воронение ножа своими руками. Воронение ножа

Воронение ножа и современные способы антикоррозийной обработки стального холодного оружия

С широким распространением коррозионностойкой стали на клинках, люди стали мало-помалу забывать о такой неприятности, как поржавевший нож. Но увы, нет на земле совершенства: у «нержавеек» есть свои недостатки, заставляющие потребителей и производителей обращаться к старым, проверенным десятилетиями, маркам инструментальных сталей. Появление в конце XX века высокоуглеродистой хромистой стали с высокими режущими свойствами, но ограниченным антикоррозионным потенциалом, а также «открытого заново» дамасска и булата, вновь придало актуальность борьбе с вездесущей ржавчиной. Историческому обзору этой борьбы и ее современным методам посвящен данный материал.

Дедовские методы

Для защиты клинков издавна применялось полирование, смазка и воронение. Сущность полирования и защиты поверхности клинка смазками общеизвестна: полировка ножа уменьшает площадь поверхности металла, контактирующего с окружающей средой, а смазка изолирует ее. Недостатки очевидны: полированная поверхность клинка требует регулярного ухода, а смазка – периодического удаления и возобновления.

Эти процедуры требовали не только времени и расходных материалов, но и высокого профессионального мастерства. К примеру, у японских самураев отдельной строкой ухода за оружием стояла полировка клинка, который потом защищали маслом камелии для предотвращения окисления. Японские повара и краснодеревщики пользуются им и сегодня для ухода за ножами и инструментами из углеродистых сталей.

В Европе и Северной Америке для защиты кухонных ножей применялось растительное масло. Видимо, тогда же было подмечено, что в результате нагревания и обработки растительным маслом появляется патина – пленка различных оттенков, образующаяся на поверхности изделий из металла, защищающая его от дальнейшего окисления.

Окисление металлов – это реакция соединения металла с кислородом, сопровождающаяся образованием окислов (оксидов). В более широком смысле окисление металлов – реакции, в которых атомы теряют электроны и образуются различные соединения, например хлориды, сульфиды и т.п. Пленки некоторых окислов способны весьма неплохо защищать металлическую поверхность, находящуюся под ней, от действия коррозии.

Еще в глубокой древности было подмечено, что при производстве металлургической продукции окисление может привести к образованию окалины, высокий антикоррозионный потенциал которой можно использовать в защитных целях. Этот процесс, известный под названием оксидирование, до сих пор широко применяется на кустарных ножах северных народностей — финнов, саамов, коряков, чукчей и др. Слой окалины защищает от коррозии тело клинка и пользователю достаточно следить только за состоянием режущей кромки.

То, что хорошо работало на Севере, не всегда подходило для Юга. Неровный, пористый слой окалины подчас служил питомником для болезнетворных бактерий. Поэтому в странах с теплым климатом большей популярностью пользовалась другая разновидность оксидирования клинков – воронение металла.

Так в Фергане, историческом средневековом центре производства оружия, поступавшего во все области мусульманского мира, оно считалось необходимой операцией. Ножовщики Ферганской долины издавна использовали для этих целей сернокислую глину из Наукатских гор (Ошская область Киргизии). После шлифования и полирования полотна клинка, его обезжиривали и покрывали водным раствором наукатской глины. В результате этой операции полотно ножа приобретало темный цвет, а если клинок делали из булата или дамасска, то узор становился четким и ясным. Такое покрытие придавало клинку антикоррозийную стойкость.

В этой связи уместно привести наблюдения П. П. Аносова, который писал: «Персидский железный купорос, содержащий часть сернокислой глины, считается лучшим средством для вытравки клинков. Для составления протравы он предварительно кипятится с водой в свинцовом сосуде. Клинок заранее очищают мелкою золою с водой или щелоком, потом его обмывают в чистой воде. Далее его опускают в чистый раствор или им часто поливают, держа клинок над сосудом с раствором. Когда узоры и грунт обнаружатся, клинок вынимают, обмывают несколько раз щелоком и холодной водой. Потом, с возможной скоростью обтирают клинок досуха стараясь как можно слабее прикасаться сухой льняной ветошью к клинку. Узоры на булате появляются весьма скоро, но вытравку продолжают, дабы резче отличить его от грунта, который теряя следы полировки, приобретает свойственный металлу цвет и отлив…» Далее автор подчеркивает, что вообще вытравка способствует предохранению булатов от ржавчины.

