Подбор диаметров сверл под резьбу. Размеры сверл по металлу таблица


Сверла по дереву размеры таблица

Размеры сверл под саморезы

главная ⇒ строймат ⇒ метизы ⇒ сверла

Диаметр отверстия под саморез должен быть на 1 - 1.5 (мм) меньше самореза.

Общие характеристики Чертеж Чертеж и параметры типовой модели d самореза (мм) Номинальный диаметр самореза в (мм) В твердой (мм) Направляющее отверстие в твердой древесине в (мм) В мягкой (мм) Направляющее отверстие в мягкой древесине в (мм)
Стандартные 3.5 2.4 2
Универсальные 3.5 2.8 2.4
Таблица размеров сверл под универсальный саморез Диаметр самореза (мм) Номинальный диаметр самореза в (мм) В твердой (мм) Направляющее отверстие в твердой древесине в (мм) В мягкой (мм) Направляющее отверстие в мягкой древесине в (мм)
3 2 1.6
3.5 2.8 2.4
4.2 3.2 2.8
4.8 3.6 3.2
5.5 4.0 3.6
6.3 4.8 4.0

razmery.info

Сверла по дереву – какое из них выбрать?

Сверло является тем самым универсальным инструментом, без которого не обходится ни один, даже самый простейший ремонт. Следует помнить, что для каждого материала существует свой определенный вид сверла. Главное - помнить о том, что режущий инструмент должен быть более твердым, чем то, что надлежит обработать. В зависимости от материала, в котором собираются просверлить отверстие, бывают сверла по дереву, по металлу и по бетону. Существуют также сверла по стеклу, а также по кафельной плитке. Естественно, в каждом конкретном случае используется соответствующий инструмент. Независимо от назначения у каждого сверла имеются: хвостовик, рабочая и режущая части, элементы для отвода стружки.

Какие бывают сверла по дереву

Древесина представляет собой волокнистый материал, а потому для того, чтобы проточить в нем отверстие, необходимы специальные сверла по дереву, имеющие особую форму. Их достаточно много, но чаще всего пользуются следующими:

  • Спиральное. Предназначено для высверливания отверстий, обычно от 3 до 52 мм. На конце такого сверла имеется специальное острие, предназначенное для удобства работы.
  • Перовое. Используется для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП. Такое сверло не имеет отвода стружки, а потому с его помощью делать глубокие отверстия не очень удобно. Чтобы не покупать целый набор, можно приобрести перовое сверло по дереву (регулируемое). Диаметр такого сверла может изменяться в пределах от 15 до 76 мм.
  • Сверло Форстнера. Применяется для высверливания глухих отверстий. Оно позволяет сделать отверстие снизу плоским, ровным и гладким. Обычно имеет диаметр от 10 до 50 мм.
  • Сверло-коронка по дереву. Применяется для высверливания больших отверстий, с которыми не справится обычное сверло. Внешне представляет собой кольцо с зубьями, в середине которого имеется центровочное сверло. Несколько штук продаются обычно в наборе диаметром от 19 до 127 мм. Глубина сверления коронкой ограничена, как правило, она составляет 22 мм. Есть модели с глубиной сверления до 64 мм. Таким сверлом также можно делать отверстия в пластике или гипсокартоне.
  • Сверло-фреза. Используется для отверстий сложной формы, например, для создания закруглений. Режущая часть у сверла-фрезы находится в центре, а потому необходимо сначала засверлиться, а затем уже уходить в сторону.

Рекомендации по выбору сверла

Выбирая любой инструмент, не только сверла по дереву, первое, на что необходимо обратить внимание - внешний вид. Качественный товар ни в коем случае не должен иметь видимых внешних дефектов (сколов, царапин, вмятин). Режущие кромки должны иметь равномерную окраску и быть хорошо заточенными по всей длине.

Следующее, на что нужно обратить свое внимание – это цвет сверла. Именно этот признак поможет определить, какой финишной обработке оно подвергалось. Итак, о чем нам может сказать цвет сверла?

  • Серо-стальной. Обработка не выполнялась.
  • Черный. Для увеличения прочности сверло подвергалось обработке перегретым паром.
  • Золотистый. Это значит, что сверло прошло специальную обработку по снятию внутренних напряжений материала.
  • Ярко-золотой. Означает, что поверхность этого инструмента покрыта слоем нитрида титана, что должно сделать его прочнее и продлить срок эксплуатации.

Выбирая сверло, необходимо обратить особое внимание на фирму-производителя. Лучше приобретать продукцию от известных компаний. Это поможет получить не только качественный товар, но также избежать ненужной траты денежных средств.

fb.ru

Выбираем сверло по дереву, как правильно выбрать, советы специалиста

Каждый хозяин, обладающий более менее разносторонним строительным опытом, согласится, что редкая работа на строительной площадке или даже небольшой ремонт обойдется без сверления по дереву. Именно поэтому в арсенале любого строителя должно иметься сверло, которое признано универсальным инструментом, необходимым для выполнения строительных задач любой сложности и направления. Сегодняшний рынок предлагает потребителю большое количество различных видов сверл, и дабы разобраться в таком широком разнообразии и выбрать нужный инструмент, предлагаем вам ознакомиться с предложенными материалами.

