Как самостоятельно сделать угловую струбцину для сварки. Приспособления для сварки своими руками


Приспособление для сварки профиля под любым углом

С помощью такого нехитрого приспособления Вы сможете удобно сваривать металлический профиль под любым углом. В результате облегчится труд, повысится качество сварки. Я думаю, что следует потратить два десятка минут и сделать себе такую вещицу, которая в дальнейшем сэкономить ваше время и силы.

Понадобятся материалы

  • Кусок стальной пластины, шириной примерно - 30-50 мм и толщиной 2-5 мм.
  • Кусок стальной пластины, шириной примерно - 10-30 мм и толщиной 2-5 мм.
  • Кусок уголковый профиля.
  • Две гайки М4-М8.
  • Длинная шпилька под гайки.
  • Короткий болт с гайкой типа «Чебурашка».

Изготовление приспособления для сварки профиля

Берем толстую пластину.Из нее вырезаем два отрезка длиной 140 мм. Размечаем по линейке.Отрезаем болгаркой, шлифуем острые края.Совмещаем отрезки вместе и в обоих сверлим отверстие под болт.Вставляем в отверстия болт, закрепляя чебурашкой. По линейке выставляем прямой угол и затягивая чебурашкой.По линейке размечаем прямую полосу. Необходимо сделать такой отрез, чтобы отрезки, находясь в прямом угле, были параллельны концами друг другу находясь в одной плоскости. Отрезаем аккуратно болгаркой.Вот так должно получится в итоге: угол прямой, а ноги на одной линии.Прикладываем уголковый профиль.Привариваем дуговой сваркой.Примерно отложив расстояние 90 мм с каждой стороны отчерчиваем полоски.Вот так:Отрезаем болгаркой середину.Теперь берем узкие кусочки стальной пластины.Зажимаем в тисках и ударами молотка сгибаем буквой «Г».Теперь привариваем к каждой стороне будущего приспособления.Далее к загнутым концам привариваем гайки.В каждую гайку вкручиваем обрезанную шпильку, с приваренной чебурашкой на конце. Такой своеобразный зажимной механизм получился с каждой стороны.Приспособление готово!Благодаря тому, что оно гнется в любую сторону, можно выбрать абсолютно любой угол сварки, как тупой, так и острый.Закрепляем прямоугольный профиль под прямым углом.А если вам нужно сварить трубы ровно, то нет ничего проще. Все зафиксируется точно и при сварке не будет ходит или трястись.Закреплять можно не только металл, но и дерево.В общем, делайте себе такой полезное и удобное приспособление и не пожалеете. До новых встреч!

Смотрите видео

Подробную сборку смотрите в видео.

sdelaysam-svoimirukami.ru

Архивы Приспособления - Самоделки ТУТ

Для того что бы ускорить и упростить процесс работы, к примеру при работе с металлоизделиями, Вам потребуется парочку угловых струбцин! К тому же после сваривания металл зажатый в струбцину, не уводит так как без неё, и угол остаётся 90 градусов. Изготовить угловую струбцину своими руками не сложно, достаточно иметь под рукой небольшие остатки от профильной трубы, шпильку, ну и естественно болты с гайками, которые я думаю есть у каждого. Визуально струбцину можно разделить на две части: основание и прижимная часть. Первым делом изготавливаем основание из профтрубы 25*60 как показано на фото. Сначала можно собрать на прихватках, затем полностью проварить швы и хорошо зачистить болгаркой. Затем из тоже самой трубы 25*60 отрезаем два отрезка по 160 мм и привариваем их по краям. Варить нужно только с внешней стороны и с торцов, т.к. с внутренней стороны будет …

Читать далее »

samodelkityt.ru

Самоделки | Сварка своими руками

Шунт

«Как измерить ток на выходе сварочного инвертора?» — вопрос, который часто задают начинающие сварщики. «Зачем это нужно? Разве и так не понятно, какая сила тока при сварке?! Это как минимум чувствуется!» — отвечают другие, более опытные. Измерить значение тока действительно может понадобиться в некоторых случаях, например, если разметка на регуляторе тока вашего инвертора нанесена «для… Читать далее »