В настоящее время воронение клинка производят раствором железного купороса и даже автола, а травление узорчатых металлов – хлорным железом и растворами кислот. Отголоском популярности этих методов являются многочисленные рецепты и современные готовые составы для воронения в домашних условиях стволов охотничьего оружия в черно-бурый и черный цвета. Они основаны на химическом воздействии на сталь тех или иных реактивов. С их помощью получают прочно держащиеся, тонкие матовые или блестящие черные пленки, удовлетворительно защищающие металл от ржавчины.

Промышленное воронение производится разнообразными способами: щелочное – в щелочных растворах с окислителями, при температуре 135 – 150°С; кислотное – в кислотных растворах химическим или электрохимическим способами; термическое – окисление стали при высоких температурах. Суть наиболее популярного в промышленности термического воронения состоит в получении на поверхности клинка из углеродистой или низколегированной стали слоя окислов железа  толщиной 1-10 микрон.

Структура покрытия мелкокристаллическая, микропористая, а его цветовые тона – шоколадные, коричневые, серые, черные, черные с синим («воронье крыло») и т. п. – соответствуют естественной окраске химических соединений, входящих в состав пленок. Так на заводских клинках, из популярных в конце XIX века марок углеродистой стали, окраску в цвета побежалости соединяли с отпуском.

Обычно для этого пользовались ваннами из расплавленного металла (как правило, сплав в разных пропорциях олова со свинцом), точка плавления которого как раз соответствует температуре отпуска и, одновременно, температуре появления требуемого цвета побежалости. Например, бритвы могли иметь при 220 – 240°С цвета от бледно – желтого до темно-желтого, перочиные ножи при 265 – 275°С – пурпурный, большие ножи при 293°С – темно-синий и т. д.

Выбор цвета окраски клинка был связан с его назначением, формой рабочей части, родом материала, по которому будет работать инструмент и т. п. Обычно сталь клинков, от которых требуется высокая твердость (бритвенные лезвия, хирургические инструменты и т. п.), отпускалась на побежалость до желтого цвета. До пурпурно-красных тонов отпускались складные и перочиные ножи, деревообрабатывающие инструменты. Цвет от лилового до черно-синего придавали изделиям, от которых требовалась упругость (пилы, длинные ножи, вилы и т. д.). Уже позже, на армейских моделях, выбор цвета стал диктоваться соображениями незаметности и антибликовости.

Немного меньшее распространение с XVIII века получило плакирование клинков – термомеханический метод нанесения на защищаемую поверхность тонких слоев коррозионностойкого металла (как правило серебра и золота, наносимого на парадное и наградное холодное оружие), осуществляемый в процессе горячей прокатки. Сегодня столовые приборы также покрываются слоем серебра толщиной около 20 микрон, но делают это уже гальваническими методами.

Технологии XX века

К сожалению, защитные свойства пленок, образующихся при воронении, довольно низкие. Поэтому для повышения антикоррозийной стойкости, такие клинки дополнительно покрывают жировой смазкой или лаком. Уже к концу Первой Мировой войны на смену воронению пришла паркеризация. Это название одного из способов фосфатирования, который был запатентован американской фирмой Паркер (Parker R. RC.) в 1918 году. Суть этого метода заключается в создании химическим путем на поверхности металлических изделий пленки нерастворимых фосфатов, предохраняющей металл (при дополнительном нанесении лакокрасочного покрытия) от атмосферной коррозии.

Фосфатированию подвергают главным образом углеродистую и низколегированную сталь. Пленка, толщиной 2-5 микрон хотя и не особенно эффективно защищает клинки от коррозии, но хорошо удерживает смазку, что снижает влияние влажности. Кроме того, благодаря высокому удельному электрическому сопротивлению, фосфатные покрытия выдерживают напряжение 300 – 500 В, и сохраняют устойчивость до температур в 400 – 500С. Оно осуществляется погружением изделий в нагретый до 90 – 100°С раствор фосфатов железа, марганца, цинка и кадмия. Обычно процесс продолжается около 1 часа, по завершению которого изделие сушится и пассивируется.

Применяется также электрохимическое фосфатирование на переменном или постоянном токе. Такое покрытие получило распространение на армейских моделях ножей в первой половине XX века, но сегодня оно сохранилось только на огнестрельном оружии.

