Все записи в категории: Газовое оборудование для сварки. Сварочный газ
Сварочный газ МАФ | Сварка своими руками
Сварочный газ МАФ расшифровывается как метил-ацетиленовая фракция. Представляет собой смесь метилацетилена и аллен, с добавлением для безопасности изобутана/бутиленом, пропана, пропилена, бутодиена или других органическими соединений, составленных из углерода и водорода.Его применение при при монтаже и ремонте позволило многим предприятиям значительно снизить затраты на проведение сварочных работ. В первую очередь им пользуются предприятия, которые специализируются на монтаже, жилищно-эксплуатационные хозяйства, фирмы, которые занимаются газопламенной обработкой и напылением, восстановлением и ремонтом деталей.Кстати говоря, свойства газа не только позволяют сэкономить, но и значительно облегчают работу сварщика. Газ хорошо режет алюминий, нержавейку, медь и латунь. Благодаря повышенной способности интенсивно выделять тепло, увеличивается скорость реза.120 кг бочки с ацетиленом хватает на месяц работы одного газосарщика, работающего каждый день в течение 8 –часового рабочего дня. А 19-тикилограммового баллона с МАФом хватает так же на месяц!
МАФ обладает резковыраженным запахом, по токсичности он относится к четвертой группе. При высоких концентрациях может вызвать анестезию общего действия. При этом он не оказывает вредного воздействия на слизистые оболочки, но попадание на открытые участки кожи может вызвать обморожения. в отличие от пропана и природного газа имеет высокую теплоотдачу как в первичной, так и вторичной зонах пламени и в результате имеет большую эффективную мощность по сравнению с другими газами. МАф имеет температуру сгорания близкую к ацетилену и сохраняет передачу большого количества тепла на нагреваемый металл на расстоянии 12 мм и более от самой точки пламени.
Первоначально был испробован и применен в качестве сварочного газа, затем по мере раскрытия его свойств его стали применять и для пайки, и для газового напыления, упрочнения детали. Во многих отраслях сейчас в Санкт-Петербурге работают предприятия.
В качестве заменителя ацетилена МАФ можно применять в разных видах газопламенной обработки металлов. Кстати, можно использовать одно и то же оборудование для обоих газов, так как МАФ фактически – это тот же самый ацетилен, только сжиженный. Давление его составляет 4- 6 атм, транспортируется и хранится в обычных баллонах для пропана
Настройка горелки и сварка
В помещении горелку зажигают открыв вентиль газа МАФ, затем кислородный, чтобы отрегулировать на нейтрально синее пламя. Вне помещения или для получения пламени без копоти открывают кислородный вентиль, зажигают смесь и регулировкой добиваются нейтрального пламени.
Сварка листового металла и труб толщиной менее 4 мм производится за один проход. Следует поддерживать расстояние между синим внутренним ядром пламени и ванной расплавленного металла порядка 1,5 мм. Сварочная ванна может быть получена при соприкосновении ядра пламени с поверхностью металла, однако ядро не должно касаться расплавленной ванны.
Сварка металла толщиной более 4 мм производится за два прохода: корневой валик и перекрывающий.
Преимущества
( для объективности о недостатках можно почитать здесь). В отличие от ацетилена рассматриваемая нами смесь менее взрывоопасная, более удобны условия его хранения и поставки. Температура горения всего на 80 градусов ниже, и не требуется большой предварительной подготовки (заряд регенератора, помывка). Качества шва точно такое же, как и при сварке ацетиленом. Единственное отличие, у него пламя подлиннее, скорость сгорания поменьше, поэтому держать горелку нужно чуть повыше – к этому просто нужно привыкнуть. В качестве присадки требуется низколегированная проволока.
Существуют и специальные горелки для газа МАФ. В чем их отличие: у них степень инжекции подобрана в заводских условиях и ее уровень ее не меняется, и настраивать не надо. Сварщик просто берет наконечник, ставит его в держатель, фиксирует на любой угол так, как ему удобно. Благодаря зубчатой фиксации наконечник не прокручивается и не перемещается.
При сравнении с работой на ацетилене, 1 баллон эквивалентен ( по объему выполненной работы) 6-8 баллонам ацетилена или 150 -200 килограмм карбида.
svarka-master.ru
Cварка в среде защитных газов: технология, режимы, виды
Защитные газы являются одним из лучших средств, которые могут уберечь сварочную ванну от влияния внешних факторов. Чтобы условия сварки были максимально приемлемыми, на расплавленный металл не должно ни что воздействовать, кроме электрической дуги и ничего не должно попадать в нее, кроме расплавленного присадочного материала. Сварка в среде защитных газов соответствует заявленным условиям и поэтому активно применяется в промышленности, строительстве, ремонтных цехах и прочих областях.
Процесс сварки в среде защитных газов
Здесь удачно объединяется технология использования газа и электрической дуги. Это позволяет объединить преимущества обоих вариантов и получить такое средство соединения металла, которое бы могло гарантировать надежность эксплуатации. Универсальность применения обусловлена большим количеством газов, используемых здесь. Для каждого типа металла можно подобрать свою разновидность, особенности которой будут соответствовать заданным условиям. Механизированная сварка в среде защитных газов позволяет соединять все типы металлов, которые применяются в производстве. Это касается их сплавов и даже разнородных деталей.