Категории : Самоделки Метки: как измерить ток

Электрододержатель для сварки ММА – приспособление, предназначенное для удержания штучного электрода и подачи на него электрического тока. Хороший держатель электродов: дает надежное крепление электрода и возможность быстрого изменения угла выхода электрода; гарантирует полноценный электрический контакт; обеспечивает быструю замену электрода. легкость – не последний параметр, на который необходимо обратить внимание. В конце рабочего дня с тяжелым… Читать далее »

Категории : Ручная дуговая сварка Самоделки Метки: держак, держатель сварочный, держатель электродов, электрододержатель, электрододержатель esab

Собрать сварочный аппарат своими руками не так уж и сложно. Другое дело, что варить трансформатором на переменном токе не  просто, гораздо сложнее, чем источниками питания, которые на выходе дают постоянный, хоть и пульсирующий, ток. По предложенной ниже схеме можно собрать сварочник, которым и самому варить будет комфортно и другим посоветовать будет не стыдно. Он обеспечит… Читать далее »

Категории : Самоделки Метки: сварочный аппарат своими руками

Термитная реакция (от древнегреческого therm – тепло) – процесс сгорания термита, состоящего из смеси алюминиевого (или магниевого) порошка с различными окисленными металлами (чаще всего это железо). Реакция протекает с интенсивным выделением тепла. Температура горения термита составляет более 2300 градусов Цельсия и в результате его сгорания образуется металл и алюминиевый шлак. Если углубиться в историю открытия… Читать далее »

Категории : Без рубрики Самоделки Метки: термитная сварка, термитная смесь

Многие спрашивают, можно ли изготовить электрод для сварки черных металлов своими руками в домашних условиях? Ответ нет. Нормальный электрод для сварки самостоятельно вы не сделаете. Потому, что это достаточно наукоемкий процесс, а компоненты, входящие в состав обмазки, не всегда можно приобрести в ближайшем магазине. Что предлагает нам великий и ужасный интернет в этом плане? Многочисленные… Читать далее »

Категории : Самоделки Сварочные электроды Метки: Электроды своими руками

В 1970 г. в журнале «Моделист-Конструктор» вышла статья о том, как сделать простейший по конструкции и при этом очень эффективный кузнечный горн своими руками. При небольших объемах работ в условиях небольшой мастерской это очень полезная штука, а главное, сделать его можно фактически из металлических обрезков. Спустя почти полвека много чего успело измениться, в частности появился… Читать далее »

Категории : Вспомогательные инструменты Самоделки Метки: кузнечный горн своими руками Елка из металла

Друзья-сварщики, вот и близится к концу старый 2017 год, осталось совсем немного до наступления Нового 2018 года! Сколько сварено полезного за этот год и сколько еще предстоит сварить!  Всех с наступающим праздником поздравляем и желаем таких банальных, но и таких нужных каждому человеку вещей! Помните, что мир держится не  только на сварных швах, но и… Читать далее »

Категории : Самоделки Метки: елка из металла, елка из металла своими руками

 Как правило, сварочный аппарат комплектуется дешевой клеммой заземления. Но качество ее таково, что в большинстве случаев она быстро выходит из строя или не подходит сварщику по каким-то другим соображениям. Необходимо идти в магазин за покупкой новой клеммы. Как выбрать из предлагаемого ассортимента, если вы только начинаете заниматься сваркой? Что нужно для этого знать? Читайте в… Читать далее »

Категории : Без рубрики Самоделки Метки: зажим массы, зажим массы для сварки, зажим массы сварочный, клемма заземления, клемма массы, масса сварочная

