Сварочные работы- обучение сварке, основы сварочного дела. Сварочное дело обучение


Урок производственного обучения по специальности "Сварочное дело"

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

ОТКРЫТОГО УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

ПО ТЕМЕ «Сборка и сварка стыковых соединений без Разделки кромок»

Разработала мастер п/о Коровин А.И.

2012

ПЛАН

урока производственного обучения

по профессии «Электрогазосварщик»

Тема программы: Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем положении сварного шва.

Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и навыков.

Вид урока: комбинированный.

Цели урока:

  1. Дидактические:Формирование и усвоение приемов сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.

  2. Развивающие: Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;

  3. Воспитательные: Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

Межпредметные связи: Предмет «Технология сварочных работ»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки». Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего, обыкновенного качества». Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».

Комплексно-методическое обеспечение:

Оборудование: сварочный выпрямитель, сварочный держатель электрода, маска, электроды УОНИИ 13/55, Ø 3 мм, металл ВСт3сп, мультимедийный проектор.

Раздаточный материал: инструкционная карта, тесты

Презентация по теме «Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок»; фрагменты видеофильма «Сварщик».

Ход урока

I. Организационный момент (2 мин.)

1. Приветствовать обучающихся:

2. Выполнить запись в журнале.

II. Вводный инструктаж (50 мин.)

1. Сообщение темы и цели урока (3 мин.)

2. Опрос – актуализация (5 мин.)

2.1. Дать определение, что такое режим сварки? (Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества.

2.2. Как правильно выбрать режим сварки? (Прежде всего в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)

2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов? (Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.

2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)? (ВКСМ -1001 .

3. Решение карточек-заданий, тестов.

4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала

4.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ.

4.2. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке.

4.3. Сварка пластин без разделки кромок.

4.4. Демонстрация видеофрагментов.

5. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)

Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.

Подготовка металла перед сваркой, дуговая сварка пластин в нижнем положении шва. Стыковое соединение пластин.

Выдача заданий обучающимся для работы на текущем инструктаже.

III. Текущий инструктаж (4 ч. 30 мин.)

  1. Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки.

  2. Целевые обходы:

  1. Проверка организации рабочего места.

  2. Проверка соблюдения правил техники безопасности.

  3. Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении.

  4. Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа.

  5. Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.

  6. Проверка правильности использования инструмента и оборудования.

  7. Проверка выполнения нормы времени.

  8. Проверка качества конечного результата труда.

IV. Заключительный инструктаж (15 мин.)

Сменное задание

Ф.И.О.

Наименование производственных работ

Норма

времени

15'

Оценка

1

Стыковое соединение пластин S=3 мм, 100,0 х 250,0 в нижнем положении сварного шва, без зазора, без скоса кромок.

Оценочный лист

Ф.И.О.

Оценка теоретической части

Подготовка под сварку

Провар

Облицовочный шов

Дефекты шва

Качество сварки

Соблюдение техники безопасности

Оценка практической части

  1. Прием и оценка контрольных образцов.

  2. Подведение итогов и объявление оценок.

  3. Анализ ошибок, допущенных во время урока.

  4. Демонстрация лучших работ обучающихся.

  5. Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».

  6. Уборка рабочих мест.

Конспект урока

Подготовка стыкового соединения без раздела кромокОдносторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.Подготовка материалов.

  1. Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм. без разделки кромок..

  2. Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.

  3. Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).

Выбор диаметра электрод (dэл)-зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве

Толщина металла(δ,мм)

0,5-1,5

1,5-3

3-5

6-8

9-12

13-20

Диаметр электрода (dэл,мм)

1,5-2

2-3

3-4

4-5

4-6

5-6

Величина сварочного тока выбирается по опытной (эмпирической) формуле

Iсв=К *dэл

Где, К- коэффициент, зависящий от диаметра электрода и вида покрытия.

dэл, мм

1-2

3-4

5-6

К, А/мм

25-30

30-45

45-60

  1. Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.

  2. Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.

Сварка пластин без разделки кромок.

При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.

  1. Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.

  2. Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.

  3. Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3 толщины свариваемого металла.

http://rudocs.exdat.com/pars_docs/tw_refs/311/310797/310797_html_6ec58b1f.jpg

  1. Затем места прихваток зачищаем проволочной щеткой. Сметаем мусор волосяной щеткой.

  2. Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение.

  3. Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом. Для этого опускаем на лицо защитную маску и. придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.

http://rudocs.exdat.com/pars_docs/tw_refs/311/310797/310797_html_44419cc3.jpg

7. При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык, необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 – 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой веденияпроцесса.

  1. Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку поверхности шва проволочной щеткой.