Содержание
Сверло. Общие рекомендации по выбору

Прежде чем перейти к непосредственным рекомендациям по выбору сверла по дереву, представляем вашему вниманию стандартные рекомендации по выбору сверла. Качественный инструмент характеризуется отсутствием всевозможных сколов, царапин, вмятин и любых других нарушений целостности. Выявляя косметические дефекты, нельзя забывать про то, что цвет сверла является одной из важных эксплуатационных характеристик инструмента, так как позволяет определить вариант финишной обработки сверла, которая предназначена для упрочнения инструмента. Итак:

1.Черный цвет – сверло было подвержено обработке перегретым паром в целях повышения прочности;

2.Золотисто-желтый – обработка сверла для снятия металлического напряжения;

3.Ярко-золотой  цвет свидетельствует о том, что при обработке сверла использовался нитрид титана, который применяется для повышения сроков эксплуатации;

4.Оттенок «серая сталь» свидетельствует об отсутствии всяческой обработки.

Современные дрели в основном комплектуются набором сверл, но они оказываются в основном модификациями одного и того же изделия, различающегося лишь длиной и диаметром. Именно поэтому приходится самостоятельно подбирать различные виды сверл, которые справятся с различными задачами.

Сверло по дереву. Выбираем необходимые виды. Спиральное сверло по дереву

Первым в таком наборе должно быть спиральное сверло по дереву, диаметр которого варьируется от 3 до 52 мм.

Подобный вид сверл снабжается острием, благодаря которому исключается соскальзывание инструмента с обрабатываемой поверхности.

Конический хвостовик помогает также намечать место сверления отверстий. Выбирая сверло, важно помнить, что количество оборотов во время сверления напрямую зависит от диаметра изделия: при работе с мягкими породами дерева и использовании сверла, диаметр которого не превышает 14 мм, рекомендуется устанавливать 1800 оборотов за минуту, при работе с твердыми породами соответственно 900 оборотов. В итоге, получается соотношение, согласно которому скорость сверления обратно пропорциональна диаметру инструмента. Придерживаясь этого правила, вы сможете продлить эксплуатационный срок вашего инструмента.

Длинное и перовое сверла. Ищем компромисс

Важным инструментом в наборе считается длинное сверло по дереву. Выбирая такие сверла по дереву, размеры которых напрямую зависят от их диаметра, важно учитывать размеры самой электродрели, так как инструмент, характеризующийся диаметром 10 мм, будет достигать в длину 45 см и иметь соответствующий вес. Дрель, оснащенная подобным сверлом, едва ли сможет сделать хотя бы несколько оборотов, и именно поэтому, при работе с такими сверлами строители рекомендуют воспользоваться малооборотистыми дрелями-миксерами.

Наличие в наборе винтового сверла по дереву обусловлено тем, что, зачастую необходимо просверлить отверстия в материале против хода волокон.

Диаметр сверл данного типа может варьироваться от 10 до 50 мм, а длина от 400 до 1100 мм. На конце таких сверл можно обнаружить винт небольших размеров, характеризующийся мелкой резьбой, а форма инструмента позволяет легко справляться с проблемой отведения стружки.

В поисках компромисса между сверлом большого диаметра, необходимым для сверления больших отверстий, и весом инструмента, нужно обогатить свой набор перовым сверлом по дереву. Подобные инструменты иногда называются перьевыми, так как сверление отверстия происходит благодаря перу, расположенному на конце стержня определенной длины. Но подобный компромиссный вариант также характеризуется своими недостатками, так как форма перового сверла затрудняет процесс отведения стружки, что является весьма значительным минусом при работе с отверстиями большой глубины. Зачастую подобные инструменты применяются при сверлении толстых досок или ДВП и выпускаются с определенными показателями длины, часто не превышающими 20 см.

Однако, благодаря возможности установить удлинитель, можно значительно увеличить длину перового сверла. Хвостовик шестигранной формы, наличием которого характеризуются перовые сверла, позволяет крепко удерживать сверло в патроне. Это очень пригодится при сверлении отверстий под дверные замки.

Кольцевые сверла и сверла Форстнера. Советы мебельщикам

Кольцевые сверла по дереву или, так называемые «коронки», награжденные данным эпитетом из-за внешнего и структурного сходства с короной, являются незаменимыми в наборе сверл опытного строителя. Способность проделывать отверстия самого большого диаметра, с чем не смогут справиться ни спиральные, ни перовые сверла, выделяет кольцевое сверло среди других вариантов сверл. Коронки внешне напоминают кольцо, снабженное зубьями, и продаются в наборах в качестве насадок на одну основу, снабженную центровочным сверлом.

Всем мебельщикам и людям, имеющим отношение к созданию и ремонту мебели, пригодятся сверла Форстнера, используя которое можно высверлить глухое отверстие с ровным донышком. Диаметр инструмента, который покрыт специальным защитным сплавом для продления срока эксплуатации, варьируется от 10 до 50 мм. Рекомендуемое количество оборотов при работе с данным видом сверл от 2500 до 1000 в зависимости от твердости обрабатываемой породы древесины.

Как заточить сверло по дереву? Основные рекомендации

Знаете ли вы, как заточить сверло по дереву? Этот вопрос интересует всех рассудительных строителей, желающих продлить эксплуатационные сроки своему рабочему инструменту. Заточка описываемого инструмента – мероприятие, справиться с которым под силу лишь хозяину с богатым опытом, который не раз практиковался в данном виде работы. Поэтому, перед тем, как заняться заточкой нового рабочего инструмента, специалисты рекомендуют набить руку, затачивая старые сверла, которые в случае неудачи будет не так жалко.