С 20-х годов XX века его начало вытеснять хромирование – нанесение хрома или его сплава на клинок из углеродистой стали для придания поверхности комплекса физико-химических свойств: износостойкости, высоких механических свойств и сопротивления коррозии. Оно уменьшает или полностью устраняет коррозию основного металла в порах покрытия, т. е. обеспечивает электрохимическую защиту.

К сожалению, хромирование ножа не может защитить от действия коррозии режущую кромку, постоянно подвергаемую заточке. Впрочем, этого недостатка не лишено ни одно из используемых ныне поверхностных покрытий. Наиболее распространенным способом нанесения хрома стал гальванический процесс, при котором пленку хрома, толщиной до 15 микрон наносят методом электролитического осаждения на поверхность клинка.

Хромовое покрытие характеризуется высокой химической стойкостью, обусловленной способностью хрома пассивироваться. Из-за трудностей получения тонкого беспористого покрытия, надежная защита ножа от коррозии может быть достигнута при нанесении более экономичного, трехслойного защитно-декоративного покрытия: «медь-никель-хром» (толщина слоя хрома до 1 микрон). Таким образом, формируются поры, удерживающие смазку. Осажденный на предварительно отполированную поверхность, хром имеет зеркальный блеск и серебристый с синеватым отливом цвет. Иногда для снижения блеска поверхность клинка не полируется, а шлифуется. Сходным образом для покрытия использовался и никель.

klinoc.ru

Травление финки. / Нож / НеПропаду

Здравствуйте друзья! Решил выложить рассказ о том, как я воронил свою финку. Подобный опус уже не первый на сайте, да и не последний. И выложил я его по двум причинам. 1. Задать несколько вопросов. 2. Оправдаться в собственных глазах. Т.к. это второй мой опыт в воронении колой. Первый был неудачным. Я двое с половиной суток держал в коле нож, а он даже и не думал менять свой цвет. Я бесился, клял производителей колы. И только несколько дней спустя до меня дошло: я воронил колой клинок из НЕРЖАВЕЙКИ. Позор на мою седую голову! И вот сегодня я решил повторить свой эксперимент. Была взята финка General knife от фирмы WoodsKnife. ТТХ: Вес: 89 г Длина общая: 215 мм Длина клинка: 95 мм Толщина клинка: 3 мм Сталь: Углеродистая сталь Рукоять: Карельская береза Ножны: Кожа Больстер: Латунь Страна изготовления: Финляндия Более подробно о финке и её резе смотрите здесь: Unboxing:

Тест на курице:

Рукоятку ножа обмотал полиэтиленом. Так, на всякий случай. Приготовил спирт, колу и пр.Вымыл клинок в горячей воде зубной щёткой с мылом. Потом обезжирил спиртом, так что бы не осталось не только жира но и отпечатков пальцев.

После всех этих приготовлений клинок был залит Колой.

Вот так клинок стал выглядеть через час. Обратите внимание, вся окалина, которую Финны оставляют на дешёвых финках, как защиту от коррозии, растворилась.

Нож доставался каждый час, мылся зубной щёткой с мылом и помещался обратно в колу.Через 2 часа я вылил старую колу и залил по новой.Вот так всё выглядело через 4 часа:Нож был вымыт опять зубной щёткой с мылом и хорошенько высушен.Лезвие приобрело приятный оттенок титана.Вот конечный вариант. Но воронение «съело» заточку, не сильно но брить нож перестал.

После правки на пасте воронение немного сошло и нож возле РК стал чуть бликоватьВроде всё.А теперь несколько вопросов знатокам:1. Достаточно ли по времени я воронил нож? Или надо не часы, а дни?2. На сколько крепким получается воронение? Я правлю ножи со скандинавской заточкой полностью положив спуском на доску. Не «съестся» ли воронение при таком способо правки?3. Кола «съела» всю окалину. Это нормально?4. Кола «съела» заточку. Это нормально?5. Нужно ли менять колу в процессе воронения?