  2. Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.

infourok.ru

Сварочные работы- обучение сварке, основы сварочного дела

Сварочные работы

Как стать опытным сварщиком или сварочные работы для начинающих

Иногда возникают ситуации, когда нужно что то приварить в гараже, доме или на даче. Постоянно искать сварщиков и к тому же постоянно платить им за услуги не очень удобно, так как стоимость сварочного аппарата относительно не большая и выполнение сварочных работ не является столь сложным делом, как кажется.

Прежде всего необходимо узнать как правильно производить сварочные работы: первым делом нужно купить сварочный аппарат, желательно с плавным регулированием тока, что даст возможность регулировать нужную силу тока для конкретной сварки, в зависимости от объема свариваемых деталей и диаметров электродов.

Также нужен сварочный щиток или защитная маска. Желательно купить брезентовые брюки, куртку, перчатки, которые будут защищать от искр.

Выполняя сварочные работы своими руками не нужно забывать о технике безопасности, согласно которой нужно расчистить рабочий участок в радиусе 1 метра, убрать все горючие материалы, приготовить ведро с водой, установить сварочный аппарат в таком месте, где будет постоянный приток воздуха, можно усилить охлаждение, установив дополнительный вентилятор, следить за чтобы никакие влажные пары и пыль не достали до прибора.

Электроды желательно покупать диаметром 2,5-3 мм, большего диаметра электроды будут давать значительную нагрузку на электросеть. Выполнение сварочных работ требует упорства, поэтому следует купить побольше электродов и запастись терпением.

Приступая к работе первым делом нужно прикрепить «массу» с свариваемой детали, прикрепить электрод в держатель, выставить на сварочном аппарате ток, что соответствует диаметру электрода.

Выставив электрод под углом 65-70 градусов медленно провести по металлу. После прикосновения стоит на несколько миллиметров приподнять электрод, создавая дугу, которая плавит и сваривает металл. Нужно хорошенько потренироваться чтобы держать нужное расстояние. Далее нужно вести электрод по горизонтали создавая сварной шов.

Существует легкий способ создания шва – это рисовать восьмерку, начиная снизу вверх. Для удобства можно “прихватить” свариваемую деталь в нескольких местах и потом доваривать весь стык, начиная снизу вверх, вырисовывая цифру восемь, не забывая сбивать шлак специальным молотком сварщика. После чего следует просмотреть шов на наличие пробелов, которые нужно проварить еще раз. Если электрод прилип к детали нужно его оторвать качая с стороны в сторону, прилипание означает что на сварочном аппарате выставлена слабая сила тока.

Немного поработав со сварочным аппаратом становится ясно, что сварочные работы своими руками это вполне реально и удобно.

http://kovka-svarka.ru

legkoe-delo.ru

Обучение кузнечному делу - три способа стать кузнецом

Несмотря на развитие технологий обработки металла, кованые изделия продолжают пользоваться огромным спросом. Соответственно, не теряет популярности и легендарная профессия кузнеца. Мало того, от современного кузнеца требуется гораздо больше знаний и навыков, чем раньше.

У многих возникает вопрос, где можно обучиться этому ремеслу.

Существуют и рассмотрены ниже три варианта ответа на этот вопрос:

Вариант 1 — учебное заведение

У него есть свои плюсы и минусы, ограничения связанные со временем, возможностью переехать на учебу и так далее, если вас интересуют заведения, по следующей ссылке читайте подробнее, где обучают кузнечному делу в разных городах.

Вариант 2 — устроиться учеником кузнеца

Недавно получил письмо от посетителя сайта о кузнечном деле, оно касалось обучения на кузнеца. А точнее того, где обучиться кузнечному делу. Видно, что ковка интересует людей и есть люди, которые хотят работать кузнецами. Поэтому решил написать этот пост о том, где найти обучение кузнечному делу. Думаю, что мой ответ на письмо может помочь не только Андрею, но и всем, кто хочет стать кузнецом.

Времени писать много нет, поэтому цитирую переписку.

Здравствуйте, Алексей Валерьевич.

Очень нравится работать с металлом, но к сожалению, овладеть этим ремеслом очень сложно.

Большая просьба к Вам- не подскажете ли Вы где можно отучиться на кузнеца и освоить художественную ковку, берут ли в ученики по этой специальности?

Заранее благодарен, с уважением.

Андрей.

Радует, что есть люди, которые хотят стать кузнецами. Ответил:

Здравствуйте, Андрей!

Я получил от Вас письмо с вопросом и с удовольствием отвечаю.

По поводу обучения на кузнеца- если Вас интересует конкретное учебное заведение, то вряд-ли я могу Вам помочь, так как даже не знаю, где Вы живете, в каком регионе. Но подскажу Вам более практичный путь: найдите в Вашей местности кузницу и попробуйте устроиться учеником кузнеца. Пусть даже на невысокую зарплату. Так я поступил 12 лет назад и не жалею. Это гораздо более практично, чем изучать теорию. С мастерами своего дела можно работать и узнавать разные тонкости не только из их уст, но и наблюдая, как они работают.