Заточка сверла не такое уж частое мероприятие, так как заточенный инструмент характеризуется длительным сроком эксплуатации.

Самым сложным момент в процессе заточки считается соблюдение изначальных геометрических и конфигурационных особенностей сверла, то есть градуса, под которым оно было заточено в процессе производства. Однако сверла для работы с деревом, в отличие от своих аналогов для металла и бетона, производятся из более мягкой стали и могут затачиваться ручным способом при использовании специального напильника.

Если вы решили использовать электрическое точило, то нужно позаботиться об организации струи воды, поток которой будет постоянно литься на кончик сверла, подвергаемого заточке, предохраняя его от перегревания. Сверло затачивается краем диска, а после формирования нужной «геометрии» сверла нужно выполнить «доводку», подавая инструмент на диск в очень медленном темпе, что обеспечит высокое качество заточки и ее остроту.

Если планируется частая заточка, то специалисты рекомендуют организовать дополнительное оснащение, в которое будет помещаться сверло, тем самым регулируя угол заточки и делая его постоянным.

Автор: Сергей и Светлана Худенцовы

strgid.ru

Сверла по дереву

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 24 48 68 товаров
Полезная информация

Для получения отверстий в деревянных изделиях с помощью дрели необходимы специальные сверла по дереву. У них особая конструкция с центрирующим сверлом и буртиками, благодаря которой отверстия в дереве получаются аккуратные, с ровными кромками.

Классификация сверл по дереву
  • Перовые сверла обычно изготавливают из быстрорежущей стали. В их конструкции предусмотрен центрирующий элемент и две режущих кромки, выполненных в виде пластинки (лопатки), например SPARKY 190740. Оснасткой этого типа лучше выполнять глубокие отверстия большого диаметра, особенно если применять удлинитель хвостовика.
  • Спиральные сверла по дереву, такие как Bosch 2608595522, понадобятся для выполнения небольших отверстий диаметром до 20 мм. Представляют собой цилиндрический стержень с двумя канавками, которые играют роль и режущих частей, и элементов для отвода стружки.
  • Сверла Фостнера, например Bosch 2608597108, лучше выбирать, если предстоит сверлить как сквозные, так и глухие отверстия. Главное преимущество их использования — полученные отверстия с очень ровными стенками. Конструкция таких сверл тоже особенная — две основных и две кольцевых кромки (или два подрезчика и два основных резца).
  • Сверло Левиса — это остро заточенная спираль с центрирующим сверлом. С ее помощью можно легко просверлить отверстия глубиной до 600 мм. Благодаря продуманной конструкции оснастка легко входит в материал и без труда выходит после окончания работы, сохраняя края детали ровными, без сколов.
  • Кольцевые сверла нужны для сквозных отверстий большого диаметра – более 25 мм. По своему виду они похожи на коронки по дереву, которые фиксируются в патроне дрели специальным хвостовиком-держателем. Рабочий процесс похож, скорее, не на сверление, а на пиление: ведь по кромке режущей части расположены остро заточенные зубья, которыми и выполняется вся работа.
Главные характеристики
  • Тип хвостовика показывает, подходит ли выбранное сверло к патрону дрели. Производители выпускают сверла по дереву с различными хвостовиками. Самым распространенным является цилиндрический хвостовик, но его минус — проворачивание сверла в патроне. Следующий тип — шестигранный, может фиксироваться в обычном трехкулачковом патроне или держателе бит на ¼ дюйма. Наиболее современным является хвостовик типа SDS-plus. Такой хвостовик используют в основном в легких дрелях для строительных работ небольшого масштаба.
  • Длина зависит от того, отверстия какой глубины нужно просверлить. Если предполагаются сквозные, то надо знать толщину материала, а если глухие — то необходимую глубину отверстия. На нашем сайте представлены сверла по дереву различной длины: от 10,5 мм до 600 мм.
  • Диаметр сверла напрямую влияет на диаметр отверстия. При выборе нужно учитывать крайне важный факт: в процессе сверления плотного материала возникает биение сверла. В итоге готовое отверстие получается большего диаметра, нежели было задумано. Вот почему нужно выбирать сверло с чуть меньшим диаметром.

В нашем интернет-магазине можно купить сверла по дереву маленького диаметра, например — 2 мм Bosch 2608595518,  и больших диаметров – до 55 мм FIT IT 36165. Оформить заказ можно двумя способами — через Личный кабинет, заполнив специальную форму, или по телефону 8-800-333-83-28. Опытный менеджер расскажет более подробно о выбранной модели оснастки.

Отзывы о сверлах по дереву

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

i-perf.ru

Размер сверла под резьбу таблица

Подбор сверла по диаметру к резьбе: специальные таблицы и особенности резки

Любое соединение разъемного типа обязательно предусматривает наличие резьбы. Стоит отметить, что все метизы с наружной резьбой, болты, в частности, можно приобрести где угодно: в строительном супермаркете или на рынке. А вот с резьбой внутреннего типа все гораздо сложнее. Ее следует нарезать своими руками или посредством использования специальных станков.

Сегодня мы расскажем, как правильно подбирать сверла того или иного диаметра под определенную резьбу, также вы сможете ознакомиться с таблицей этих диаметров.

