Делаем бесплатное электричество — простой самодельный генератор. Паровой генератор электричества


Термоэлектрический генератор своими руками: видео, фото, инструкция

Многих электриков новичков интересует один очень популярный вопрос – как сделать электричество бесплатным и в то же время автономным. Очень часто, к примеру, при выезде на природу, катастрофически не хватает розетки для подзарядки телефона либо включения светильника. В этом случае Вам поможет самодельный термоэлектрический модуль, собранный на базе элемента Пельтье. С помощью такого устройства можно генерировать ток, напряжением до 5 Вольт, чего вполне хватит для зарядки девайса и подключения лампы. Далее мы расскажем, как сделать термоэлектрический генератор своими руками, предоставив простой мастер-класс в картинках и с видео примером!

Кратко о принципе действия

Ctil

Чтобы в дальнейшем Вы понимали, для чего нужны те или иные запчасти при сборке самодельного термоэлектрического генератора, сначала поговорим об устройстве элемента Пельтье и о том, как он работает. Данный модуль состоит из последовательно соединенных термопар, находящихся между керамических пластин, как показано на картинке ниже.Схема работы модуля Пельтье

Когда через такую цепь проходит электрический ток, происходит так называемый эффект Пельтье — одна сторона модуля нагревается, а вторая – охлаждается. Для чего это нам нужно? Все очень просто, если действовать в обратном порядке: одну сторону пластины нагреть, а второю охладить, соответственно можно сгенерировать электроэнергию небольшого напряжения и силы тока. Надеемся, что на данном этапе все понятно, поэтому переходим к мастер-классам, которые наглядно покажут из чего и как сделать термоэлектрический генератор своими руками.

Мастер-класс по сборке

Итак, мы нашли в интернете очень подробную и в то же время простую инструкцию по сборке самодельного генератора электроэнергии на базе печи и элемента Пельтье. Для начала Вам необходимо подготовить следующие материалы:

  • Непосредственно сам элемент Пельтье с параметрами: максимальный ток 10 А, напряжение 15 Вольт, размеры 40*40*3,4 мм. Маркировка – TEC 1-12710.
  • Старый блок питания от компьютера (с него нужен только корпус).
  • Стабилизатор напряжения, со следующими техническими характеристиками: входное напряжение 1-5 Вольт, на выходе – 5 Вольт. В данной инструкции по сборке термоэлектрического генератора используется модуль с USB выходом, что упростит процесс подзарядки современного телефона либо планшета.
  • Радиатор. Можно взять от процессора сразу с куллером, как показано на фото.
  • Термопаста.

Исходные материалыРадиатор с куллером фото

Подготовив все материалы можно переходить к изготовлению устройства своими руками. Итак, чтобы Вам было понятнее, как самому сделать генератор, предоставляем пошаговый мастер-класс с картинками и подробным объяснением:

  1. Разберите старый блок питания и оставьте только корпус. Он будет использоваться, как место розжига огня (так называемая печь).
  2. К ровной поверхности радиатора приклейте пластину Пельтье на термопасту. Клеить нужно маркировкой к радиатору, это будет холодная сторона. Если Вы перепутаете полярность, в дальнейшем нужно будет поменять полярность проводов, чтобы термоэлектрический генератор работал правильно.Первый шаг сборки
  3. К обратной стороне модуля приклейте корпус блока питания, как показано на фото ниже.
  4. К выводам пластины припаяйте стабилизатор с выходом USB. Кстати, для соединения можно и паяльник сделать своими руками.Следующий этап
  5. Аккуратно поместите 5-вольтовый преобразователь в радиаторе и переходите к испытаниям самодельного термоэлектрического генератора.Итог работыПояснение

Работает термоэлектрический генератор следующим образом: внутри печи засыпаете дрова, поджигаете их и ждете несколько минут, пока одна из сторон пластины не нагреется. Для подзарядки телефона нужно, чтобы разница между температурами разных сторон была около 100оС. Если охлаждающая часть (радиатор) будет нагреваться, его нужно остужать всеми возможными методами – аккуратно поливать водой, поставить на него кружку со льдом и т.д.

А вот и видео, на котором наглядно показывается, как работает самодельный электрогенератор на дровах:

Генерация электричества из огня

Также можно установить на холодную сторону вентилятор от компьютера, как показывается на втором варианте самодельного термоэлектрического генератора с элементом Пельтье:Самодельный аппарат с системой охлаждения

В этом случае куллер будет затрачивать небольшую долю мощности генераторной установки, но в итоге система будет с более высоким КПД. Помимо телефонной зарядки модуль Пельтье можно использовать в качестве источника электроэнергии для светодиодов, что не менее полезный вариант применения генератора. Кстати, второй вариант самодельного термоэлектрического генератора с виду и по конструкции немного похож. Единственная модернизация, помимо системы охлаждения, это способность регулировать высоту так называемой горелки. Для этого автор элемента использует «тело» CD-ROMа (на одном из фото хорошо видно, как самому можно изготовить конструкцию).

Если сделать термоэлектрический генератор своими руками по такой методике, на выходе у Вас может быть до 8 Вольт напряжения, поэтому чтобы заряжать телефон, не забудьте подключить преобразователь, который на выходе оставит только 5 В.

Ну и последний вариант самодельного источника электроэнергии для дома может быть представлен такой схемой: элемент – два алюминиевых «кирпичика», медная труба (водяное охлаждение) и конфорка. Как результат – эффективный генератор, позволяющий сделать бесплатное электричество в домашних условиях!Электрогенератор из подручных материалов

Оригинальная идея — горячая вода, как источник тепла

Второй эксперимент с водой

Вот мы и предоставили три простых варианта самодельного аппарата, который можно собрать из подручных средств. Теперь Вы знаете как сделать термоэлектрический генератор своими руками, на чем основан принцип работы элемента Пельтье и для чего его можно использовать!

Будет интересным к прочтению:

samelectrik.ru

Паросиловая установка для выработки электроэнергии

Паросиловая установка содержит парогенератор и конденсатор, соединенные в замкнутый герметичный контур. Пар из парогенератора (1) поступает в зарядную камеру (2), в которой под воздействием электрических импульсов генератора (8) формируются последовательно идущие заряженные и незаряженные порции пара. Струя этих порций пара, являясь по сути переменным электрическим током, проходит через диэлектрический трубопровод (4) трансформатора (3), и за счет эффекта самоиндукции индуцируют ток во вторичной обмотке (5) трансформатора, который после соответствующих преобразований поступает к потребителю в удобном для потребления виде. В разрядной камере (6) прерывистый заряд отработанного пара нейтрализуется и далее нейтральный пар конденсируется в конденсаторе (7) и подается на вход парогенератора (1). Обеспечивается упрощение конструкции, повышение эффективности работы установки путем обеспечения возможности непосредственного преобразования энергии пара в электрическую энергию, уменьшение массогабаритных характеристик установки. 4 з.п ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к энергомашиностроению, а именно к паросиловым установкам, и может быть использовано в различных системах привода для преобразования тепловой энергии в электрическую энергию.

Для оценки новизны и технического уровня изобретения рассмотрим ряд известных заявителю технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с изобретением признаков, известных из сведений, ставших общедоступными до даты приоритета изобретения.

Известна энергетическая установка, содержащая установленные в замкнутом контуре рабочего тела парогенератор, турбину с генератором, конденсатор с трубопроводом подвода воздуха и конденсатно-питательный насос, см. SU №1442678, F01K 9/00, 1988.

В существующем уровне техники известны паросиловые установки, в которых, с целью снижения их габаритов и веса, реализованы различные варианты конструктивного совмещения отдельных ее элементов (парогенератора с турбиной, парогенератора с конденсатором и т.п.).

