Каким должно быть напряжение холостого хода сварочного инвертора? Что такое напряжение холостого хода сварочного аппарата


Напряжение холостого хода сварочного инвертора

Напряжение холостого хода сварочного инвертора — это напряжение между положительным и отрицательным выходными контактами устройства при отсутствии дуги. У сварочного инвертора в исправном состоянии оно должно находиться в пределах, указанных в инструкции производителя. Обычно это напряжение от 40 В до 90 В. Такой номинал обеспечивает легкое зажигание дуги при сварке металла. Это создает и безопасность работы сварщика.

Схема сварочного инверторного полуавтомата

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Напряжение холостого хода: как возникает и на что влияет

Напряжение холостого хода получается путем преобразования напряжения питающей сети (220 В или 380 В, 50 Гц) в двух последовательных преобразователях, сначала в напряжение постоянного тока, а затем в переменное частотой 20-50 кГц. Затем высокочастотное напряжение подается на регулятор, поддерживающий необходимую величину напряжения на выходных клеммах и заданную силу тока при зажигании дуги.

Преобразование тока в сварочном инверторе

Преобразование тока в сварочном инверторе.

Многие считают, что этот параметр влияет только на легкость зажигания дуги, чем выше напряжение, тем легче зажигается дуга. Условия работы сварщиков при монтаже конструкций далеки от идеальных. Случайное касание токоведущих частей с завышенным напряжением может привести к несчастному случаю.

У многих моделей инверторов напряжение холостого тока и сила рабочего тока находятся в прямой зависимости. При сварке металла, покрытого толстым слоем ржавчины или краски, дуга зажигается с трудом.

Если в этой ситуации увеличить напряжение холостого хода, то рабочий ток окажется избыточным, и вместо качественного соединения металла могут образоваться шлак и поры.

Вернуться к оглавлению

На чем отражается правильность подбора режима

Правильно установленный режим холостого хода обеспечивает качественное сгорание электрода и четко выраженный капельный перенос металла в сварную ванночку, образование надежного соединения с проваром корня шва. Образование брызг при поджоге и разрыве дуги минимальное, поверхность свариваемых деталей в зоне шва почти не требует дополнительной очистки. Одним из основных признаков правильно подобранного режима является характерный шипящий звук при горении дуги.

Трехфазный сварочный выпрямитель

Трехфазный сварочный выпрямитель с регулировкой напряжения холостого хода секционированием витков обмоток трансформатора.

В некоторых моделях сварочного инвертора реализована дополнительная защитная функция от поражения сварщика электрическим током при повышенном напряжении холостого хода. Аппарат автоматически снижает напряжение до безопасной величины при возникновении нештатной ситуации и восстанавливает при исчезновении. Аппараты с увеличенным напряжением холостого хода используются при сварке электродами с тугоплавкой обмазкой, применяемыми для работы со специфическими сплавами.

Определенные модели инверторов для лучшего зажигания дуги оснащены схемой сварочного осциллятора. Такие устройства использовались на трансформаторных сварочных аппаратах с переменным и постоянным током. Осциллятор преобразует питающее напряжение сети в напряжение 2,5-3 кВ с частотой 150-300 кГц и выдает его на выходные клеммы импульсами длительностью в несколько десятков миллисекунд. Осциллятор состоит из повышающего низкочастотного трансформатора, подключенного к колебательному контуру, и разрядника с вольфрамовыми контактами. На выходе стоят конденсаторы, пропускающие токи высокой частоты и ограничивающие ток низкой частоты от сварочного аппарата.

В таких устройствах еще предусмотрена защита от поражения электрическим током. Потребляемая мощность осцилляторов составляет 250-300 Вт, что незначительно увеличивает общую потребляемую мощность сварочного инвертора. Осцилляторы можно приобрести в виде отдельного блока или изготовить самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Возможные неполадки в работе и их причины

Причины возникновения неполадок в работе инвертора могут возникнуть по причине:

  • неисправности самого инвертора;
  • неудовлетворительного состояния сварочных кабелей и цепи питания устройства.
Функциональные возможности сварочного инвертора

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Температурная деформация и напряжение на выходе устройства находятся в неразрывной связи. Из-за скачков напряжения изменяется температура горения дуги, металл либо не прогревается до необходимой температуры, либо сгорает, образуя шлак и поры. Способы устранения неполадок зависят от обнаруженной неисправности. Самой простой причиной может быть плохой контакт в соединениях сварочных кабелей с крокодилами и штекерами для подключения к инвертору. Он ведет к появлению деформаций при сварке. Обычно такой дефект проявляется в резких непериодических скачках сварочного тока, самопроизвольном затухании дуги, что может привести к некачественному соединению, деформации и напряжению при сварке деталей от неравномерного нагрева.

Способ устранения прост и может быть выполнен самостоятельно. Для устранения необходимо снять защитные изоляционные ручки, отсоединить кабель и осмотреть места соединения. При наличии окислов и следов нагрева нужно зачистить поверхности наждачной шкуркой и собрать, тщательно затянув соединительные болты. Кабели с подломленными или оборванными жилами и поврежденной изоляцией необходимо заменить на аналогичные. Длину кабеля лучше сохранить прежнюю. Многие модели инверторов рассчитаны на строго определенную нагрузку по индуктивному сопротивлению и при изменении длины кабеля могут изменить параметры работы.

Следующая причина может быть в неисправности самого устройства. Для определения работоспособности аппарата необходимо замерить прибором напряжение на выходных клеммах инвертора и напряжение в питающей сети. При нормальном сетевом напряжении низкое напряжение на выходе инвертора будет свидетельствовать о неисправности устройства. Ремонт инвертора лучше доверить специалистам из сервисного центра.

Если напряжение на выходе инвертора находится в допустимых пределах при нормальном напряжении питающей сети, следует тщательно проверить цепь подачи питающего напряжения на устройство от вводной точки электроснабжения или прибора учета. Минимальная потребляемая мощность устройств в режиме сварки находится в пределах 4-5 кВт. Необходимое сечение подводящих проводов из меди при такой мощности должно быть не менее 2,5 мм2 с длительно допустимым рабочим током 25 А по всей цепи питания. Кабель с меньшим сечением будет быстро нагреваться, на нем будут возрастать потери напряжения.

Обязательно необходимо проверить качество всех соединений по цепи питания. Слабая скрутка или другой вид некачественного соединения тоже могут создавать проблемы при сварочных работах и привести к возгоранию. Разъемные соединения из пары вилка-розетка должны быть нового типа с увеличенным диаметром электропроводящих штифтов на вилках. Вилки старого типа не выдерживают нагрузки при длительных режимах работы. Розетки тоже должны быть соответствующего типа. Длина подводящих питание линий не может быть больше 50 м, если иное не указано в технической документации на устройство.

В сельской местности часто наблюдается нештатная работа инверторов из-за перегруженных общих линий электропроводки и заниженного напряжения сети.

Если при попытке зажечь дугу питающее напряжение падает до недопустимо низкого значения в точке ввода, это свидетельствует о недостаточной пропускной способности общей линии и ее перегрузке.

Иногда в такой ситуации могут помочь стабилизаторы напряжения. Эффективность работы стабилизаторов также зависит от нескольких причин и не всегда оправдывается. Общая потребляемая мощность комплекта из сети электроснабжения составит мощность сварочного устройства плюс потери в устройстве стабилизации. Увеличатся расходы по оплате электроэнергии, возрастет перегрузка общих линий, что еще более снизит напряжение на вводе.

Перед решением использовать такое устройство в комплекте со сварочным оборудованием желательно обратиться в электросети с письменным заявлением о некачественном электроснабжении.

expertsvarki.ru

Что такое холостой ход при сварки

Можно провести испытание сварочного инвертора на что он способен. Берем самый доступный сварочный инвертор TIG. Приведу пример аппарата на фото там IN 256T/ IN 316T.