Необходимость подбора сверл для резьбы

Чтобы сделать самостоятельно внутреннюю резьбу, возьмите свою заготовку и просверлите в нем отверстие, которое будет соответствовать по диаметру тому инструменту, который предназначен для нарезки. И каждое из таких отверстий должно строго соответствовать размеру инструмента. Именно для этого нужно внимательно подбирать под резьбу диаметр сверла.

На сегодняшний день в продаже есть сверла с разным диаметром по размеру. Начиная от минимального размера в 0,5 мм и заканчивая крупными коническими сверлами размером порядка 0,05 мм. В зависимости от вида выполняемых работ посредством сверления можно сделать отверстия разного диаметра под те или иные нужды.

Параметры подбора сверла под резьбу: таблица

Если вам нужно просверлить отверстие с большим диаметром, то потребуется брать специальный станок, где сверла оснащены конусными хвостами, а вот обычные сверла оснащены цилиндрическими хвостами. На большом сверле конус имеет пятый размер. Так, параметры конуса напрямую зависят от диаметра сверла, чем больше диаметр сверла, тем больше нужен конус. Например:

  • диаметр от 6 до 10 мм;
  • требуемый размер конуса от 11 до 22 мм.

Подобрать максимально точно диаметр сверла под ту или иную резьбу можно, опираясь на специальную таблицу подбора размером.

Если есть необходимость создания внутренней резьбы, диаметр отверстия следует выбирать согласно диаметру резьбы и параметров резьбового шага. Эти данные в таблицах обозначены как М8×1, где:

  • М – это метрическая резьба;
  • цифра – это резьбовой шаг;
  • если указано просто М8 и без цифр, то нужно применять стандартный большой шаг. Этот шаг параметра наиболее распространен и подогнан согласно стандартам под большинство размеров сверл.

Диаметры нуждаются в подборе соответствующего отверстия по размеру. Таблица включает перечень наиболее ходовых размеров, с которыми обычно приходится иметь дело в быту при выполнении тех или иных работ.

Классификация резьбы

Внешне резьба похожа на винтовую канавку с постоянным сечением. Всего бывает два ее вида:

Об этих видах мы уже упоминали ранее. Соединения резьбового типа используется повсеместно. Они нужны для того, чтобы деталь могла вращаться посредством поступательных движений. Без резьбовых соединений трудно представить нормальную работу механизмов или сложных машин. Они бывают также однозаходными или многозаходными.

А по направлению движения своих направляющих они подразделяются на:

Если говорить о классификации по размерам, то она бывает таких видов:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трубная.

Метрическая резьба отличается своим особенным треугольным профилем, угол которого составляет 60 градусов. Все параметры резьбы считаются в миллиметрах. Если резьбовой шаг большой, то, как уже упоминалось, мы имеем цифру и буквенное обозначение. Цифра при этом обозначает размер наружного диаметра резьбы, согласно которому можно подбирать то или сверло. Технические чертежи непременно должны включать в себя характеристику резьбы или же ее аналоги. Если метрическую резьбу нужно представить с мелким нестандартным шагом, то нужно прибавить число, которое обозначает шаг.

Еще одна величина угла профиля является специфической для резьбового соединения дюймового типа. Такой угол может быть равен 55 градусам, а величина отверстия исчисляется в дюймах, шаг изменяется количеством нитей.

А трубный резьбовой тип отличается от других своим первоначальным диаметром, который зависит непосредственно от размера отверстия трубы. Нарезка осуществляется в таком случае только наружная.

Особенности резьбовой нарезки

Для резьбовой нарезки используется разное оборудование, например:

  • станок сверловочного вида;
  • парк токарный;
  • разные приспособления для нарезки.

При этом нарезку можно выполнять как механическим способом, так вручную. Например, для внутреннего применения можно использовать специальные резьбовые метчики, а для наружной – плашки. Метчики, как и сверла, подбираются в зависимости от диаметра отверстия. Они подразделяются на следующие категории:

  • дюймовые;
  • метрические;
  • трубные.

В основном комплекты ручных метчиков состоят их трех приспособлений, два из которых нужны для проведения предварительных работ, а последнее является доводочным инструментом, с помощью которого выполняется окончательная форма резьбы и подгон под те или иные размеры. Метчики имеют номера. Если в комплекте с плашкодержателем не три, а два приспособления, то первое является предварительным, а второе чистовым. Изготавливаются метчики на основе высоколегированной стали.

Наружная резьба получается посредством применения плашки. Инструменты эти могут быть круглой или призматической формы. Для круглых плашек используют вороток.

Способы получения внутренней резьбы

Чтобы сделать отверстие в месте, где потребуется выполнение нарезки, нужно сначала выбрать сверло нужного размера.

Для применения метчика его отверстие нужно обработать зенкером, пока не будет получена нужная степень чистоты. При выполнении нарезки металл понемногу выдавливается.

По размеру сверло должно быть несколько больше, чем внутренний резьбовой диаметр этого инструмента.

При нарезке твердость металла не слишком влияет на диаметр отверстия. Но если применяется материал невысокой резьбы, то диаметр отверстия может существенно поменяться. Так, если по величине отверстие и внутренний диаметр сверла точно соответствуют друг другу, то при нарезке материал выдавливается, а его излишки действуют на зубья метчика. При нагревании стружка прилипает, вследствие чего метчик может сломаться, а резьба будет иметь рваные нити.