Известна, например, паросиловая установка, содержащая коаксиально установленные на основании в подшипниковых опорах парогенератор, турбину, конденсатор и конденсатный насос, последовательно соединенные в замкнутый герметичный контур, причем конденсатор и парогенератор выполнены в виде тел вращения, конденсатор прикреплен к парогенератору и смещен относительно него к оси вращения, при этом рабочее колесо турбины и рабочее колесо конденсатного насоса прикреплены к противоположным торцам парогенератора, см. SU №920239, F01K 11/04, 1982. Вращение такой установки возможно только при наличии направляющего аппарата, который почему-то упомянут только в дополнительном пункте формулы. Необходимость наличия направляющего аппарата, соединенного с основанием через неподвижный уплотненный вал, приводит к разгерметизации установки, необходимости иметь надежное уплотнение, что усложняет конструкцию и эксплуатацию установки.

Известна паросиловая установка, содержащая парогенератор, турбину, включающую рабочее колесо и сопловый направляющий аппарат, а также конденсатор, коаксиально установленные на основании в подшипниковых опорах и последовательно соединенные в замкнутый герметичный контур, причем парогенератор и конденсатор выполнены в виде полых тел вращения, при этом конденсатор смещен относительно парогенератора к оси вращения, при этом парогенератор сообщен трубопроводом с сопловым направляющим аппаратом турбины, закрепленным на корпусе конденсатора, часть корпуса конденсатора выполнена в виде теплопроводной конденсационной стенки, полость конденсатора в зоне сбора конденсата рабочего тела посредством трубопровода сообщена с полостью парогенератора, а рабочее колесо турбины с возможностью свободного вращения размещено внутри полости конденсатора, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительным парогенератором, дополнительной турбиной, включающей рабочее колесо и сопловый направляющий аппарат, и дополнительным конденсатором, последовательно соединенными в дополнительный замкнутый герметичный контур, прикрепленный к корпусу основного контура и заполненный дополнительным рабочим телом, при этом дополнительный парогенератор и дополнительный конденсатор выполнены в виде полых тел вращения, дополнительный парогенератор сообщен трубопроводом с сопловым направляющим аппаратом дополнительной турбины, закрепленным на корпусе дополнительного конденсатора, а рабочее колесо дополнительной турбины с возможностью свободного вращения размещено внутри полости дополнительного конденсатора, кроме того, конденсационная стенка основного контура выполнена полой и является дополнительным парогенератором дополнительного контура, см. патент РФ №2113598. Установка может быть снабжена пароперегревателем для перегрева пара дополнительного рабочего тела, а рабочие колеса турбин основного и дополнительного контуров могут быть снабжены дебалансирующими грузами.

Недостатками всех известных аналогичных устройств является низкий коэффициент полезного действия при выработке электроэнергии, обусловленный преобразованием энергии пара в механическую энергию турбины, а затем преобразование этой механической энергии в электрическую в электрогенераторе.

Задачей изобретения является повышение эффективности работы установки путем обеспечения возможности непосредственного преобразования энергии пара в электрическую энергию, упрощение конструкции, уменьшение массогабаритных характеристик установки.

Сущность изобретения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для достижения указанного выше технического результата.

Паросиловая установка, содержащая парогенератор и конденсатор, соединенные в замкнутый герметичный контур, отличающаяся тем, что установка снабжена включенными в вышеупомянутый замкнутый герметичный контур электрогенератором, а также зарядной и разрядной камерами, соединенными с генератором импульсного напряжения, при этом электрогенератор выполнен в виде трансформатора, первичная обмотка которого выполнена в виде по меньшей мере одного диэлектрического трубопровода для пропуска пара, а вторичная - в виде электрических проводников, индуктивно связанных с первичной обмоткой и соединенных с потребителем электрической энергии, при этом выход парогенератора сообщен с полостью зарядной камеры, выход которой сообщен со входом трубопровода трансформатора, выход которого сообщен со входом разрядной камеры, выход которой сообщен со входом конденсатора.

В этом заключается совокупность существенных признаков, обеспечивающая получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Кроме того, предлагаемое решение имеет факультативные признаки, характеризующие его частные случаи, конкретные формы его материального воплощения либо особые условия его использования, а именно:

- трансформатор может быть снабжен трубчатым сердечником, в полости которого размещены его первичная и вторичная обмотки,

- все элементы установки могут быть выполнены и укреплены с возможностью вращения вокруг единой оси;

- установка может быть снабжена несколькими последовательно соединенными дополнительными трансформаторами;

- в вышеописанном варианте установка снабжена дополнительными зарядными камерами, установленными на входе дополнительных трансформаторов.

Техническое решение является новым, так как характеризуется наличием новой совокупности признаков, отсутствующей во всех известных нам объектах техники аналогичного назначения.

Непосредственный технический результат, который может быть получен при реализации заявленной совокупности признаков, заключается в том, что кинетическая энергия заряженных частиц пара посредством электромагнитной индукции в трансформаторе непосредственно преобразуется в электрическую энергию тока во вторичной обмотке трансформатора.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема заявленной установки, на фиг.2 - график импульсного напряжения U1 на выходе генератора импульсного напряжения, на фиг.3 - график напряжения U2 на выходе вторичной обмотки трансформатора.

Паросиловая установка содержит парогенератор 1, зарядную камеру 2, трансформатор 3 с первичной обмоткой 4 и вторичной обмоткой 5, разрядную камеру 6, конденсатор 7, генератор импульсного напряжения 8. Трансформатор 3 снабжен трубчатым сердечником 9, в полости которого размещены его первичная обмотка 4 и вторичная обмотка 5.

Установка работает следующим образом.

Пар из парогенератора 1 поступает в зарядную камеру 2, в которой под воздействием электрических импульсов генератора 8 формируются последовательно идущие заряженные и незаряженные порции пара. Струя этих порций пара, являясь по сути переменным электрическим током, проходит через диэлектрический трубопровод 4 трансформатора 3 и за счет эффекта самоиндукции индуцируют ток во вторичной обмотке 5 трансформатора 5, который после соответствующих преобразований поступает к потребителю в удобном для потребления виде.

В разрядной камере 6 прерывистый заряд отработанного пара нейтрализуется, и далее нейтральный пар конденсируется в конденсаторе 7 и подается на вход парогенератора 1.

Возможность промышленного применения заявленного технического решения подтверждается известными и описанными в заявке средствами и методами, с помощью которых возможно осуществление изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения. Использование заявленного решения по сравнению со всеми известными средствами аналогичного назначения обеспечивает упрощение конструкции, повышение эффективности работы установки путем обеспечения возможности непосредственного преобразования энергии пара в электрическую энергию, уменьшение массогабаритных характеристик установки.

1. Паросиловая установка, содержащая парогенератор и конденсатор, соединенные в замкнутый герметичный контур, отличающаяся тем, что установка снабжена включенными в вышеупомянутый замкнутый герметичный контур электрогенератором, а также зарядной и разрядной камерами, соединенными с генератором импульсного напряжения, при этом электрогенератор выполнен в виде трансформатора, первичная обмотка которого выполнена в виде по меньшей мере одного диэлектрического трубопровода для пропуска пара, а вторичная - в виде электрических проводников, индуктивно связанных с первичной обмоткой и соединенных с потребителем электрической энергии, при этом выход парогенератора сообщен с полостью зарядной камеры, выход которой сообщен со входом трубопровода трансформатора, выход которого сообщен со входом разрядной камеры, выход которой сообщен со входом конденсатора.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трансформатор снабжен трубчатым сердечником, в полости которого размещены его первичная и вторичная обмотки.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что все элементы установки выполнены и укреплены с возможностью вращения вокруг единой оси.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка снабжена несколькими последовательно соединенными дополнительными трансформаторами.

5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительными зарядными камерами, установленными на входе дополнительных трансформаторов.

www.findpatent.ru

Электрические электродные парогенераторы ПЭЭ - описание, особенности и преимущества, технические характеристики

Электрические электродные парогенераторы ПЭЭ

производительность - 15-500 кг/час | рабочее давление до 16 атм | полностью автоматизированы

Электрические электродные парогенераторы ПЭЭ - промышленные аппараты, в которых в качестве нагревательного элемента применяются электроды. Отличительной особенностью электродных паровых агрегатов является простота конструкции и неперегораемость электродов.

Принцип работы электродного парогенератора основан на электропроводности воды в испарительном цилиндре. Упаривание воды повышает электропроводность воды, а следовательно, возрастает и ток. Электродные парогенераторы оборудованы системами продувки котла от избыточной электропроводности (солей).

