не более

a1, град

b

g=g1

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-136

У4

А; П

От 14 до 16

s+3

a-(180-b)

0

+1

2,0

+1,0

-1,5

Св. 16 до 18

s+6

2,5

+1,0

-2,0

Св. 18 до 20

Св. 20 до 22

s+4

Св. 22 до 24

Таблица 7

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е, не более

е1

a1, град

b

g=g1

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

179-136

89-45

Св. 90

До 90

Св. 90

До 90

У4

Апш; Ппш

От 8 до 10

1,5s+3

9±2

4

a-(180-b)

a-(90-b)

2

±2

2,0

+1,0

-1,5

Св. 10 до 14

5

Св. 14 до 16

1,2s+3

1,5s+3

6

2,5

+1,0

-2,0

Св. 16 до 20

1,2s

1,5s+2

Св. 20 до 24

s

-

-

Св. 24 до 30

Таблица 8

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конст

files.stroyinf.ru

Сварка арматуры ГОСТ 14771 76

Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 - полуавтоматическая сварка 1Каждая продукция или услуга имеет определенные стандарты качества. В России стандарты выполнения сварочных работ соотносятся с ГОСТами. Арматура сваривается при помощи полуавтоматической сварки. Качество контролирует документ «Сварка ГОСТ 14771-76».

Этот стандарт качества применяется для выполнения определенных сварочных работ. В этом случае дуговая сварка производится в защитном газе.

Этот стандарт качества указывает основные типы и конструктивные части. Кроме этого, в стандарте указывается размер сварных соединений. Данный ГОСТ применим для работы со стандартной сталью и некоторыми сплавами на никелевой основе. Все работы производятся дуговой сваркой. Сварка происходит в среде защитных газов.

Сварка арматуры ГОСТ – полуавтоматическая сварка

СНиП — сварка может выполняться двумя основными способами. Это: под флюсом и с применением защитных газов.

В этом случае все работы производятся как вручную, так и автоматически. Сварная проволока подается автоматически. При этом специалист должен выставить на сварочном оборудовании необходимую скорость подачи проволоки. Перемещение горелки сварщик производит собственными силами.

Полуавтоматическая сварка арматуры может производиться в самых разнообразных пространственных положениях. Толщина свариваемого материала может колебаться в пределах от 0.5 до 30-и и выше миллиметров. Этим способом можно соединять самые разнообразные материалы. То есть, этим вариантом производится сварка стали 09г2с, цветных и черных металлов.

Во время выполнения данного варианта соединения материала дуга находится в «облаке» защитного газа, который доставляется в место сварки при помощи специального оборудования. Для сварки применяют аргон, углекислый газ и самые разнообразные смеси тех или иных веществ.

Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 - полуавтоматическая сварка 2

Процесс сварки полуавтоматом

Сварщик самостоятельно перемещает электрод по кромке вручную. Расплавленный металл электрода попадает в специальную ванну. Сварочная проволока подается через гибкий шланг к месту сварки. Скорость подачи не должна быть меньше, чем скорость плавления. Для этого вида сварки применяется проволока диаметром от 0.8 до 1.6 миллиметров.

Оборудование для полуавтоматической сварки

Сварка арматуры, ГОСТ предусматривает применение определенного оборудования.

  1. Сварочные выпрямители. Это оборудование применяется для преобразования тока. Существует три класса выпрямителей: на основании количества обслуживаемых постов и фаз питания. Третий класс зависит от типа вентиля.
  2. Сварочный полуавтомат.
  3. Баллон, наполненный специальным защитным газом.
  4. Редуктор.
  5. Шланги.

Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 - полуавтоматическая сварка 3

Типы сварочной проволоки

  1. Стальная сварочная.
  2. Стальная наплавочная.
  3. Проволока из алюминия или сплавов.
  4. Чугунные прутики.
  5. Порошковая и легированная проволока.

ГОСТ 14771-76 – полуавтоматическая сварка, техника работы

Во время выполнения работ, защитный газ вытесняет воздух из места производства соединительных работ. При помощи специальных роликов проволока подается в место соединения деталей. Ролики вращаются действием специального двигателя, который располагается во внутренней части сварочного аппарата. Так как плавление проволоки происходит под воздействием тока, его необходимо доставить к месту сварки.

Это происходит при помощи специального гнутого контакта. Газ подается к месту из баллона. Скорость подачи и дозировка производится в автоматическом режиме. Кроме этого, в некоторых случаях подача и регулировка газа может производиться в ручном режиме.

Расплавленный металл электрода и проволоки подается на место соединения через сопло. Жидкое вещество подается в виде капель и пара.

Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 - полуавтоматическая сварка 4

Технологии полуавтоматической сварки

Стыковая. Это сварка точечным сплошным швом.

Внахлест. В этом случае на шов накладывается небольшой кусочек металла и обваривается двумя способами. Это: сплошной шов или точечная сварка.

Сварка по готовым отверстиям.

Таким образом, арматуру можно сваривать при помощи полуавтоматического сварочного аппарата. При этом необходимо учитывать особенности производства работы. На процесс сварки влияют применяемые материалы. В первую очередь, это газ. Для каждого вида сварочных работ необходимо применять определенный вид газа, который подается к месту соединения деталей.

Во время всего процесса происходит взаимодействие газа и электричества. Это заставляет сварщика с особым вниманием относиться к системе безопасности.

