ГлавнаяРазноеСверел или сверл

сверло. Сверел или сверл


сверло — Викисловарь

В Википедии есть страница «сверло».

Содержание

  • 1 Русский
    • 1.1 Морфологические и синтаксические свойства
    • 1.2 Произношение
    • 1.3 Семантические свойства
      • 1.3.1 Значение
      • 1.3.2 Синонимы
      • 1.3.3 Антонимы
      • 1.3.4 Гиперонимы
      • 1.3.5 Гипонимы
    • 1.4 Родственные слова
    • 1.5 Этимология
    • 1.6 Фразеологизмы и устойчивые сочетания
    • 1.7 Перевод

Морфологические и синтаксические свойства[править]

падеж ед. ч. мн. ч.
Им. сверло́ свёрла
Р. сверла́ свёрл
Д. сверлу́ свёрлам
В. сверло́ свёрла
Тв. сверло́м свёрлами
Пр. сверле́ свёрлах

свер-ло́

Существительное, неодушевлённое, средний род, 2-е склонение (тип склонения 1d по классификации А. А. Зализняка).

Корень: -сверл-; окончание: -о [Тихонов, 1996].

Произношение[править]

  • М

ru.wiktionary.org

Сверло - это... Что такое Сверло?

Сверло́ — режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания то есть получения несквозных углублений.

Спиральное сверло диаметром 80 миллиметров c конусным хвостовиком Морзе № 6.

Элементы спирального сверла

Спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов.

  • Рабочая часть
    • Режущая часть имеет две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением задних поверхностей.
    • Направляющая часть имеет две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки (узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании, а также уменьшение трения боковой поверхности о стенки отверстия).
  • Хвостовик — для закрепления сверла на станке или в ручном инструменте.
    • Поводок для передачи крутящего момента сверлу или лапка для выбивании сверла из конусного гнезда.
  • Шейка, обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла.

Углы сверла

Угол при вершине 2φ=118° и угол наклона винтовой канавки ω=27°.
  • Угол при вершине 2φ — угол между главными режущими кромками сверла. С уменьшением 2φ увеличивается длина режущей кромки сверла, что приводит к улучшению условий теплоотвода, и таким образом к повышению стойкости сверла. Но при малом 2φ снижается прочность сверла, поэтому его значение зависит от обрабатываемого материала. Для мягких металлов 2φ=80…90°. Для сталей и чугунов 2φ=116…118°. Для очень твердых металлов 2φ=130…140°.
  • Угол наклона винтовой канавки ω — угол между осью сверла и касательной к винтовой линии ленточки. Чем больше наклон канавок, тем лучше отводится стружка, но меньше жёсткость сверла и прочность режущих кромок, так как на длине рабочей части сверла увеличивается объём канавки. Значение угла наклона зависит от обрабатываемого материала и диаметра сверла (чем меньше диаметр, тем меньше ω).
  • Передний угол γ определяется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке, причём его значение меняется. Наибольшее значение он имеет у наружной поверхности сверла, наименьшее — у поперечной кромки.
  • Задний угол α определяется в плоскости, параллельной оси сверла. Его значения так же, как и переднего угла, изменяются. Только наибольшее значение он имеет у поперечной кромки, а наименьшее — у наружной поверхности сверла.
  • Угол наклона поперечной кромки ψ расположен между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла. У стандартных свёрл ψ=50…55°.

Переменные значения углов γ и α создают неодинаковые условия резания в различных точках режущей кромки.

Углы сверла в процессе резания

Углы сверла в процессе резания отличаются от углов в статике, так же, как и у резцов. Плоскость резания в кинематике получается повёрнутой относительно плоскости резания в статике на угол μ и действительные углы в процессе резания будут следующими:

γкин=γ+μ

αкин=α-μ

Классификация свёрл

Корпус сверла со сменными пластинами Центровочное сверло.