Сварка АКБ Иногда требуется сварка, а возможность подключиться к электрической розетке отсутствует. Причины такой ситуации могут быть разные. Например, нужно сделать разовый заказ в полевых условиях, либо же работать приходится на даче, электропитание которой обеспечивают небольшие солнечные батареи, а преобразователь и близко не выдаст мощность приемлемую для проведения сварочных работ. Выход из такого положения вещей… Читать далее »

Категории : Без рубрики Самоделки Метки: сварка аккумулятором

Стойка для болгарки может понадобиться для выполнения разовой или постоянной работы, требующей точной и аккуратной резки. Покупать готовый станок для подобных целей не имеет смысла, если есть голова на плечах и нормально работающие руки. Во-первых, стоит станок дорого, во – вторых, не всегда готовое изделие пригодно для выполнения поставленной задачи. Доработка же заводской продукции –… Читать далее »

Категории : Вспомогательные инструменты Самоделки Метки: станина для болгарки, стойка для болгарки, стойка для УШМ

svarka-master.ru

Приспособления для сварки закрепляющие и установочные

Все приспособления для сварки делятся на две группы: закрепляющие и установочные. Существуют также и универсальные устройства, выполняющие обе функции.

Установочные элементы

К установочным приспособлениям относятся устройства, назначением которых является закрепление деталей в определенном месте, таким образом, как это должно выглядеть по окончании сварочных работ.

Установочные элементы различаются между собой конструкционным исполнением и функциональными особенностями. К ним относятся:

  • угольник;
  • шаблон;
  • упор;
  • призма.

Шаблон – это инструмент, помогающий провести сборку соединяемых элементов без дополнительной разметки, и фиксировать их не используя зажимы.

Упор предназначен для закрепления свариваемых деталей на основании. Различают несколько видов приспособлений: откидной, съемный, постоянный упор. Постоянные детали – это чаще всего бруски или пластины. Если необходимо поставить временный упор, то в этом случае используются съемные или откидные конструкции.

Угольник незаменимое устройство, когда возникает необходимость установки деталей под углом. Наиболее функциональны поворотные устройства.

Сварка цилиндрических элементов редко обходится без призмы, которая фиксирует детали в нужном положении.

Закрепляющие детали

Закрепляющими приспособлениями называются устройства, служащие для надежной фиксации деталей, при которой исключаются сдвиги, деформация, охлаждение элементов во время сварочных работ. К ним относятся:

  • зажим;
  • прижим;
  • струбцина;
  • распорка;
  • стяжка.

Быстрозажимная струбцина – один из наиболее распространенных закрепляющих элементов при работе с металлом. Деталь имеет различные формы и габариты. Размер струбцины может быть регулируемым или постоянным.

С помощью зажима для сварки деталь легко и надежно фиксируется в определенном положении. Преимуществом является простота процесса: крепление элементов выполняется при помощи ручек, которыми оснащен зажим.

Различают несколько видов прижимных устройств: рычажный, эксцентриковый, клиновой, пружинный, винтовой прижим. Последняя модель – наиболее востребована при проведении сварочных работ.

Стяжка применяется для соединения и фиксации габаритных изделий. Существует несколько способов крепления стяжкой.

Распорка служит для выравнивания всех соединений, придания им необходимой формы, исправления дефектов.

Наиболее удобны при сварочных работах универсальные приспособления, обладающие установочными и закрепляющими функциями. Принцип действия таких устройств легко и просто: нужная деталь вставляется в изделие, после чего эксцентрики и винтики плотно затягиваются.

Основным недостатком вспомогательных приспособлений является тот факт, что они быстро изнашиваются и часто ломаются. Чтобы сократить расходы, связанные с приобретением устройств, можно попытаться изготовить приспособления для сварки своими руками. Тем более, что сделать это не сложно.

Изготовление струбцины

Струбцина, закрепляющее устройство, применяемое при сварке, используется также в слесарных, плотницких, токарных работах. При этом требуется разная прочность крепежа. Например, для соединения металлических труб нужны струбцины, выдерживающие большую нагрузку. Купленные в магазине приспособления не обладают достаточной надежностью, поэтому сварщики зачастую используют самодельные приспособления для сварки.