Сварка ГОСТ 14771-76 — это основной стандарт качества для этого вида сварочных работ. ГОСТ включает в себя перечень различных газов, материалов и техники выполнения работ. Если все технические характеристики соответствуют установленным стандартам, тогда работы будут выполняться на должном уровне.

Сварка арматуры по ГОСТ 14771 76 - полуавтоматическая сварка 5

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

swarka-rezka.ru

ГОСТ 18130-79 Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия

ГОСТ 18130-79

Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия

Semi-automatic consumable-electrode arc-welding machines. General specifications

Область применения:Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматы общего назначения для дуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе под флюсом, в защитных газах илиоткрытой дугой, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

ГОСТ 18130-79

weldering.com

ГОСТ 14806-80* «Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И РАЗМЕРЫ

ГОСТ 14806-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ МОСКВА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ, СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Arc welding of aluminium and aluminium alloys in inert gases. Welded joints. Main types, design elements and dimensions

ГОСТ 14806-80

Срок действия с 01.07.81

до 01.07.96

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.

Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.

Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва.

2. В стандарте приняты следующие условные обозначения способов дуговой сварки в инертных газах:

РИНп - ручная неплавящимся электродом с присадочным металлом;

АИНп - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом;

АИНп-3 - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом - трехфазная;

АИП - автоматическая плавящимся электродом - однодуговая;

ПИП - полуавтоматическая плавящимся электродом.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-51.

Таблица 1

Тип соединения

Форма подготовленных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина свариваемых деталей, мм, для способов сварки

Условное обозначение соединения

подготовленных кромок

сварного шва

РИНп

АИНп

АИНп-3

ПИП

АИП

Стыковое

С отбортовкой кромок

Односторонний

0,8-2,0

0,8-2,0

-

-

-

С1

С отбортовкой одной кромки

С3

Без скоса кромок

0,8-4,0

0,8-4,0

4-12

4-12

С2

Односторонний на съемной подкладке

0,8-5,0

0,8-16,0

4-25

3-12

3-12

С4

Односторонний на остающейся подкладке

С5

Двусторонний

2,0-6,0

2,0-10,0

10-30

4-34

4-34

С7

Со скосом одной кромки

Односторонний

4-20

-

-

6-20

-

С8

Односторонний на съемной подкладке

С9

Односторонний на остающейся подкладке

С10

Двусторонний

С12

С криволинейным скосом одной кромки

16-30

16-30

С13

С ломаным скосом одной кромки

С14

С двумя симметричными скосами одной кромки

12-35

12-35

С15

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

32-60

32-60

С16

С двумя несимметричными скосами одной кромки

12-35

12-35

С43

С двумя симметричными скосами одной кромки по ломаной линии

32-60

32-60

С44

Со скосом кромок

Односторонний

4-20

8-20

-

10-30

10-30

С17

Односторонний на съемной подкладке

8-20

С18

Односторонний на остающейся подкладке

5-30

5-30

5-30

10-30

10-30

С19

Двусторонний

4-20

4-40

20-40

С21

С криволинейным скосом кромок

12-30

12-50

32-50

12-30

12-30

С23

С ломаным скосом кромок

С24

С двумя симметричными скосами кромок

12-30

32-60

С25

С двумя симметричными криволинейными скосами кромок

30-40

30-60

30-60

30-60

С26

С двумя симметричными ломаными скосами

30,0-40,0

30,0-60,0

32-60

30-60

30-60

С27

С двумя несимметричными скосами кромок

12,0-30,0

12,0-60,0

12-30

12-30

С39

Угловое

С отбортовкой одной кромки

Односторонний

1,0-2,5

1,0-2,5

-

-

-

У1

Без скоса кромок

Односторонний

1,5-12,0

1,5-12,0

5-12

5-12

У4

Двусторонний

1,5-5,0

1,5-5,0

5-12

5-12

У5

1,5-12,0

1,5-12,0

Со скосом одной кромки

Односторонний

4,0-20,0

4,0-20,0

4-20

4-20

У6

Двусторонний

У7

С криволинейным скосом одной кромки

16,0-30,0

16,0-30,0

16-30

16-30

У11

С ломаным скосом одной кромки

16-30

16-30

16-30

16-30

У12

С двумя симметричными скосами одной кромки

12-35

-

12-35

-

У8

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

32-60

32-60

У13

С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки

У14

Со скосом кромок

Односторонний

12-30

12-30

12-30

12-30

У9

Двусторонний

У10

Тавровое

Без скоса кромок

Односторонний

1-20

2-20

3-20

3-20

3-20

Т1

Двусторонний

Т3

Со скосом одной кромки

Односторонний

4-20

4-20

-

4-20

4-20

Т6

Двусторонний

Т7

С криволинейным скосом одной кромки

Двусторонний

16-30

-

16-30

-

Т2

С двумя симметричными скосами одной кромки

12-35

12-35

12-35

12-35

Т8

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

32-60

-

32-60

-

Т5

С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки

Т10

Нахлесточное

Без скоса кромок

Односторонний

1-20

2-20

4-20

4-20

4-20

Н1

Двусторонний

Н2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 2

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Способ сварки

s = s1

b

R

i

е, не более

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

сварного шва

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

С1

files.stroyinf.ru