Сварочные работы методом MIG-MAG. Сварка mig mag что это такое
Сварочные работы методом MIG-MAG
На сегодняшний день одним из основных классов сварки является сварка метотодом MIG-MAG. Работа в данном случае выполняется плавящимся электродом, который находится в среде защитного газа. В зависимости от используемого типа защиты выделяются два вида:
MIG - сварка, при которой в качестве изолирующей среды выступает инертный газ, такой как гелий либо аргон.
MAG - вид сварки с применением активного газа, например азота, углекислого газа и т.д.
Также существуют сварочные полуавтоматы, которые способны работать как с инертными, так и с активными газами, что делает их весьма многофункциональными. Определенный тип газа либо смесь применяются в зависимости от поставленных задач. Скажем, при образовании потолочных швов, как правило, применяется гелий, потому что он легче воздуха, следственно надежнее защищает сварочную ванну, чем, скажем, достаточно тяжелый углекислый газ, который применяется намного чаще при сварке в горизонтальном положении (например, швы на полу). Вертикальный же шов может затребовать их смеси, а его процентное соотношение будет зависеть от ведения шва сверху вниз либо снизу вверх.
Принцип работы
Основной принцип сварки типа MIG-MAG довольно прост. Проволока во время работы подается через сварочный пистолет в зону сварки. Ее плавление в свою очередь происходит в дуге. Помимо того, что проволока играет роль токопроводящего электрода, она еще является присадочным материалом. Сама зона сварки (сварочная ванна, зона дуги и электрод) защищены потоком газа. Помимо традиционной сварки с поддержкой оборудования MIG-MAG можно исполнять паяное соединение изделий из сплавов железа. Причем, делать пайку можно как нержавеющих сталей, так и низкоуглеродных, а также с медными сплавами.
По сопоставлению с другими видами сварки MIG-MAG имеет наибольшую степень защиты расплавленного металла за счет применения газов, не разрешающих воздуху проникнуть в рабочую зону. Помимо отличной изоляции сварочной ванны от внешнего воздействия, MIG-MAG предоставляет возможность работы в любом положении, а также визуально прослеживать процесс плавки, формировать шов и при необходимости править его. Он получается более ровным, а главное - с полным отсутствием шлака.
Виды оборудования
На данный момент среди широкого ассортимента устройств для сварки различают:
Сварочные полуавтоматы, предназначенные для проведения работ с электродной проволокой в среде защитного газа. Самый распространенный и повсеместно используемый вид полуавтоматов. Сварная ванна надежно защищена от внешней атмосферы потоком газа, что помогает избежать множества недостатков и следить за всем процессом, влияя на толщину шва и глубину провара. В качестве защиты применяется как один тип газа, так и смесь из нескольких, что зависит от задачи, поставленной перед сварщиком и пространственного положения свариваемого металла.
Сварочные полуавтоматы, предназначенные для проведения работ с само защитной порошковой проволокой. Особенность таких аппаратов - заключается в способности работать без применения защитных газов, а лишь при помощи само защитной проволоки, что гораздо расширяет сферу использования техники. Для придания шву нужных сварщику свойств в проволоку добавляются требуемые легирующие присадки.
Модели сварочных полуавтоматов, оборудованные электронным управлением, предназначены для проведения работ в непрерывном режиме при создании протяжных швов, но также они подходят и для точечной сварки вследствие возможности электронной регулировки времени сварки.
Сварочные полуавтоматы - представляют собой инверторы, предназначенные для MMA, MIG-MAG и TIG сварки. Они обладают малыми габаритами, мобильны, но в то же время достаточно мощны. Все их настройки автоматизированы, что позволяет применять их как опытным сварщикам, так и новичкам. Сфера применения очень широка - начиная от небольших монтажных и бытовых работ, заканчивая сваркой узлов летательных агрегатов и даже атомных установок.
Различаются и типы горелок:
S-образную горелку отличает маленький вес и способность регулировать электрод непосредственно во время сварки. Данная горелка абсолютно не затрудняет доступ к месту сварки.
Сварочный пистолет чаще используется для работы, исполняемой мягкой и тонкой проволокой. Применяется при двухтактном приводе проволочного электрода, когда он одновременно тянется в горелке, расположенной в ней системой подачи, и в то же время проталкивается в рукав сварочного шланга.
Горелки с малой катушкой применяются для весьма мягкой и тонкой проволоки. Такая горелка представляет собой систему подачи проволоки, в которой подающий мотор встроен в держатель, а миникатушка, в свою очередь, располагается на самой горелке.
Горелка с дисплеем имеется исключительно у цифровых моделей сварочного оборудования. На дисплее отражается все, начиная от количества успешных запусков горелки и заканчивая размерами пламени и (на самых новых моделях) причинами блокировки горелки в случае ошибки работы оборудования.
Значения технических характеристик сварочного оборудования
Max мощность: это показатель энергопотребления устройства. Зная данный показатель можно рассчитать выдержат ли пробки и проводка применение аппарата, а также приблизительные финансовые затраты на электричество, что немаловажно для тех, кто собирается купить сварочный агрегат для личного применения.