При работе со сверлами и резьбовыми соединениями, нужно очень тщательно подбирать параметры, чтобы работа в итоге была выполнена качественно. В этом вам помогут специальные таблицы с указанием параметров под ту или иную резьбу и другие ценные советы.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

stanok.guru

Подбор диаметров сверл под резьбу

При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.

Рекомендации по созданию

Можно выделить несколько видов:

Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.

Можно также выделить следующие группы:

  • Однозаходовые;
  • Многозаходовые;

По направлению движения направляющего типы:

По существующей системе размеров также существуют:

  • Трубные;
  • Метрические;
  • Дюймовые.

Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол – 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.

Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):

  • М5 – 0,42 см;
  • М4 – 0,33 см;
  • М8 – 0,67 см;
  • М12 – 0,96 см.

Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.

Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.

Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.

Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.

Выбор сверл для нарезания

Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания. Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.

Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.

Приспособления для формирования резьбы в изделии

Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.

Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.

Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.

В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:

  • у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
  • у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
  • метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.

Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).

Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.

Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.

oxmetall.ru

Метрические резьбы М5-М48. Диаметры отверстий и диаметры сверл под нарезание метрической резьбы с различными шагами.

Навигация по справочнику TehTab.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Оборудование - стандарты, размеры / / Элементы трубопроводов. Фланцы, резьбы, трубы, фитинги.... / / Резьбы. Метрическая резьба - размеры, таблицы. Дюймовые резьбы - размеры, таблицы. Таблицы соответствия резьб.  / / Метрические резьбы М5-М48. Диаметры отверстий и диаметры сверл под нарезание метрической резьбы с различными шагами.

Метрические резьбы М5-М48. Диаметры отверстий и диаметры сверл под нарезание метрической резьбы с различными шагами.

Номинальный диаметр резьбы

Шаг резьбы

После допуска резьбы

Диаметр сверла под резьбу

Крупный

Мелкий

6H

Пред. откл.

5 0,8 - 4,20 +0,13 4,2
6 1 - 4,95 +0,20 5,0
- 0,5 5,5 +0,10 5,5
- 0,75 5,2 +0,17 5,25
8 1,25 - 6,7 +0,20 6,8
- 0,5 7,5 +0,1 7,5
- 0,75 7,2 +0,17 7,25
- 1,0 6,95 +0,2 7,0
10 1,5 - 8Л3 +0,22 8,5
- 0,5 9,5 +0,1 9,5
- 0,75 9,2 +0,17 9,25
- 1,0 8,95 +0,2 9,0
- 1,25 8,7 +0,2 8,8
12 1,75 - 10,2 +0,27 10,2
- 0,5 11,5 +0,1 11,5
- 0,75 11,2 +0,17 11,25
- 1,0 10,95 +0,2 11,0
- 1,25 10,7 +0,2 10,8
- 1,5 10,43 +0,22 10,5
14 2 - 11,9 +0,3 12,0
- 0,5 13,5 +0,1 13,5
- 0,75 13,2 +0,17 13,25
- 1,0 12,95 +0,2 13,0
- 1,25 12,7 +0,2 12,8
- 1,5 12,43 +0,22 12,5
16 2 - 13,9 +0,3 14,0
- 0,5 15,5 +0,1 15,5
- 0,75 15,2 +0,17 15,25
- 1,0 14,95 +0,2 15,0
- 1,5 14,43 +0,22 14,5
18 2,5 - 15,35 +0,40 15,5
- 0,5 17,5 +0,1 17,5
- 0,75 17,2 +0,17 17,25
- 1,0 16,95 +0,2 17,0
- 1,5 16,43 +0,22 16,5
- 2 15,9 +0,3 16,0
20 2,5 - 17,35 +0,40 17,5
- 0,5 19,5 +0,1 19,5
- 0,75 19,2 +0,17 19,25
- 1,0 18,95 +0,2 19,0
- 1,5 18,43 +0,22 18,5
- 2 17,9 +0,3 18,0
22 2,5 - 19,35 +0,40 19,5
- 0,5 21,5 +0,1 21,5
- 0,75 21,2 +0,17 21,25
- 1,0 20,95 +0,2 21,0
- 1,5 20,43 +0,22 20,5
- 2 19,9 +0,3 20,0

Номинальный диаметр резьбы

Шаг резьбы

После допуска резьбы

Диаметр сверла под резьбу

Крупный

Мелкий

6H

Пред. откл.

24 3 - 20,85 +0,40 21,0
- 0,75 23,2 +0,17 23,25
- 1,0 22,95 +0,2 23,0
- 1,5 22,43 +0,22 22,5
- 2 21,9 +0,3 22,0
27 3 - 23,85 +0,40 24,0
- 0,75 26,2 +0,17 26,25
- 1,0 25,95 +0,2 26,0
- 1,5 25,43 +0,22 25,5
- 2 24,9 +0,3 25,0
30 3,5 - 26,30 +0,48 26,5
- 0,75 29,2 +0,17 29,25
- 1,0 28,95 +0,2 29,0
- 1,5 28,43 +0,22 28,5
- 2 27,9 +0,3 28,3
- 3 26,85 +0,4 27,0
33 3,5 - 29,30 +0,48 29,5
- 0,75 32,2 +0,17 32,25
- 1,0 31,95 +0,2 32,0
- 1,5 31,43 +0,22 31,5
- 2 30,9 +0,3 31,0
- 3 29,85 +0,4 30,0
36 4 - 31,80 +0,48 32,0
- 1,0 34,95 +0,2 35,0
- 1,5 34,43 +0,22 34,5
- 2 33,9 +0,3 34,0
- 3 32,85 +0,4 33,0
39 4 - 34,80 +0,48 35,0
- 1,0 37,95 +0,2 38,0
- 1,5 37,43 +0,22 37,5
- 2 36,9 +0,3 37,0
- 3 35,85 +0,4 36,0
42 4,5 - 37,25 +0,55 37,5
- 1,0 40,95 +0,2 41,0
- 1,5 40,43 +0,22 40,5
- 2 39,9 +0,3 40,0
- 3 38,85 +0,4 39,0
- 4 37,8 +0,48 38,0
45 4,5 - 40,25 +0,55 40,5
- 1,0 43,95 +0,2 44,0
- 1,5 43,43 +0,22 43,5
- 2 42,9 +0,3 43,0
- 3 41,85 +0,4 42,0
- 4 40,8 +0,48 41,0
48 5 - 42,70 +0,6 43,0
- 1,0 46,95 +0,2 47,0
- 1,5 46,43 +0,22 46,5
- 2 45,9 +0,3 46,0
- 3 44,85 +0,4 45,0
- 4 43,8 +0,48 44,0