Преимущества 
Свою популярность сварка в среде защитных газов получила благодаря своим положительным качествам, среди которых стоит отметить следующие:
- Качество соединения существенно превосходит многие другие способы сварки;
- Некоторые виды защитных газов имеют относительно невысокую стоимость;
- Освоение данной методики для сварщиков, которые уже обладают опытом работы, не составляет большого труда;
- Соединение может происходить как на малых толщинах, так и для более толстых деталей;
- Сварка получает высокий уровень производительности;
- Работа с нержавейкой, алюминием, медью и прочими цветными металлами и их сплавами уже не вызывает большого труда, так как благодаря газовой защите, многие проблемы с ними решились.
Недостатки
Недостатки сварки в защитных газах оказываются не столь существенными, как преимущества, но все же имеются:
- Ветер может сдувать защитный газ, который выходит с горелки, что в итоге лишает сварку основного преимущества;
- Применение в закрытых помещениях, где нет проветривания, также не рекомендуется, так как это связано с риском взрыва и загазованности помещения;
- Подготовка полуавтомата занимает много времени, так что его применяют только для серьезных работ;
- Такие газы как аргон обладают высокой стоимостью и некоторые швы оказывается делать не выгодно с экономической точки зрения.
Режимы
Для сварки в защитном газе применяют чаще всего инверторные полуавтоматы. Они выступают в качестве основного источника питания и регулируют параметры выходного тока и напряжения. Диапазон регулировки зависит от конкретной модели. Но если брать стандартные параметры соединения, когда не нужно работать со сверхвысокой толщиной, то с ней может справиться практически любой аппарат. Помимо этого к основным параметрам, влияющим на режим, входит расход газа и скорость подачи проволоки. Здесь приведены стандартные данные для полуавтоматов:
Толщина, мм | Диаметр проволоки, мм | Величина тока, А | Напряжение, В | Скорость подачи проволоки, м/ч | Расход газа |
| 1,5 | 0,8 | 120 | 19 | 150 | 6 |
1,7 | 1 | 150 | 20 | 200 | 7 |
| 2 | 1,2 | 170 | 21 | 250 | 10 |
3 | 1,4 | 200 | 22 | 490 | 12 |
| 4-5 | 1,6 | 250 | 25 | 680 | 14 |
6 и более | 1,6 | 300 | 30 | 700 | 16 |
Технология сварки
Сварка в защитных газах оказывается весьма эффективной, но для достижения высокопоставленных результатов нужно точно придерживаться технологии. Технология сварки в защитных газах имеет ряд отличий от других способов, что сказывается на технологии ее проведения.
В самом начале идет подготовка металла под сварку. Хоть здесь она оказывает на столь большое влияние, но ее стоит привести. После этого идет подключение и настройка оборудования, чтобы оно соответствовало требуемым режимам сваривания. Дальнейшим этапом будет розжиг дуги, который производится одновременно с подпаливанием пламени горелки.
«Важно!
Если процедура сваривания требует предварительного подогрева, то стоит включить горелку заранее и прогреть ею заготовку.»
После того, как сварочная ванна начала образовываться вокруг электрической дуги, можно подавать проволоку. Для этого используется специальное механизированное устройство, которое позволяет обеспечить подачу с постоянной скоростью. Это удобно, когда нужно сделать длинный шов, не разрывая дуги. Неплавкий электрод позволяет поддерживать дугу максимально длительный период времени.
При использовании постоянного тока, сварка производится на обратной полярности. В данном случае сокращается вероятность разбрызгивания, но увеличивается расход металла. Дело в том, что коэффициент наплавления в данном случае будет значительно снижен. При прямой полярности он оказывается в 1,5 раза выше. Ведение ванны желательно осуществлять слева направо, чтобы специалист мог видеть, как формируется шов, а не действовать вслепую. Все манипуляции осуществляются по направлению к себе.
Схема подачи газа при наплавлении
Формирование шва происходит просто, так что мастеру нужно только ровно вести аппарат на одинаковой скорости. При хорошо настроенном механизме подачи так можно провести до самого конца шва. После отрыва дуги, который должен совершаться по направлению обратному, куда шел шов, может потребоваться дополнительное прогревание.
Схема сварки в среде защитных газов
Используемые защитные газы
Защитный газ для сварки полуавтоматом подбирается для каждого случая в отдельности, так как у всех них свои свойства. Есть, конечно же, и универсальные газы, но везде есть особенности применения.
Аргон является как раз тем самым универсальным вариантом. Он отличается более высокой стоимостью и высоким уровнем защиты, которые существенно превосходит остальных. Это инертный газ, создающий непроницаемую оболочку. Он оказывается вреден для здоровья при использовании, так что здесь обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты.
Водород относится к редко используемым газам. Он поставляется в баллонах в сжиженном состоянии под большим давлением. Особенности сварки в защитных газах с водородом выводят его в особую категорию. Лучше всего он подходит для сварки меди.
Азот также дает защитную среду во время сварки. Механизированное соединение металлических изделий в среде азота обходится относительно недорого и при этом обладает высокими прочностными характеристиками. Газ без запаха и цвета, а также не взрывоопасен.