Сварочный аппарат

Если посмотреть таблицу там указано где находится холостой ход в виде индикации. На таких аппаратах холостой ход запрограммирован компьютером. Когда вы выбираете нужный режим автоматически выставляется холостой ток. Его можно проверить обычным вольтметром именно на концах силовых проводов в включенном состоянии. То есть на держаке и крокодиле. Падение напряжения не должно отклонятся, при зажигании дуги и сварки, более чем на пять вольт.

К примеру ели китайский бюджетник там вы вообще не найдете информации о холостом ходе. Плюс еще Амперы завышены по показателям. На самом деле некоторые даже электроды уони 13/55 не потянут. А все почему? Этим электродом нужен холостой ток 70 вольт при 80 амперах. А такие сварочные аппараты устроены таким образом что при увеличении силы тока возрастает и напряжение. Другими словами при самом большом токе выдадут они вам 90 вольт. Напряжением еще до вторичной обмотки управляет блок, который преобразует высокое напряжение в первичной обмотки. Потом под воздействием электромагнитной силы передается на вторичную обмотку. Напряжение снятое с нее переходит дальше. Если на входе первичной обмотки мало напряжение то и на выходе будет низкое.

Рассмотрим примитивный ВД-306М У3. На малых токах 70-190 А напряжение 95 вольт плюс минус 3 вольта. На больших токах 135-325 А холостой ток 65 вольт плюс  минус 3 вольта. При этом он стабилен во всех диапазонах силы тока. Как рукоятку не крути и меняй амперы сколько душе угодно холостой холостой ход не убавится.

Сварочный аппарат ВД 306М У3

Я к чему это веду если сварочный инвертор плохо варит на малых токах у вас причина в блоке управления описанная выше. Как некоторые говорят ставьте дополнительный дроссель или на выходе балластник. Силу тока выкручиваем на полную и регулируем уже на балласте. Лишние амперы возьмет на себя а холостой ход останется не измененным.

Сами ради интереса проверьте свой сварочный аппарат. Киньте щупы от вольтметра на силовые кабеля и попробуйте варить. Увидите как падает напряжение. Сам лично варил в домашней сети инвертором интерскол 250А электродами 3мм УОНИ 13/45 с обратной полярностью. Как только не крутил амперы так толком и не смог их разжечь, зато МР-3 горят будь здоров от первого прикосновения.

Читайте в паспорте при покупке оборудования сколько холостого тока выдает аппарат и на каких токах. Если это не профессиональное оборудование холостой ход вы ни как не отрегулируете. Если не метод описанный выше. На самом корпусе агрегата вы навряд ли найдете такую информацию. Производители обычно ее скрывают громкими названиями и силой тока.

weldingmedia.ru

Напряжение холостого хода сварочного инвертора

Каким должно быть напряжение холостого хода сварочного инвертора?

  • 21 декабря
  • 171 просмотров
  • 37 рейтинг

Оглавление: [скрыть]

  • Напряжение холостого хода: как возникает и на что влияет
  • На чем отражается правильность подбора режима
  • Возможные неполадки в работе и их причины

Напряжение холостого хода сварочного инвертора — это напряжение между положительным и отрицательным выходными контактами устройства при отсутствии дуги. У сварочного инвертора в исправном состоянии оно должно находиться в пределах, указанных в инструкции производителя. Обычно это напряжение от 40 В до 90 В. Такой номинал обеспечивает легкое зажигание дуги при сварке металла. Это создает и безопасность работы сварщика.

Схема сварочного инверторного полуавтомата.

Напряжение холостого хода: как возникает и на что влияет

Напряжение холостого хода получается путем преобразования напряжения питающей сети (220 В или 380 В, 50 Гц) в двух последовательных преобразователях, сначала в напряжение постоянного тока, а затем в переменное частотой 20-50 кГц. Затем высокочастотное напряжение подается на регулятор, поддерживающий необходимую величину напряжения на выходных клеммах и заданную силу тока при зажигании дуги.

Преобразование тока в сварочном инверторе.

Многие считают, что этот параметр влияет только на легкость зажигания дуги, чем выше напряжение, тем легче зажигается дуга. Условия работы сварщиков при монтаже конструкций далеки от идеальных. Случайное касание токоведущих частей с завышенным напряжением может привести к несчастному случаю.

У многих моделей инверторов напряжение холостого тока и сила рабочего тока находятся в прямой зависимости. При сварке металла, покрытого толстым слоем ржавчины или краски, дуга зажигается с трудом.

Если в этой ситуации увеличить напряжение холостого хода, то рабочий ток окажется избыточным, и вместо качественного соединения металла могут образоваться шлак и поры.

Вернуться к оглавлению

Правильно установленный режим холостого хода обеспечивает качественное сгорание электрода и четко выраженный капельный перенос металла в сварную ванночку, образование надежного соединения с проваром корня шва. Образование брызг при поджоге и разрыве дуги минимальное, поверхность свариваемых деталей в зоне шва почти не требует дополнительной очистки. Одним из основных признаков правильно подобранного режима является характерный шипящий звук при горении дуги.

Трехфазный сварочный выпрямитель с регулировкой напряжения холостого хода секционированием витков обмоток трансформатора.

В некоторых моделях сварочного инвертора реализована дополнительная защитная функция от поражения сварщика электрическим током при повышенном напряжении холостого хода. Аппарат автоматически снижает напряжение до безопасной величины при возникновении нештатной ситуации и восстанавливает при исчезновении. Аппараты с увеличенным напряжением холостого хода используются при сварке электродами с тугоплавкой обмазкой, применяемыми для работы со специфическими сплавами.

Определенные модели инверторов для лучшего зажигания дуги оснащены схемой сварочного осциллятора. Такие устройства использовались на трансформаторных сварочных аппаратах с переменным и постоянным током. Осциллятор преобразует питающее напряжение сети в напряжение 2,5-3 кВ с частотой 150-300 кГц и выдает его на выходные клеммы импульсами длительностью в несколько десятков миллисекунд. Осциллятор состоит из повышающего низкочастотного трансформатора, подключенного к колебательному контуру, и разрядника с вольфрамовыми контактами. На выходе стоят конденсаторы, пропускающие токи высокой частоты и ограничивающие ток низкой частоты от сварочного аппарата.

В таких устройствах еще предусмотрена защита от поражения электрическим током. Потребляемая мощность осцилляторов составляет 250-300 Вт, что незначительно увеличивает общую потребляемую мощность сварочного инвертора. Осцилляторы можно приобрести в виде отдельного блока или изготовить самостоятельно.

Вернуться к оглавлению

Причины возникновения неполадок в работе инвертора могут возникнуть по причине:

  • неисправности самого инвертора;
  • неудовлетворительного состояния сварочных кабелей и цепи питания устройства.

Функциональные возможности сварочного инвертора.

Температурная деформация и напряжение на выходе устройства находятся в неразрывной связи. Из-за скачков напряжения изменяется температура горения дуги, металл либо не прогревается до необходимой температуры, либо сгорает, образуя шлак и поры. Способы устранения неполадок зависят от обнаруженной неисправности. Самой простой причиной может быть плохой контакт в соединениях сварочных кабелей с крокодилами и штекерами для подключения к инвертору. Он ведет к появлению деформаций при сварке. Обычно такой дефект проявляется в резких непериодических скачках сварочного тока, самопроизвольном затухании дуги, что может привести к некачественному соединению, деформации и напряжению при сварке деталей от неравномерного нагрева.

Способ устранения прост и может быть выполнен самостоятельно. Для устранения необходимо снять защитные изоляционные ручки, отсоединить кабель и осмотреть места соединения. При наличии окислов и следов нагрева нужно зачистить поверхности наждачной шкуркой и собрать, тщательно затянув соединительные болты. Кабели с подломленными или оборванными жилами и поврежденной изоляцией необходимо заменить на аналогичные. Длину кабеля лучше сохранить прежнюю. Многие модели инверторов рассчитаны на строго определенную нагрузку по индуктивному сопротивлению и при изменении длины кабеля могут изменить параметры работы.