Изготовить струбцину несложно, потребуется:

  • стальной лист, толщина которого около 10 мм;
  • гайка – 3 шт.;
  • шайба, имеющая большой диаметр – 4-5 шт.;
  • труба, оснащенная наружной резьбой, совпадающей по размерам с гайками.

При изготовлении устройства необходимо придерживаться определенного алгоритма.  Схема приспособления значительно облегчит его сборку:Схема приспособления

Из листа стали вырезаются полоски, ширина которых 40 мм, а длина имеет разные значения:

  1. длина 500 мм для основания;
  2. длина 250 мм для статичного удерживания в нижней части конструкции;
  3. длина 100 мм для создания передвижной планки.

Далее следует вырезать два 50 мм прямоугольника (А), служащими для крепления передвижного элемента, и деталь (В), обеспечивающую упор в статичной части изделия. Далее следует приварить к основанию струбцины вспомогательное приспособление, получив Г-образную форму. К короткому краю присоединить деталь В. Три гайки свариваются между собой. Шайбы также сварить вместе.

Далее следует уложить гайки ребром к передвижному элементу и приварить так, чтобы стержень, который будет вкручиваться, располагался параллельно к основной части струбцины. Стержень может быть взят от купленного ранее приспособления.  К нему, при необходимости, добавляются деревянные ручки, зафиксированные гайкой.

Сварной шов выполняется по внешнему краю составляющих А, между которыми вставляется полоса струбцины. Далее, к внутренним краям частей А присоединяется передвижной элемент и производится сварка. В заключение, к краю металлического стержня привариваются шайбы, расположенные плашмя.

Полученное изделие позволит удержать достаточно габаритную конструкцию из металлических труб без сдвига, разрыва и уклона.

Сварка под углом в 90 °

Схема установки магнитов:Установка магнитов

Сварочные магниты, удерживающие соединяемые трубы под углом в 90 °, предназначаются для облегчения сварочных работ. Но как выполнить аккуратный шов, если под рукой не нашлось подобного приспособления? Для этого нужно взять:

  • квадратный металлический лист со стороной 20-25 см;
  • отрезок трубы с квадратным сечением;
  • небольшие болты с гайками – по 3 шт.;
  • болт диаметром 4 см, к нему гайка – 3,5 см;
  • стальной цилиндр диаметр около 5 мм;
  • сварочный аппарат, дрель, сверло.

К металлическому квадрату (в углы, по разные стороны) привариваются два куска трубы, обладающие длиной 20 см и 15 см. Далее нужно сделать пару вспомогательных элементов из этих труб: П – образный, из отрезков длиной 10 см; и равнобедренную трапецию (основание 11,5 и 5,4 см).

Все расчеты должны выполняться с максимальной точностью.

Прижимы с постоянными магнитами собираются с соблюдением последовательности присоединения элементов. Они отлично выполняют функции сварных магнитов, являющихся достаточно дорогостоящими изделиями при бытовом использовании.

Держатель электрода

Самодельный держатель электрода – достаточно распространенное изделия, имеющее множество форм и размеров, зависящих от вида работ: сварка габаритных труб или спайка скручиваемых проводов.

Простой держатель электрода, сделанный из трубы d¾”:Держатель электрода

Специалисты рекомендуют для изготовления прочного и надежного держателя для сварки труб предварительно составить схему, учитывающие все особенности изделия. Сэкономить на оборудовании можно, обратившись в школьную мастерскую, которая обычно оснащена аппаратами для нанесения резьбы и сверления. Для бытового сварочного устройства желательно сделать стойку, где будут храниться мелочи, необходимые при сварочных работах.

stroitel5.ru

Угловая струбцина для сварки - изготовление своими руками

Струбцины причисляются к вспомогательному инструменту при проведении сварочных и иных видах работ. Они обеспечивают плотное сжимание заготовок друг с другом, фиксацию деталей на основании при обрабатывании. Разные типы подобных приспособлений возможно увидеть в любой мастерской. Для того чтобы фиксировать угол между конструктивными частями, мастера применяют угловую струбцину. Для экономии собственных денежных средств они делают данное приспособление собственноручно.