Углекислота очень часто используется в качестве защитного газа. Она обладает невысокой стоимостью и хорошо подходит для сварки сталей со средним и низким содержанием углерода. Ею можно выполнять основную массу производственных операций.
Стандарты
Данный процесс производится согласно ГОСТ 14771-76. Этот стандарт включает в себя положения о сварных швах, создаваемых электродуговой сваркой проводимой во всех видах защитных газов.
Заключение
Среди современного разнообразия методик, данный тип сварки занимает уверенное место. Соотношение стоимости получения шва, его качества и простоты применения является одними из лучших на сегодняшний день.
svarkaipayka.ru
120 фото и особенности газовой сварки
Первое, на что стоит обратить внимание, выбирая оборудование для сварочных работ – это то, что существует несколько разных типов сварки, а значит, и несколько видов сварочных горелок. Перед покупкой желательно ознакомиться с их плюсами и минусами, и приобрести то, что подходит именно вам.
Краткое содержимое статьи:
Что собой представляет газовая сварка
При газовой сварке металл разогревается пламенем высокой температуры, которое получается при возгорании кислородно-ацетиленовой смеси (в некоторых случаях ацетилен заменяют другим газом – метаном, пропаном, керосиновыми парами, и т.д.).
Кислород и горючий газ поступают в горелку, где смешиваются в необходимых пропорциях, и в виде смеси выдуваются из сопла. Затем горелку необходимо поджечь. Как правило, используют специальную зажигалку или спичку. Некоторые модели горелок оборудованы пьезоэлектрическим поджигом.
Вместе со швом свариваемого изделия плавится и специальная проволока – присадочный прут, которую прикладывают ко шву.
Есть два основных типа горелок – с инжектором и без. Устройство сварочной горелки с инжектором отличается тем, что кислород подается в камеру-смеситель под давлением, которое превышает давление горючего газа. Таким образом в смесителе создается разреженное пространство, засасывающее горючий газ.
Сам инжектор – цилиндр с несколькими каналами: по центральному подается кислород, по нескольким периферическим канальцам – горючий газ. За счет этого достигается разница давлений.
Без инжекторные горелки этого цилиндра не имеют. Давление для подачи горючего газа и кислорода в них одинаковое.
Горелка соединяется с баллонами шлангом, на котором установлен специальный клапан, предотвращающий обратную тягу. Если этого клапана нет, газ в баллонах может воспламениться, что приведет к взрыву.
Газовая сварка: плюсы и минусы
Газовая сварка широко используется в промышленности. Ее плюсы – простота технологии, дешевизна аппаратов, и то, что их легко найти и купить. Пламя регулируется простым вентилем. При наружных ремонтных работах подобная сварка хороша тем, что пламя газовых сварочных горелок не может погасить даже сильный ветер.
Оборудование для этого типа сварки легко перевозить в нужное место. Оно не требует дополнительной установки, и поэтому работать можно где угодно – даже в лесу.
Минусов у газовой сварки тоже немало. Самый очевидный – взрывоопасность. При небрежной работе может произойти пожар или взрыв горючей смеси.
Другим недостатком является то, что зона нагрева слишком велика, и поэтому могут расплавиться те детали свариваемого изделия, которые не нужно было трогать.
Данная технология не рекомендуется для сварки листов металла толще 3-5 миллиметров – шов получится неаккуратным, будет деформироваться и трескаться.
Что такое аргонная сварка
Аргонная (аргонодуговая) сварка используется в тех случаях, когда нужно избежать контакта свариваемого металла с кислородом. Особенно хороша она для работы с алюминием.
В аргонной сварке применяется электрод из тугоплавкого металла – вольфрама. Электрод расположен в центре сопла горелки, из которого выдувается защитный газ тяжелее кислорода.
Для разогрева металла служит электрическая дуга, а газ вытесняет кислород из области сварки, благодаря чему окисления не происходит. Шов при этом получается тонким, прочным и почти незаметным. Именно поэтому в наше время аргонная сварка очень популярна.
Особенности полуавтоматической сварки
Полуавтоматическая сварка обладает всеми достоинствами аргонной, но при этом она еще и механизирована. Электродная проволока в ней одновременно является присадочной. Она непрерывно подается в зону сварки, где плавится вместе с кромкой изделия. Из сопла горелки поступает защитный газ, предохраняющий шов от контакта с воздухом. Сама горелка охлаждается воздухом или жидкостью.
Присадочная проволока, охлаждающая жидкость и флюс для сварки (если есть такая функция) подаются по специальному шлейфу.
Выбор сварочного полуавтомата и уход за ним
В продаже много самых различных модификаций сварочных автоматов. Они различаются и по цене, и по своим возможностям.
Самые продвинутые оснащены дополнительными функциями – системой для удаления охлаждающей жидкости, самоочисткой и так далее. В дешевых моделях отсутствует даже система подачи защитного газа.
Какой сварочный полуавтомат выбрать?
Это зависит только от того, что предпочитает мастер. Кому-то удобнее дешевые и простые горелки, кому-то нужны полнооперационные, подходящие для всего спектра работ.