По конструкции рабочей части бывают:

  • Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
    • Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.
  • Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
  • Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.
    • Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.
  • Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия напраляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
    • Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
    • Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
  • Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
  • Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
Некоторые виды свёрел: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику.Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповёртов.

По конструкции хвостовой части бывают:

  • Цилиндрические
  • Конические
  • Четырёхгранные
  • Шестигранные
  • Трёхгранные
  • SDS

По способу изготовления бывают:

  • Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм.
  • Сварные — спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
  • Оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
  • Со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку к которой крепятся пласты называют корпусом)В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
  • Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.

По назначению

По форме обрабатываемых отверстий бывают:

  • Цилиндрические
  • Конические

По обрабатываемому материалу бывают:

  • Универсальные
  • Для обработки металлов и сплавов
  • Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
  • Для обработки стекла, керамики
  • Для обработки дерева

Переходный конус сверла

Переходный конус со сверлом в патроне станка. Переходный конус сверла имеет номер внутреннего конуса хвостовика, а также свой наружный номер конуса Морзе.

В зависимости от назначения и применения, сверло с коническим хвостовиком Морзе имеет т.н — универсальные переходные конуса, которые в свою очередь обеспечивают удобное соединение и удобную работу на любом сверлильном, фрезерном, токарном и расточном оборудовании. Переходники со вставленным сверлом отделяют с помощью клина, ударами молотка. Для этого существует специальный технологический паз.

См. также

Примечания

Литература

  • Сандомирский И. Биография сверла // Техника — молодёжи. — М.: Молодая гвардия, 1955. — В. 3. — С. 24.
  • Филиппов Г. В. Режущий инструмент.—Л.: Машиностроение, 1981.—392 с.

Ссылки

biograf.academic.ru

Сверло - это... Что такое Сверло?

Сверло́ — режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания то есть получения несквозных углублений.

Спиральное сверло диаметром 80 миллиметров c конусным хвостовиком Морзе № 6.

Элементы спирального сверла

Спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, рабочая часть которого снабжена двумя винтовыми спиральными канавками, предназначенными для отвода стружки и образования режущих элементов.

  • Рабочая часть
    • Режущая часть имеет две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением задних поверхностей.
    • Направляющая часть имеет две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки (узкая полоска на цилиндрической поверхности сверла, расположенная вдоль винтовой канавки и обеспечивающая направление сверла при резании, а также уменьшение трения боковой поверхности о стенки отверстия).
  • Хвостовик — для закрепления сверла на станке или в ручном инструменте.
    • Поводок для передачи крутящего момента сверлу или лапка для выбивании сверла из конусного гнезда.
  • Шейка, обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла.

Углы сверла

Угол при вершине 2φ=118° и угол наклона винтовой канавки ω=27°.
  • Угол при вершине 2φ — угол между главными режущими кромками сверла. С уменьшением 2φ увеличивается длина режущей кромки сверла, что приводит к улучшению условий теплоотвода, и таким образом к повышению стойкости сверла. Но при малом 2φ снижается прочность сверла, поэтому его значение зависит от обрабатываемого материала. Для мягких металлов 2φ=80…90°. Для сталей и чугунов 2φ=116…118°. Для очень твердых металлов 2φ=130…140°.
  • Угол наклона винтовой канавки ω — угол между осью сверла и касательной к винтовой линии ленточки. Чем больше наклон канавок, тем лучше отводится стружка, но меньше жёсткость сверла и прочность режущих кромок, так как на длине рабочей части сверла увеличивается объём канавки. Значение угла наклона зависит от обрабатываемого материала и диаметра сверла (чем меньше диаметр, тем меньше ω).
  • Передний угол γ определяется в плоскости, перпендикулярной режущей кромке, причём его значение меняется. Наибольшее значение он имеет у наружной поверхности сверла, наименьшее — у поперечной кромки.
  • Задний угол α определяется в плоскости, параллельной оси сверла. Его значения так же, как и переднего угла, изменяются. Только наибольшее значение он имеет у поперечной кромки, а наименьшее — у наружной поверхности сверла.
  • Угол наклона поперечной кромки ψ расположен между проекциями главной и поперечной режущих кромок на плоскость, перпендикулярную оси сверла. У стандартных свёрл ψ=50…55°.