Важной особенностью электродного нагрева является то, что температура поверхности электрода такая же, как и у воды в котле. Это существенно снижает скорость отложения солей жесткости на поверхности электродов и повышает срок службы парогенератора. 

Преимущества электродных парогенераторов ПЭЭ

  • Все режимы работы полностью автоматизированы (автоматическое отключение/включение парогенератора при превышении верхнего/нижнего порога значения давления и превышения тока, автоматическое поддержание заданной мощности;
  • Наличие дополнительных опций, необходимых для автоматизация технологических процессов потребителя + внешнее управление оборудованием;
  • Быстрый выход на рабочий режим - не более 6 минут;
  • Надежность парогенератора (сдвоенная защита: от превышения давления и защита насоса с помощью демпфирующей системы от гидроудара). Работа котла рассчитана на более высокие нагрузки, чем максимально указанные;
  • Плавный запуск оборудования с последующим увеличением мощности позволяет избежать перегрузок и скачков напряжения в сети;
  • Спец. керамические изоляторы для электрических проводов предотвращают их термоусадку, что значительно продлевает им жизнь;
  • Для монтажа электродного оборудования требуется только подключение к электросетям, паропроводу и водопроводу;
  • Неприхотливость в обслуживании и ремонте (все необходимые запчасти можно приобрести).
  • Широкий диапазон рабочего давления: парогенераторы высокого давления (на 10 или 16 атм), среднего давления (на 5,5 атм), пароиспарители (до 1 атм).

Каталог парогенераторов ПЭЭ

Модель Производительность, кг. пара/час Потребляемая мощность, кВт Рабочее давление, МПа ( кг/см²) Объем котла, л Цена, руб
 парогенераторы без регулировки мощности
ПЭЭ-15 15 12

0,1 (1)

0,55 (5,5)

1,0 (10)

1,6 (16)

25 от 63 000
ПЭЭ-30 30 24 от 73 000
ПЭЭ-50 50 35 от 82 000
ПЭЭ-100 100 75 от 95 000
ПЭЭ-150 150 110 от 108 000
ПЭЭ-200 200 150 от 129 000
ПЭЭ-250 250 185 от 131 000
ПЭЭ-15М 15 12

0,55 (5,5)

1,0 (10)

11 от 62 000
ПЭЭ-30М 30 24 от 74 000
ПЭЭ-15АМ 15 12 от 77 000
ПЭЭ-30АМ 30 24 от 86 000
 парогенераторы мобильные для строительных площадок

Модель

Производительность, кг. пара/час Потребляемая мощность, кВт Раб. давление, МПа (кг/см²) Объем бака для воды/котла, л Цена, руб
ПЭЭ-15УШ 15 12

0,55 (5,5)

1,0 (10)

30/25 от 140 000
ПЭЭ-30УШ 30 24 50/25 от 149 000
ПЭЭ-50УШ 50 35 75/25 от 158 000
ПЭЭ-100УШ 100 75 150/25 от 170 000
ПЭЭ-150УШ 150 110 200/25 от 188 000
ПЭЭ-250УШ 250 185 250/25 от 201 000

Как мы работаем с клиентами

  • Время - самый важный ресурс, поэтому мы ценим ваше время:Отвечаем на запрос по электронной почте в течение 10 минут;Отгружаем продукцию со склада в течение 1 рабочего дня после оплаты.
  • Организуем доставку во все города России и страны ТС по оптимальным ценам:Мы знаем тарифы и реальные сроки доставки транспортных компаний;Подберем оптимальный вариант доставки по цене/срочности.
  • Предоставляем полный комплект закрывающих документов, сертификаты, гарантийные талоны.
Для покупки парогенератора свяжитесь с нами удобным для Вас способом:

Тел. в Москве: +7(499)112-45-65

Тел. в Новосибирске: +7(383)209-99-75

Email: [email protected]

Способы применения электродных парогенераторов ПЭЭ

Парогенераторы электродные ПЭЭ широко используются для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности, нефтедобыче, на стройплощадках, в муниципальном хозяйстве, сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции. Вот лишь некоторые варианты их применения:

  • Гидротермическая обработка продуктов с целью улучшения их технических и пищевых качеств; 
  • Санитарно-гигиеническая обработка тары и оборудования линий производства различных продуктов;
  • Пропаривание и сушка древесины, фанеры, картона;
  • Пропаривание железобетонных изделий;
  • Пропаривание почвы в теплицах и парниках, для запаривания кормов в животноводстве;
  • Отопление и разогрев застывших вязких жидкостей и сыпучих материалов;
  • Нагрев и барбатирование жидкостей;
  • Подогрев гальванических ванн;
  • Очистка поверхностей перед покраской;
  • Банно-прачечные предприятия и т.д.

Устройство и принцип работы парогенератора ПЭЭ

1. Каркас2. Котел в кожухе3. Кассета с датчиками4. Кран выхода пара5. Кран сброса воды6. Кран подачи воды7. Поддон8. Датчик-реле давлен9. Электронасос

10. Электромагнитный клапан11. Фильтр сетчатый12. Предохранительный клапан

13. Выключатель14. Электрошкаф15. Сигнальная лампа16. Амперметр17. Манометр18. Лампы верхнего, среднего и нижнего уровня воды

Парогенератор включает в себя следующие основные составные части: остов, котел, электрооборудование, электронасос. Остов выполнен из прокатного профиля, на нем закреплены основные сборочные единицы парогенератора. Котел предназначен для выработки пара и представляет собой сварную конструкцию, на фланце которой закреплены три электрода.

Антиэлектрод 4, состоящий из стальной обечайки и дна, прикреплен к фланцу 2 шпильками. Котел установлен на опоре 6. Стенки котла покрыты минеральной ватой 8 и снаружи кожухом 7. Фланец, с размещенными на нем электрическими соединениями, защищен крышкой 1. Котел имеет кассету 5 с датчиками уровня воды, показывающими нижний, средний и верхний уровни воды.

Зависимость производительности парогенератора ПЭЭ от силы тока

1 - 15, 30 кг пара/час2 - 50 кг пара/час3 - 100 кг пара/час4 - 150 кг пара/час5 - 200, 250 кг пара/час

Паровая схема парогенератора ПЭЭ. Описание паровой части

Ф - фильтр

НД - электронасос

ВН1...ВН3 - вентили

ВЭ - электромагнитный клапан

К - котел

ДРД - датчик реле давления

М - манометр

КО - клапан обратный

КП - клапан предохранительный

ДУВ 1...4 - датчики уровня воды

Вода из магистрали через вентиль ВН1, фильтр Ф электронасосом НД подается в котел К через электроуправляемый КЭ и обратный КО клапана. После того, как уровень воды достигает электродов и антиэлектродов, начинается прохождение тока через воду. Вода нагревается и испаряется. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При достижении водой верхнего уровня датчик ДУВ4 отключает электроуправляемый клапан КЭ и электронасос НД. Наполнение котла водой прекращается. При испарении воды и падении ее уровня в котле нижний датчик ДУВ1 включает электроуправляемый клапан КЭ и электронасос НД. Котел вновь наполняется водой. Пар из котла отводится через вентиль ВН3.

Давление в котле регулируется с помощью датчика реле давления РД. При достижении давления пара значения настройки датчика реле давления 5,5 кг/см2 электроды котла отключаются от электрической сети. Нагрев прекращается. При снижении давления пара до величины 3,5 кг/см2 датчик реле давления РД возобновляет нагрев. Давление пара в котле показывает манометр М.

Схемой парогенератора предусмотрена установка предохранительного клапана КП, который открывается в том случае, если выйдет из строя реле давления. Через этот клапан происходит выброс пара в поддон парогенератора. Предохранительный клапан открывается если давление пара достигнет 6,5 кг/см2. Вентиль ВН2 предназначен для слива воды из котла и для его продувки.

