Маркировка кислородных баллонов: важно знать и различать. Маркировка кислородных баллонов


Маркировка основных характеристик кислородных баллонов по гост

Маркировка кислородных баллонов необходима в процессе производства, поскольку содержит важные сведения о том, что содержится внутри, а также кем были изготовлены емкости. Собственно кислородные баллоны предназначены для перевозки и дальнейшего хранения содержащегося в них газа.

Маркировка: что важного?

Несмотря на кажущуюся неважность информации, содержащуюся на баллонах, специалисты могут почерпнуть для себя необходимые для mb 1работы данные. В процессе производства маркировка занимает важное место. Без нее продукция просто не пройдет проверку и не будет допущена к дальнейшей реализации. Маркировка кислородных баллонов по ГОСТ – позволяет сразу разобраться во всех нюансах. По нормативам все надписи наносятся на верную часть корпуса емкостей.

Маркировка содержит сведения не только о том, кто именно изготовил баллон, но и о том, каковы его технические характеристики. Кроме того, на той же части баллонов можно узнать и дату изготовления, следовательно, рассчитать время для проверки и срок годности. Важно помнить, что маркировка кислородных баллонов должна быть сохранена  на весь период использования.

Следует проверять во время покупки, как нанесена информация – она должна быть выбита на корпусе, а не просто нарисована краской, пусть и самой устойчивой. Кроме того, маркировка надежно защищается от коррозии, происходит это по причине того, что поверх собственно информации наносится специальный лак, бесцветный и полностью прозрачный.

Как правильно прочитать маркировку

Обычно маркировку наносят в определенном порядке – четыре строки с набором чисел и букв, отвечающих требованиям ГОСТа.mb 2

Что же содержится в этой надписи:

  • первая строка – производитель и номер баллона без аналогов;
  • вторая строка – дата производства емкости/дата рекомендуемой проверки работоспособности;
  • третья строка – рабочее давление в кгс/см2 и гидравлическое давление;
  • четвертая строка – объем (количество) газа, измеряемая в литрах/масса емкости в кг.

При указании на баллоне его массы важно помнить, что  не учитывается масса входящего в комплект вентиля, также масса колпака, который надевается непосредственно  на вентиль для его дополнительной защиты. Нередко в  последней строке ставится клеймо предприятия — завода-изготовителя.

Маркировка кислородных баллонов помогает во время его осмотра, производящегося в целях повышения безопасности. Кроме того, он помогает выяснить техническое состояние, определить, наличие коррозии, вмятин или трещин.

Похожие статьи

Утилизация газовых баллонов: как сдать в металлолом Читать далее Остаточное давление в баллоне: с аргоном и углекислотой Читать далее Укорочение газовой трубы на кухне: можно ли самому обрезать, сколько стоит Читать далее Критерии расположения газовых труб на кухне: правила монтажа в квартире и частном доме, нормативные требования Читать далее

ballony.com.ua

Маркировка газовых баллонов - Литература - Полезные материалы - Каталог статей

Маркировка газовых баллонов

Информация на корпусе баллона

На корпусе нанесены сведения о баллоне (масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее), позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации. Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка. Кислородные, ацетиленовые, азотные, аргоновые и углекислотные баллоны.

Надписи выбиты непосредственно на корпусе баллона в районе горловины. Иногда (особенно у старых баллонов) частично закрыты слоями краски и не видны.

1. Только для ацетиленовых баллонов. Символы "ЛМ" или "ПМ" - тип наполнителя баллонов (ЛМ - литая масса, ПМ - пористая масса). Запись "ПМ" не всегда соответствует действительности, т.к. случается, что завод заменил наполнитель не сделав об этом отметки на корпусе.

2. Заводской номер баллона.

3. Фактическая вместимость баллона по воде при изготовлении в литрах. При превышении мерной вместимости балона над заводской более чем на 1.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (нарушение геометрии корпуса, риск образования микротрещин).

4. Фактическая масса корпуса баллона при изготовлении. При уменьшении массы корпуса против номинальной более чем на 7.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (унос массы, коррозия и истончение стенки).

5. Рабочее ("Р") и проверочное ("П") давления баллона в атмосферах.

6. Дата изготовления и следующей переаттестации в формате "MM.ГГ.АААА", где "MM" - номер месяца изготовления, "ГГ" - две последние цифры года изготовления, "АААА" - год следующей переаттестации (либо "АА" - две последние цифры года следующей переаттестации). Буква "N" - клеймо завода, свидетельствующее о том, что запись относится к сведениям об изготовлении баллона.

7. Буквенно-цифровой шифр, обведенный в круг - клеймо завода или лаборатории, где проводилась переаттестация.

8. Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате "MM.ГГ.АААА", где "MM" - номер месяца переаттестации, "ГГ" - две последние цифры года переаттестации, "АААА" - год следующей переаттестации (либо "АА" - две последние цифры года следующей переаттестации). Если баллон проходил несколько переаттестаций, то сведения о них, как правило, выбиваются друг под другом или, что реже, к существующей записи добавляется год следующей переаттестации в формате ".АА" и эта запись заверяется клеймом. При этом надпись приобретает следующий, например, вид: "R 1.92.97.02 R", что следует читать так: баллон переаттестовывался в январе 1992 года и, затем, в январе 1997 года снова прошел переаттестацию, которая будет действительна до января 2002. (символ "R" изображает здесь клеймо участка переаттестации.)