tehtab.ru

Диаметры отверстий под резьбу

В сфере машиностроения и металлообработки применяются внутренние метрические резьбы. Для молодых специалистов важно знать диаметры отверстий под резьбу, а так же допуски. При выполнении точных отверстий под резьбу молодые специалисты не только могут нарезать точную резьбу, но и возможно сократить брак. Таблица диаметров отверстий под нарезание внутренней метрической резьбы с допусками регламентированы ГОСТ 16093-81 (ГОСТ 19257-73).

Таблица диаметров отверстий под нарезание внутренней метрической резьбы

Номинальный диаметр внутренней резьбы dШаг внутренней резьбы РДиаметр сверлаДиаметр отверстий под внутреннюю резьбу с полем допуска
4H5H5H6H6H

7H

4H5H5H6H6H7H
Номинальный диаметрПредельные отклонения
1,40,31,101,10+0,04+0,06-
1,60,351,251,25+0,05+0,07-
2,00,41,601,60+0,06+0,08-
0,251,751,75+0,04+0,06-
2,50,452,052,05+0,07+0,06-
3,00,52,502,50+0,08+0,10+0,14
0,352,652,65+0,05+0,07-
4,00,73,303,30+0,08+0,12+0,016
0,53,503,50+0,08+0,10+0,14
5,00,84,204,20+0,11+0,17+0,22
0,54,504,50+0,08+0,10+0,14
6,01,05,04,95+0,17+0,20+0,26
0,755,255,20+0,11+0,17+0,22
0,55,505,50+0,08+0,10+0,14
8,01,256,806,70+0,17+0,20+0,26
1,07,06,95+0,17+0,20+0,26
0,757,257,20+0,11+0,17+0,22
0,57,507,50+0,08+0,10+0,14
10,01,58,508,43+0,19+0,22+0,30
1,258,808,70+0,17+0,20+0,26
1,09,08,95+0,17+0,20+0,26
0,759,259,20+0,11+0,17+0,22
0,59,59,50+0,08+0,10+0,14
12,01,7510,210,20+0,21+0,27+0,36
1,510,510,43+0,19+0,22+0,30
1,2510,810,7+0,17+0,20+0,26
1,011,010,95+0,17+0,20+0,26
0,7511,2511,20+0,11+0,17+0,22
0,511,511,50+0,08+0,10+0,14
14212,011,90+0,24+0,30+0,40
1,512,512,43+0,19+0,22+0,30
1,2512,812,70+0,17+0,20+0,26
113,012,95+0,17+0,20+0,26
0,7513,2513,20+0,11+0,17+0,22
0,513,513,50+0,08+0,10+0,14
16214,013,9+0,24+0,30+0,40
1,514,514,43+0,19+0,22+0,30
115,014,95+0,17+0,20+0,26
18216,015,90+0,24+0,30+0,40
1,516,516,43+0,19+0,22+0,30
117,016,95+0,17+0,20+0,26
0,7517,2517,2+0,11+0,17+0,22
202,517,517,35+0,30+0,40+0,53
1,518,518,43+0,19+0,22+0,30
1,019,018,95+0,17+0,20+0,26
0,7519,2619,20+0,11+0,17+0,22

Скрытый брак не допускается!

www.tokar-work.ru

i-perf.ru

Диаметр сверла под резьбу: таблица, особенности, виды

При создании разъемных соединений оптимальным вариантом является резьбовое сочленение. Такие элементы используются повсеместно. С метизами, обладающими внешней резьбой проблем не существует. Они распространены в свободной продаже и их легко подобрать под свои нужды. При необходимости создании внутренней нарезки все несколько сложнее. Не везде, где необходимо она имеется. Поэтому приходится прибегать к самостоятельной нарезке вручную или с применением станков. Далее разберем, как правильно подобрать диаметр сверла под резьбу и приведем таблицы с этими данными.

диаметр сверла под резьбу

Рекомендации по созданию

Можно выделить несколько видов:

  • Наружную;
  • Внутреннюю.

Соединения подобного типа используются почти повсеместно. Они позволяют придавать вращению деталям поступательные движения. В любом оборудовании и механизмах применяются подобные сочленения.

Можно также выделить следующие группы:

  • Однозаходовые;
  • Многозаходовые;

По направлению движения направляющего типы:

  • Левые;
  • Правые.

