ГлавнаяРазноеМаркировка сплавов и сталей

от 05.10.2012 / Производственные технологии / ВАФ / ВАФ 2М маш-е / Маркировка сталей и сплавов. Маркировка сплавов и сталей


Маркировка сталей по химическому составу

МАРКИРОВКА СПЛАВОВ

Маркировка сталей по химическому составу является наиболее общей. Эта маркировка учитывает также область применения, усло­вия производства и качество сталей. Однако в марках некоторых ста­лей более узкого применения (например, автоматных, шарикопод­шипниковых, быстрорежущих и др.) от правил такой маркировки существуют отклонения.

Новые стали и сплавы, еще не включенные в государственные стандарты и поставляемые по техническим условиям, обозначаются бук­вами, указывающими на завод-изготовитель (например, ЭП или ЭИ — завод «Электросталь»), и номером, присвоенным этим заводом.

Буквы Ст в марке означают «сталь обыкновенного качества», а цифры - условный номер марки в зависимости от нормируемых по­казателей (величин механических свойств). Чем больше условный но­мер стали, тем больше в ней содержится углерода и перлита и тем выше ее прочность и ниже пластичность.

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества изго­тавливают следующих марок: Ст0, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6. Стандартом предусмотрена также сталь с повышенным (0,8...1,2%) содержанием марганца: Ст3Гпс, Ст3Гсп и Ст5Гпс. Дополнительными индексами в конце марки указываются сте­пень раскисления и характер затвердевания стали (например, Ст Зкп. Ст 5пс, Ст 6сп). Увеличение номера обозначает повышение содержания углерода в стали и, как след­ствие, повышение прочности и уменьшение пластичности.

Качественную углеродистую сталь маркиру­ют цифрами 08, 10, 15, 20, 30, 45 …85, показывающими среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента.

Инструментальную углеродистую сталь (ГОСТ 1435-90) маркируют буквой У (углеродистая) и цифрой, характеризующей среднее содержание углерода в десятых долях процента - У7 (углеродистая сталь, содержащая 0,7% С), У8, У9 и т. д.

Углеродистые инструментальные стали могут выпускаться ка­чественными (содержание серы не превышает 0,03 %, фосфора — 0,035 %) и высококачественными (с содержанием серы не более 0,02 % и фосфора — 0,03 %). В конце марки высококачественных углероди­стых инструментальных сталей ставится буква А.

Маркировка отдельных видов легированной стали по ГОСТу состоит из букв и цифр. Буквы показывают наличие того или иного компонента в стали (см. таблицу).

В марке содержание легирующего элемента, если оно превы­шает 1... 1,5 %, указывается цифрой (массовая доля в целых процен­тах), стоящей после соответствующей буквы. Если за буквой отсутст­вует цифра, то содержание данного элемента составляет около 1 %. Исключение сделано для некоторых элементов (Ti, Ca, Nb, Zr, В, N, РЗМ и др.), присутствие которых в сталях даже в тысячных долях процента оказывает существенное влияние на свойства сталей (мик­ролегирование).

Если в начале марки нет цифры, то количество углерода со­ставляет 1 % и выше. У конструкционных сталей две цифры впереди марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях про­цента. У инструментальных сталей одна цифра в начале марки озна­чает среднее содержание углерода в десятых долях процента.

Основная масса легированных сталей выплавляется сталями качественными. Отличие в обозначении качественных, высококачест­венных и особо высококачественных сталей заключается в том, что в конце марки высококачественных сталей приписывается буква А, а особо высококачественных — буквы Ш и ВД. У сталей, применяемых в виде литья (в отливке), в конце марки приписывается буква Л.

Для обозначения высококачественных сталей от этих правил существуют отклонения. Так, в марках инструментальных легирован­ных сталей, а также сталей и сплавов с особыми физическими свойст­вами буква А не указывается, так как все они всегда высококачест­венные (или особо высококачественные).

Некоторые группы сталей специального назначения содер­жат дополнительные обозначения: марки шарикоподшипниковых сталей начинаются с буквы Ш, быстрорежущих — с буквы Р, маг­нитно-твердых — с буквы Е, автоматных — с буквы А.