Ток предохранителей: главный показатель для тех, кто хочет сберечь свою проводку. К примеру, если применять слабую проводку без предохранителей, то это приведет к короткому замыканию и пожару. Соответственно, чем выше показатель тока предохранителей, тем надежнее требуется проводка.
Количество фаз/напряжение: от числа фаз, указанных в характеристиках сварочного полуавтомата, зависит, какое напряжение должно применяться при работе с ним. Соответственно, однофазные устройства эксплуатируются под напряжением 220В, а трехфазные при 380В. Если это правило не соблюдается, то аппарат ломается и мгновенно выходит из строя.
Max/Min сварочный ток: данный показатель характеризует мощность сварочного агрегата. Единицей измерения являются амперы. Прямо пропорционально этому показателю выбирается и диаметр электродов - чем выше сварочный ток, тем больший по диаметру электрод можно использовать, так возрастает эффективность.
Область применения
В наши дни нет такой ветви промышленности, где не применялась бы MIG-MAG сварка. Основной сферой является машиностроение, производство автомобилей, рельсовых транспортных средств, а так же локомотивов. Не обходится без такого типа сварки судостроение и мостостроение. Применима она и при возведении разных конструкций из стали, в производстве кранов, бурильных установок и силовой техники. Особенно распространена MAG сварка по причине низкого уровня водорода в металле, используемом для изготовления подобных конструкций. Реже MAG встречается в приборостроении, трубопроводном производстве, где предпочтительна сварка основными стержневыми электродами. Помимо промышленности MIG-MAG не редкость и в ремесленном деле. Так, например, почти в каждой мастерской, как авто-, так и слесарной, встречается MIG-MAG установка. Распространена она и на заводах по производству металлоконструкций и металлических изделий.
Быстрый переход:
mirax.ua
Полуавтоматическая MIG/MAG сварка
Полуавтоматическая MIG/MAG сварка это один из большинства видов сварки, применяемый на данный момент, как в тяжелой промышленности, так и в гаражных условиях. Данный процесс не такой сложный, как TIG сварка, чтобы ему быстро обучиться. Тем не менее, для того, чтобы получить отличные результаты Вы просто обязаны сосредоточиться на некоторых аспектах MIG сварки и после чего - исполнять их на практике.
Есть несколько факторов, которые вы должны учитывать, когда речь идет о полуавтоматической MIG/MAG сварке. Как новичок вы должны иметь базовые познания сварки, для того чтобы больше узнать или же понять детали, а так же успешно применять их на практике.
Сварка это процесс соединения 2-х (или же больше) металлических предметов при помощи расплавленной ванны, которая образует связь только когда затвердевает, когда остынет. Концепция этого типа сварки по большому счету кажется незатейливый. Однако в том случае, если не уделено надлежащего внимания соблюдению требуемых условий, то, пожалуй, в конечном результате Вы получите изделие с дефектами и, естественно, плохим качеством сварного шва.
Полуавтоматическая MIG/MAG сварка представляет собой - сварку в защитных газах GMAW, сокращенно от «Gas Metal Arc Welding». Она может быть исполнена как в полуавтоматическом, так и в автоматическом режиме. Это процесс сварки, в котором происходит постоянная подача электродной проволоки и защитного газа в зону сварки через сварочную горелку. Целью защитного газа является эффективная защита места сварки от внешней среды. Сварка MIG - это сокращение от «Metal Inert Gas», и означает, что сварка проходит в инертном газе. Сварка MAG - соответственно «Metal Active Gas», где защитным газом является - активный газ.
Значимость грамотного выбора защитного газа для MIG/MAG сварки.
В процессе сварки, для того, для того чтобы защитить сварочный шов от воздействия окружающего воздуха, а именно от азота и кислорода, требуется защитный газ. Попадание азота, а также кислорода в зону сварки может привести к пористости, несплавлению, хрупкости металла сварного шва и т.д. Эти недостатки - общая проблема для всех сварочных процессов. На основе конкретного процесса сварки, а так же состава металла, определяется защитный газ. Защитный газ для MIG сварки состоит из инертных газов, таких как аргон или же гелий. Аргон является преобладающим для всех видов сварки, в результате того, что в его среде становится возможным - сваривать фактически любые металлы.
Изначально MIG сварка применялась только для сварки алюминия. Для MIG сварки алюминия, в качестве защитного газа неизменно применяется 100% в аргон. Тем не менее, во второй половине 19-го столетия MIG сварка была также использована для сварки других металлов и сплавов в основном за счет снижения времени сварки, по сопоставлению с прочими видами сварки. На сегодняшний день это наиболее частый и предпочтительный сварочный процесс во многих отраслях сварочного производства благодаря своей универсальности, скорости, относительной простоте в адаптации к процессам автоматизации сварки, а также робототехники.