Электрическая схема парогенератора ПЭЭ. Описание электрической части

управление тока нагрева пускателем

управление тока нагрева тиристорными модулями

Электрооборудование парогенератора состоит из электронасоса, автоматического выключателя, сигнальных ламп, амперметра, датчика-реле давления, электроуправляемого клапана и панели, с расположенной на ней электроаппаратурой.При включении выключателя QF1 напряжение подается на цепи управления и силовые цепи, о чем сигнализирует лампочка HL1. Включается пускатель KM2, осуществляя контактами подачу напряжения на электроды. При отсутствии воды в котле или недостаточном ее уровне реле KV1 выключено, включен пускатель КМ1, осуществляя подачу напряжения на электроуправляемый клапан YA и двигатель M электронасоса подачи воды в котел.

При повышении уровня воды в котле ток через электроды увеличивается, последовательно замыкаются на корпус через воду электроды датчиков нижнего 9 и верхнего 8 уровня. Реле KV1 включается на самопитание контактом KV1:3, отключаются пускатель КМ1 и клапан YA контактами KV1:1 и KV1:4. Подача воды прекращается. Нагрев воды продолжается до достижения максимального давления пара в котле, согласно установке датчика-реле давления SP 5,5 кг/см2 (0,55 МПа), после чего контактом SP1 отключается пускатель KM2, электроды обесточиваются.

При снижении давления пара до величины 3,5 кг/см2 (0,35 МПа), определяемой установкой дифференциа-ла реле давления в 2 кг/см2 (0,2 МПа), его контакт SP1 замыкается, вновь включается пускатель KM2 возобновляется нагрев. Снижение уровня воды вызывает последовательный разрыв цепи электродов верхнего и нижнего датчиков уровня. Реле KV1 отключается, вновь включаются пускатель KM1, клапан YA, двигатель M, тем самым осуществляя регулирование уровня воды. Защита от коротких замыканий и перегрузок осуществляется автоматическими выключателями QF1, QF2 и тепловым реле РТ.

Схема подключения парогенератора ПЭЭ. Присоединительные размеры

Монтаж парогенераторов ПЭЭ

  1. Место установки парогенератора должно быть обеспечено электроэнергией, водопроводом и дренажной системой (см. рис. выше).
  2. Расконсервируйте парогенератор, удалите смазку с поверхностей, контактирующих с болтами заземления. Расконсервирование производить путем удаления консервационной смазки моющим препаратом МП 52 ТУ 34-228-76 или другим подобным средством, обеспечивающим удаление смазки, с последующей тщательной протиркой ветошью.
  3. Установите парогенератор на рабочем месте, на регулируемые ножки которые прилагаются в комплекте к парогенератору. Крепление парогенератора к полу не требуется.
  4. Произведите заземление парогенератора согласно ПУЭ и ПТЭ.
  5. Перед подключением парогенератора к электрической сети проверьте соответствие цехового напряжения и мощности сети напряжению и мощности электрооборудо- вания,установленного на парогенераторе. Проверьте надежность подсоединения проводов к электроаппаратам.
  6. Рекомендуемое сечение кабеля по меди – см. табл. ниже.
    Модель парогенератора Сечение жилы кабеля, мм²
    ПЭЭ-15 10

    ПЭЭ-30

    10
    ПЭЭ-50 16
    ПЭЭ-100 70
    ПЭЭ-150 95
    ПЭЭ-200 120
    ПЭЭ-250 120
  7. Подсоедините парогенератор к электрической, водопроводной линиям, потребителю пара, а также к дренажной системе, проверьте все соединения пароводопровода.

xn----7sbalka9cffcjdfc2a4pa.xn--p1ai

паровой электрогенератор кущенко в.а. - патент РФ 2439332

Устройство относится к области преобразования энергии горения в электрическую энергию. Паровой электрогенератор содержит рабочий цилиндр с поршнем и штоком, электрическую машину, приводимую в действие штоком поршня цилиндра, распределитель пара с входным и выходным отверстием для пара, состоящий из двух подвижных клапанов с пазами, штока с выступом, соединенного со штоком, на котором закреплен поршень рабочего цилиндра, снабжен насосом рабочей жидкости с поршнем, шток которого присоединен к штоку поршня рабочего цилиндра, распределителем рабочей жидкости, состоящим из подвижного клапана с пазом, входными и выходными отверстиями, гидроаккумулятором и подключенным к нему гидроприводом, вал которого соединен с якорем электромашины, блоком частотного фазового регулятора. Изобретение позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления, повысить безопасность работы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Рисунки к патенту РФ 2439332

Устройство относится к области преобразования энергии горения в электрическую энергию.

Известен механический осциллятор с газовым приводом (заявка РФ № 96105904, F01B 11/04, 1998), содержащий корпус, камеры расширения, колебательный элемент, управляющее средство. Недостатком известного устройства является громоздкость и неэффективность конструкции, невозможность получения электроэнергии.

Известен электроагрегат «Абракитов» (заявка РФ № 94037124, F01B 1/12, Н02К 35/00, 1996) содержащий тепловой двигатель с поршнями и линейным электрическим генератором. Недостатком известного устройства является невозможность использования энергии пара, так как устройство является двигателем внутреннего сгорания. Совмещение магнитной части механики нерационально, так как нагрев уменьшает или уничтожает магнитное свойство материала, отвод тепла затруднен, так как негде ставить не воздушные радиаторы, тем более водяную рубашку.

Известна паросиловая установка с поршневым двигателем (патент РФ № 2091591, F01B 17/04, 1997, прототип), сущность которого заключается в том, что поршневой двигатель содержит цилиндр, присоединенные к нему с обеих сторон головки и поршень, расположенный в цилиндре с возможностью осевого перемещения, причем шток поршня подключен к линейному генератору, паровпускные отверстия, паровыпускную трубу, вычислительную машину для управления управляющими клапанами, соединенными с паровпускными отверстиями.

Недостатком известного устройства является сложность и громоздкость конструкции, наличие электронных средств управления требует стабилизации напряжения, еще более усложняет конструкцию, которая не предусмотрена в данном устройстве. Устройство не может стабильно подавать заданное напряжение на выходах генератора потребителю, так как отсутствует регулятор напряжения. В силу своей сложности устройство ненадежно, малоремонтопригодное. Имеет небольшой срок службы.

Технический результат заключается в упрощении конструкции и технологии изготовления, повышении безопасности.

По первому варианту технический результат достигается тем, что паровой электрогенератор, содержащий рабочий цилиндр с поршнем и штоком, входное и выходное отверстия для пара, электрическую машину, приводимую в действие штоком поршня цилиндра, согласно изобретению, снабжен распределителем пара с входным и выходным отверстием для пара, состоящим из двух подвижных клапанов с пазами, штока с выступом, соединенного со штоком, на котором закреплен поршень рабочего цилиндра.

По второму варианту технический результат достигается тем, что паровой электрогенератор, содержащий рабочий цилиндр с поршнем и штоком, входное и выходное отверстия для пара, электрическую машину, согласно изобретению, снабжен распределителем пара с входным и выходным отверстием для пара, состоящим из двух подвижных клапанов с пазами, штока с выступом, соединенного со штоком, на котором закреплен поршень рабочего цилиндра; насосом рабочей жидкости с поршнем, шток которого присоединен к штоку поршня рабочего цилиндра; распределителем рабочей жидкости, состоящим из подвижного клапана с пазом, входными и выходными отверстиями, при этом шток поршня насоса, имеющий на свободном конце выступ, выполнен проходящим через стенку клапана распределителя; гидроаккумулятором и подключенным к нему гидроприводом, вал которого соединен с якорем электромашиной; выходные отверстия распределителя рабочей жидкости подключены к гидроаккумулятору, который с помощью выходных отверстий с подвижными заслонками сообщается с гидроприводом, выходное отверстие которого соединено с входными отверстиями распределителя, к другим входным отверстиям распределителя подключены выходные отверстия насоса; блоком частотного фазового регулятора, который состоит из генератора импульсов, подключенного к первому делителю, подключенного к первому ключу, вторым входом подключенного к первому выходу триггера, а выходом - к +1 входу счетчика, выход которого подключен к первому входу шифратора, второй вход которого подключен к выходу настроечного устройства, выход шифратора соединен с входом первого исполнительного элемента, подключенного к входу первой заслонки гидроаккумулятора, пороговый элемент установлен на корпусе генератора, на валу которого установлена метка (магнит, источник освещения), выход порогового элемента подключен к входу первого формирователя импульсов, который подключен к 1-му входу первого триггера, и к входу первого элемента задержки, выход первого триггера подключен к входу элемента НЕ, подключенного к 1-му входу второго ключа, который подключен к выходу первого элемента задержки, выход второго ключа подключен к «0»-входу первого триггера и к входу второго формирователя импульсов, подключенного к р-входу шифратора и к входу второго элемента задержки, подключенного к «0»-входу счетчика, выход первого формирователя импульсов подключен к первому входу третьего ключа, р-вход которого подключен к четвертому ключу, подключенного к р-выходу шифратора, первый вход которого подключен к выходу второго делителя, вход которого подключен к выходу генератора импульсов, выходы третьего и четвертого ключей подключены к 1 и 0 входам второго триггера, первый выход которого подключен к второму входу четвертого ключа и к входу второго исполнительного элемента, выход которого подключен к входу второй заслонки гидроаккумулятора, снабженной пружиной, «0»-выход второго триггера подключен ко 2-му входу третьего ключа, причем метка крепится на валу генератора.