Часто дорогие полуавтоматы требуются, если сварщик работает с алюминием и другими цветными металлами, сварку которых без защитного газа невозможно сделать качественно.
При работе с полуавтоматом нужно очищать сопло горелки после каждой сварки, так как на нем остаются капли расплавленного металла.
Кроме того, нужно иметь большой запас наконечников – они выгорают уже через несколько часов работы. Даже сама горелка для полуавтомата сварочного – расходная деталь. В среднем она изнашивается через полгода, и ее необходимо заменять. Периодичность замены деталей, как правило, указывают в паспорте прибора.
Выбор горелки
Как выбрать сварочную горелку? Нужно иметь в виду, что как сопло, так и наконечник горелки подвержены износу из-за постоянного нагрева. В продаже есть разные детали – как менее, так и более долговечные, изготовленные из теплостойких материалов. На срок службы влияет размер и вес наконечника: чем он больше, тем наконечник дольше прослужит.
Глядя на фото сварочных горелок, легко заметить, что они отличаются по форме сопла. Это зависит от вида работ: более узкие и длинные сопла подходят для работы на малом пространстве, в труднодоступных местах, а также для работы, требующей большой аккуратности и точности.
Полуавтоматические, автоматические и аргонодуговые горелки различаются по мощности и силе тока. От этих параметров напрямую зависит их рабочий цикл.
Рабочий цикл – это параметр, определяющий, как долго горелка может работать без перерыва в течение десяти минут. Измеряется он в процентах.
Если сварка автоматическая, рабочий цикл равен ста процентам, т.е. перерывы в работе не требуются. В случае, когда сварочные работы выполняет человек, длительность рабочего цикла заметно меньше.
Слишком мощную горелку брать не стоит – она будет тяжелой и громоздкой, что затруднит работу.
Обратите внимание и на рукоятку горелки – ее должно быть удобно держать, а вес прибора нужно подбирать таким образом, чтобы руки не уставали при долгой работе. В продаже есть горелки с эргономичными рукоятками, повторяющими контуры ладони рабочего, которые очень удобны в использовании.
Так как сварка часто происходит в полевых условиях, на большой высоте, и т.д, то горелка может случайно выпасть из рук. Исходя из этого, лучше подбирать ударопрочное оборудование.
Наконец, если есть возможность, лучше, чтобы горелка и запасные части для нее были одной и той же марки – это облегчит уход за ней.
Техника безопасности при работе с газовой горелкой
Горючую смесь, выходящую из сопла, нужно поджигать с большой осторожностью. Для начала следует приоткрыть вентиль (примерно на четверть оборота), продуть горелку, и только затем поджечь газ. Для этого используют спички, искровые зажигалки, или пьезоподжиг. Категорически запрещается зажигать горелку от любых горящих предметов.
Только после того, как горючая смесь воспламенится, можно подкрутить вентиль и отрегулировать пламя. Чтобы погасить горелку, регулятор закручивают, перекрывая доступ газа в сопло. При утечке газа следует немедленно прекратить работу.
Любая сварка, в том числе газовая, опасна для глаз, поэтому нужно пользоваться защитной маской или очками.
Фото сварочной горелки
Инструменты из раздела:
zdesinstrument.ru
Выбираем сварочный защитный газ - Статьи о сварке – «СВАРБИ»
Защитный газ играет наиважнейшую роль в процессе создания качественного сварного соединения для следующих видов сварки:
- MIG - Metal Inert Gas. Метод дуговой сварки в защитной среде инертного газа с помощью плавящегося электрода в виде стальной или иной проволоки в зависимости от типа соединяемого металла.
- MAG - Metal Active Gas. Так же, метод полуавтоматической сварки, но уже в среде активного газа.
- TIG - Tungsten Inert Gas. Технология дуговой сварки в среде инертного газа неплавящимся электродом.
Зачем нужен защитный газ в сварке?
Сварочная ванна подвержена негативному влиянию кислорода из атмосферы, который может ослабить коррозионную стойкость шва, снизить его прочность и привести к образованию пор. Поток газа заключает сварочную ванну в защитную оболочку, предохраняя от вредного внешнего воздействия атмосферного воздуха, тем самым защищая затвердевающий расплавленный сварной шов от окисления, а также от содержащихся в воздухе примесей и влаги.Виды защитных газов.
Инертные. Вид газов, которые химически не взаимодействуют с нагретым металлом и не растворяются в нем. Предназначены для сварки алюминия, магния, сварки титана и их сплавов, склонных при нагреве к энергичному взаимодействию с кислородом, азотом и водородом.
Пример: Аргон, Гелий, Азот (только при сварке меди и медных сплавов).
Активные. Вступают в химическое взаимодействие со свариваемым металлом и растворяются в нем.
Пример: Углекислый Газ, Водород, Кислород, Азот.