Спасибо.

nepropadu.ru

Травление и воронение. / Мастерская / НеПропаду

Вот на вечер пробило создать статейку.Нарыл инфу в инете. Из этого мне понятно немногое хочу что то сделать с клинком ножа чтоб нержавел клинок делал из лезвия от многопила хочу еще фото отчет сделать по изготовлению.Подскажите покрытие которое можно сделать из подручных средств. Клинки должны быть очищены от всяких пятен до полной белизны, сначала наждачной бумагой N00, затем самой тонкой N0000, или же пробкой, намоченной маслом и посыпанной наждачной пылью, или так называемой «стальной шерстью».Очистив и отполировав поверхности клинков, надо снять с них малейшие следы жира (например, от случайного прикосновения даже сухой рукой).Для этого надо клинки вымыть мылом.Вот способы: 1.Воронение. Уголь толчется в порошок и просеивается сквозь сито. Порошок этот насыпаегся в не паяную, а клепаную жестянку или иной металлический ящик и нагревается на плите или угольях до тех пор, пока при помешивании порошка в нем не начнут пробегать искры. Тогда в него кладут хорошо очищенные клинки. Они должны быть совершенно погружены в порошок и покрыты им, но не касаться дна и стенок ящика. После 10 — 15 минут нагревания клинки вынимаются, несколько остужаются, обтираются сухой паклей и снова так же кладутся в угольный порошок для нагревания. Все это в том же порядке повторяется раз 5-6, пока клинки не почернеют достаточно. Тогда, дав им несколько остыть, еще теплые смазывают деревянным маслом. В результате на поверхности клинка образуется слой оксидов железа толщиной 5 — 10 мкм. 2. Травление йодом. Берем лак быстросохнущий, покрываем все лезвие, поскольку иначе йод затекает и остаются разводы. Прорезаем-процарапываем рисунок острой иглой или резцом, лак до поверхности металла, и затем часа три процедура — обычный аптечный раствор йода на спирту капаю из пипетки на рисунок, слежу. чтоб не растеклася. Ваткой промокаю. Раствор начинает светлеть (йод реагирует с металлом), тогда промокаем ваткой и капаю по новой. Время-от двадцати минут до трех часов 3.Еще можно в картошку воткнуть на ночь. Лучше, конечно, не втыкать, т.к. на границах сок-клинок-воздух лезвие элементарно поржавеет, но в сок картофельный окунуть на несколько часов можно. Ставил опыт на полированной рессоре — ровный серый цвет. Прочно. 4. 5.Чего мудрим, самое простое, со старого аккомулятора сливаем электролит, нагреваете его до температуры 50-60 градусов, и посматривайте на железяку, она себя проявит. Только не забудте потом кислоту нейтрализовать, щелочью. Тухлыми яйцами не кидаться может где нибудь видели уже.Инфу собирал с разных сайтов.

nepropadu.ru

Воронение, фосфатирование, пассивирование стальных деталей ножа

Антикоррозионные и декоративные покрытия предохраняют сталь ножей от ржавления. Используются различные способы покрытия стальных деталей, такие как воронение, фосфатирование, оксидирование, химическое никелирование и так далее. 

Воронение и оксидирование.

Это покрытие стальной детали пленкой окислов, которая предотвращает коррозию металла. Вороненые детали имеют приятный цвет от синих до черных тонов. При воронении деталь шлифуют и, если надо, полируют. Затем тщательно обезжиривают промывкой в щелочах, прогревают до 60-70 градусов. Затем деталь нагревают в печи до температуры 220-325 градусов и протирают ветошью, смоченной конопляным маслом. Другие растительные масла дают менее приятные цвета воронения.

Ровная окраска поверхности получается только при равномерном прогреве детали. После смазки деталь снова слегка прогревают и вытирают насухо. Закаленные детали, у которых температура отпуска ниже 220-325 градусов, не воронятся во избежание потери ими механических свойств.

«Синение» стали.

Стальным деталям ножей можно придать красивый синий цвет. Для этого составляют два раствора : 140 гр гипосульфита на 1 литр воды и 35 гр уксуснокислого свинца («свинцовый сахар») также на 1 литр воды. Перед использованием растворы смешивают и нагревают до кипения.

Изделия предварительно очищают, полируют до блеска, после чего погружают в кипящую жидкость и держат до тех пор, пока не получат желаемого цвета. Затем деталь промывают в горячей воде и сушат, после чего слегка протирают тряпкой, смоченной касторовым или чистым машинным маслом. Детали, обработанные таким способом, меньше подвержены коррозии.