Устройство по первому варианту состоит (фиг.1) из распределителя пара (РП) 1, рабочего цилиндра (РЦ) 2, входных отверстий 3 РП 1, выходных отверстий 4 РП 1, подвижных клапанов 5 (выходного и входного), штока 6, соединенного со штоком 7, на котором крепится поршень 8, с каждой стороны которого находятся амортизирующие элементы (например, пружины) 9. На штоке 6 находится выступ 10 (фиг.16), при движении входящий в зацепление с пазами 11а и 11б. К РЦ 2 крепится линейный электрогенератор 12, имеющий обмотку 13 и магнитные элементы (МЭ) 14. Обмотка имеет выводы 15 для съема получаемого напряжения (Uн).

На фиг.2 изображен второй вариант парового электрогенератора. Здесь РП 1 прикреплен к РЦ 2, который прикреплен к корпусу насоса 16, который содержит поршень 17, прикрепленный к штоку 18, соединенный со штоком 7 РЦ 2. Насос 16 имеет первое отверстие 19 и второе отверстие 20. Шток 18 имеет выступ 18.1, аналогичный выступу 10. К насосу 16 прикреплен распределитель рабочей жидкости (Р) 22, имеющий подвижный клапан 23. Р 22 имеет два выходных отверстия 24, которые подключены к гидроаккумулятору (ГА) 25, который отверстиями 26 соединен с гидроприводом (ГП) 27, который содержит винт (шнек) 28. ГА 25 имеет поршень 29 и пружину 30. Выходное отверстие 31 ГП 27, подключено к двум входным отверстиям 32 Р22. К другим входным отверстия 33 Р 22 подключены выходное отверстие 19 насоса 16. Отверстия 34 клапана 23 распределителя Р22 подключены к отверстию 20 насоса 16. Якорь 35 (обладающий заданной инерционностью) электромашины (ЭГ) 36 подсоединен к валу винта 28. ЭГ 36 содержит также обмотки 37, имеющие выходы 38. Якорь 35 крепится в подшипнике 39. Обратный клапан 40 стоит на входе ГА 25, устройство содержит также датчик давления 41 рабочей жидкости, установленный в полости ГА 25. Винт 28 соединен с якорем 35 посредством обгонной муфты 42.

Блок частотного фазового регулятора (БЧФР) 43 (фиг.3) состоит из генератора (Г) 44, подключенного к первому делителю (Д1) 45, подключенного к первому ключу (К1) 46, вторым входом подключенного к первому выходу триггера (ТР1) 47, а выходом - к +1 входу счетчика (СЧ) 48, выходы которого подключен к первым входам дешифратора (Ш) 49, вторые входы которого подключены к выходам настроечных устройств (НУ) 50. Выход шифратора Ш 49 соединен с входом первого исполнительного элемента ИЭ1 57, подключенного к входу первой заслонки ЗС1 58 гидроаккумулятора ГА 25 Пороговый элемент (ПЭ) 51 установлен на корпусе генератора, на валу которого установлена метка (магнит, источник освещения) и так далее. Выход ПЭ 51 подключен к входу первого формирователя импульсов (ФИ1) 52, который подключен к 1-му входу первого триггера (ТР1) 47, и к входу первого элемента задержки (Э1) 53. Выход первого триггера (ТР1) 47 подключен к входу элемента НЕ 54, подключенного к 1-му входу первого ключа (К1) 55, подключен к выходу первого элемента задержки (Э1) 53. Выход К 1 55 подключен к «0»-входу ТР1 47 и к входу формирователя импульсов 2 (ФИ2) 59, подключенного к р-входу Ш 49, к входу Э2 59.1, подключенного к «0»-входу СЧ 48. Выход ФИ 52 подключен к первому входу КЗ 60, р-вход которого подключен к К4 61, подключенного к р-выходу Ш 49, первый вход которого подключен к выходу Д2 62, вход которого подключен к выходу Г 44. Выходы К3 60, К4 61 подключены к 1, 0 входам ТР2 63, соответственно первый выход которого подключен к второму входу К4 61 и к входу ИЭ2 64, выход которого подключен к входу заслонки второй (ЗС2) 65, снабженной пружиной 66. «0»-выход ТР 63 подключен ко 2-му входу К3 60. Метка (МТ) 67 крепится на валу генератора.

Устройство работает следующим образом.

По первому варианту. Спаренные клапаны 5 (фиг.1a) находятся в правом положении РП 1, поршень 8 РЦ 2 - в крайнем левом положении. Подаваемый от парогенератора пар проходит через отверстие 3 на второй вход РЦ 2, поршень 8 которого начинает двигаться влево, вытесняя газ через открытое соответствующее отверстие второго клапана РП 1 через отверстие 4, двигая шток 7 и шток 6. Подходя к своему крайнему положению, выступ 10 входит в зацепление с пазом 11а клапанов 5, которые переходят в крайнее левое состояние. Пружина 9 смягчает удар поршня 8. Пар через отверстие 3 проходит на первое отверстие РЦ 2а, поршень 8 начинает двигаться в крайнее правое положение, двигая шток 7 и шток 6. При этом выступ 10 входит в зацепление с пазом 11б и переводит клапан (клапаны) 5 в крайнее правое положение. Пружина 9 смягчает удар поршня 8, и вышеописанный цикл повторяется, вновь. При совершении колебательных движений магнитное поле МЭ 14 пересекает витки обмотки 13 электрогенератора 12, вырабатывая на выходах 15 электрическое напряжение (Uн).

Второй вариант. Пар аналогично первому случаю поступает через отверстие 3 и выходит через отверстия 4 РП 1 (фиг.2), подавая пар в РЦ 2, который работает аналогично вышеописанному, совершая возвратно-поступательные движения. При этом шток 18 приводит в движение поршень 17, который выдавливает рабочую жидкость из соответствующей полости в отверстия 20 и через открытый клапан 23 Р 22 в полость ГА 25, сжимая посредством поршня 29 пружину 30. ГА 25 поддерживает высокое давление. Рабочая жидкость через отверстия 26 приводит во вращение винт (шнек) 28, который вращает якорь 35. В обмотках 37 вырабатывается ток, и на выходах 38 появляется напряжение (Uн). Рабочая жидкость, с выхода 31 ГП 27, проходит открытые отверстия 32-33 Р 22 на вход 19 насоса 16. Доходя до крайнего правого положения, поршень 17 выступом 18.1 переводит клапан 23 в крайнее правое положение. Сам поршень начинает двигаться влево, вытесняя рабочую жидкость через отверстие 19, соответствующие входы 24, 33 Р 22 на вход ГА 25. Рабочая жидкость с выхода 31 ГП 27 проходит открытые отверстия 32, 34 Р 22 на выход 20 насоса 16. Далее вышеописанный цикл повторяется вновь. Обратный клапан 40 поддерживает необходимое давление. Обгонная муфта 42 смягчает гидравлические удары.