Условные обозначения легирующих элементов в металлах и сплавах (по ГОСТ 4543—71)

Элемент

Символ

Обозначение элемен-

Элемент

Символ

Обозначение элемент: г

тов в марках металлов

в марках металлов и

и сплавов

сплавов

черные

цветные

черные

цветные

Азот

N

А

—

Неодим

Nd

—

Нм

Алюминий

А1

Ю

А

Никель

№

—

Н

Барий

Ва

—

Бр

Ниобий

Nb

Б

Нп

Бериллий7

Be

Л

—

Олово

Sn

—

О

Бор

В

Р

—

Осмий

Os

—

Ос

Ванадий

V

Ф

Вам

Палладий

Pd

—

Пд

Висмут

Bi

Ви

Ви

Платина

Pt

—

Пл

Вольфрам

W

В

—

Празеодим

Pr

—

Пр

Гадолиний

Gd

—

Гн

Рений

Re

—

Ре

Галлий

Ga

Ги

Ги

Родий

Rh

—

Гафний

Hf

—

Гф

Ртуть

Hg

—

Р

Германий

Ge

—

Г

Рутений

Ru

—

РУ

Гольмий

Ho

—

ГОМ

Самарий

Sm

—

Сам

Диспрозий

Dy

—

ДИМ

Свинец

Pb

—

С

Европий

Eu

—

Ев

Селен

Se

К

СТ

Железо

Fe

—

Ж

Серебро

Ag

—

Ср

Золото

Au

—

Зл

Скандий

Sc

—

Скм

Индий

In

—

Ин

Сурьма

Sb

—

Су

Иридий

Ir

—

И

Таллий

Tl

—

Тл

Иттербий

Yb

—

ИТН

Тантал

Та

—

тт

Иттрий

Y

—

ИМ

Теллур

Те

—

т

Кадмий

Cd

Кд

Кд

Тербий

Tb

—

Том

Кобальт

Co

К

к

Титан

Ti

т

ТПД

Кремний

Si

С

Кр(К)

Тулий

Tm

—

ТУМ

Лантан

La

—

Ла

Углерод

С

У

—

Литий

Li

—

Лэ

Фосфор

P

п

ф

Лютеций

Lu

—

Люн

Хром

Cr

X

Х(Хр)

Магний

Mg

Ш

Мг

Церий

Ce

—

Се

Марганец

Mn

Г

Мц(Мр)

Цинк

Zn

—

Ц

Медь

Cu

Д

М

Цирконий

Zr

ц

ЦЭВ

Молибден

Mo

М

—

Эрбий

Er

—

Эрм

Цифра, пред­шествующая буквам, указывает содержание в стали углерода в сотых долях процента, а цифры, следующие за буквой, указывают примерное содержание легирующего элемента в процентах. Бук­ва А во всех случаях указывает на высокое качество стали (чистоту по вредным примесям) и высокие требования по металлургическо­му контролю.

Например, обозначение стали 15Х указывает, что сталь содержит 0,15% углерода и 1% хрома. Марка стали 12Х2Н4А обозначает высококачественную хромоникелевую сталь, содержащую 0,12% углерода, 2% хрома, 4% никеля (допускаются небольшие отклонения от указанных цифр в ту и другую стороны).

studfiles.net

Маркировка сталей и сплавов

Наличие широкого ассортимента изготавливаемых сталей и сплавов, выпускаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации. В то же время на текущий момент не существует единой универсальной системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности при взаимодействии производителей, потребителей и поставщиков металлопродукции.

В Европе действует система обозначений стали, регламентированная стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием не одной, а нескольких организаций по стандартизации, к которым относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Как следствие, такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры - ее порядковый номер в группе и свойство.

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.

В России и странах СНГ принята разработанная в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами - содержание элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали: "КП - кипящая сталь, ПС - полуспокойная сталь, СП - спокойная сталь". Существуют некоторые особенности обозначения для разных групп сталей - строительных, конструкционных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: В - вольфрам, Н - никель, К - кобальт, М - молибден, Д - медь, Т - титан, Г - марганец, С - кремний, Х - хром.

Конструкционные нелегированные стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначает, процентное содержание углерода.

Конструкционные качественные нелегированные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно ГОСТ 5520-79 обозначают как нелегированные конструкционные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, но при этом при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели -- пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой - А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как легированные и качественные, при этом в конце наименования ставят букву Л.