Основные сварочные газы:
|
Бесцветный, неядовитый, взрывобезопасный газ без вкуса и запаха. Обычно используются для аргонодуговой TIG сварки для всех материалов и MIG сварки цветных металлов, например алюминий. Аргон химически инертен, что делает его пригодным для сварки химически активных и тугоплавких металлов. Этот газ имеет низкую теплопроводность и потенциал ионизации, что приводит к низкой передаче тепла на внешнюю область сварочной дуги. В результате формируется узкий столб дуги, который в свою очередь, создает традиционный для сварки в чистом аргоне профиль сварочного шва: глубокий и относительно узкий. Хранится и транспортируется в баллонах серого цвета с зеленой надписью. |
 |
|
Легче воздуха, без запаха, цвета, вкуса, не ядовит. Является одноатомным инертным газом. Чаще всего используется для аргонодуговой TIG сварки цветных металлов и для сварки в потолочном положении. Имеет высокую проводимость тепла и потенциал ионизации. При сварке гелием профиль сварочного шва получается широким, хорошо смочен по краю и с довольно высоким тепловложением. Благодаря этим особенностям его чаще всего используется в качестве добавок к аргону и применяется для сваривания химически чистых или активных металлов, алюминиевых или магниевых сплавов, для обеспечения большой глубины проплавления. Хранится и транспортируется в коричневых баллонах с белой надписью. |
 |
- УГЛЕКИСЛЫЙ ГАЗ
|
Углекислый газ обеспечивает довольно глубокое проплавление, поэтому популярен при сварке толстого металла. К недостаткам сварки в среде углекислого газа относится менее стабильная сварочная дуга, приводящая к большому образованию брызг. Также его возможна работа только на короткой дуге. Обычно используется для полуавтоматической MAG сварки короткой дугой и MAG сварки порошковой проволокой. Хранится и транспортируется в баллонах черного цвета с желтой надписью. |
 |
Сварочные газы, используемые как компоненты сварочной смеси газов:
Смеси газов имеют более высокие технологические показатели, чем чистые газы. При применении их в сварочном процессе мы получаем: мелкокапельный перенос жидкого металла, формирование качественного шва, уменьшение потерь на разбрызгивание.
|
Кислород - двухатомный, активный защитный газ. Обычно используется для MIG MAG сварки как один из компонентов сварочной смеси, в концентрации менее 10%. Кислород обеспечивает очень широкий профиль сварочного шва с неглубоким проплавлением и высокое тепловложение на поверхности металла. Кислородо-аргонные смеси обладают характерным профилем проплавления сварочного шва в виде «шляпки гвоздя». Кислород также используется в тройных смесях с СО2 и аргоном, где он обеспечивает хорошую смачиваемость и преимущества струйного переноса. Хранится и транспортируется в баллонах голубого цвета с черной надписью. |
 |
|
Водород - двухатомный, активный газ. Применяется при сварке аустенитной нержавеющей стали для удаления оксида и повышения тепловложения. В результате получается широкий сварочный шов с увеличенным проплавлением. Концентрация в сварочной смеси обычно не более 10%, а при плазменной резке нержавеющей стали от 30 до 40%. Хранится и транспортируется в баллонах зеленого цвета с красной надписью. |
 |
|
Азот используется реже всего для защитных целей сварочной ванны. Он, в основном, используется для того, чтобы повысить коррозионную стойкость в дуплексных сталях. Хранится и транспортируется в баллонах черного цвета с желтой надписью. |
 |
Сварочные смеси газов:
Отличаются от химически чистых газов более высокими технологическими показателями. Позволяют получить мелкокапельный перенос жидкого металла, формируют более качественный шов и уменьшает потери на разбрызгивание. При помощи сочетания сварочных газов можно добиться увеличения производительности процесса сварки, увеличить глубину проплавления, стабилизировать электрическую дугу, повысить качество сварного соединения.|
Сварка TIG |
Сварка MIG/MAG |
|||||
|
Сварочный газ или смесь |
сталь |
нерж. сталь |
алюминий |
сталь |
нерж. сталь |
алюминий |
| Аргон (Ar) |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
| Гелий (He) |
+ |
|||||
| Углекислый газ (СО2) |
+ |
|||||
| Смесь Ar/ СО2 |
+ |
+ |
||||
| Смесь Ar/ О2 |
+ |
+ |
||||
| Смесь Ar/ He |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
| Смесь Ar/ СО2/ О2 |
+ |
|||||
| Смесь Ar/ h3 |
+ |
|||||
| Смесь He/ Ar/ СО2 |
+ |
|||||
| Смесь Ar/ He/ СО2 |
+ |
+ |
||||
www.svarbi.ru
Какой газ используется при сварке как элемент сварочной смеси
Существует несколько видов сварки, отличающихся друг от друга методом получения сварочной ванны высокой температуры, предназначенной для резки или соединения различных металлов и сплавов: электрическая дуга, ультразвук, газовое пламя. Принцип действия заключается в том, что края конструкций подлежащих воссоединению, плавятся, и в месте их стыка образуется совершенно новая структурная единица – сварочный шов.
Сварочные газы
Показатель температуры зависит в первую очередь от того, какой газ используется при сварке. Например, в результате реакции воды с карбидом кальция, выделяется ацетилен, который взаимодействуя с кислородом, дает возможность получить температуру пламени более 3000 градусов. К сварочным газам относятся все разновидности пропанов, бутанов, МАФ (альтернатива ацетилену), бензолов, керосинов и прочих.