Следующая причина может быть в неисправности самого устройства. Для определения работоспособности аппарата необходимо замерить прибором напряжение на выходных клеммах инвертора и напряжение в питающей сети. При нормальном сетевом напряжении низкое напряжение на выходе инвертора будет свидетельствовать о неисправности устройства. Ремонт инвертора лучше доверить специалистам из сервисного центра.

Если напряжение на выходе инвертора находится в допустимых пределах при нормальном напряжении питающей сети, следует тщательно проверить цепь подачи питающего напряжения на устройство от вводной точки электроснабжения или прибора учета. Минимальная потребляемая мощность устройств в режиме сварки находится в пределах 4-5 кВт. Необходимое сечение подводящих проводов из меди при такой мощности должно быть не менее 2,5 мм2 с длительно допустимым рабочим током 25 А по всей цепи питания. Кабель с меньшим сечением будет быстро нагреваться, на нем будут возрастать потери напряжения.

Обязательно необходимо проверить качество всех соединений по цепи питания. Слабая скрутка или другой вид некачественного соединения тоже могут создавать проблемы при сварочных работах и привести к возгоранию. Разъемные соединения из пары вилка-розетка должны быть нового типа с увеличенным диаметром электропроводящих штифтов на вилках. Вилки старого типа не выдерживают нагрузки при длительных режимах работы. Розетки тоже должны быть соответствующего типа. Длина подводящих питание линий не может быть больше 50 м, если иное не указано в технической документации на устройство.

В сельской местности часто наблюдается нештатная работа инверторов из-за перегруженных общих линий электропроводки и заниженного напряжения сети.

Если при попытке зажечь дугу питающее напряжение падает до недопустимо низкого значения в точке ввода, это свидетельствует о недостаточной пропускной способности общей линии и ее перегрузке.

Иногда в такой ситуации могут помочь стабилизаторы напряжения. Эффективность работы стабилизаторов также зависит от нескольких причин и не всегда оправдывается. Общая потребляемая мощность комплекта из сети электроснабжения составит мощность сварочного устройства плюс потери в устройстве стабилизации. Увеличатся расходы по оплате электроэнергии, возрастет перегрузка общих линий, что еще более снизит напряжение на вводе.

Перед решением использовать такое устройство в комплекте со сварочным оборудованием желательно обратиться в электросети с письменным заявлением о некачественном электроснабжении.

expertsvarki.ru

Сварочный инвертор: какой выбрать? / Как выбрать? / Коллективный блог

Содержание:

Несмотря на свою относительную новизну (массовый выпуск начался только в середине 80-х годов) по своей востребованости сварочные инверторы сегодня превосходят остальные типы сварочных аппаратов.

Рис.1. Работа со сварочным инвертором

Основных преимуществ – несколько:

  • небольшой вес
  • компактность
  • большой диапазон регулировок тока
  • легкий поджиг дуги
  • ровный высококачественный шов
  • универсальность – возможность работы (сваривания) разных металлов – черного, чугуна, цветных.

Подробно о том, как работает сварочный инвертор, как выбрать сварочник для бытовых целей, сравнение различных типов сварочнызх аппаратов подробно рассмотрено в нашей статье «Как выбрать сварочный аппарат для дома». Здесь мы хотели бы остановиться подробнее на некоторых особенностях, которые имеет сварочный инвертор, как выбрать аппарат с их учетом.

Мощность

Значение номинального сварочного тока указывают в руководстве по эксплуатации, паспорте, рекламном проспекте. При этом стоит понимать, что номинальный сварочный ток – это такое значение силы тока, при котором сварочный инвертор работает стабильно, не перегреваясь и без перегрузки, с точным соблюдением продолжительности включения. Как правило, всегда указывают максимально возможный для данного аппарата ток. Прежде всего, выбор зависит от того, с каким материалом придется работать. Зависимость необходимой силы тока от толщины металла приведена в таблице ниже:

Рис. 2

Но здесь есть одна тонкость. К примеру, для сваривания металла с толщиной до 4 мм согласно таблице достаточно будет рабочего тока порядка 90-100 А. На самом деле, стоит приобрести сварочный инвертор хотя бы с 30% запасом по силе тока, то есть порядка 120-150А. Почему так получается:

  • работа на максимальных (предельных) возможностях приводит к перегреву электронной части инвертора, что может вызвать её отказ. Кроме того, это вызывает резкое сокращение ресурса аппарата
  • если напряжение в сети упадет до 170 – 180 В, это, соответственно, вызовет и снижение значения сварочного тока – в результате сила тока может оказаться ниже, чем та, которая обеспечит нормальное сваривание
  • при проведении сварочных работ с использованием длинных (больше 5 м) кабелей мощность инвертора ощутимо снижается – сварочный ток становится ниже указанного номинального
  • использование для подключения сетевых кабелей, чья длина превышает 15 м, особенно имеющих малое сечение, приводит к понижению напряжения, поступающего на вход инвертора, а следовательно – снижение значения сварочного тока
  • ряд производителей (особенно малоизвестных марок) сознательно завышают показатели, указываемые в паспорте, реальные же значения на 15-20% (иногда 30%) ниже.

Для бытового инверторного сварочника вполне приемлемым будет показатель сварочного тока в пределах 160 А, для так называемых профессиональных – 200-300 А

Диапазон регулировки

Очень полезная вещь, так как помогает отрегулировать режим работы сварочника под определенную задачу. К примеру, нецелесообразно варить тонкий металл (а при кузовных работах – это просто невозможно) большим током. Пределы регулировки для «бытовых сварочников» - от 10 до 200 А.

Рис.3. Сварочный инвертор с регулировкой от 20 до 300 А

«Одноплаточные» инверторы

Среди прочих они отличаются привлекательной ценой. Но это удешевление достигнуто, прежде всего, за счет снижения надежности. Все основные элементы – управление, силовые, питания – собираются на одной плате, которая в результате становится основным и самым дорогим (80% от всей стоимости инвертора) узлом прибора. При этом ремонтнопригодность такого узла – крайне незначительна. При отказе хотя бы одного элемента, вызванного перегревом, замыканием, скачком напряжения, попаданием влаги в подавляющем большинстве случаев потребуется замена всей платы, что вполне сопоставимо с покупкой нового сварочника. Кроме того, перечисленные выше причины не являются гарантийным случаем – сервисный центр имеет полное право отказать вам в бесплатном ремонте, так как прибор вышел из строя из-за нарушений правил эксплуатации (все это подробно, хоть и очень мелким шрифтом расписано в гарантийном талоне). В принципе, если для бытовых целей и пользоваться не часто – то соотношение цена/качество себя оправдает. Если же сварочный аппарат нужен для серьезной работы – не стоит внимания. Основной признак одноплатного инвертора – вертикальное расположение кабельные силовые разъемы (вставки). Выглядит это примерно вот так:

Рис. 4. Пример «одноплаточного» инвертора.

Класс аппарата

Классификация аппаратов на «бытовые», «полупрофессиональные», «профессиональные» и «промышленные» носит полностью условный характер, не закреплена ГОСТом или какими-либо соглашениями. Поэтому некоторые производители могут несколько злоупотреблять этими юридически не закрепленными терминами. Поэтому в плане характеристик лучше доверять конкретным цифрам.

В то же время, такое разделение помогает пользователю точнее определиться с выбором модели, ведь каждому классу сварочников отвечают определенные задачи, для выполнения которых он предназначен, продолжительность и объем проводимых сварочных работ, условия эксплуатации. И уже от класса аппарата напрямую зависит и его стоимость. Итак, условно сварочные инверторы подразделяют:

  • бытовые – или же хобби-класс. Разовые работы с небольшим объемом в бытовых условиях (гараж, дача, подсобное хозяйство). Кратковременный режим работы – относительно непрерывная работа в течение15-20 минут и перерыв на час для «остывания». Сварочный ток – в пределах 120-200А.