Струбцина угловая изготавливается из дюралюминия, ввиду этого располагает большой прочностью. Приспособление удобно тем, что на нем есть особые установочные отверстия, посредством которых его возможно фиксировать на верстаке. Обычно самодельная струбцина применяется при сборке мебельных предметов. Кроме того, ее возможно использовать для проведения плотницких, токарных, слесарных и сварочных работ как на производстве, так и в бытовых условиях.

угловая струбцина для сварки

Конструктивные особенности

Угловая струбцина для сварки предоставляет возможность сваривать детали из металла под различными углами. Заводские инструменты выпускаются в различных модификациях. Их возможно применять для того, чтобы соединять трубные изделия под углом от 30 до 90 градусов.

Конструктивные особенности струбцин для сварочных работ таковы:

  • Зажимные губки располагают большой толщиной. Ввиду этого изделия соединяются более жестко, сварной шов при выполнении сваривания не подвергается выгибанию;
  • Применяются зажимные винты из меди, предотвращающие спайку резьбы приспособления при ее соприкосновении с каплями расплавившейся стали. Благодаря этому период эксплуатации инструмента становится значительно больше;
  • Струбцина для сварки увеличивает рабочую область. Это позволяет выполнять сварочные работы под нужными углами на местах соединения деталей.

Конструкция инструмента включает в себя рамное основание, передвижной агрегат. Зачастую данный агрегат оснащается прижимным винтом. Он предоставляет возможность изменять степень сжатия деталей.

угловая струбцина для сварки

Ввиду неплохой подвижности струбцина обеспечивает фиксацию металлических деталей разного сечения, размера. Для увеличения удобства сваривания и производительности возможно применять несколько струбцин различной конфигурации. Большая часть изготавливаемых приспособлений предназначается для соединения деталей из металла, радиус которых не больше 19,5 сантиметра.

На сварочных струбцинах углового типа имеются особые рукояти в форме буквы «Т». Они позволяют сообщать усилие, которое формируется при обработке, на обрабатываемые детали. Чугунные скобы способны выполнять свою задачу даже в высокотемпературных условиях.

угловая струбцина для сварки

При выборе приспособления необходимо принимать во внимание вид работ, которые вы намереваетесь проводить.

  1. G-струбцины обычно применяются для жесткой фиксации стальных деталей, которые располагают маленькой толщиной.
  2. F-струбцины, располагающие прижимным устройством, которое можно регулировать, используются при обрабатывании стальных деталей, имеющих большую толщину.

угловая струбцина для сварки

Быстрозажимные инструменты возможно устанавливать в гаражных помещениях и мастерских на специальных столах, которые имеют ровную столешницу.

Предлагаем посмотреть видео с подборкой самодельных угловых тисков, которые сделаны своими руками.

Как самостоятельно сделать струбцину

Большая часть подобных приспособлений обладает углом фиксации в 90 градусов. Однако сегодня производятся изделия, в которых возможно изменять угол крепления. Стоят они несколько дороже, ввиду этого рекомендуется делать угловую струбцину своими руками, используя чертежи или без них.

Такой инструмент конструктивно прост, практически каждый домашний умелец сможет изготовить его без особого труда. Самый подходящий материал для создания струбцины – железо.