Блок частотного фазового регулятора (БЧФР) 43 работает следующим образом. Генератор (Г) 44 подает импульсы на вход делителя (Д1) 45, далее на первый вход ключа (К) 46. Если триггер (ТР) 47 в «1» импульсы проходят на +1-вход счетчика (СЧ) 48 и далее на и 1-входы шифратора (Ш) 49, на и2-входы которого поступают коды от настроечного устройства (НУ) 50 (в простейшем случае это может быть ПЗУ, пульт управления, задающий параметры Ш 41, в более сложном случае это цифровой процессор, получающий данные также от СЧ 48). Пороговый элемент (ПЭ) 51 срабатывает в отметке на валу генератора, давая между двумя импульсами время оборота вала. Формирователь импульсов (ФИ) 52 формирует сигнал, и он переводит триггер (ТР) 47 в «1». При этом К 46 открывается и СЧ 48 считывает импульсы от Д 45, определяя длительность периода времени вращения вала генератора. Следующий импульс от (ПЭ) 51 проходит Э 53, открытый (через НЕ 54) К 55 и переводит ТР 47 в «0». В СЧ 48 находится код времени периода вращения вала. Сигнал с выхода К 55 проходит формирователь импульсов (ФИ) 56 на разрешающий (р) вход шифратора (Ш) 49. В зависимости от ситуации частота вращения вала генератора больше заданного в НУ 50, или меньше на и-выходах Ш 49 появляется соответствующий код, который поступает на исполнительный элемент (ИЭ) 57, приводя в движение заслонку (ЗС) 58, которая может либо открыться больше, либо закрыться. По сигналу с выхода элемента задержки (Э) 59 СЧ 48 переходит в «0» и процесс регулирования по частоте продолжается, как было описано выше. НУ 50 в качестве процессора может реализовать алгоритм управления на опережение используя данные СЧ 48. При использовании предлагаемого устройства в качестве источника питания необходимо регулировать не только частоту, но и фазы. БЧФР 43 при равенстве частот импульсов от Д 45 и ПЭ 51 вырабатывает сигнал на р-выходе Ш 41, который открывает ключи (К) 60, 61. Опорные импульсы от Г 44 проходят Д 62 на 1-й вход К 61. Импульсы от ПЭ 51 через ФИ 52 проходят К 60 и переводят триггер (ТР) 63 в «1», который закрывает К 60, открывает К 61. и через исполнительный элемент (ИЭ) 64 управляет заслонкой (ЗС) 65 (сжимая или разжимая пружину 66 в зависимости от ее конструкции). Заслонка регулирует подачу потока, и фаза вращения вала смещается. Как только приход импульса с выхода Д 62 через К 61 на «0»-вход ТР 63, он переходит в «0», К 60 открыт, К 61 закрыт, ИЭ 64 приводит в движение ЗС 65. Таким образом, получается широтно-модулированный сигнал. При равенстве фаз, наличие сигнала и его отсутствие равны. ЗС 65 занимает среднее положение. При его открывании увеличивается поток, при закрывании уменьшается, тем самым регулируется фаза вращения вала генератора.

По сравнению с прототипом устройство обладает следующими преимуществами: устройство компактно, имеет меньшее количество деталей, легче изготавливается в микро- и макромасштабах. Позволяет за счет модульности, наращивая, получать необходимую мощность. Позволяет использовать различные электрические машины для выработки электрической энергии. Позволяет работать с невысоким давлением пара, что избавляет от контроля специальных организаций, повышая безопасность и уменьшая вероятность аварий, т.к. применяется не кинетический способ передачи энергии, а потенциальный, за счет расширения пара. Не имеет массивных вращающихся частей. Позволяет использовать разнообразные источники энергии, в том числе и солнечную. Применение легко кипящих жидкостей позволяет регулировать энергетические затраты на парообразование. Также позволяет использовать в качестве источника движения любой поток жидкости или газа.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Паровой электрогенератор, содержащий рабочий цилиндр с поршнем и штоком, входное и выходное отверстия для пара, электрическую машину, отличающийся тем, что он снабжен распределителем пара с входным и выходным отверстием для пара, состоящим из двух подвижных клапанов с пазами, штока с выступом, соединенного со штоком, на котором закреплен поршень рабочего цилиндра; насосом рабочей жидкости с поршнем, шток которого присоединен к штоку поршня рабочего цилиндра; распределителем рабочей жидкости, состоящим из подвижного клапана с пазом, входными и выходными отверстиями, при этом шток поршня насоса, имеющий на свободном конце выступ, выполнен проходящим через стенку клапана распределителя; гидроаккумулятором и подключенным к нему гидроприводом, вал которого соединен с якорем электромашины; выходные отверстия распределителя рабочей жидкости подключены к гидроаккумулятору, который с помощью выходных отверстий с подвижными заслонками сообщается с гидроприводом, выходное отверстие которого соединено с входными отверстиями распределителя, к другим входным отверстиям распределителя подключены выходные отверстия насоса; блоком частотного фазового регулятора, который состоит из генератора импульсов, подключенного к первому делителю, подключенного к первому ключу, вторым входом подключенного к первому выходу триггера, а выходом к +1 входу счетчика, выход которого подключен к первому входу шифратора, второй вход которого подключен к выходу настроечного устройства, выход шифратора соединен с входом первого исполнительного элемента, подключенного к входу первой заслонки гидроаккумулятора, пороговый элемент установлен на корпусе генератора, на валу которого установлена метка (магнит, источник освещения), выход порогового элемента подключен к входу первого формирователя импульсов, который подключен к 1-му входу первого триггера, и к входу первого элемента задержки, выход первого триггера подключен к входу элемента НЕ, подключенного к 1-му входу второго ключа, который подключен к выходу первого элемента задержки, выход второго ключа подключен к «0»-входу первого триггера и к входу второго формирователя импульсов, подключенного к р-входу шифратора и к входу второго элемента задержки, подключенного к «0»-входу счетчика, выход первого формирователя импульсов подключен к первому входу третьего ключа, р-вход которого подключен к четвертому ключу, подключенному к р-выходу шифратора, первый вход которого подключен к выходу второго делителя, вход которого подключен к выходу генератора импульсов, выходы третьего и четвертого ключей подключены к 1 и 0 входам второго триггера, первый выход которого подключен к второму входу четвертого ключа и к входу второго исполнительного элемента, выход которого подключен к входу второй заслонки гидроаккумулятора, снабженной пружиной, «0»-выход второго триггера подключен ко 2-му входу третьего ключа, причем метка крепится на валу генератора.

2. Электрогенератор по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит обратный клапан, стоящий на входе гидроаккумулятора, и датчик давления рабочей жидкости, установленный в полости гидроаккумулятора.

www.freepatent.ru

Как выбрать парогенератор? | Паргарант

Продукция

По производительности пара

Давлению пара

Температуре пара

По типу используемого топлива

Показателям качества воды

Тэновый или электродный

Регистрация

Комплектность

Подбор парогенератора

Производительность пара

Одной из важных технической характеристикой парогенераторов является производительность по пару, которая измеряется в кг/час. Парогенераторы ПАРГАРАНТ обладают производительностью от 5 до 3000 кг/час.

Внимание! Сделайте свой выбор правильно для технологических процессов производства и переработки всех видов сельхозпродукции и промышленных изделий приводится потребность в насыщенном паре. Представление производителями парогенераторов информации о выработке пара в количестве превышающим зависимость между потребляемой мощность электропарогенераторов и паропроизводительностью (1 кВт потребляемой мощности обеспечивает выработку примерно 1,37 кг/ч насыщенного пара) являются нечем другим как попыткой ввести покупателя в заблуждение. Подбор электрических парогенераторов по водяному пару производится только для проведения процесса пропарки (пропарка бетона, кормов и различного вида пропарочные камеры).

Давление пара

Указатель давления насыщеного пара

При выборе парогенератора необходимо знать давление пара на выходе из котла. Наша организация предлагает парогенератор с диапазоном давления от 0,01 МПа до 1,0 МПа (0,1-10 кг/см2).

Температура пара

Указатель температуры пара 180°C

Парогенераторы ПАРГАРАНТ обеспечивают выработку пара температурой равной 105-180oС. Для получения более высокой температуры можно использовать производимые нами электрические пароперегреватели.