Как определиться с выбором недорого сварочного инвертора рассмотрено на видео:

  • профессиональные – способны выдержать рабочий (8-часовой) день. Продолжительный режим работы, ремонт труб и коммуникаций, монтажные работы в бригадах ЖКХ, строительные работы (сборка и изготовление каркасных изделий, сварка арматуры для фундамента и т.д.) Высокие требования к надежности, достаточно жесткие условия эксплуатации (включая работу на открытом воздухе и при низких температурах). Необходимые показатели сварочного тока – 200-300 А

Рис.5. Профессиональный сварочный инвертор

  • промышленный – другое название – industrial, предусматривает практически непрерывное функционирование в промышленных (т.е. в три смены, краткие технологические перерывы). Используются при монтаже больших трубопроводов, строительстве инфраструктурных, промышленных или жилых объектов. Большой объем работы при высоких требованиях к качеству и надежности. Необходимое значение сварочного тока – 250-500А.

Рис. 6. Промышленный сварочный инвертор

Вентиляция

Немаловажный элемент для сварочных инвертеров, которые очень чувствительны к чрезмерному нагреву электронной части. При этом, организовывая принудительное теплоотведение, разработчикам параллельно приходится решать другую проблему – пыль. Которой, особенно в условиях стойки, чрезвычайно много. И которая, скапливаясь внутри аппарата (особенно металлическая пыль), может вызвать замыкание на плате. Кроме того, чрезмерное накопление пыли (которая отличается хорошими теплоизоляционными свойствами) ухудшает охлаждение и способствует перегреву.

Рис.7. Пример вентиляции сварочного инвертора

Простейший способ – устанавливать на входе мелкую сеточку и улавливать частицы – себя практически не оправдывает, такая сеточка быстро забивается и воздушный поток ослабевает. Другой вариант – туннельная вентиляция. В этом случае, чтобы обеспечить дополнительную пылезащиту, все элементы прячут внутрь радиатора, а сам радиатор расположен вдоль корпуса – так, чтобы максимальная его площадь соприкасалась с охлаждающим воздушным потоком. Впрочем, самая надежная защита – регулярная очистка сварочника вручную – достаточно снять корпус и продуть элементы и смести пыль мягкой кисточкой. Чем интенсивнее эксплуатация – тем чаще необходимо проводить «зачистку».

Температурный режим

Очень слабое место любого инверторного сварочника. Проблем с работой в «положительной» части градусника практически не возникает – большинство аппаратов имеют допустимо возможную температуру в +40С (что у нас бывает крайне редко), единственное, что при высоких (от +25С) температурах продолжительность непрерывного включения уменьшается и следует опасаться перегрева. А вот низкие температуры сварочный инвертор, как и любая электроника, не любит. Микроконтроллеры, конденсаторы, транзисторы и тиристоры очень чувствительны к «минусовым» температурам – даже для хранения сварочного инвертора обязательно нужно отапливаемое помещение. Часто при низких температурах при попытки включить сварочный инвертор, загорается лампа (диод) «перегрузка» и аппарат отключается. Гораздо хуже, если аппарат все же заработает, а значит вентилятор начнет подавать внутрь холодный воздух. В результате на нагретых электроэлементах сварочника начнет скапливаться конденсат, что может привести к замыканию и полному отказу агрегата.

Поэтому если предстоит работать на морозе – выбор существенно осложняется. Прежде всего, если производитель в техописании или паспорте упустил момент с температурным режимом – это плохой знак. Чаще всего этим страдают недорогие модели из Поднебесной. Европейские производители придерживаются стандарта EN 60974-1, который соответствует российскому ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Данные стандарты требуют от аппаратуры стабильно работать до -40С, но зачастую стабильно агрегаты работают до -15С. Стоит проверить информацию на сайте производителя – в Европе недобросовестная реклама может обойтись производителю слишком дорого, поэтому на своих официальных сайтах они не занимаются «приукрашиванием» характеристик.

Питающее напряжение

Стабильность и качество функционирования сварочного инвертора напрямую зависит от качества электропитания. Именно поэтому при выборе инверторного сварочника важно определиться с допустимыми отклонениями напряжения. В целом, здесь все предлагаемые аппараты можно разделить на две части:

  • для работы в стабильной сети – в подавляющем большинстве это промышленные и городские сети. Для таких условий подходят модели, для которых допустимо отклонение питающего напряжения от номинального в пределах ± 15%, т.е. аппарат сохраняет свою работоспособность при колебании напряжения в пределах 187- 253 В – это практически все агрегата «бытового» сегмента. Сварочник достаточно хорошо защищен и от возможных скачков напряжения, и может работать при «проседании» сети, когда сила тока упадет до 80А. При большем уменьшении напряжения аппарат отключается или начинает работать нестабильно.
  • для работы в нестабильной сети – под это определение попадает большинство сельских электросетей, гаражи, дачные хозяйства, при использовании сетевых удлинителей (чья длина превосходит 50 м). Для таких условий целесообразно приобретать аппараты, у которых допустимо отклонение в пределах от - 30% до +20% (150-270 В). Отдельно стоит рассмотреть вариант запитывания сварочника от генератора. Здесь есть один опасный момент – при прерывании сварки резко снижается потребление тока сварочным агрегатом, что может вызвать резкий скачок выходного напряжения на генераторе. Это, в свою очередь, может вызвать выход из строя уже самого сварочника. Для избежания пробоя высоким напряжением инвертор, который можно запитывать от генератора, должен иметь дополнительную защиту. Возможность подключения к генератору должна обязательно быть указана в техописании.

Как подобрать генератор для сварочного инвертора подробно приводится на видео:

Продолжительность включения

Зачастую указывается в процентах, например, ПВ=30%. Это обозначает, что сварочный инвертор может непрерывно работать (варить)в течение 3 минут, после этого – 7 минут «остывать». И это – на максимальном значении подаваемого тока. На самом деле, для бытового сварочника показателя в 30-40% будет достаточно, ведь в домашних условиях очень редко приходится выполнять продолжительные непрерывные работы. А при работе с небольшими токами продолжительность включения может быть больше в разы.

Рис. 8. Обозначение продолжительности включения

Напряжение холостого хода

Здесь просто, чем оно выше – тем лучше, дуга будет зажигаться быстрее и лучше. В принципе, этот показатель в пределах 35-90 В можно считать вполне приемлемым. Если же сварочный инвертор (как выбрать в целом вы уже имеете представление) имеет специальные устройства (схемы) поджога дуги, то этим показателем можно пренебречь.

Подробный рассказ о том, как выбрать сварочный инвертор представлен на видео:

Самые популярные сварочные инверторы

44kw.com

Рекомендации по выбору сварочного инвертора

Lincoln Electric Invertec

При выборе  инвертора в первую очередь необходимо определиться, какой объем работ предполагается выполнять, и какие марки сталей будут использоваться. Если стоит задача сварки низкоуглеродистых сталей, таких как сталь 0, ст. 3, ст.3кп и т.д., то достаточно сварочного инвертора ММА (английская аббревиатура  на русском языке означает ручную дуговую сварку плавящимся электродом — РДС). Он прекрасно подходит для  «черных» сталей и если перед вами стоят задачи работать только с ними, то в таком случае, вы выбираете инвертор исключительно из линейки ММА. Если же необходимо кроме «черных» сталей сваривать коррозионостойкие (нержавейка), легированные, высококолегированные, то необходимо выбирать источник питания, который может работать в ММА/TIG режиме (аббревиатура ТIG означает сварку в среде инертных газов неплавящимся вольфрамовым электродом).