Строительные стали согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: К - повышенная коррозионная стойкость, Т - термоупрочненный прокат, (например, С 390 К, С 345 Т). Буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. При этом для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, которая указывает среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, которые обозначают дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Быстрорежущие стали в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), после которой следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. В данном случае не указывают содержание хрома, поскольку во всех быстрорежущих сталях оно составляет стабильно около 4%, и содержание углерода, т. к. оно всегда пропорционально содержанию ванадия. Однако следует заметить, что в случае, если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные (ГОСТ 5632-72) маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Нестандартные нержавеющие стали опытных партий обозначают буквами-индексами завода изготовителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭК, или ЭП присваивают сталям, впервые выплавленным заводом "Электросталь", ДИ - сталям выплавки завода "Днепроспецсталь", ЧС - сталям выплавки Челябинского завода "Мечел", например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки названия некоторых сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка

Коррозионностойкие стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1.4003

X2CrNi12

 

 

 

1.4512

X2CrTi12

409

SUH 409

 

1.4000

X6Cr13

410S

SUS 410 S

08Х13

1.4002

X6CrAl13

405

SUS 405

 

1.4006

X12CrN13

410

SUS 410

12Х13

1.4024

X15Cr13

(410)

SUS 410 J1

 

1.4021

X20Cr13

(420)

SUS 420 J1

20Х13

1.4028

X30Cr13

(420)

SUS 420 J2

30Х13

1.4031

X39Cr13

 

SUS 420 J2

40Х13

1.4034

X46Cr13

(420)

 

40Х13

1.4016

X6Cr17

430

SUS 430

12Х17

1.4520

X2CrTi17

 

 

 

1.4510

X3CrTi17

439

SUS 430 LX

08Х17Т

1.4113

X6CrMo17-1

434

SUS 434

 

1.4509

X2CrTiNb18

441

 

 

1.4521

X2CrMoTi18-2

444

SUS 444

 

1.4589

X5CrNiMoTi15-2

 

 

 

1.4310

X10CrNi18-8

(301)

SUS 301

 

1.4318

X2CrNiN18-7

301 LN

SUS 301 LN

 

1.4301

X5CrNI18-10

304

SUS 304

08Х18Н10

1.4303

X4CrNi18-12

(305)

SUS 305

12Х18Н12

1.4306

X2CrNi19-11

304 L

SUS 304 L

03Х18Н11

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

SUS 321

08Х18Н10Т

1.4550

X6CrNiNb18-10

347

SUS 347

 

1.4401

X5CrNiMo17-12-2

316

SUS 316

08Х17Н13М2

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

316 L

SUS 316 L

03Х17Н14М2

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

316 Ti

SUS 316 Ti

10Х17Н13М2Т

1.4561

X1CrNiMoTi18-13-2

 

 

 

1.4435

X2CrNiMo18-14-3

316 L

SUS 316 L

03Х17Н14М2

1.4439

X2CrNiMoN17-13-5

S 31726

SUS 317

 

1.4539

X1NiCrMoCu25-20-5

N 08904

 

 

1.4565

X3CrNiMnMoNbN 23-17-5-3

S 34565

 

 

1.4462

X2CrNiMoN 22-5-3

S 31803

SUS 329 J3L

 

Жаропрочные стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (ГОСТ)

1.4713

X10CrAl7

 

 

10Х17СЮ

1.4724

X10CrAl13

405

 

10Х13СЮ

1.4742

X10CrAl18

442

 

 

1.4762

X10CrAl24

446

 

 

1.4878

X12CrNiTi18-9

321 H

 

12Х18Н10Т

1.4828

X15CrNiSi20-12

309

 

20Х20Н14С2

1.4845

X12CrNi25-21

310 S

 

20Х23Н18

studfiles.net

Классификация сталей и сплавов. Маркировка сталей и сплавов, марки стали нержавеющей