Тип топлива

Необходимо определиться с источником энергии для парообразования. Различают электрические парогенераторы, а также работающие на газе, дизельном и твердом топливе. Электропарогенераторы ПАРГАРАНТ обладают рядом преимуществ по сравнению с газовыми и дизельными.

Электрический шнур

  • Не подлежат регистрации и не подконтрольны органам Котлонадзора. Нет необходимости составлять проект, согласовывать и регистрировать в органах Ростехнадзора. Быстрый ввод продукции в эксплуатацию.
  • Возможность подключения к газовым сетям не везде присутствует, а подключение требует значительных временных и финансовых затрат.
  • Не смотря на более высокие тарифы на электричество, чем на другие источники энергии, до 250 кг/час электрические все равно обходятся дешевле. т.к. не требуют дополнительный обслуживающий персонал необходимый для газовых парогенераторов (в соответствии с действующим законодательством)
  • При краткосрочном и периодическом использовании являются самым доступным вариантом
  • Газовые и дизельные парогенераторы могут потребовать серьезный уровень системы водоподготовки, а при ее отсутствии привести к выходу горелки и других дорогих узлов агрегата. В случаи электрических - необходимо почистить котел, очистить от накипи электроды или заменить ТЭны.
  • Электрические парогенераторы значительно дешевле аналогов, работающих на газовом или дизельном топливе. Разница в цене с лихвой может окупить затраты на подключение к электрическим сетям.
  • Электрические дешевле в обслуживании.
  • Безопасность. Электропарогенераторы ПАРГАРАНТ оснащены двойной защитой от превышения давления: электронной и механической
  • Компактны. Малые габариты и вес.
  • Надежность. Высокая ремонтопригодность.

Показатели качества воды

Одними из главных показателей воды для парогенераторов являются общая жесткость (мг-экв/л) и удельное сопротивление воды (Ом×см2).

Вода

Внимание! Производители промышленных парогенераторов обычно обходят их своим вниманием или устанавливают такие требования по общей жесткости (0,1-0,5 мг-экв/л), которые могут быть получены только специальной водоподготовкой (натрий- катионитными фильтрами с регенерацией) и исходя из этого условия устанавливают завышенные сроки периодической очистки котлов от накипи, не предусматривая никаких средств по водоподготовке и автоматической периодической продувке. Такой же подход к показателю удельного сопротивления воды они или отсутствуют, или покупателю предлагается производить его корректировку добавкой в поступающую воду легкорастворимых солей (сульфит натрия, тринатрийфосфат, карбонат натрия, бикарбонат натрия) для обеспечения необходимой мощности. Их количество должно определяться опытным путем и их добавка должна производиться при каждом запуске и после каждой ручной продувки парогенератора.

Парогенераторы ПАРГАРАНТ обеспечивают работу в широком диапазоне удельного сопротивления воды (500-2000 Ом×см2) за счет применения электродов оригинальной конструкции и конструктивного устройству парогенератора по объемному принципу (регулирование количества подаваемой воды), а не уровневому как у производителей аналогичной продукции (отсутствует необходимость в коррекции (уменьшении) удельного электрического сопротивления воды) для обеспечения заданной номинальной мощности).

Парогенератор тэновый или электродный

Самым распространенным и доступным с финансовой точки зрения является электродный парогенератор. Он дешевле, при оседании накипи электроды не перегорают, а требуется только их очистка, менее требовательны к качеству воды по содержанию солей жесткости, чем ТЭНовые.

ТЭНовые парогенераторы по цене существенно дороже электродных.

Но есть ряд причин по которым лучше использовать ТЭНовые:

  • Если требует очень чистый пар: в медицине, при прямом контакте с продуктом, чулочной продукции и т.п.
  • Если очень мягкая воды, не обладающая электропроводностью в нужной степени.
  • При использовании и возврате обратно в парогенератор отработанного конденсата.

Регистрация

В соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных" ПБ-10-575-03 (Утверждены постановлением Госгортехнадзора России № 89 от 11.06.2003 г.) электропарогенераторы ПГЭ ПАРГАРАНТ не подлежат регистрации и не подконтрольны в органах Гостехнадзора ( водяной объем составляет менее 25 литров).

Комплектность

Для полного удовлетворения требований потребителя и представления возможности выбора парогенераторов, как по цене, так и по комплектности, функциональной оснащенности мы предлагаем и выпускаем следующие типоисполнения:

Парогенератор электрический ПГЭ

Электропарогенератор ПГЭ (ЭПГ) предназначен для прямой подачи пара на объект и может работать как от системы центрального водоснабжения потребителя так и от емкости потребителя (на привозной воде).

Пароиспаритель ПГЭ

Пароиспаритель (ЭПГ) на давление до 0,07 кг/см2, температура пара до 115oС, предназначен для пропаривания с непосредственной подачей на объект. Подбор парогенератора производится по паропроизводительности водяного пара и с коэффициентом 1,35 по отношению к насыщенному пару

  • Система автоматической продувки (опция А) - автоматическая продувка парогенератора с возможностью регулированием потребителем периодичности. Система обеспечивает поддержание постоянного удельного электрического сопротивления котловой воды и уменьшает отложение солей и накипи(удаление коллоидных взвесей (Ca, Mg), увеличивая тем самым длительность работы парогенератора (реже производится чистка парогенератора). Клапан автоматической продувки высокой надежности основан на принципе шарового крана (поворотного механизма) для исключения негерметичности, «травления» свойственного для электромагнитных клапанов устанавливаемых другими производителями аналогичной продукции.

  • Система водоподготовки (опция В) - натрий-катионитный фильтр SF с автоматической регенерацией для умягчения воды и полной защиты от отложений извести и накипи.

Подбор парогенератора

Компания "ПарГарант" имеет большой опыт в производстве парогенераторов. С нашей помощью вы можете легко подобрать парогенератор для Вашего производства и технологии. При выборе мы проконсультируем по вопросам его эксплуатации и подберем тот, который будет необходим.

Компактные мобильные парогенераторы, полностью автономные, бесшумные, экологически чистые, являются альтернативой традиционным системам пароснабжения, газовым и электрическим паровым котлам, котлам на жидком и твердом топливе применение там, где невозможно или экономически невыгодно строительство паровых котельных на угле, газе или мазуте. Значительным преимуществом электрических парогенераторов является возможность их установки на территории цехов в непосредственной близости от технологического оборудования - потребителя пара, что исключает затраты на восполнение магистральных теплопотерь при передаче от котельной. Для таких производств, где потребность в технологическом паре не очень велика (порядка 10 - 250 кг пара/час) и имеется возможность использовать электроэнергию для генерации пара, самым оптимальным решением проблемы пароснабжения становится приобретение электропарогенераторов

Приобретение и установка электропарогенератора ЭПГ решает все проблемы налаживания собственного парового хозяйства вновь образовавшимися производствами (сельскохозяйственные и пищевые производства, производство строительных материалов, предприятия легкой промышленности, химчистки, прачечные и др.) и также для предприятий решивших не пользоваться услугами централизованной котельной (исключение диктата условия отпуска и переплаты собственнику-монополисту котельной за отпуска технологического пара "независимому" потребителю).

Электропарогенератор - идеальный вариант для производства в тех отраслях промышленности, где нужен качественный технологический пар.

Пуско-наладочные работы

Предприятие осуществляет услуги по запуску парогенератора на месте эксплуатации, отладке технологического процесса и обучению персонала (по отдельному договору). В течение всего периода пуско-наладки и эксплуатации бесплатно производится все необходимые консультации, производятся необходимые расчеты и готовятся технические предложения по стыковке парогенераторов с паропотребляющим оборудованием Заказчика.

Транспортные услуги

Оборудование отгружается любым видом транспорта в любую точку страны и за ее границы (грузо-багажем, автотранспортом, ж/дорожными контейнерами). Возможна поставка транспортом предприятия.