Для  коррозионостойких сталей лучше режим TIG. Существуют, конечно, электроды и для соответствующей ММА-сварки , но их использовать нежелательно по следующей причине:  TIG позволяет сваривать более тонкий металл, ведь крайне редко сталкиваются с  коррозионостойкой сталью толщиной 5 мм и более.  Массивные конструкции из этого материала исключительно редко встречаются. Поэтому, если у вас возникнет необходимость сварить нержавейку, скорее всего она будет  в миллиметр толщиной и меньше, а с такими вещами справится можно только в режиме TIG.  Тонкостенные конструкции варят и электродом, но это требует высокой квалификации рабочего и дополнительные возможности инвертора.

инвертор tig ac dc

Сталь варят на постоянном токе (англ.DC — direct current), поэтому все инвертора по умолчанию имеют DC настройку, а  переключатель переменный/постоянный ток (АС/ DC; АС- alternating current) понадобится для алюминия и его сплавов.

Объемы работ

Если варить будете редко и в небольшом количестве, можно смело выбирать бюджетные модели из низшей ценовой категории, если же железа будет много – выбирайте более дорогой и надежный аппарат. Границы между надежными и бюджетными  условные. Сегодня можно сказать, что от 400-500$ стоят аппараты, которые можно считать серьезными. Но технологии развиваются, представление о профессиональном/непрофессиональном оборудовании постоянно меняется, поэтому указанная граница в 400-500$ через месяц-два может потерять свою актуальность.

Питающее напряжение

Необходимо определиться, какая сеть будет использоваться. Однофазная или трехфазная. Инвертора работающие от трехфазной сети значительно мощнее однофазных. Но из-за отсутствия трех фаз в домашних условиях, нужно выбирать однофазную модель. Иногда, в технических характеристиках  указывается диаметр электродов, которые используются. Это важный, но второстепенный параметр, потому что диаметр зависит от величины сварочного тока. По его диапазону всегда можно определить, какой максимальный/минимальный диаметр электрода может использоваться в данном преобразователе.

Сварочный ток

Если вы собираетесь сварить массивные детали, толщиной от 4 мм и более нужно обращать внимание на максимальный сварочный ток Imax, чем он выше, тем глубже провар, и наоборот, если планируется сварка тонкостенных листов 1-2 мм – важен показатель Imin, чем он меньше, тем лучше.

Степень защиты инвертора

К примеру, IP21 или IP23. Обычно, чем больше число, тем лучше. Что это значит? Имеется ввиду степень защиты от влаги. IP21 – это безопасность при прямом дожде, IP23 – это защита от «косого» дождя. Если вы сочтете подобные показатели защиты необходимыми при выборе инвертора, либо же вам будет просто интересно, можете изучить все эти степени самостоятельно. Все таблицы широко представлены в интернете. Но, в принципе, по технике безопасности все сварочные работу под дождем строго запрещены. Поэтому, приведенные примеры классов защиты не имеют особого значения.

Потребляемая мощность (кВт)

актуальна там, где есть проблемы с мощностью: в большинстве электрических сетей на дачном участке мощность ограничена, т.е., например, стоит автомат на 10А — это значит, что электрическая сеть позволяет получать мощность 2,2 кВт. За городом, на некоторых участках мощности может хватать всего на 1 кВт и даже меньше. В таких случаях важно учитывать параметр потребляемой мощности инвертора во время его приобретения.

Важным показателем является напряжение холостого хода инвертора, чем выше этот показатель, тем легче поджигается дуга, но еще лучше, если инвертор будет оснащен устройством поджига.

На что еще необходимо обратить внимание:

  • Обратите внимание, как построена система охлаждения. Менеджеры всегда проконсультируют вас по этому вопросу, если, конечно, вы поинтересуетесь:

Как устроены воздуховоды. При неудачных конструктивных решениях возможно интенсивное накапливание пыли и грязи на электронных платах и ответственных элементах. Наростание пыли один из главных факторов, который оказывает влияние на выход инверторов из строя – электроника довольно капризна и чувствительна к подобным вещам, ведь это не сварочный трансформатор, медные обмотки которого не пострадают при работе в запыленных помещениях. Некоторые аппараты имеют удобную функцию: вентиляторы включаются только при нагреве электронных плат. Впрочем, оборудуются такой функцией сварочники, собранные на IGBT –транзисторах – а они греются очень медленно и то на больших токах. Из-за этого достаточное охлаждение обеспечивается какое-то время и без включенных вентиляторов. В некоторых случаях они начинают гудеть через полчаса работы! Это положительный момент. Чем меньше крутятся кулеры, тем меньше пыли внутрь корпуса попадает. Правда, обычно, аппараты с такой системой охлаждением и улучшенными воздуховодами стоят выше среднего. Если выбираете недорогой бюджетный вариант, лучше обратить внимание на модель с двумя вентиляторами.

  • уточняйте, в пределах каких температурных колебаний окружающей среды можно инвертором работать. Если планируете работать только в помещении, тогда этот пункт не так и важен. Сварка же в зимнее время, особенно при температурах ниже -10 градусов Цельсия может быть затруднена при работе обычной моделью. Для работы в зимних условиях или условиях крайнего Севера есть модельки специально собранные для эксплуатации в подобных суровых условиях
  • обратите внимание на то, какие перепады напряжения может ваш источник питания выдержать. Стандартная ситуация, когда он выдерживает отклонение в плюс-минус десять-пятнадцать процентов, что допустимо в городских условиях. Для загородной местности лучше выбирать с более широким диапазоном ( некоторые выносят «просадки» сети до 160 Вт), а так же существенные скачки напряжения выше 220В. Из недорогих моделей нужно назвать Ресанту, есть даже специальная линейка моделей.
  • задайте вопрос о наличии запчастей. Особенно важно, если вы приобретаете редкий и дорогой аппарат.
  • поинтересуйтесь, где находятся ближайшие к вашему населенному пункту сервисные центры. Ведь иногда люди стоят перед выбором, починить своими руками, используя что нашлось в «сарае», либо ехать в ближайшую мастерскую и чинить бесплатно, но при этом потратьть ощутимую сумму на проезд.
  • наличие «модных» функций форсаж дуги, легкий старт, антиприлипание электрода – это не ноу-хау для предлагаемого инвертора, а набор гарантированный для всех аппаратов, собранных по инверторной технологии.
Похожее

svarka-master.ru

Практика сварочного обмана. Как не проколоться при выборе аппарата. Часть 1

Приходя в магазин или заглядывая на интернет-порталы, покупатель в первую очередь смотрит на ценник представленного оборудования, естественно ищется вариант, который был бы оптимален по соотношению стоимости и качества.

В то же время, цена не всегда является объективным критерием выбора. Именно в низшей ценовой категории лежит огромный пласт некачественного товара. В этой статье мы поговорим о технологиях, которые применяются для обмана покупателя.

Начнём с самого простого:

Завышение токовых характеристик

Часто цифры, указанные на аппаратах, в инструкциях или на коробках оборудования не имеют к реальности никакого отношения. Бывает, что обещанные и реальные значения сварочного тока расходятся на 20 а то и 50%. К примеру, вместо заявленных 200А – аппарат выдаёт только 125.

Выбирая сварочный аппарат, покупатель смотрит на верхний предел сварочного тока и сравнивает цену с конкурентами, исходя из их технических характеристик. Как вы понимаете, стоимость аппаратов на 120 и 200А – значительно отличается в пользу первого, а заплатить за него вам предлагают, как за гораздо более мощное устройство.

Профессионал никогда не покупает сварочный аппарат с теми токовыми характеристиками, которые ему нужны, т.е. если специалисту в области сварки нужен 180А источник тока, то в магазине он остановит свой выбор на 200 - 250А инверторе. Такой выбор, с одной стороны защищает покупателя от занижения характеристик, с другой - позволяет иметь запас мощности.

Производитель, зная об этой особенности выбора, периодически завышает токовые характеристики. В итоге, запас мощности, который покупатель рассчитывает получить - оказывается нулевым, зато аппарат на якобы «200А» стоит чуть дороже 180А аналога.