20Х13 08Х13 12Х13 12Х13,14Х17Н2 12Х13, 12Х18Н9Т, 20Х13 Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; деталей, работающих в слабоагрессивных средах
30Х13 40Х13 08Х18Т1 40Х13 30Х13 12Х17, 08Х17Т Для деталей с повышенной твердостью; режущий, измерительный, хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше штампуемость)
14Х17Н2 20Х17Н2 Для различных деталей химической и авиационной промышленности Обладает высокими технологическими свойствами
95Х18 - Для деталей высокой твердости, работающих в условиях износа
08Х17Т 12Х17Т, 08Х18Т1 Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т для конструкций, не подвергающихся ударным воздействиям при температуре эксплуатации не ниже -20° С
15Х25Т 12Х18Н10Т Аналогично стали 08Х17Т, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температуре от -20 до 400 ° С (15Х28 для спаев со стеклом)
20Х13Н4Г9 10Х14АГ15 10Х14Г14Н3 10Х14Г14Н4Т Заменитель сталей 12Х18Н9, 17Х18Н9 для сварных конструкций
09Х15Н8Ю 07Х16Н6 - Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь 09Х15Н8Ю – для уксуснокислотных и солевых сред
08Х17Н5МЗ - Для деталей, работающих в сернокислых средах
20Х17Н2 - Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах
10Х14Г14Н4Т 20Х13Н4Г9 (08)12Х18Н10Т Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в слабоагрессивных средах, а также при температурах до 196° С
12Х17Г9АН4 15Х17АГ14 03Х16Н15МЗБ 03Х16Н15МЗ - Для деталей, работающих в атмосферных условиях (заменитель сталей 12Х18Н9, 12Х18Н10Т) для сварных конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, 10 %-ной уксусной кислоте
15Х18Н12С4ТЮ - Для сварных изделий, работающих в воздушной и агрессивной средах, в концентрированной азотной кислоте
08Х10Н20Т2 - Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской воде
04Х18Н10 03Х18Н11 03Х18Н12 08Х18Н10 12Х18Н9 12Х18Н12Т 08Х18Н12Т 06Х18Н11 - Для деталей, работающих в азотной кислоте при повышенных температурах
12Х18Н10Т 12Х18Н9Т 06ХН28МДТ 03ХН28МДТ - Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Для сварных конструкций, работающих при температуре до 80°С в серной кислоте различных концентраций (не рекомендуются 55%-я уксусная и фосфорная кислоты)

termoteks.ru

Маркировка сталей и сплавов: как в ней разобраться - Журнал «Рынок металлопроката» №1-2008г.

Главная » Техподдержка » Статьи » Маркировка сталей и сплавов: как в ней разобраться - Журнал «Рынок металлопроката» №1-2008г.

Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли. 

Так, в России и странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная ранее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов. 

Европейская система обозначений стали регламентирована стандартом EN 100?27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая — присвоение сталям порядковых номеров. 

В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяет группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство. 

В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знаний при торговле металлом, оформлении заказов и т. п. 

До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах, и, как следствие, нарушение качества изделий. 

В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — их наименование. Буквенные обозначения применяются и для указания способа раскисления стали: «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей: конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

Конструкционные нелегированные стали обыкновенного качества (ГОСТ 380 94) обозначают буквами СТ, например, СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали. 

Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050 88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10). 

Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления, согласно ГОСТ 5520 79, обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К). 

Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543 71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5 % цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели (пониженное содержание примесей типа серы и фосфата) обозначаются буквами А или Ш в конце обозначения, например 12 Х НЗА, 18ХГ¬Ш, и т.? п. 

Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977 88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л. 

Стали строительные, согласно ГОСТ 27772 88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость (например, С 345 Т, С 390 К и т.? п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди. 

Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801 78, обозначаются так же, как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через дефис (например, ШХ 15, ШХ4¬Ш). 

Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435 90, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей на среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10), и высококачест¬венные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА). 

Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950 73, обозначаются так же, как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.). 

Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4 % во всех быстрорежущих сталях, и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5 %, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3). 

Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632 72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ). 

Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами (индексами завода¬производителя) и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ¬435, ЧС¬43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10¬ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка. 