Для сварки стали - применение чистого аргона не выигрышно, поскольку он обеспечивает достаточно низкое проплавление. Высокое проплавление при сварки стали обеспечивает применение углекислого газа. Однако даже при большом проплавлении и дешевизне этого газа, на сегодняшний день сварку в углекислом газе почти уже не применяют, поскольку в углекислом газе происходит огромное разбрызгивание и образование оксидов на сварочном шве. Всё чаще и чаще для сварки стали используют смеси газов. Смеси углекислого газа и аргона. Аргон предотвращает избыточное образование оксида, а углекислый газ позволяет глубокое проплавление. Чем больше содержание углекислого газа, тем больше разбрызгивание. Это происходит, когда содержание углекислого газа более чем 20%в смеси защитных газах. Традиционно для сварки стали применяют смесь 82%Ar/18%CO2, а для сварки нержавеющей стали - смесь 98%Ar/2%CO2
Полуавтоматическая MIG/MAG сварка имеет ряд великолепных особенностей
- Высокие скорости сварки. - Простота обучения технике сварки. - Становится возможным - делать длинные сварные швы, без необходимости останавливаться, а так же зажигать дугу вновь. - Не требуется чистка сварочного шва после сварки.
Оптимальные результаты MIG/MAG сварки
Для приобретения оптимальных результатов сварки, требуется соответствующая настройка сварочного агрегата. Настройка состоит из трех параметров.
- Напряжение дуги - Скорость подачи проволоки - Расход защитного газа
В современных сварочных полуавтоматах существует так называемый синергетический режим. Синергетический режим, это когда настройка оптимальных параметров сводится к простому выбору сварщиком марки свариваемого материала, толщины металла, типа и диаметра проволоки и защитного газа. Все остальные нужные параметры выставляются агрегатом в автоматическом режиме. Это делает сварочный полуавтомат комфортным в обращении и не требует дополнительной квалификации сварщика.
motosila.ua
Особенности сварки mig mag - ООО «Техновелд» промышленное оборудование
Если Вам нужна сварка MIG MAG, то здесь можно ознакомиться с нашим ассортиментом.
За дополнительной информацией обращайтесь по телефону:
+7 (4712) 747-242
Сварка mig mag - что это такое
Сварочное оборудование - неотъемлемая часть практически любого производства. По крайней мере, сварка – это наиболее действенный и экономичный способ соединения и обработки металлических конструкций и изделий. Без сварочных работ непросто обойтись и на бытовом уровне, поэтому значение качества и работоспособности данного вида аппаратов трудно переоценить. И, конечно, немаловажен тот факт, насколько профессионален исполнитель – сварщик, от работы которого будет зависеть качество неразъемных соединений.
По степени механизации процесса сварка может быть ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой. Одной из самых действенных и востребованных видов сварки в производственных мастерских на сегодняшний день считается электродуговая полуавтоматическая. Сварочные аппараты из этой категории носят соответствующее название - полуавтоматы.
В процессе сварки полуавтоматическим агрегатом проволочный электрод подается в рабочую зону в союзе с углекислым газом и обязательно с постоянной скоростью. В качестве предохранителя обрабатываемого металла от воздействия воздуха вместо углекислого газа может выступать аргон или любой другой защитный газ, который должен поступать из баллона через специальный редуктор.
При подобном виде сварки специалисту не требуется отвлекаться на смену электродов и на очистку швов от шлака. Полуавтоматы обеспечивают высочайшее качество сварного шва и облегченный способ поджига дуги. Всем этим характеристикам соответствует сварка mig mag, при которой происходит плавление металлической проволоки при поддержке углекислого или инертно-защитного газа с автоподачей электрода. Лучшего способа соединения стали, скорее всего, в ближайшем будущем не придумать! В случае с mig mag наименование полуавтоматическая сварка не совсем подходит, поскольку по своим параметрам она приближается к понятию полностью автоматическая. Такой метод соединения востребован при соединении труб из углеродистой, низкоуглеродистой, а также нержавеющей стали.
За подачу питания в таком сварочном полуавтомате отвечают мощнейший выпрямитель и понижающий трансформатор. Для охлаждения сильно нагревающегося в момент работы выпрямительного блока предусмотрен вентилятор. Этим хорошо регулируется температура внутри аппарата, что исключает его перегрев. Выходное напряжение настраивается ступенчатым переключением отводов первичной обмотки трансформатора.
Поскольку сварщику приходится самостоятельно передвигать горелку вдоль шва, mig mag вполне справедливо относят к отряду полуавтоматов. Электрод-проволока здесь выполняет двойную функцию: токопроводящим элементом и присадкой. Качество выполненной работы вытекает из правильно выбранного режима действия сварочного аппарата и от затрат защитного газа. Чтобы шов получался менее пористый, для усиления герметичности соединения добавляется небольшая порция кислорода, от 3 до 15 процентов. Помимо соединения различных видов стали, метод mig mag можно применять для сварки изделий из алюминия и его сплавов.
Сварочные полуавтоматы mig mag производят как у нас в стране, так и за рубежом.
www.tweld.ru