Ещё одна уловка маркетологов – присвоение названия аппарату с цифровым кодом, который намекает на сварочный ток, однако отношения к нему не имеет. Возьмём, к примеру, воображаемый аппарат «Дуб 250», (надеюсь такого нет), или даже «Дуб 250А» - название как бы намекает нам, что аппарат должен обладать током в 250 А, в то время, как в инструкции к инвертору обозначены 160А, но кто же читает эти бумажки? Так что, меньше внимания надписям на корпусе – больше времени изучению аппаратов.

Устраивая чехарду с характеристиками продавцы рассчитывают на поверхностные знания покупателя. Рядовой любитель сварки не сможет проверить характеристики инструмента, который планирует приобрести.

К сожалению, наши люди больше доверяет рекламе или «цифровому табло», которое частенько не имеет ничего общего с реальным током. Вот наглядное доказательство: в одном из наших видео посвящённых сравнению сварочных аппаратов мы тестировали инвертор ELAND:

При подключении аппарата к стенду статической нагрузки выяснилось, что показания амперметра на нашем аппарате и цифрового табло ELAND -  расходятся на 50А(!). Многие производители устанавливают на своё оборудование не измерительные приборы, а индикаторы, которые показывают значения в зависимости от положения ручки настройки. Т.е. цифры на табло не являются показаниями амперметра - это просто цифры.

Дополнительные функции

Поводом для обмана могут быть дополнительные функции аппарата. Antistick, Hot Start, Arc Force, функция снижения напряжения VRD – они стали джентельменским набором, который заявляется почти на всех современных инверторах. Продавцы опасаются, что отсутствие какой-либо из указанных функций, может оттолкнуть покупателя, и поэтому пишут, что инвертор оснащён всем набором опций вне зависимости от того присутствуют они на аппарате или их нет.

В свою очередь многие покупатели не очень представляют, что такое, например, Горячий старт, или что скрывается за аббревиатурой VRD. Наш небольшой ликбез по ссылкам. Жмите – не стесняйтесь:

Hot Start

VRD

Antistick 

Arc Force

Самый распространённый вариант обмана, как вы поняли – отсутствие заявленных функций на инверторе.

Проверить их наличие, кроме Антистика и VRD,  можно только в условиях лаборатории. Антизалипание проверяется продолжительным контактом электрода и свариваемой детали. При наличии данной функции, электрод не должен раскаляться докрасна: после небольшого периода нагрева – аппарат, при наличии функции Антистик, должен сбросить значение сварочного тока до минимума, и сохранить электрод пригодным к дальнейшей работе.

Наличие VRD – проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата. Значение напряжения холостого хода при включенной VRD не должно превышать безопасные для сварщика параметры: 12-18-24 Вольт, в зависимости от значений, заявленных производителем. Наличие VRD проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата.

Есть ещё более простой способ проверки, предложенный одним из владельцев AURORA MINIONE 1600. Однако пользоваться им, если Вы не уверены в наличии данной функции на аппарате, мы не рекомендуем.  https://youtu.be/O_8VjgKiiJ8?t=5m58s

Напряжение холостого хода

Раз уж мы заговорили о безопасности, нельзя обойти вниманием такой параметр сварочного оборудования как напряжение холостого хода. Это «палка о двух концах», с одной стороны, чем выше напряжение, тем надёжнее будет зажигание, выше эластичность дуги, а сам процесс сварки – стабильнее. С другой стороны – высокое напряжение холостого хода ограничено требованиями безопасности сварщика. В итоге, минимальным напряжением холостого хода для источников питания сварки покрытым электродом принято считать 40 В, а максимальное значение не должно превышать 100 В (среднее значение).  Проверить напряжение, как и в случае с VRD, можно вольтметром подключенным к выходным зажимам сварочного источника.

Наиболее распространённый обман – завышение значения холостого хода. Вместо 80-90 В, аппарат выдаёт всего 40, что не может не отразиться на поджиге и стабильности горения дуги. 

evrotek.spb.ru

www.samsvar.ru

Практика сварочного обмана. Как не проколоться при выборе аппарата. Часть 1

Приходя в магазин или заглядывая на интернет-порталы, покупатель в первую очередь смотрит на ценник представленного оборудования, естественно ищется вариант, который был бы оптимален по соотношению стоимости и качества.

В то же время, цена не всегда является объективным критерием выбора. Именно в низшей ценовой категории лежит огромный пласт некачественного товара. В этой статье мы поговорим о технологиях, которые применяются для обмана покупателя.

Начнём с самого простого:

Завышение токовых характеристик

Часто цифры, указанные на аппаратах, в инструкциях или на коробках оборудования не имеют к реальности никакого отношения. Бывает, что обещанные и реальные значения сварочного тока расходятся на 20 а то и 50%. К примеру, вместо заявленных 200А – аппарат выдаёт только 125.

Выбирая сварочный аппарат, покупатель смотрит на верхний предел сварочного тока и сравнивает цену с конкурентами, исходя из их технических характеристик. Как вы понимаете, стоимость аппаратов на 120 и 200А – значительно отличается в пользу первого, а заплатить за него вам предлагают, как за гораздо более мощное устройство.

Профессионал никогда не покупает сварочный аппарат с теми токовыми характеристиками, которые ему нужны, т.е. если специалисту в области сварки нужен 180А источник тока, то в магазине он остановит свой выбор на 200 - 250А инверторе. Такой выбор, с одной стороны защищает покупателя от занижения характеристик, с другой - позволяет иметь запас мощности.

Производитель, зная об этой особенности выбора, периодически завышает токовые характеристики. В итоге, запас мощности, который покупатель рассчитывает получить - оказывается нулевым, зато аппарат на якобы «200А» стоит чуть дороже 180А аналога.

Ещё одна уловка маркетологов – присвоение названия аппарату с цифровым кодом, который намекает на сварочный ток, однако отношения к нему не имеет. Возьмём, к примеру, воображаемый аппарат «Дуб 250», (надеюсь такого нет), или даже «Дуб 250А» - название как бы намекает нам, что аппарат должен обладать током в 250 А, в то время, как в инструкции к инвертору обозначены 160А, но кто же читает эти бумажки? Так что, меньше внимания надписям на корпусе – больше времени изучению аппаратов.

Устраивая чехарду с характеристиками продавцы рассчитывают на поверхностные знания покупателя. Рядовой любитель сварки не сможет проверить характеристики инструмента, который планирует приобрести.

К сожалению, наши люди больше доверяет рекламе или «цифровому табло», которое частенько не имеет ничего общего с реальным током. Вот наглядное доказательство: в одном из наших видео посвящённых сравнению сварочных аппаратов мы тестировали инвертор ELAND:

1.jpg

При подключении аппарата к стенду статической нагрузки выяснилось, что показания амперметра на нашем аппарате и цифрового табло ELAND -  расходятся на 50А(!). Многие производители устанавливают на своё оборудование не измерительные приборы, а индикаторы, которые показывают значения в зависимости от положения ручки настройки. Т.е. цифры на табло не являются показаниями амперметра - это просто цифры.

Дополнительные функции

Поводом для обмана могут быть дополнительные функции аппарата. Antistick, Hot Start, Arc Force, функция снижения напряжения VRD – они стали джентельменским набором, который заявляется почти на всех современных инверторах. Продавцы опасаются, что отсутствие какой-либо из указанных функций, может оттолкнуть покупателя, и поэтому пишут, что инвертор оснащён всем набором опций вне зависимости от того присутствуют они на аппарате или их нет.

В свою очередь многие покупатели не очень представляют, что такое, например, Горячий старт, или что скрывается за аббревиатурой VRD. Наш небольшой ликбез по ссылкам. Жмите – не стесняйтесь:

Hot Start

VRD

Antistick 

Arc Force

Самый распространённый вариант обмана, как вы поняли – отсутствие заявленных функций на инверторе.