Присутствие кислорода, являющегося катализатором горения, обязательно в процессе применения любых сварочных газов. Подаваемый в горелку кислород, должен иметь высокое качество и чистоту. От этих показателей зависит максимальная температура, получаемая во время работы.
Элементы газовой смеси
Независимо от того, какой газ применяется при сварке, важно помнить, что получить высокую температуру горения и определенные свойства пламени, можно только при использовании в смеси технически чистого кислорода. От качества составляющей зависит полнота сгорания или испарения горючих элементов, а от количества – свойства, получаемые пламенем: восстановительные или окислительные.
Особые требования предъявляются к условиям хранения и подачи. Использование специальных отдельных баллонов необходимо в данном случае:
- технический кислород является мощным катализатором;
- многие газы, применяемые для сварки, очень токсичны.
Если применяется атмосферный кислород, то вряд ли удастся получить идеально ровные швы. При этом изменятся свойства металла, обретенные в процессе расплавления и соединения, что значительно снизит качество сделанного шва.
Считается не эффективным использование в сварочной газовой смеси обычного кислорода, содержащегося в атмосфере. Наличие примесей, существующих в воздухе, значительно уменьшает скорость сгорания элементов, что отражается на температуре пламени.
Сварочные газы
Независимо от того, какой газ используют при сварке, инертный или углекислый, следует помнить о соблюдении пропорций в смеси. Конкретный выбор зависит от металла. Например, в сварке стальных конструкций преобладает углекислый газ (около 18%), а при работе с нержавеющей сталью – аргон (почти 98%).
При сварке применяются инертные и активные газы. Инертные элементы, как правило, не ядовиты, не взаимодействуют с металлом и не растворяются в них.
- Аргон (Ar) – не имеет цвета и запаха, не горит, тяжелее воздуха в полтора раза. Различают два сорта. Высший сорт используется для сварки нагружаемых металлоконструкций из активных и редких металлов и сплавов. Первый сорт необходим для алюминиевых и стальных изделий.
- Гелий (He) – без цвета, запаха, легче воздуха. Различают два вида: высокой чистоты и технический элемент. Редкое использование гелия обусловлено его высокой стоимостью. Рекомендуется для чистых и активных металлов, алюминия и стали.
- Азот (N2) – не имеет цвета, запаха. Применяется для меди и медных сплавов. Бывает 4 сорта азота с разным содержанием вещества.
Газы активные служат защитой сварочной зоны от воздуха, вступают в химическое взаимодействие с металлами и растворяются в них.
- Кислород (О2) – не имеет цвета, запаха, вкуса. Кислород не горит, но является мощным катализатором, поддерживающим горение. Применяется в смесях с инертными или активными компонентами.
- Углекислый газ (СО2) обладает запахом и ярко выраженными окислительными свойствами. Отлично растворяется в воде и весит в 1,5 раза тяжелее воздуха. Различают 3 сорта вещества, которые используют для соединения чугунных, низко и среднеуглеродистых металлов и сплавов, низколегированных конструкций и коррозийных сталей. Следует помнить, что двуокись углерода в сварке не применяется.
Улучшают процесс и качество шва с помощью сварочных смесей. Наиболее востребованы смеси:
- гелий и аргон;
- аргон и кислород;
- углекислый газ и аргон;
- кислород и углекислый газ;
- аргон, углекислый газ, кислород.
Выбирая, какой газ для сварки подойдет в конкретном случае, необходимо учитывать несколько факторов: характеристики соединяемого металла, тип оборудования, желаемую форму шва, условия выполнения работы, свойства химического состава.
Газовая сварка стоит дороже электрической, потому что цена ацетилена и кислорода значительно выше стоимости электрической энергии, требуемой при контактной или дуговой сварке.
stroitel5.ru
принцип, горелки, шланги, другие инструменты
Основная цель применения газосварочного оборудования – это соединение или резка металлических элементов. Как и любое оборудование, оно может быть стационарным или переносным.Стационарное применяется на заводах, когда металлические детали на конвейере или другим способом доставляются к такому оборудованию для соединения.
Однако распространенной является ситуация, когда наоборот – газовый сварочный аппарат должен доставляться к месту соединения или резки металлических элементов.
Поэтому основным требованием к такому оборудованию является небольшой вес и компактность, то есть возможность легкого перемещения, перевозки и перегрузки людьми.
Принцип работы газосварочного оборудования
Основным принципом работы газосварочного оборудования, является соединение или резка металла под воздействием высокой температуры (при которой он начинает плавиться) за счет сжигания газа (в основном это смесь ацетилена и кислорода).
Данный принцип и определяет основные компоненты такого оборудования.
Что бы лучше понять специфику, необходимо рассмотреть отдельно каждый из компонентов.
Сварочными роботами принято называть полностью автоматизированные системы для выполнения сварочных работ с возможностью программирования.
А здесь можно прочитать о термитной сварке и ее специфике.
Горелки и резаки для газовой сварки
Такая горелка выполняет роль смесителя газов для сварки, где происходит смешение ацетилена или пропана с кислородом с последующим возгоранием вне горелки (резака).
Особенностью этого оборудования является возможность регулировки подачи газов, что влияет на температуру пламени.
Резаки применяются для резки металла, а горелки для газовой сварки – для соединения.