Международные аналоги коррозионно¬стойких и жаропрочных сталей 

Коррозионно-стойкие стали 

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (GOST)

1.4000

X6Cr13

410S

SUS 410 S

08Х13

1.4006

X12CrN13

410

SUS 410

12Х13

1.4021

X20Cr13

(420)

SUS 420 J1

20Х13

1.4028

X30Cr13

(420)

SUS 420 J2

30Х13

1.4031

X39Cr13

 

SUS 420 J2

40Х13

1.4034

X46Cr13

(420)

 

40Х13

1.4016

X6Cr17

430

SUS 430

12Х17

1.4510

X3CrTi17

439

SUS 430 LX

08Х17Т

1.4301

X5CrNI18­10

304

SUS 304

08Х18Н10

1.4303

X4CrNi18­12

(305)

SUS 305

12Х18Н12

1.4306

X2CrNi19­11

304 L

SUS 304 L

03Х18Н11

1.4541

X6CrNiTi18­10

321

SUS 321

08Х18Н10Т

1.4571

X6CrNiMoTi17­12­2

316 Ti

SUS 316 Ti

10Х17Н13М2Т

 

Жаропрочные стали

 

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ, ГОСТ

Евронормы

 

Р0 М2 СФ10­МП

  

А11

Р2 М9­МП

S2­9­2

1.3348

М7

Р2 М10 К8­МП

S2­10­1­8

1.3247

М42

Р6 М5­МП

S6­5­2

1.3343

М2

Р6 М5 К5­МП

S6­5­2­5

1.3243

 

Р6 М5 Ф3­МП

S6­5­3

1.3344

М3

Р6 М5 Ф4­МП

  

М4

Р6 М5 Ф3 К8­МП

  

М36

Р10 М4 Ф3 К10­МП

S10­4­3­10

1.3207

 

Р6 М5 Ф3 К9­МП

  

М48

Р12 М6 Ф5­МП

  

М61

Р12 Ф4 К5­МП

S12­1­4­5

1.3202

 

Р12 Ф5 К5­МП

  

Т15

Р18­МП

  

Т1

 

Конструкционная сталь

 

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ, ГОСТ

Евронормы

 

10

C10E

1.1121

1010

10XГН1

10 ХГН1

1.5805

 

14 ХН3 М

14 NiCrMo1­3­4

 

1.6657

9310

15

C15 Е

1.1141

1015

15 Г

С16 Е

1.1148

1016

16 ХГ

16 МnCr5

1.7131

5115

16XГР

16Mn CrB5

1.7160

 

16 ХГН

16NiCr4

1.5714

 

17 Г1 С

S235J2G4

1.0117

 

17 ХН3

15NiCr13

1.5752

Е3310

18 ХГМ

18CrMo4

1.7243

4120

18 Х2 Н2 М

18CrNiMo7­6

1.6587

 

20

C22E

1.1151

1020

20 ХМ

20MoCr3

1.7320

4118

20 ХГНМ

20MoCr2­2

1.6523

8617

25

C25E

1.1158

1025

25 ХМ

25CrMo4

1.7218

4130

28 Г

28Mn6

1.1170

1330

30

C30E

1.1178

1030

34 Х

34Cr4

1.7033

5130

34 Х2 Н2 М

34CrNiMo6

1.6582

4340

35

C35E

1.1181

1035

36 ХНМ

36CrNiMo4

1.6511

9840

36 Х2 Н4 МА

36NiCrMo16

1.6773

 

40

C40E

1.1186

1040

42 ХМ

42CrMo4

1.7225

4140

45

C45E

1.1191

1045

46 Х

46Cr2

1.7006

5045

50

C50E

1.1206

1050

50 ХГФ

50CrV4

1.8159

6150

 

Базовый сортамент нержавеющих марок стали

 

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

03 Х17 Н13 М2

1.4404

X2 CrNiMo 17­12­2

 

316 L

03 Х17 Н14 М3

1.4435

X2 CrNiMo 18­4­3

 

03 Х18 Н11

1.4306

X2 CrNi 19­11

304 L

03 Х18 Н10 Т­У

1.4541­MOD

 

  

06 ХН28 МДТ

1.4503

X3 NiCrCuMoTi 27­23

 