Переменные значения углов γ и α создают неодинаковые условия резания в различных точках режущей кромки.

Углы сверла в процессе резания

Углы сверла в процессе резания отличаются от углов в статике, так же, как и у резцов. Плоскость резания в кинематике получается повёрнутой относительно плоскости резания в статике на угол μ и действительные углы в процессе резания будут следующими:

γкин=γ+μ

αкин=α-μ

Классификация свёрл

Корпус сверла со сменными пластинами Центровочное сверло.

По конструкции рабочей части бывают:

  • Спиральные (винтовые) — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.
    • Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0'=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.
  • Плоские (перовые) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
  • Для глубокого сверления (L≥5D) — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.
    • Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.
  • Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия напраляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
    • Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
    • Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
  • Кольцевые — пустотелые свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
  • Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
Некоторые виды свёрел: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику.Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповёртов.

По конструкции хвостовой части бывают:

  • Цилиндрические
  • Конические
  • Четырёхгранные
  • Шестигранные
  • Трёхгранные
  • SDS

По способу изготовления бывают:

  • Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм.
  • Сварные — спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
  • Оснащённые твёрдосплавными пластинками — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
  • Со сменными твердосплавными пластинами — так же называются корпусными (оправку к которой крепятся пласты называют корпусом)В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
  • Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.

По назначению

По форме обрабатываемых отверстий бывают:

  • Цилиндрические
  • Конические

По обрабатываемому материалу бывают:

  • Универсальные
  • Для обработки металлов и сплавов
  • Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
  • Для обработки стекла, керамики
  • Для обработки дерева

Переходный конус сверла

Переходный конус со сверлом в патроне станка. Переходный конус сверла имеет номер внутреннего конуса хвостовика, а также свой наружный номер конуса Морзе.

В зависимости от назначения и применения, сверло с коническим хвостовиком Морзе имеет т.н — универсальные переходные конуса, которые в свою очередь обеспечивают удобное соединение и удобную работу на любом сверлильном, фрезерном, токарном и расточном оборудовании. Переходники со вставленным сверлом отделяют с помощью клина, ударами молотка. Для этого существует специальный технологический паз.

См. также

Примечания

Литература

  • Сандомирский И. Биография сверла // Техника — молодёжи. — М.: Молодая гвардия, 1955. — В. 3. — С. 24.
  • Филиппов Г. В. Режущий инструмент.—Л.: Машиностроение, 1981.—392 с.

Ссылки

dikc.academic.ru

Разновидности сверел для дрелей - Секреты строителя

Сверло представляет собой режущий инструмент, который работает благодаря вращательным движениям резания и осевым движениям своей подачи. Назначение сверл известно практически всем, они предназначены для выполнения отверстий различного диаметра в сплошном слое разных материалов.

 Еще одно назначение сверл – это рассверливание заранее выполненных отверстий до необходимого для монтажных работ диаметра и засверливание с целью получения не проходящих насквозь материал отверстий.

Разновидности сверл – критерии их отличия

Существует множество различных видов сверл, использующихся в дрелях, которые могут различаться по целому ряду признаков.

Среди них различия как по конструкции, так и по назначению сверла, способу его изготовления и углу заточки, который зависит от обрабатываемого сверлом материала.