Проверить их наличие, кроме Антистика и VRD,  можно только в условиях лаборатории. Антизалипание проверяется продолжительным контактом электрода и свариваемой детали. При наличии данной функции, электрод не должен раскаляться докрасна: после небольшого периода нагрева – аппарат, при наличии функции Антистик, должен сбросить значение сварочного тока до минимума, и сохранить электрод пригодным к дальнейшей работе.

Наличие VRD – проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата. Значение напряжения холостого хода при включенной VRD не должно превышать безопасные для сварщика параметры: 12-18-24 Вольт, в зависимости от значений, заявленных производителем. Наличие VRD проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата.

Есть ещё более простой способ проверки, предложенный одним из владельцев AURORA MINIONE 1600. Однако пользоваться им, если Вы не уверены в наличии данной функции на аппарате, мы не рекомендуем.  https://youtu.be/O_8VjgKiiJ8?t=5m58s

Напряжение холостого хода

Раз уж мы заговорили о безопасности, нельзя обойти вниманием такой параметр сварочного оборудования как напряжение холостого хода. Это «палка о двух концах», с одной стороны, чем выше напряжение, тем надёжнее будет зажигание, выше эластичность дуги, а сам процесс сварки – стабильнее. С другой стороны – высокое напряжение холостого хода ограничено требованиями безопасности сварщика. В итоге, минимальным напряжением холостого хода для источников питания сварки покрытым электродом принято считать 40 В, а максимальное значение не должно превышать 100 В (среднее значение).  Проверить напряжение, как и в случае с VRD, можно вольтметром подключенным к выходным зажимам сварочного источника.

Наиболее распространённый обман – завышение значения холостого хода. Вместо 80-90 В, аппарат выдаёт всего 40, что не может не отразиться на поджиге и стабильности горения дуги. 

Вы можете посмотреть данную статью на видео:

evrotek.spb.ru

Напряжение - холостой ход - сварочный трансформатор

Напряжение - холостой ход - сварочный трансформатор

Cтраница 1

Напряжение холостого хода сварочного трансформатора снижается при отключении электрододержа-теля от сварочного трансформатора и подаче на электрод от трансформатора питания дежурного напряжения не более 12 В.  [1]

Напряжение холостого хода сварочного трансформатора снижается при отключении электрододержателя от сварочного трансформатора и подаче на электрод от трансформатора питания дежурного напряжения не более 12 В.  [2]

Напряжение холостого хода сварочного трансформатора и генератора для ручной сварки не должно превышать 75 - 8О В.  [3]

Для проверки напряжения холостого хода сварочного трансформатора нажимают кнопку Сх Стоп 1, а затем кнопку ПА Пуск автомата, которая через реле ПР включает линейный контактор / СЛ, подключающий сварочный трансформатор к силовой сети. Нажатая кнопка Сг предотвращает включение при помощи реле РДК цепей опускания электродов и регулятора силы тока в изделии. Отключение нужно производить следующим образом. Сначала отпускают кнопку ПА и только затем кнопку d - Иначе возбудится дуговой процесс и начнется сварка.  [4]

Блок снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов БСНТ-08У2 предназначен для повышения электробезопасности при дуговой сварке штучными электродами, резке и наплавке металлов от однофазных сварочных трансформаторов.  [6]

Устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов УСНТ-06У2, разработанное ВНИИЭСО и выпускаемое Симферопольским электромашиностроительным заводом, служит для повышения электробезопасности при сварке, резке и наплавке металлов от однофазных сварочных трансформаторов.  [7]

Устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов УСНТ-06У2, разработанное ВНИИЭСО и выпускаемое Симферопольским электромашиностроительным заводом, служит для повышения электробезопасности при сварке, резке и наплавке металлов от однофазных сварочных трансформаторов и рассчитано для работы в открытых помещениях ( под навесом, в кузовах, палатках, кожухах и др.) в условиях умеренного климата при высоте над уровнем моря не более 1000 м, температуре окружающего воздуха от - 45 до 45 С и относительной влажности воздуха не более 80 % при температуре 20 С.  [8]

При электросварочных работах напряжение холостого хода сварочных трансформаторов для ручной и полуавтоматической сварки не должно превышать 75 В, а для автоматической - 80 В. Однако при проведении сварочных работ внутри металлических аппаратов, резервуаров и в особо сырых помещениях, колодцах, тоннелях это напряжение, особенно во время смены электродов, может оказаться опасным. Для защиты сварщика в таких условиях применяют электросварочные установки с электрической блокировкой, обеспечивающей автоматическое включение и выключение цепи или понижение напряжения в цепи до 12 В.  [9]

При электросварочных работах напряжение холостого хода сварочного трансформатора для ручной и полуавтоматической сварки не должно превышать 75 В, а для автоматической 80 В. Однако при проведении сварочных работ внутри металлических аппаратов, резервуаров и в особо сырых помещениях, колодцах, тоннелях это напряжение, особенно во время смены Электродов, может оказаться опасным.  [10]

Для предупреждения электротравматизма напряжение холостого хода сварочного трансформатора для ручной и полуавтоматической сварки не должно превышать 75 В, а для автоматической - 80 В. Напряжение сварочного генератора также установлено не свыше 80 В. Напряжение, проводимое к электродам или зажимам контактной сварки, должно быть не более 36 В.  [11]

Величина времени / зависит от напряжения холостого хода сварочного трансформатора.  [13]

Устройство УСНТ-06У2 обеспечивает автоматическое понижение напряжения холостого хода сварочного трансформатора до безопасной величины ( не более 12В) за время не более 1 с после обрыва дуги и подачу полного вторичного напряжения трансформатора после кратковременного замыкания электрода на изделие.  [14]

Устройство УСНТ-06У2 обеспечивает автоматическое понижение напряжения холостого хода сварочного трансформатора до безопасной величины ( не более 12 В), по истечении времени не более 1 с.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Немного теории и основные требования к сварочному инвертору

Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе! Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор. Доставка по всей России!

Для понимания принципов построения сварочного источника инвертора необходимо немного затронуть процессы возникновения горения сварочной дуги. Начнем с вольтамперной характеристики дуги (в дальнейшем ВАХ).

На рис.1 показана ВАХ дуги в общем виде. Как видим при малых токах, примерно до 80А характеристика дуги имеет падающий вид, или если на пальцах - при возростании тока напряжение дуги падает. Это очень интересное свойство душ которое можно и нужно ислользовать! Исходя из приведенного графика можно сделать однозначный вывод - чем выше напряжение, приложенное к искровому промежутку, тем легче процесс возникновения дуги, дуга загорится при токе намного меньше, чем если мы будем пытаться её зажечь на прямолинейном участке ВАХ! Именно с целью облегчения зажигания дуги применяются осцилляторы и различные устройства повышающие выходное напряжение сварочных аппаратов. Стандартное напряжение холостого хода (XX) для инверторных сварочных аппаратов колеблется от 70В до 95В, и зависит только от конструкции вольтодобавки.

Основной источник обычно имеет пологопадающую характеристику с крутопадающим хвостовым участком, ограничивающим максимальный ток короткого замыкания (КЗ). Приблизительный график ВАХ сварочного инвертора должен иметь вид, как на рис. 2. Как видим высокое выходное напряжение XX обеспечивает стабильный поджиг и поддерживание устойчивого горения дуги на всех режимах работы. При такой ВАХ сварочного инвертора, легко поджигаются и устойчиво горят электроды всех марок, в том числе электроды для сварки нержавеющих сталей, цветных металлов и чугуна.

На рис. 2 показан приблизительный график ВАХ, и реальная ВАХ может значительно отличаться, но в идеале нужно стремиться именно к получению похожей выходной характеристики сварочного аппарата. Мы рассмотрели только участок ВАХ дуги для токов менее 100А, но именно от того, насколько характеристика источника на этом участке будет похожа на характеристику дуги, зависит устойчивость дуги, и как следствие качество сварного шва.

Вот мы и сформулировали первое требование к сварочному инвертору - крутопадающая ВАХ. Это обязательное условие, если оно не будет выполнено, то у нас врядли получится сварочный аппарат с достойными параметрами.