Доставка железнодорожным транспортом

Гарантия

Гарантийный срок эксплуатации 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Гарантия распространяется на все производимое и покупное оборудование, поставляемое в составе парогенератора. За счет поддержки на складе необходимого запаса комплектующих, быстроизнашивающихся деталей предприятие осуществляет их поставку по первому запросу заказчика.

pargarant.ru

Электрический паровой котел – особенности и безопасность использования

Паровые котлы используются для генерации водяного пара, отличающегося высокими температурами и создающего давление, намного выше атмосферного. Они могут работать от электричества или газа, на твердом или жидком топливе. Электрические паровые котлы значительно проще в эксплуатации и обслуживании, нежели их аналоги, требующие периодической чистки от золы или шлаков и нуждающиеся в специальных помещениях для установки оборудования или хранения угля, либо солярки.

Паровой котел

Конструктивные особенности электрических парогенераторов

Прежде всего, паровые электрокотлы подразделяются по способу нагрева воды. Они могут быть:
  • косвенного действия (или реостатные) – в качестве нагревательного элемента используется ТЭН, установленный в теплообменном баке;
  • прямого действия (или электродные) – сама вода является проводником электрического тока.

Вода в котле нагревается до состояния насыщенного или перегретого пара, который посредством паропроводов поступает к отопительным приборам или к местам технологического использования.

Основная конструкция электрического парового котла состоит из:

  • корпуса с герметичной крышкой;
  • питательного бака;
  • насосного оборудования;
  • щитка автоматизированного управления.

На корпусе устанавливаются подводящие и отводящие патрубки для подачи и слива воды, пароотбора и возможности продувки, а также предохранительные клапаны и приборы, контролирующие давление пара и уровень находящейся внутри воды.

К недостаткам паровых электрокотлов можно отнести их высокую стоимость и невозможность установки в районах с нестабильной подачей или отсутствием электричества. Несмотря на высокий уровень потребления энергии парогенератором, что является еще одним минусом, добиться ее оптимального использования все же удается за счет регулирования мощности агрегата.

Портативный паровой котел

Промышленные электропарогенераторы

Одним из направлений использования паровых котлов является их применение в централизованных системах электротеплоснабжения. Такое оборудование функционируют по принципу преобразования электричества в тепло. Рабочие температуры пара, при этом, достигают 160 градусов, а расчетные – доходят до отметки 200 градусов по Цельсию. При условном обозначении большинства котлов применяется буквенная аббревиатура и цифры, определяющие потребляемую мощность и напряжение электросети (не всегда). К примеру, маркировка КЭП-250/0,4 или КЭЭ-15 относится к электродным агрегатам, а ПГВТ-180Т – к тэновым.

Регулируемые электропарогенераторы используются для обеспечения технологическим паром бытовых, а также промышленных объектов и сельскохозяйственных предприятий.

Принцип работы электродных котлов сводится к следующему. Вода, при прохождении через нее тока, оказывает сопротивление, в результате чего появляется теплота, способствующая прогреву водной среды и ее дальнейшему испарению. Конструкция парогенератора предусматривает наличие коаксиально цилиндрической обечайки, имеющей парогенерирующий и вытеснительный отсек. В первой камере находятся плоские или цилиндрические электродные стержни, на которые подается трехфазное напряжение. А между ними располагается водная среда.

По воде отсеки связаны между собой благодаря нижнему отделению парового котла, но по пару они могут взаимодействовать только лишь посредством температурного регулятора. Производительность парогенератора настраивается автоматически, что обеспечивает изменение электрической мощности в заданном режиме.

Поступление воды в паровой котел происходит с помощью поплавкового регулятора, представляющего собой емкость, сообщающуюся с вытеснительным отсеком посредством двух патрубков. Один из них через кран связан с полым поплавком и предназначен для автоматической подпитки водной среды котла, а второй – для ручного наполнения емкости в случае поломки регулятора.

Пар из парогенерирующего отсека выводится через расположенный на камере патрубок. Там же размещаются и предохранительные клапаны.

Промышленный парогенератор

Электрические промышленные парогенераторы оснащаются датчиками, отвечающими за безопасную работу оборудования. Они следят за недопустимыми ситуациями и при необходимости подают сигнал автоматике в случае:

  • прекращения подачи воды;
  • переполнения емкости поплавкового регулятора;
  • превышения максимального давления пара;
  • наличия перегрузок в электросети или коротких замыканий и т.д.

Подобная или похожая схема работы предусматривается для всех электропаровых котлов прямого действия. Реостатное же оборудование функционирует на основе нагрева мощных ТЭНов, конструкция которых может несколько отличаться в зависимости от модели котельного агрегата, но принцип работы остается единым.

Безопасность при эксплуатации

Монтаж и подключение паровых электрокотлов должны производиться по требованиям государственных и отраслевых стандартов. От их соблюдения во многом зависит долгий срок службы оборудования. Также следует соблюдать определенные меры безопасности при работе электрического парогенератора.

Избежать теплопотерь поможет установка парового котла вблизи мест потребления пара или надежная теплоизоляция паропровода. Чем ближе будет потребитель пара, тем меньшее снижение давления произойдет в подводящей трубе. При температуре воздуха ниже +1 градуса оборудование использовать не допускается по причине возможного промерзания патрубков.

Техника безопасности

В случае возникновения необходимости демонтажа установки с дальнейшей транспортировкой или остановки оборудования на длительное время, а также при хранении котла в неотапливаемом помещении, потребуется выполнить продувку агрегата воздухом. Для этого нужно:

  • слить из всех возможных емкостей воду;
  • удалить конденсат;
  • к подводящему патрубку через шланг подсоединить сжатый воздух, после чего открыть вентиль;
  • включить парогенератор в электросеть буквально на пять секунд, чтобы открылся автоматический клапан, и смогла произойти продувка;
  • отключить агрегат от всех систем, после чего слить оставшуюся воду.

К обслуживанию парового электрокотла разрешается допускать работников старше 18 лет, ознакомленных с правилами безопасности и аттестованных должным образом. К данному вопросу следует подходить ответственно, так как высокомощное оборудование при неграмотном обращении может стать потенциальным источником опасности.

Ремонт парогенератора допускается производить только при выключенном электропитании.

Запрещается выполнять регулировки или перепрограммирование во время работы оборудования. В случае появления недопустимых отклонений на манометре, отключать котел следует немедленно.

Электродный котел

Время от времени требуется производить контроль котловой воды. В случае ее сильного загрязнения рекомендуется произвести слив жидкости и наполнение парогенератора новой порцией чистой воды. Заменить водную среду придется и в случае появления на внутренних стенках большого слоя накипи, но заполнять емкость можно будет только после тщательной зачистки поверхности. Если подаваемая вода не соответствует нормам прозрачности или насыщенности минеральными веществами, то наилучшим вариантом станет замена источника водоснабжения.

semidelov.ru

Паровой двигатель | Factorio вики

Паровой двигатель (Паровой генератор) - устройство, вырабатывающее электричество с помощью нагретой воды. Единственный источник энергии, доступный в начале игры.

Рабочая конфигурация Парового генератора

Для работы парового генератора необходима следующая минимальная конфигурация:

  1. Насос для подачи воды.
  2. Бойлер для нагрева воды.
  3. Паровой двигатель.

После установки данной конструкции, на двигателе появится индикатор отсутствия подключения к электросети. Генератор не начнет работать до того, пока не будет подключен к каким-либо потребителям электричества с помощью линий электропередачи (деревянный столб ЛЭП, средний столб ЛЭП, большой столб ЛЭП, подстанция).

Простейший пример

  • Текущее оптимальное соотношение составляет 1 насос  до 20 бойлеров  и до 40 паровых двигателей.
  • Использование паровых двигателей для энергии не приводит к загрязнению, если только бойлеры не используются для нагрева воды.
  • Для соединения элементов между собой можно использовать трубы. Между бойлером и двигателем рекомендуется устанавливать хотя бы 1 трубу, по которой можно будет определить температуру воды в данном месте и выявлять возможные проблемные места.
  • Паровые двигатели будут автоматически регулировать производство электроэнергии и использование пара в соответствии с текущими требованиями электрической сети. 
  • При наведении курсора мыши на паровой двигатель будет отображаться текущая мощность (производительность).

    Рабочая анимация

ru.factorio.wikia.com