Фосфатирование стали.

В процессе фосфатирования на поверхности стальной детали ножа образуется защитная пленка, обладающая высокими антикоррозионными свойствами. Зачищенная, отполированная, обезжиренная и декапированная (в течение 1 минуты в 5% растворе серной кислоты) стальная деталь погружается в горячий раствор (35 г/л) мажефа (фосфорно-кислые соли марганца и железа). Температура раствора должна быть 97-99 градусов.

Процесс проходит бурно, выделяется большое количество водорода. Через 1-1,5 часа выделение водорода прекращается, но деталь выдерживается в растворе еще 10-15 минут, после чего тщательно промывается горячей водой, сушится и смазывается маслом.

Лаки и краски очень хорошо ложатся на фосфатированные детали. Если по каким-либо причинам невозможно применить фосфатирование с подогревом, то используют процесс холодного фосфатирования. Фосфатные пленки при холодном фосфатировании менее качественные, однако хорошо идут как грунт под краску.

Существует масса растворов для холодного фосфатирования, например серия КФ (1, 2, 3, 12, 14). Фосфатирование происходит при температуре 48-55 градусов.

Пассивирование стали.

Процесс пассивирования позволяет создать на поверхности стальной детали ножа защитную пленку, препятствующую коррозии металла. Углеродистые стали пассивируют при комнатной температуре в 10% растворе калиевого хромпика в течение 60 минут. Высокоэффективным является процесс пассивирования стальных деталей в 60-90% растворе нитрита натрия. Температура 30-40 градусов, время обработки до 20 минут. Обработанные таким образом детали могут храниться, не ржавея, до двух лет.

Травление стали.

Иногда возникает необходимость вытравить на стальной детали ножа надпись. Автолюбители например маркируют таким образом некоторые детали перед сдачей автомобиля в сервис. Вот несколько рецептов составов для травления. Для углеродистых и низколегированных сталей применяют 15% раствор серной кислоты. Температура раствора должна быть 50-70 градусов, время обработки до 40 минут.

Высоколегированные стали травят в 20% растворе соляной кислоты при комнатной температуре. Время обработки до 15 минут. Поверхность детали покрывают горячим стеарином от свечи и по стеарину делают острым предметом необходимую надпись, после чего погружают в травильный раствор.

Для первого раствора можно применять вместо стеарина перхлорвиниловые краски или лаки с добавлением 5-8% талька. Можно поступить и наоборот — нанести на деталь надпись кислотоустойчивым лаком с помощью иглы от шприца подходящего диаметра, припаянной к обычному ученическому перу. Вокруг надписи нужно сделать что-то вроде валика из стеарина, внутрь которого налить травильный раствор. В этом случае надпись получится выпуклой.

Не стоит забывать, что нужно вливать кислоту в воду, а не наоборот, иначе вода моментально закипит и образовавшимися брызгами может обжечь вам кожу. При попадании кислоты на кожу нужно немедленно присыпать место ожога содой и промыть в проточной воде.

Другие статьи похожей тематики :

kombat.com.ua

воронение ножа в домашних условиях

В этом видео представлен один из способов воронения углеродки в коле/спрайте/фанте (нужное подчеркнуть)....

Подпишись на канал "Своими Руками" https://goo.gl/kdAozs Всем привет! Сегодня мы вновь вернемся к теме воронения стали...

Видео для тех кто хочет защитить метал от ржавления.

Как с помощью лимонной кислоты воронить нож, для того чтобы защитить металл от коррозии.

как заворонить металл.

Воронение клинка ножа из стали х12мф маслом. https://vk.com/don_kuznec http://donforge.ru.

Воронение ножей в домашних условиях (в кока-коле) или как защитить ножи Mora от коррозии - Мой метод. Скидка...

Как в домашних условиях чернить ножи. Подробности в блоге: https://strogov.blogspot.ru Мой сайт https://strogovpavel.wixsite.com/mysite.

я не мастер етих делов! оно и видно по ножу,испортил я его:DDD я там нето налил или х.з.:D:D ну ТАЙМУРАЗ ИЗ ВЛАДИКА...

Довольно несложный метод защиты клинка от коррозии.

6 нехитрых способов и одна простая истина. Паблос - https://vk.com/pi_well Инстаграм - https://www.instagram.com/piwell_inst/ Паблос...