угловая струбцина для сварки

Изготовление приспособления осуществляется по такому алгоритму:

  1. Создание конструкционного основания. Для изготовления основной части приспособления рекомендуется применять листовое железо, имеющее толщину от 8 до 10 миллиметров. Фиксационным компонентом является уголок необходимой величины. Фиксацию элементов желательно выполнять посредством электросварки, потому как использование резьбы не так надежно.
  2. Установка прижима. Для изготовления прижимного винта нужно применять две либо три гайки, которые соединяются друг с другом сваркой. Нужно сделать кронштейн, имеющий по центру резьбовое отверстие толщиной от 30 до 40 миллиметров. Фиксируется кронштейн посредством болтов. Если резьба сорвется, ее возможно будет легко заменить.
  3. Формирование угла. Особенное внимание нужно обращать на положение прижимных скоб. При соединении уголки должны точно подходить друг к другу. Для обеспечения идеального соединения 1 уголок сваривается с прижимом. После этого на него кладется второй уголок, который прижимается к скобе и сваривается с ней.
  4. Проверка подвижности основной части. По бокам инструмента нужно монтировать направляющие, которые предоставляют возможность передвигать внутреннее основание приспособления. Для этого осуществляется вырезание паза, имеющего ширину от восьми до десяти миллиметров по биссектрисе углового устройства.
  5. Сверление отверстий. С помощью сверлильного инструмента в верхнем основании приспособления, в которое закручивается болт с гайкой и шайбой, создаются отверстия. Основания должны свободно перемещаться относительно друг друга. Рекомендуется использовать болт, у которого резьба не доходит до головки. Кроме того, головку можно фиксировать на основании с помощью кронштейна.

угловая струбцина для сварки

Также угловую струбцину можно сделать по такой схеме:

  1. Вырезание из листа металла трех полос различной длины (100, 250, 500 мм), одинаковой ширины (40 мм).
  2. Подготовка двух пластинок в форме прямоугольника.
  3. Приваривание пластинки к основанию инструмента.
  4. Приваривание второй пластинки к той стороне инструмента, которая поменьше.
  5. Сваривание шайб друг с другом.
  6. Приложение гаек к передвижному компоненту. Стержень, который выкручивается, должен располагаться параллельно основной части приспособления.
  7. Сварка выполняется с наружной стороны первого листа в форме прямоугольника.
  8. Передвижной элемент фиксируется внутри приспособления по краям.
  9. Приваривание шайб к стержню (плашмя).

При использовании обыкновенной струбцины могут возникнуть сложности с выполнением определенных работ. Обусловлено это ограниченным расположением приспособления. Оно может располагаться только под углом 90 градусов. Для устранения данного ограничения нужно разместить в инструменте разъемное болтовое соединение. Возможно использовать прижимной регулируемый винт. Посредством его можно будет выбирать нужный угол, осуществлять закрепление.

угловая струбцина для сварки

Стоит не забывать, что для создания правильного сварного соединения требуется высококачественный инструмент, предоставляющий возможность облегчать сваривание, предотвращать возникновение не состыковок, подгонов.

Чтобы процесс изготовления стал более понятен, рекомендуем изучить видео урок по созданию этого приспособления.

oxmetall.ru

Приспособления для сварки труб в том числе и своими руками

Сегодня без сварки практически невозможно представить строительную отрасль, поскольку, какое здание обойдется без сваривания металлических элементов? Сварка – процесс достаточно утомительный, однако необходимый. Иногда случается так, что сам процесс сварки деталей занимает гораздо меньше времени, чем подготовительные работы. Плохая подготовка к работе сварочным аппаратом может привести к тому, что все придется переделывать заново, может сместиться деталь и т.п. В связи с этим на помощь всякому сварщику всегда приходят нужные приспособления для сварки, оказывающие помощь в сварочном деле.

Виды сборочно-сварочных приспособлений для сварки

В наше время абсолютно все сварочно-сварочные приспособления можно отнести к двум группам: установочные и закрепляющие. Стоит отметить, что с наилучшей стороны показывают себя универсальные приспособления, которые рассчитаны на две функции.

Установочные приспособления

Основным предназначением такого типа приспособлений является установка детали в необходимое место так, как она должна выглядеть после завершения сварочного процесса.