По существующей системе размеров также существуют:

  • Трубные;
  • Метрические;
  • Дюймовые.

Метрическая резьба характеризуется особым профилем, который обладает формой треугольника. Угол – 60°. Замер размеров производится в миллиметрах. В процессе создания больших шагов маркировка производится цифрами с включением буквенных обозначений. Цифровые данные показывают размер наружного диаметра. В любом техническом чертеже можно найти характеристики вида «М4, М6, М8» и аналоги. При обозначении метрической резьбы с нестандартными шагами, то дополнительно вводится цифра, обозначающая размер шага. В этом случае данные выглядят так – М8х0,8.

диаметр сверла под резьбу

Соответственно с данными таблицы диаметров сверл под резьбу (далее приведен перечень формата «резьба – размер сверла»):

  • М5 – 0,42 см;
  • М4 – 0,33 см;
  • М8 – 0,67 см;
  • М12 – 0,96 см.

Под нарезку М6 подойдет отверстие диаметром 0,5 см. Для резьбы М3 сверло должно быть диаметром 0,21 см.

Вычислить размер отверстия можно по формуле, однако обычно используют специально разработанные таблицы диаметров сверл под резьбу. Так получается гораздо удобнее и быстрее, чем каждый раз считать все в своем уме.

Дюймовая обладает иным углом профиля. Он составляет 55°. Диаметр отверстий указывается в дюймах, а число ниток определяет шаг.

Трубная имеет отличие в первоначальном диаметре, который основывается на размере трубного отверстия. При обработке таких материалов нарезку выполняется лишь наружная.

Выбор сверл для нарезания

Для создания внутренней резьбы своими силами необходимо в заготовке создать отверстие, диаметром соответствующее инструменту для последующего нарезания. Любое отверстие обязано точно соответствовать размерам режущего инструмента. Как раз по этой причине следует точно подбирать размер сверла под последующую резку.

Сейчас проблем с поиском подходящего диаметра сверла не существует. Строительный рынок предлагает любые модификации сверл, начиная минимальными и заканчивая наиболее крупными. Исходя из конкретной задачи, можно создавать отверстия необходимых диаметров под те или иные нужды.диаметр сверла под резьбу

Приспособления для формирования резьбы в изделии

Чтобы нарезать внутри заготовки, требуется метчик. Это приспособление, напоминающее винт, обладающее углублениями, которые заострены. Стержень может являться коническим или цилиндровым. Канавки расположены продольным образом, разделяют резьбовое соединение на элементы, которые называются гребнями. Гребневые края представляют собою рабочие части.

Чтобы канавка была чистой, слой стали требуется убирать постепенно. Для этого понадобится одно приспособление, имеющее большую длину, или несколько соответствующих инструментов.

Единичные метчики также можно купить. Обычно их задействуют для восстановления испорченной резьбы. Чтобы нарезать новую, берут комплект. По данной причине метчики зачастую предоставляются потребителям по две штуки. Один предназначается для чернового обрабатывания, второй – для чистового. Первый создает углубление малого размера, Второй – проводит его очистку и увеличение. Изготавливаются и трехпроходные приспособления. Они монтируются в воротки. Устройство воротков бывает различным. Их размер должен находиться в соответствии с размером сверла.

В комплекте все предметы имеют метки. Они наносятся на хвостовики. Различия между рисками таковы:

  • у метчика №1 верха зубьев подрезаны, гребенки достаточно длинны. Наружный радиус несколько меньше, чем у иных приспособлений в комплекте;
  • у метчика №2 заборная область покороче, гребни подлиннее. Его размер больше, чем у метчика №1;
  • метчик №3 имеет полные гребни зубцов. Его величина должна быть такой же, как и у формируемой резьбы.

Метчики бывают трубные (маркируются символом «G», предназначаются для формирования нарезки в трубных изделиях) и метрические (предназначаются для нарезания метрических типов).

диаметр сверла под резьбу

Качество нарезки прямо зависимо от показателей метчика. Он должен быть сделан из высококачественного материала, располагать достаточной остротой. Чтобы продлить время применения приспособления и сделать выше параметры нарезки, задействуют смазывающее средство. Зачастую для того чтобы обучиться нарезанию, бывает достаточно трех-пяти попыток.

Работая со сверлом и резьбовым соединением необходимо с тщательностью выбирать характеристики инструмента, т.к. только в этом случае гарантируется качественный результат. Для этого и предлагаем соответствующие таблицы с необходимыми данными под все размеры.

oxmetall.ru

Подбор диаметра сверла под резьбу через таблицу размеров

Какой диаметр у сверлаЛюбой механизм в наше время имеет резьбовое соединение. Что бы это ни было, автомобиль или простая тележка, всё содержит резьбовые соединения. Говоря просто, резьбовое соединение — это болт или винт, вкрученный в отверстие с нарезанными витками, неважно, расположено оно непосредственно на детали или это просто обычная гайка.

Важным является то, насколько надёжным будет это соединение, а это напрямую зависит от того, правильно ли подобран диаметр сверла под резьбу. В этой статье обсудим, как правильно подобрать диаметр отверстия в соответствии с требуемой задачей.