1 литр воды (кипяток) 8 грамм лимонной кислоты. воя группа в Одноклассниках- http://odnoklassniki.ru/travmatika.rus.

Травление ножа в Горчице https://www.youtube.com/watch?v=6fd887rxTaU.

В этом видео я рассказываю о том как мне удалось зачернить поверхность ножа сделанного из Р6М5 в обычном...

Простейший способ меднения дьошево бистро результат превзойдьот все ожидания.

Травление (оксидирование) клинка в лимонной кислоте. Важно промыть после окончания процесса дабы не было...

Воронение в масляной отработке . Греем до слегка красного металла , опускаем в масляную отработку . С машины...

Воронение ножей в домашних условиях. Фосфатирование. Уход за кухонными ножами. #воронениеножа #фосфатирова...

Собственно - вороним на примере ММГ ТТ. 1. Обезжиревание: 1.2 л дистилированной воды 100 гр щелочи 50 гр кальцин...

в этом видео я затачиваю нож электролитом.

В данном видео я показываю как я черню (вороню) нож сделанный из мех. пилы (марка стали Р6М5) в лимонной кислоте.

В этом видео я расскажу, как быстро заворонить (фосфатировать) нож в горячей кока-коле.

Травление ножа.

Музыка группы "3 Сильнее!" https://vk.com/trisilnee Воронить нержавейку обычным способом нельзя, но если очень хочется,...

Подробное и немного нудное описание процесса холодного воронения. Как сделать достаточно прочное покрытие...

Воронилку 'insta Blak 333 5X' можно приобрести здесь: http://forum.guns.ru/forummessage/25/1401957.html Для воронения металлических часте...

Сегодня мы проверим воронение ножа на трех консервных банках. Выдержит ли чернение сделанное в домашних...

В качестве подопытного был взят образец СХП ТТ (1945г), причина переворонения - отвратно ободранное покрытие,...

Протравил клинок ножа в уксусе в течении суток, дабы проверить, как это повлияет на устойчивость к коррозии....

Чернение проводилось в электролите стандартной плотности. Время чернения - 2 часа. Заточка выполнена на...

Заводское воронение ножа дома, при помощи простых ингредиентов. Сможет каждый. В этом видео я подробно расс...

воронение деталей.

В этом видео я расскажу как очень легко и просто заворонить узбекский нож пчак в домашних условиях чтобы...

Химическое воронение металла. Мой канал https://www.youtube.com/user/3605041 Мой сайт http://www.master.org.ua.

Нержавеющая проволока найдена! Всем, кто откликнулся, спасибо! Пытаюсь ответить на вопросы подписчиков...

Воронение высоко углеродистой стали, кухонного ножа для рубки мяса, в домашних условиях в кока-коле, для...

ЖИГАНСКИЕ ФИНКИ : http://rusdamask.ru/catalog/zhiganskie-finki/ УЗБЕКСКИЕ ПЧАКИ : https://wikimart.xyz?tracking=59c12a7a8bb8d.

Воронение в селитре - один из способов не только придать оружию красивый внешний вид, но и уберечь его от...

https://www.youtube.com/channel/UC0w0hGSiGjOiQ2QbhfoSXzg https://www.youtube.com/user/Shipastik1 ...

hard reset sk504 voids wrath pirata emulador nintendo 64 xbox 360 xex erro hamachi encapsulamento baixar fts 2015 dinheiro infinito remover corel draw x7 completamente mta fechando sozinho jogar agar.io sozinho como tirar ban do gta online pc baixar filme sem torrent

debojj.net

воронение ножа своими руками

Подпишись на канал "Своими Руками" https://goo.gl/kdAozs Всем привет! Сегодня мы вновь вернемся к теме воронения стали...

Видео для тех кто хочет защитить метал от ржавления.

Заводское воронение ножа дома, при помощи простых ингредиентов. Сможет каждый. В этом видео я подробно расс...

В этом видео представлен один из способов воронения углеродки в коле/спрайте/фанте (нужное подчеркнуть)....

Воронение в масляной отработке . Греем до слегка красного металла , опускаем в масляную отработку . С машины...

Как в домашних условиях чернить ножи. Подробности в блоге: https://strogov.blogspot.ru Мой сайт https://strogovpavel.wixsite.com/mysite.