Руководствуясь функциональностью, а также конструктивному исполнению, установочные приспособления можно разделить на:

  • Угольники
  • Шаблоны
  • Упоры
  • Призмы

Упоры – приспособления, служащие для фиксации металлических деталей своими руками по базовым поверхностям. Также стоит отметить, что они могут быть съемными, постоянными, а также откидными. Касательно постоянных, то они – бруски или пластины. Откидные или съемные упоры необходимы в тех случаях, когда в их постоянном присутствии нет нужды.

Угольники – элементы, служащие для установки свариваемых деталей под углом. Бывают поворотные угольники, отличающиеся своей выгодностью.

Призмы – вспомогательные приспособления для сварки, необходимые для фиксации будущего изделия в определенном положении (при сваривании цилиндрических изделий)

Закрепляющие приспособления

Предназначены для прочного закрепления детали, недопущения сдвига, охлаждения или деформации деталей во время сварки.

К закрепляющим приспособлениями относятся:

  • Зажимы
  • Прижимы
  • Струбцины
  • Распорки
  • Стяжки

Струбцины являются универсальным инструментом, который используется в любой «металлической» работе. Стоит отметить, что струбцина для настоящего сварщика – самый главный и необходимый инструмент. Могут быть различной формы, а также размера, с регулируемым размером или же без него. Быстрозажимные струбцины – очень удобный инструмент для работы с металлом.струбцина из пластика

Зажим для сварки – приспособление, выгодно отличающееся от струбцины. При помощи зажимов можно с легкостью зафиксировать в одном положении при помощи ручек зажима.

Прижимы – устройства, разделяющиеся принципиально на: клиновые, винтовые, пружинные, эксцентриковые, а также рычажные. Пожалуй, стоит выделить наиболее популярные сегодня прижимы для сварки – винтовые. Винтовой прижим – по сути, болт с гайкой, продетый в две пластины. С их помощью можно зажимать деталь. Зажимные скобы внешне напоминают кусок листа с клиновидным пазом. Пружинная скоба воздействует на деталь, прижимая ее. Данный элемент выполнен из полосы листового материала, проволоки. Эксцентриковые прижимы зажимает необходимую деталь при помощи кулачка. Кулак установлен на рычаге.

Стяжки – инструмент, применяемый во время сварки габаритных деталей своими силами. Принципиальное действие стяжки заключается в сближении кромок деталей до нужного расстояния. Отметим, что длина, а также способ крепления могут быть самыми различными.

Распорки дают возможность выровнять деталей, придать им требуемую форму, исправлять дефекты. Распорки также являются практически незаменимым инструментом для сварщика.

Установочно-закрепляющие приспособления

В сварке отлично себя зарекомендовали универсальные приспособления помогающие при установке деталей в требуемое место, дальнейшее закрепление. Отличием универсальных приспособлений есть то, что они позволяют не думать о правильности установленных деталей. Для этого нужно всего лишь вставить своими руками необходимую деталь в устройство, после чего затянуть эксцентрики и винты.

Устройства для сварки труб

Не секрет, что сварки торцов труб – популярная операция, применяемая в производстве, а также в бытовых условиях. Современные разработки позволяют значительно облегчить задачу сварщика. Обратите внимание на то, что сварка будет с большой вероятностью качественной и надежной.

Центраторы обеспечивают соосность труб, которые нужно сваривать. Полагаясь на конструктивные особенности центраторов, можно уверенно сказать, что они разделяются внутренние и наружные. Наружные используются куда более часто, чем внутренние.

Звенный центратор состоит из звеньев, образующих между собой шарнирно, образуя замкнутый контур. Такие приспособления применяются чаще при сваривании труб большого диаметра. Таким образом, торцы свариваемых труб внутри устройства опираются на специальные упоры. Упоры, в свою очередь, центрируют трубы относительно друг друга.

Центраторы-струбницы подойдут по большей части для бытовых целей. Предназначением является сваривание труб малого диаметра.

Магнитные приспособления

Удобными сборочно-сварочными приспособлениями являются магнитные устройства, предназначенные для сваривания и удерживанию металлических деталей в едином положении. Это происходит по той причине, что в данные устройства вмонтированы магниты.