06 Х18 Н11

1.4303

X4 CrNi 18­11

305 L

08 Х12 Т1

1.4512

X6 CrTi 12

409

08 Х13

1.4000

Х6 Cr 13

410S

08 Х17 Н13 М2

1.4436

X5CrNiMo 17­13­3

316

08 Х17 Н13 М2 Т

1.4571

Х6 CrNiMoTi 17­12­2

316Ti

08 Х17 Т

1.4510

Х6 СrTi 17

430Ti

08 Х18 Н10

1.4301

X5 CrNi 18­10

304

08 Х18 Н12 Т

1.4541

Х6 CrNiTi 18­10

321

10 Х23 Н18

1.4842

X12 CrNi 25­20

310S

10X13

1.4006

X10 Cr13

410

12 Х18 Н10 Т

1.4878

X12 CrNiTi 18­9

 

12 Х18 Н9

  

302

15 Х5 М

1.7362

Х12 СrMo 5

501

15 Х25 Т

1.4746

Х8 CrTi 25

 

20X13

1.4021

Х20 Cr 13

420

20 Х17 Н2

1.4057

X20 CrNi 17­2

431

20 Х23 Н13

1.4833

X7 CrNi 23­14

309

20 Х23 Н18

1.4843

X16 CrNi 25­20

310

20 Х25 Н20 С2

1.4841

X56 CrNiSi 25­20

314

03 Х18 АН11

1.4311

X2 CrNiN 18­10

304LN

03 Х19 Н13 М3

1.4438

X2 18­5­4

317L

03 Х23 Н6

1.4362

X2 CrNiN 23-4

 

02 Х18 М2 БТ

1.4521

X2 CrMoTi 18-2

444

02 Х28 Н30 МДБ

1.4563

X1 NiCrMoCu 31-27-4

 

03 Х17 Н13 АМ3

1.4429

X2 CrNiMoN 17-13-3

316LN

03 Х22 Н5 АМ2

1.4462

X2 CrNiMoN 22­5­3

 

03 Х24 Н13 Г2 С

1.4332

Х2 CrNi 24­12

309L

08 Х16 Н13 М2 Б

1.4580

X1 CrNiMoNb 17­12­2

 

316 Сd

08 Х18 Н12 Б

1.4550

X6 CrNiNb 18­10

347

08 Х18 Н14 М2 Б

1.4583 Х10 CrNiMoNb

Х10 CrNiMoNb 18­12

318

08X19AH9

  

304N

08X19h23M3

1.4449

X5 CrNiMo 17­13

317

08X20h21

1.4331

X2 CrNi 21­10

308

08X20h30TЮ

1.4847

X8 СrNiAlTi 20­20

334

08X25h5M2

1.4460

X3 CrnImOn 27­5­2

 

329

08X23h23

  

309S

09X17H7 Ю

1.4568

X7 CrNiAl 17­7

631

1X16h23M2 Б

1.4580

Х6 CrNiMoNb 17­12­2

316Cd

10X13 СЮ

1.4724

Х10 CrAlSi 13

405

12X15

1.4001

X7 Cr 14

429

12X17

1.4016

X6 Cr17

430

12X17M

1.4113

X6 CrMo 17­1

434

12X17MБ

1.4522

Х2 СrMoNb

436

12X18h22

1.3955

GX12 CrNi 18­11

305

12X17 Г9 АН4

1.4373

Х12 CrMnNiN 18­9­5

202

15X9M

1.7386

X12 CrMo 9­1

504

15X12

  

403

15X13h3

  

414

15X17H7

1.4310

X12 CrNi 17­7

301

 

Подшипниковая сталь

 

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ, ГОСТ

Евронормы

 

ШХ4

100Cr2

1.3501

50100

ШХ15

100Cr6

1.3505

52100

ШХ15 СГ

100CrMn6

1.3520

A 485 (2)

ШХ20 М

100CrMo7

 

1.3537

A 485 (3)

 

 

Теплоустойчивая сталь

 

Марка стали

Аналоги в стандартах США

 

Страны СНГ, ГОСТ

Евронормы

 

10 Х2 М

10CrMo9­10

1.7380

F22

13 ХМ

13CrMo4­4

1.7335

F12

14 ХМФ

14MoV6­3

1.7715

 

15 М

15Mo3

1.5415

F1

17 Г

17Mn4

1.0481

 

20

C22.8

1.0460

 

20 Г

20Mn5

1.1133

 

20 Х11 МНФ

X20CrMoV12­1

1.4922

 

Журнал «Рынок металлопроката» №1-2008г.

metizural.ru