как заворонить металл.

Воронение клинка ножа из стали х12мф маслом. https://vk.com/don_kuznec http://donforge.ru.

Химическое воронение металла. Мой канал https://www.youtube.com/user/3605041 Мой сайт http://www.master.org.ua.

Как с помощью лимонной кислоты воронить нож, для того чтобы защитить металл от коррозии.

Воронение ножей в домашних условиях. Фосфатирование. Уход за кухонными ножами. #воронениеножа #фосфатирова...

Довольно несложный метод защиты клинка от коррозии.

Воронение ножей в домашних условиях (в кока-коле) или как защитить ножи Mora от коррозии - Мой метод. Скидка...

я не мастер етих делов! оно и видно по ножу,испортил я его:DDD я там нето налил или х.з.:D:D ну ТАЙМУРАЗ ИЗ ВЛАДИКА...

Воронилку 'insta Blak 333 5X' можно приобрести здесь: http://forum.guns.ru/forummessage/25/1401957.html Для воронения металлических часте...

Воронение ножа MORAKNIV своими руками.

Травление (оксидирование) клинка в лимонной кислоте. Важно промыть после окончания процесса дабы не было...

Травление ножа в Горчице https://www.youtube.com/watch?v=6fd887rxTaU.

1 литр воды (кипяток) 8 грамм лимонной кислоты. воя группа в Одноклассниках- http://odnoklassniki.ru/travmatika.rus.

В этом видео я рассказываю о том как мне удалось зачернить поверхность ножа сделанного из Р6М5 в обычном...

В этом видео я расскажу как очень легко и просто заворонить узбекский нож пчак в домашних условиях чтобы...

воронение деталей.

В данном видео я показываю как я черню (вороню) нож сделанный из мех. пилы (марка стали Р6М5) в лимонной кислоте.

6 нехитрых способов и одна простая истина. Паблос - https://vk.com/pi_well Инстаграм - https://www.instagram.com/piwell_inst/ Паблос...

Чернение проводилось в электролите стандартной плотности. Время чернения - 2 часа. Заточка выполнена на...

Вороню в первый раз,смотрите что получилось.

Собственно - вороним на примере ММГ ТТ. 1. Обезжиревание: 1.2 л дистилированной воды 100 гр щелочи 50 гр кальцин...

В этом видео я расскажу, как быстро заворонить (фосфатировать) нож в горячей кока-коле.

Подробное и немного нудное описание процесса холодного воронения. Как сделать достаточно прочное покрытие...

Решил попробовать заворонить нож. Из углеродки был только советский кухонник. Весь процесс занял около...

Воронение оружия моим средством для холодного оксидирования. Гораздо более устойчивое чем Клевер и несрав...

В качестве подопытного был взят образец СХП ТТ (1945г), причина переворонения - отвратно ободранное покрытие,...

Вороню нож вот этим набором 1. Средство для удаления старого покрытия и ржавчины BIRCHWOOD CASEY 16125 BR1 Blue&Rust Remover...

Реставрация штык ножа СВТ-40 своими руками. Вторая жизнь найденного на полях сражений Второй мировой штык...

Травление ножа.

товары для охоты из Китая: http://ali.pub/evxbm =============== Я В СОЦ.СЕТЯХ Вконтакте:https://vk.com/tolstovhunter твиттер:https://t...

Сегодня мы проверим воронение ножа на трех консервных банках. Выдержит ли чернение сделанное в домашних...

whatsapp gb 2016 como tirar o lag do pes 2016 vcruntime140.dll php serial key ashampoo burning studio 2015 construct 2 crack como baixar e crackear o photoshop cs6 castiel ep 16 meu novo mundo cifra rede celular nao disponivel moto g burlar o limite do mega

debojj.net

---

• 
  Генератор для дома дизельный
• 
  Генератор дизельный для дома
• 
  Кожа не пропускает внутрь кислород и углекислый газ
• 
  Ибп с внешними аккумуляторами
• 
  Нахлесточное соединение
• 
  Компрессор своими руками из холодильника для покраски
• 
  Саи 190 ресанта характеристики
• 
  Качество стали
• 
  Как сделать гравировку в домашних условиях
• 
  Сварка в среде углекислого газа
• 
  Аккумулятор правильно зарядить