ГОСТ 19257-73

Это документ, которым устанавливаются параметры отверстий под внутреннюю резьбу для различных видов и марок металлов, он содержит информацию для метрической резьбы. Имеет данные про диаметр сверла под резьбу, таблица удобна в использовании даже для новичков. С помощью таблицы найти правильный диаметр просто. Берёте болт или винт, замеряете штангенциркулем размер резьбы. Затем с помощью линейки замеряете шаг витков, позже обсудим как это сделать и находите данные в таблице. С помощью этих двух параметров в таблице можно легко найти правильный диаметр инструмента.

Если нет таблицы

Ну а как быть, если вы в гараже? Под рукой нет таблицы и интернета тоже нет. Что делать? В таком случае выход тоже есть. Берём болт, определяем номинал и шаг резьбы. Например: резьба М6, а шаг составляет 1 мм. Итак, наш диаметр 6 мм, а шаг витков 1 мм. Теперь решаем уравнение. От 6 мм отнимаем показание шага, то есть 1 мм и получаем 5 мм. Наш диаметр сверла составит 5 мм. Тоже ничего сложного.

Как практически нарезать внутреннюю резьбу

На самом деле это не так сложно. Давайте последовательно обсудим выполнение работы.

  • Диаметр сверлаНаходим номинальный размер метрической резьбы. Для этого берём штангенциркуль и измеряем диаметр болта, который будем вкручивать в нашу будущую резьбу.
  • Теперь замеряем шаг витков на болте. Это можно сделать приложив линейку к нарезной части болта. Берём за основу десять вершин ниток. Смотрим на линейке длину десяти витков и потом её делим на десять, получаем шаг резьбы.
  • Отнимаем от номинального диаметра резьбы параметр шага резьбы и получаем диаметр фрезы.
  • Размечаем на детали место отверстия и накерниваем его, чтобы сохранить точность, если будем сверлить ручной дрелью.
  • Выбираем хорошее острое сверло и вставляем его в патрон. Сверлим на небольших оборотах, чтобы не перегреть и не отпустить металл. От этого зависит надёжность резьбового соединения.
  • Зенкуем вход в отверстие. Это облегчит нарезку резьбы.
  • Очищаем отверстие от стружки, которая образовалась во время сверления и зенковки.
  • Подбираем необходимый по размеру метчик и смазываем его. Смазка необходима, чтобы продлить срок службы инструмента.
  • Ставим метчик в отверстие под прямым углом и движением по часовой стрелке проворачиваем на 360 градусов, затем в обратном направлении на 180 градусов. Такими поступательными движениями нарезаем резьбу в отверстии. Если нарезать резьбу по этому правилу, вы сохраните метчик целым, а она сама будет хорошего качества.
  • После нарезки резьбы очищаем отверстие от стружки и проверяем ввинчивая болт. Он должен ввинчиваться без затруднений и не болтаться в отверстии.

Зная план работы, необходимо обратить внимание на инструмент.

Инструменты для нарезания внутренней метрической резьбы

Метчики делятся на проходные, комплектные, машинные и машинно-ручные. Есть метчики для сквозных отверстий, а также для глухих. Металлы имеют разную твёрдость, поэтому есть метчики под разный металл. Подбирать метчики необходимо под металл, в котором планируется изготовление резьбы.

Важную роль в изготовлении резьбового соединения играет отверстие, в котором потом будет нарезаться резьба. Для того чтобы отверстие было гладким и соответствовало заданному диаметру, необходимо использовать свёрла хорошего качества.

Фрезы нужно подбирать под металл в котором будете делать отверстия, так, для чугуна угол заточки режущей части должен равняться 118 градусам, нержавеющей стали 120 градусам, а бронзе 140 градусам.

От инструмента тоже зависит качество отверстия. Так, если сверлить отверстия на станке, они будут качественнее, нежели от сверления ручной дрелью. Всё дело в биении. Поэтому используя ручную дрель необходимо учитывать этот факт при выборе сверла. Возьмём, например, резьбу М6. Выше мы говорили, что сверло необходимо диаметром в 5 мм. То в данной ситуации лучше использовать сверло 4,9 мм. Так, одна десятая сыграет роль буфера на биение от работы ручной дрелью. И отверстие получится идеальным для нарезания резьбы соответствующим метчиком.

Есть таблицы прописывающие параметры свёрл. Но если вы не профессионал, то лучше приобретать свёрла в специализированных магазинах там просто вам смогут помочь подобрать нужное вам сверло.

Но хорошо и самим немного понимать, что вы покупаете. Сегодня в магазинах и на рынках можно встретить свёрла разных цветов, и это не просто так. Цвет тоже может много рассказать о сверле.

  • Как подобрать сверло под резьбуСерый стальной цвет. Это недорогое и не очень крепкое сверло. Оно не проходило какой-либо дополнительной обработки поэтому не все металлы ему по плечу. Скорее всего, такое изделие прослужит недолго.
  • Есть свёрла чёрного цвета. Такой цвет изделие приобретает благодаря обработке перегретым паром, это повышает его прочность.
  • Золотистый тусклый оттенок говорит о том, что к сверлу применили отпуск чтобы снять напряжение в калёном металле. Это повышает прочность сверла и позволяет быть не слишком хрупким.
  • Ну и самые прочные свёрла имеют насыщенный золотистый цвет. Они покрыты нитритом титана. Такие свёрла более долговечные из-за меньшего трения и прочности. Стоят такие свёрла достаточно дорого, поэтому если вы увидели сверло такого цвета за небольшую цену, то, скорее всего, это подделка, не стоит её покупать.

instrument.guru