А если в вашей местности нет кузниц(хотя тогда тем более, там нет учебных заведений по ковке)- тогда учитесь сами, например вместе со мной на моем сайте kovka-svarka.net. Я ведь сам осваиваю художественную ковку в домашних условиях, имея некоторый опыт промышленного кузнеца и совсем небольшой опыт в художественном кузнечном деле. О своих делах пишу в блоге и еще на мой сайт заходят нередко умелые кузнецы и тоже делятся своим опытом.

Вариант 3 — самоучка

Если первый и второй вариант не подошли, нежелательны или невозможны, то есть третий — учиться самому по книгам и интернету.

На самом деле, сделать кузницу несложно. Можно при желании что-то ковать, оборудовав место в гараже, сарае, под навесом. Смотрите раздел о кузне здесь. Если у вас есть дача или частный дом, то можно заниматься ковкой и во дворе. Сделать горн, наковальню, обзавестись молотком и вперед. Многие приспособления кузнец делает сам, и вы сделаете, с помощью этого радела о приспособлениях для ковки и этого об инструменте. Если есть вопросы или сомнения, спрашивайте, поможем советом.

На нашем сайте есть много материалов по данной теме:

  • Рубрика «Обучение ковке» содержит много материалов по теории и практике кузнечного дела.
  • Рубрика «Как ковать» рассматривает подробно изготовление конкретных кованых изделий (инструмента и художественной ковки).
  • Рубрика «Операции ковки» учит азам от простого к сложному, кузнечного ремесла.

Если вы хотите самостоятельно научиться ковке, оборудовать кузницу своими руками, но испытываете затруднения, неуверенность, то можете задать вопрос на этой странице и получите ответ, совет и, возможно, консультацию. Главное, не бояться и что-то делать.

Обзоры полезных книг по ковке (со ссылками, где можно купить в надежном интернет магазине, если они еще есть в продаже) смотрите здесь.

 

кованый указатель на кузницу

 

Успехов!

 

 

Метки: Ковка- основы, ручная ковка, художественная ковка металла

kovka-svarka.net

Новости сайта строительно-монтажной организации "СуперМонтаж". Обучение сварочному делу

Существует несколько основных моментов, которые должен усвоить начинающий сварщик.

Первое – техника безопасности. Работать нужно только в спецодежде и с защитной маской на лице, в противном случае ожоги и вечно больные глаза вам обеспеченны.

Для сварки в бытовых условиях используется, как правило, бытовой сварочный аппарат и универсальные электроды, диаметр которых варьируется, в зависимости от толщины свариваемой поверхности, от 2 до 5 мм, силы тока в сети напряжения и мощности сварочного аппарата. Для бытовых сварочных аппаратов максимумом являются 4-миллиметровые электроды. Сила тока, которая устанавливается на сварочном аппарате, должна быть отрегулирована таким образом, чтобы при выполнении работ не прожигался металл (если сила тока больше, чем необходимо) и не приклеивался электрод (если сила тока недостаточная).

Перед началом работы следует разогреть электрод, для чего проведите им по ровной поверхности металла. Он готов к работе, если появились брызги от расплавленного материала и яркие вспышки.

Самым сложным в сварке является удержание дуги (расстояния между поверхностью сварки и непосредственно электродом). Для новичка серьёзную трудность представляет именно этот пункт, так как нужен определённый навык для удержания сварочного электрода таким образом, чтобы дуга не разрывалась и не гасла.

Если всё-таки удержать расстояние не получилось, и дуга разорвалась, необходимо обязательно сшибить шлак, иначе при возобновлении сварки на месте его скопления образуется дыра. Однако, делать это ежесекундно не надо, сначала следует полностью проварить шов, а потом уже заняться удалением шлака.

Самым простым способом выполнения хорошего качественного шва является рисование «восьмёрки» (8) с шагом не более, чем в один миллиметр. Сварочные швы бывают различные: вертикальные, горизонтальные и потолочные. Начинать учиться следует с горизонтального шва, так как он является самым простым в исполнении.

Чтобы приварить деталь, сначала её нужно прихватить в двух или нескольких местах, а потом между ними прокладывать шов в виде восьмёрок. Проложив шов, просмотрите работу на предмет образовавшихся пустот, и пройдите эти места повторно.

Для удаления прежней сварки необходимо пользоваться болгаркой. Не рекомендуется для удержания детали в нужном положении привлекать постороннего человека, так как он может быть травмирован.

Если вашей целью стало непременно научиться сварочному делу, советуем в первую очередь сходить на стройку, чтобы посмотреть, как это происходит на самом деле. Сварка – работа кропотливая, и требует аккуратности и внимания, чтобы материал не оказался испорченным, а работы, выполненные вами, порадовали заказчика своим результатом.

supermontazh.ru