Рассмотрим следующий участок ВАХ дуги, который начинается после 80А, и продолжается примерно до 800А. На этом участке ВАХ, дуга является стабилизатором напряжения, именно этот участок является наиболее подходящим для переноса расплавленного металла от электрода к свариваемому изделию. Напряжение в дуге на этом участке не зависит от приложенного тока, а зависит только от длины дуги.

Uд=a+b*L

где Uд - напряжение дуги, В;а - постоянный коэфициент, выражающий сумму падений напряжения на катоде и аноде дуги, не зависящий от длины дуги, В;b - среднее падение напряжения на единицу длинны дуги, В/мм;L - длина дуги, мм.

Для стальных электродов можно в среднем принять а=10В и b=2В/мм.

Тогда напряжение дуги длинной L=4mm составит:

U= 10+2*4=18В.

При атмосферном давлении, дуга при сварке металлическим электродом горит устойчиво при напряжении 18 - 28В. Это и будет следующее требование к нашему источнику. Во всём рабочем диапазоне, от 1=80А до Imax, напряжение не должно быть меньше 18В, а для стабильной работы не менее 22-24В! А теперь рассмотрим третий, хвостовой участок ВАХ сварочного инвертора. Этот отрезок кривой очень важен для стабильного горения дуги, для ограничения тока КЗ, для ограничения мощности инвертора, для безопасной работы силовых ключей! В разных конструкциях преобразователей он формируется различными способами, и как следствие, имеет разный наклон. В инверторах с ШИМ, ограничение максимального тока силовых ключей организовано через ОС, в качестве датчика может применяться токовый трансформатор. При достижении граничного тока, импульс с токового трансформатора поступает на вход ограничения тока в блок управления, и прерывает управляющий импульс, поступающий на силовые ключи.

На осциллограмме это выглядит, как сужение управляющего импульса. И чем больше нагрузка, тем короче становится импульс управления. Напряжение на выходе начинает понижаться, хотя ток растёт. Крутизна этого участка зависит от времени запаздывания реакции контроллера на изменение нагрузки. Для резонансных инверторов, этот участок ВАХ имеет более пологий наклон, его величина зависит только от добротности резонансной LC цепочки, и чем она выше, тем более крутой этот угол. Как видите, если аппарат правильно настроен, то можно обойтись без ОС по току! Ограничение мощности будет происходить автоматически. Именно поэтому считается, что резонансные преобразователи не боятся режима КЗ! И это правда! Вот сформировалось и третье основное требование - ограничение максимального тока силовых ключей! Это самое важное требование! Эти три условия должны быть выполнены в обязательном порядке!. Все остальные требования к сварочному источнику не столь важны. Необходимо о них рассказать.

Это:а) безопасность, сварщик должен быть уверен, что не попадёт под действие напряжения опасного для жизни;б)  наличие защиты от режима длительного КЗ;в)  наличие защиты от перегрева силовых частей аппарата;г) защищённость от влаги и пыли;д)  наличие системы поджига и стабилизации горения дуги.

Источник: Назаров В.И. и др. "Сварочный инвентор. Теория и практика". Рыбинск, 2008

www.autowelding.ru

Сварочный инвертор, вольт-амперная характеристика, дуга

Для того чтобы разобраться в работе сварочного инвертора затронем немного тему возникновения сварочной дуги. Рассмотрим вольт – амперную характеристику электрической дуги, возникающей при сварке (далее ВАХ).

Ниже показана вольт – амперная характеристика дуги в общем виде:

Вольт-амперная характеристика ВАХ сварочной дуги

Как мы можем наблюдать из графика при малых токах, до 80 А, характеристика имеет падающий характер. Этим свойством необходимо пользоваться, потому что, если посмотреть на график, чем выше напряжение, прикладываемое к искровому промежутку, тем легче будет возникать электрическая дуга. Это значит, что дуга загорится от меньшего значения тока, чем на прямолинейном участке ВАХ. Как раз с целью облегчения зажигания дуги в сварочных инверторах применяют осцилляторы и прочие устройства, повышающие напряжения сварочных аппаратов. Для сварочных аппаратов инверторного типа стандартное напряжение колеблется, как правило, в промежутке от 70 В до 95 В и зависят от вольтдобавочной конструкции.

Приблизительный график ВАХ инвертора должен выглядеть примерно так:

Приблизительная вольт-амперная характеристика ВАХ сварочного инвертора

Стабильный поджиг, а также поддерживание стабильного горение электрической дуги обеспечивает высокое напряжение холостого хода (ХХ). При обеспечении такой ВАХ легко поджигаются и хорошо горят электроды всех марок, также электроды для сварки цветных металлов, нержавейки и чугуна. Конечно выше показанная идеализированная ВАХ, но нужно стремится к получению именно такой характеристики. Мы рассмотрели участок только до 100 А, но главное на этом участке добиться значения ВАХ похожей на характеристику сварочной дуги, так как от этого зависит устойчивость дуги и качество сварочного шва. В итоге можно сформулировать первое требование к работе сварочного инвертора – это крутопадающая ВАХ. Если это условие не выполнено, то сварочный аппарат с достойными параметрами не получится.

Теперь рассмотрим участок от 80 А до 800 А. На этом участке дуга будет являться стабилизатором напряжения. Этот участок является наиболее подходящем для переноса расплавленного металла к свариваемому изделию. На данном участке напряжение дуги не зависит от тока, а зависит от ее длины.

Величину данного напряжения можно вычислить по формуле:

Напряжение электрической дуги

Где: UД – напряжение, В;

а – коэффициент, он постоянен и выражает сумму падений напряжений на катоде и аноде и не зависим от длины дуги, В;

b –напряжение среднее на единицу длины, В/мм;

L – длина дуги, мм;

Для стальных электродов коэффициенты а и b можно принять а=10 В, b=2 В/мм, соответственно напряжение для дуги длиной L=4 мм будет равно:

U=10+2*4=18 В

При атмосферном давлении и при сварке металлическим электродом будет гореть устойчиво при напряжении 18 – 28 В. Это и будет вторым требованием к нормальной работе сварочного инвертора. Итак, во всем рабочем диапазоне от 80 А до максимального значения тока, рабочее напряжение не должно уменьшатся менее 18 В, а чтоб поддержать гарантированно стабильную работу не ниже чем 22 – 24 В.

Рассмотрим третий участок кривой работы сварочного инвертора. Этот отрезок очень важен для обеспечения бесперебойной работы инвертора, ограничения тока КЗ, безопасной работы силовых ключей и так далее. В разных конструкциях преобразовательных устройств он может формироваться по разному. В инверторах с ШИМ модуляцией, ограничения тока силовой цепи реализовывают через обратную связь (ОС). В качестве датчика ОС применяют трансформатор тока. При достижении максимального тока импульс с трансформатора тока поступает на вход блока ограничения тока (БОТ), который выдает команду на прерывание импульсов силовых ключей.

На осциллограмме это будет выглядеть как уменьшение скважности импульсов (длительность импульса в открытом состоянии уменьшится), что приведет к уменьшению напряжения, но ток будет расти. Крутизна такого участка будет зависеть от быстроты реакции контроллера на изменения в нагрузке. Для резонансных инверторов этот участок ВАХ имеет более пологий наклон. Это зависит от добротности L – C цепочки – чем она выше, тем более крутой угол наклона кривой. Поэтому при правильной настройке сварочного аппарата можно обойтись без токовой ОС. Как видим резонансные преобразователи не боятся режима КЗ. И это будет третье требование к сварочным инверторам.

Также нужно обратить внимание на такие виды защит как:

  • Безопасность сварщика. Он не должен попасть под опасное для жизни напряжение;
  • Защита от длительного КЗ и перегрева силовых частей инвертора;
  • Защиту от попадания влаги и пыли в устройство;
  • Система стабилизации горения дуги и поджига;

elenergi.ru