Последние в целом можно разделить следующим образом: большой, средней малой и микромалой мощности. Мощные предназначены для соединения металла значительной толщины (как правило до 11 мм), средней и малой – для бытовых и хозяйственных работ.
Горелки для газовой сварки в основном предназначены для работы с ацетиленом (не считая кислород), резаки – пропана.
При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым лазерным генератором.
Чрезвычайно похожая на аргонную, плазменная сварка, происходит при помощи потока плазменной дуги. Подробнее читайте здесь.
Газовая горелка для сварки металла тоже состоит из компонентов: паяный ствол с вентилями для регулировки газа (отдельно вентиль для горючего газа и отдельный вентиль для кислорода), сварной наконечник (которых может быть несколько съемных).
Это оборудование предназначено для ручной работы, для непосредственного направления огня на объект сварки или резки, поэтому их делают удобными держать в руках.
Шланги (рукава) для газовой сварки
Такой элемент оборудования для газовой сварки необходим для передачи газа, хранящегося в болонах (как минимум их должно быть два) к горелке.
В основном шланги для газовой сварки делаются из резины для обеспечения возможности гибкости.
Данные шланги должны быть относительно длинными, поскольку газовые болоны не всегда можно доставить непосредственно к объекту выполнения работ и они могут мешать таким работам.
Также шланги должны быть прочными и выдерживать давление газа.Например, работники жилищно-эксплуатационных контор при проведении сварочных работ на 5-м этаже квартирного дома болоны оставляют у подъезда, а на 5-й этаж тянут шланги.
Работники частных ремонтных фирм для проведения мелких сварочных работ в квартирах уже используют болоны малых объемов, которые меньше по весу, что позволяет подымать их непосредственно в квартиры.
В таких случаях шланги могут быть небольшой длинны.
Шланги (рукава) для газовой сварки производятся из вулканизированной резины с прокладками из ткани. В случае использования керосина или бензина – применяется бензостойкая резина.
Плотность алюминия 2,7 г/см3, что ставит в его ряд самых легких металлов, но при этом он еще имеет и достаточно высокую теплопроводность. Нагреваясь, этот металл быстро окисляется, при этом он чрезвычайно хрупок и не прочен.Узнайте о сварке алюминия.
Читайте подробнее о том, как добиться качественного соединения алюминия при сварке.
Газовый редуктор для сварки
Данный элемент сварочного оборудования устанавливается непосредственно на газовые болоны и служит своеобразным вентилем, которым понижают давление газа, поступающего в шланг и далее на резак (горелку).
Но при этом основная цель газового редуктора для сварки не снизить давление до нуля, а оптимизировать его.
Уровень такого давления отражается на датчиках. Их два: один показывает давление, другой – уровень наполнения болона.
Сварочный аппарат — агрегат постоянного электрического тока, необходимый для производства сварочных работ должен быть в гараже каждого хозяйственного мужика. Читайте подробнее о выборе сварочного аппарата.
Профессия сварщика несомненно требует некоторых профессиональных навыков.Обучение этой специальности проводят в училищах и ПТУ, где студенты проходят теоретический и практический курс.Читайте детальнее о том, как научиться сварке самостоятельно.
Другие инструменты для газовой сварки
К такому оборудованию следует отнести болоны, один из которых заполнен горючим газом, другой – кислородом. Для избегания путаницы их красят в разные цвета.
Из баллонов газы через редуктор и шланги подаются в газовый смеситель – резак или горелку. Болоны имеют горловину с резьбой, куда закручивается вентиль, а следом – газовый редуктор.
Такие инструменты газовой сварки имеют наибольший вес и объем из всей совокупности рассматриваемого оборудования, однако позволяют осуществлять газосварочные работы в автономном режиме. При этом помещаются в легковой автомобиль и легко доставляются необходимое место.
Вентили для кислородных баллонов должны быть изготовлены из латуни, поскольку сталь при воздействии кислорода коррозирует, а для ацетиленовых – из стали. Запрещено в последнем случае использовать медь или сплавы с содержанием меди более 70 %.
Для удобства перемещения баллонов и шлангов используется сварочный пост для газовой сварки, который оборудован хомутами для крепления баллонов.
Альтернативой аппаратуры для газовой сварки является электросварочное оборудование. Однако первое имеет ряд неоспоримых преимуществ: возможность регулирования уровня подачи газов (влияет на скорость нагрева), отсутствие необходимости наличия электросети и возможности поражения людей электротоком.
Как правило, в строящихся объектах, где применяется сварка, электросеть может полностью отсутствовать.
Сварка в полуавтоматическом режиме без газа заключается в том, что сварочная ванна — место соединения двух сварочных поверхностей между собой защищается не средой инертного газа, а и некоторыми другими способами.Читайте подробнее о сварке полуавтоматом без газа.
Сварочные работы трудный технологический процесс по созданию неразъемных соединений между металлами. Читайте о сварочных приспособлениях тут.