Магнитное приспособление

Магнитные угольники – магнитные приспособления для сварки, предназначенные для сварки. Они значительно облегчающие работу сварщика. Могут быть различной формы, с разными крепежами и их количеством, отсутствием крепежей, возможностью изменения угла применения. Стоит отметить, что при помощи магнитных угольников достаточно легко листовые детали очень легко соединяются. Также ему подвластны рамные конструкции, стойки и т. п.

Универсальные магнитные устройства — Помимо угольников также применяются другие приспособления магнитного типа, более функциональные и универсальные. Mag Tab – одно из таких магнитных приспособлений для сварки, изучив действие которого становится понятна вся польза, которую устройство может принести.

Устройство приспособления

Данное устройство состоит из опорных плоскостей (в количестве двух единиц) со встроенными магнитами. Угол, разделяющий их, может быть изменен в зависимости от основания, а, точнее говоря, его формы (к которому прикрепляется). Помимо опорных плоскостей есть еще две плоскости с прикрепленными к ним деталями.

Сборочно-сварочные приспособления магнитного типа удобны в применении. Благодаря их вмешательству процесс сваривания деталей длится намного быстрее. Стоит отметить, что некоторые устройства можно сделать своими руками.

Имея при себе во время сварки все вышеупомянутые инструменты и приспособления, сварщик значительно облегчает свою работу.

Похожие статьи

goodsvarka.ru

Собираем самодельную струбцину своими руками

Струбцина – приспособление для сварщика незаменимое, точно так же, как и для слесаря, столяра и других специалистов, которым надо что-то сварить, скрепить, склеить и т.д., предварительно зафиксировав элементы конструкции относительно друг друга статично в заданном положении. Рынок слесарных инструментов предлагает широкий ассортимент продукции, способной удовлетворить запросы самых придирчивых покупателей. Но и цены на нее соответствующие. Однако, размеры и конфигурация конструкций с которыми приходится работать могут сильно отличаться. Вряд ли вы приобретете одну струбцину на все случаи жизни. Нужно хотя бы десяток разных по размеру: маленьких, средних больших и т.д. и т.п. Не покупать же каждый раз дорогостоящую оснастку для разовой работы? Это в конечном итоге влетит в копеечку! В таком случае целесообразно будет ее изготовить практически даром из вторичных материалов: обрезков металла, болтов, шайб и гаек.

Как может выглядеть самодельная струбцина, сделанная своими руками? Предлагаем вам несколько вариантов.

 

№1 Самый простой вариант

s-1

Струбцина состоит из двух толстых стальных пластинок с просверленными под болты отверстиями. Конструкция собирается, соответственно, на гайках. Может применяться для зажима двух заготовок, например, на время их склеивания или точечной прихватки сваркой, или для других целей.

№2 G-образная струбцина

stoljarnaja_strubcina_udkrpk-3

Для такой «приспособы» потребуется вырезать любым удобным способом (лучше газовым или плазменным резаком) «кусок металла» с-образной формы, подобрать длинный болт с пяточкой (последняя должна крутиться) и отверстием под отвертку или штырь.

images

Можно поступить еще проще и использовать в качестве «основы», например, два уголка. сваренных вместе или часть швеллера. Такие струбцинки разных размеров будут всегда полезны в хозяйстве.

 

№3 F-образная струбцина

IMG_5607

 

Можно сделать из профильной трубы с отверстиями, чтобы можно было сдвинуть планку и увеличить площадь захвата. Зажим собирается по тому же принципу, что и в предыдущих вариантах.

 

№4

Без названия (1)

Практически у каждого в хозяйстве есть ненужная старая советская мясорубка. В крайнем случае можно использовать ее зажим в качестве струбцины. Если лишняя часть мешает, можно ее обрезать.

Возможны и другие варианты. Предлагайте, обсудим здесь или в группе ВК.

svarka-master.ru