По конструкции своей рабочей части сверла принято разделять на:

  • плоские или перовые, которые необходимы для просверливания крупных по диаметру глубин и отверстий;
  • винтовые или спиральные сверла – они чаще всего используются в работе, имеют универсальное применение и различаются широким диапазоном рабочих диаметров и размеров;
  • сверла для глубокого сверления – являются разновидностью винтовых сверл, их удлиненной версией с наличием двух винтовых каналов;
  • кольцевые или пустотелые сверла – они преобразуют в стружку только определенную узкую часть обрабатываемого материала;
  • сверла одностороннего резания – имеют направляющую и используются для работ, требующих высокой точности исполнения, подразделяются на пушечные и ружейные;
  • центровочные сверла – специально предназначены для сверления так называемых центровых отверстий в деталях.

Различать сверла можно и по конструкции их хвостовика, они подразделяются на 6 видов:

  • Трехгранные, шестигранные и четырехгранные.
  • Конические и цилиндрические.
  • Сверла SDS.

Отличать сверла можно и по тому, каким способом они были произведены. Самый распространенный способ изготовления сверл – это производство цельных сверл спирального типа из стали с быстрорежущими свойствами.

Также нередко встречаются сварные сверла тоже спирального типа, которые состоят из быстрорежущей рабочей части и высокоуглеродистого хвостовика.

Остальные три типа сверла, отличаются по своему изготовлению, применяются довольно редко и нужны только для профессионального использования, поэтому в быту сверла с постоянными или сменными твердосплавными сменными головками из твердых сплавов практически не применяются.

Что касается формы, воспроизводимой сверлом отверстий, то она может быть цилиндрической или же конической в зависимости от выбранного для выполнения работ типа сверла.

Для обработки различных материалов могут использоваться сверла, которые являются универсальными в своем применении или узкоспециализированные, к которым относятся:

  • сверла для работы с древесиной;
  • сверла для работ с хрупкими материалами – керамикой и стеклом;
  • сверла для работы с твердыми материалами и подходящие для дрелей ударного типа и перфораторов – они работают с кирпичом, бетоном и камнем;
  • сверла для работы с металлами и их различными сплавами.

Конструкция сверла – его составные части

Самым распространенным для работы с дрелью типом сверла является спиральное сверло, которое имеет определенную конструкцию. Выглядит оно как стержень цилиндрической формы с выраженной рабочей частью, имеющей 2 винтовые канавки. Они предназначены для образования самих режущих элементов и выполняют функцию отвода стружки.

Рабочая часть винтового сверла состоит из режущей и направляющей части. Далее идет хвостовик сверла, который необходим, чтобы надежно закрепить сверло на станке или зажать его в патроне дрели. Он содержит так называемую лапку, при помощи которой сверло выбивается из конусного гнезда или же оснащен поводком для передачи крутящего момента на рабочую часть сверла. Шейка сверла необходима в процессе шлифовки сверла для выхода круга при шлифовке рабочей части.

Выбор сверла для работы с различными материалами при использовании его для ручного электроинструмента

Среди всего широкого ассортимента сверл выбор необходимого для работы с ручным электроинструментом сделать достаточно просто. Необходимо учитывать масштаб работ и тип поверхности, которая подлежит обработке, а также предполагаемый диаметр отверстий, которые требуется сделать в том или ином материале.

Сверла для того же бетона или любых твердых материалов должны иметь твердосплавные напайки – это победитовые сверла, которые подходят для перфораторов и дрелей с ударом. Они выглядят как сверла с наконечником в виде домика, который выступает за края рабочей части.

Для менее твердых материалов и металла подходят сверла, предназначенные для работы с металлом, они считаются практически универсальными сверлами, которыми можно просверлить отверстие в пластмассе, пенобетоне или металле.

Сверла, имеющие конструкцию с шипом на конце, необходимы для работ по дереву. А вот для обработки материалов вроде цветного металла лучшими будут сверла с высокой степенью износостойкости.

Также при выборе сверла не стоит забывать о том, что у каждой дрели есть предельно допустимый диаметр, зажимаемых в ее патроне, сверл, на который и следует ориентироваться.

 

lsmd.ru