Читайте также:
Газовая сварка Газовая сварка - соединение металлов путем образования сварочных ванн при нагревании поверхностей металлов пламенем высоких температур, которое […]
Контактная сварка Контактная сварка – это метод часто используемый в промышленности для соединения однотипных деталей.Принцип работы контактной сварки – […]
metallmaster.org
Газовое оборудование для сварки | Сварка своими руками
Как выбрать газовый резак (автоген) для ручной резки Р1, Р3? Как это сделать по внешнему виду? Прежде всего, невозможно сделать выбор, глядя на рекламный проспект или картинку. Чтобы выбрать резак правильно нужно как минимум взять его в руки. Определитесь, какой толщины металл вы будете резать: • До 100 мм выбирают резак Р1 • До 300… Читать далее »
Категории : Без рубрики Газовое оборудование для сварки Метки: Автоген, Газовый резак
Лига – это название газосварочных аппаратов, которые вырабатывают газ, необходимый для сварки, из воды. Да, вы не ослышались, для проведения полноценного газосварочного процесса необходима всего-навсего обычная очищенная вода (дистиллированная)! Принцип работы подобных устройств очень прост. Как известно из курса школьной химии, при протекании постоянного электрического тока через дистиллированную воду выделяется водород и кислород в виде… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: лига сварка
Вопрос: что если подогреватель углекислоты ПЭГ-3 использовать для аргона? Углекислый газ, проходящий через регулятор давления во время сварки, приводит к сильному его переохлаждению. Происходит это потому, что сжиженный газ охлаждается при понижении давления. Как результат – клапан редуктора закупоривается льдом. Наиболее сильное охлаждение происходит при расходе более 20дм3/ мин, а минимальная отметка, которую можно достичь… Читать далее »
Категории : Вспомогательные инструменты Газовое оборудование для сварки Метки: подогрев редуктора, подогреватель углекислого газа, сварка в углекислом газе
Научно-технический прогресс не стоит на месте и с появлением компактных инверторных ИП дуговой сварки жизнь сильно упростилась. Казалось бы, теперь можно забыть и про старую добрую газовую сварку! Однако у сварщиков газовая сварка по-прежнему пользуется большим уважением, в частности, в сфере ЖКТ при прокладке труб, а также в мастерских. Тепловую энергию при газосварке, необходимую для… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: газовая сварка, инжекторная горелка
Как устранить утечку газа из вентиля газового баллона высокого давления или из системы, присоединенной к баллону? Пример ситуации. Вы заправили баллон на станции, приехали домой, подключили редуктор, а также рукава, затянули шестигранник редуктора на баллоне, открыли вентиль баллона – и понимаете, что травит газ где-то в верхней части маховика. Если в баллон заправлена, например, углекислота,… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Ремонт сварочного оборудования Метки: вентиль баллон, вк 94, ремонт баллонов
Генри Форд в свое время говорил: «Нет плохих автомобилей, есть люди, которые неправильно сделали свой выбор». Поговорим сегодня о том, как выбрать редуктор для полуавтоматической или автоматической сварки в среде защитных газов и сделать этот выбор правильно. Заблуждение №1 Состоит в том, что многие сварщики выбирают редуктор УР-6-6. Чем он плох? Изначально он разрабатывался для… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: АР-40, выбор редуктора, редуктор с ротаметром, редуктор УР-6-6, УР-6-6
Порядок на посту Не приступайте к работе, если не подготовлен пост газосварки. Он должен быть очищен от всех посторонних предметов. Инструмент Для работы могут понадобиться рожковые ключи, плоскогубцы, штангенциркуль, металлическая щетка. В качестве присадки для сварки применяют проволоку св.-08Г2 диаметром 2 мм. Средства индивидуальной защиты Минимальный набор средств, необходимый газосварщику — это рукавицы-краги и очки… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: газосварка, кислородная сварка
Если нужно купить редуктор для газопламенной обработки, вам желательно будет ознакомиться с ГОСТ 13861-89, где все детально расписано. Поэтому нет необходимости подробно останавливаться на этом вопросе и переписывать требования государственного стандарта, достаточно его просто скачать из интернета. Стоит только отметить, что в маркировке зашифрована необходимая покупателю информацию, которая содержит все характеристики: • назначение (баллон, сеть,… Читать далее »
Категории : Без рубрики Газовое оборудование для сварки Метки: аргоновый редуктор, купить редуктор, пропановый редуктор, редуктор для газа, углекислотный редуктор
Рукав газовой сварки для пропана выполняется в красном цвете и предназначен для подачи пропана непосредственно от баллона к газосварочному посту. Выполнен он из двухслойной резины, внутри его находится армированный текстильный каркас, который обеспечивает механическую прочность, чтобы рукав мог держать достаточное давление. Наружный слой резины, соответственно, защищает сам каркас от мех. повреждений. Для того, чтобы не… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: газовый рукав, газовый шланг, испытания рукавов, рукав для газовой сварки, рукав для сварки
Если честно отвечать на этот вопрос: и у того, и у другого газа есть свои преимущества. Одним из главных козырей МАФа является то, что он в три раза дешевле ацетилена. Ведь стандартный баллон МАФа (21 кг) заменяет 3-4 баллона ацетилена, для производства которого требуется 200 кг карбида кальция. Почему же тогда метил-ацетилен алеиновая фракция до… Читать далее »
Категории : Газовое оборудование для сварки Метки: ацетилен в баллонах, газосварка, мафsvarka-master.ru