Надписи на приведенном на рисунке баллоне следует читать так: баллон № 36847 изготовлен в феврале 1990 года. Масса корпуса 63.4 кг, вместимость 40.1 литра. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное номинальное (рабочее) давление 150 атм. В марте 1995 года баллон прошел очередную переаттестацию на участке "Ц4", дата следующей переаттестации - март 2000 года.

zazsila.ru

Кислород, маркировка баллонов - Справочник химика 21

    Назначение баллонов, их классификация и конструкция. Баллоны применяют для хранения и перевозки сжатых газов воздуха, азота, кислорода, ацетилена и других газов под давлением 16—20 МПа. Изготовляют баллоны из стальных цельнотянутых бесшовных труб путем обжатия в штампе днища и горловины. Баллоны должны быть рассчитаны так, чтобы напряжение в их стенках при гидравлическом испытании не превышало 90 % предела текучести для данной марки стали. На верхней сферической части каждого баллона выбиты паспортные данные товарный знак завода-изготовителя номер баллона, масса каждого баллона, кг дата (год и месяц) изготовления и год следующего технического освидетельствования рабочее давление, Па пробное гидравлическое давление, Па вместимость, л клеймо ОТК завода-изготовителя. Место маркировки покрывают, бесцветным лаком и обводят краской. Баллоны для растворенного ацетилена заполняют пористой массой и растворителем. Требования к устройству и безопасной эксплуатации баллонов для сжатых газов регламентируются правилами Госгортехнадзора СССР. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы по всей окружности, высота букв должна быть 60 мм, а ширина полосы 25 мм. [c.198]     Все баллоны для газов должны иметь защитный колпак, а баллоны с ядовитыми газами — еще и заглушку на боковом штуцере. У баллона с водородом и другими горючими газами штуцер имеет левую резьбу, у баллона с кислородом и другими негорючими газами — правую для избежания ошибочного заполнения баллонов газами. Все баллоны имеют присвоенную им окраску, маркировку (полосу) и надпись хранимого газа. Необходимо проверять наличие клейма испытания баллона (например, клеймо 5—65—70 обозначает, что баллон испытан в мае 1965 г., а следующее испытание было проведено в 1970 г.). Запрещается пользоваться баллонами с просроченным сроком проверки. [c.411]

    На практике наблюдаются случаи взрыва баллонов при образовании в них взрывоопасных смесей. Это возможно в тех случаях, когда в баллоны из-под кислорода попадают горючие газы, и наоборот. Поэтому необходимо контролировать маркировку, окраску и надписи, а перед заполнением проверять наличие остаточного давления газа. Штуцера вентилей баллонов, заполняемых горючими газами, изготовляют с левой резьбой, а баллонов, заполняемых кислородом и негорючими газами, с правой резьбой. [c.58]

    Каждый баллон предназначен только для определенного газа. Поэтому введена строгая маркировка баллонов путем окраски их в разные цвета, с нанесением цветных полос и надписей. Например, кислородные баллоны окрашиваются в голубой цвет с надписью черной краской кислород , ацетиленовые— в белый цвет с надписью красной краской ацетилен и т. п. Боковые штуцеры вентилей для баллонов с горючими газами делают с левой резьбой, а для кислорода и негорючих газов — с правой, чем предотвращается присоединение к баллону редукторов, не соответствующих находящемуся в нем газу, а следовательно, подача кислорода в линию горючего газа и наоборот. [c.308]

    Перепускные рампы КЕ 6801 (2x10 баллонов) и КЕ 6802 (2X5 баллонов) предназначены для непрерывного снабжения стотребителей газом от баллонов могут быть иопользованы для азота, аргона, кислорода и воздуха (маркировка должна ооответствовать рабочему газу) представляют собой 2 коллектора (ветви), соединенных между собой и укрепленных на стеллаже, который крепится к вертикальным строительным конструкциям. Рампа укомплектована арматурой и манометрами. Конструкция рамп позволяет обеспечивать непрерывную работу агрегатов. Размещение рамп производится в отдельном одноэтажном помещении или у стен цехов в металлических шкафах, или иод навесом. [c.97]

    Для непрерывного дозирования ГС и газов из баллонов кроме основного запорного вентиля на баллоне устанавливают редуктор или игольчатый вентиль, или оба устройства вместе. Это позволяет регулировать давление и расход ГС путем плавной или ступенчатой регулировки. Кроме редукторов и вентилей для обычных газов применяют редукторы и вентили для кислорода и кислородсодержащих газов, в которых содержание кислорода вьш1е обычного. Конструкция этих устройств аналогична, но ряд материалов заменен на допустимые для кислорода. Редукторы и вентили для кислорода тщательно обезжириваются и снабжаются отличительной голубой маркировкой. В соответствии с ГОСТ 12.2.052 - 81 содержание масла в кислороде не должно превышать 0,05 мг/м , жестко нормируются следы масла на поверхности кислородного оборудования в зависимости от температуры и давления. [c.63]

chem21.info

Маркировка баллонов

Газ

Окраска Баллона

Надпись

Цвет

надписи

Цвет полосы

Азот

Черная

Азот

Желтый

Коричневый

Аммиак

Желтая

Аммиак

Черный

Аргон чистый

Серая

Аргон чистый

Зеленый

Зеленый

Ацетилен

Белая

Ацетилен

Красный

Нефтегаз

Серая

Нефтегаз

Красный

Бутан

Красная

Бутан

Белый

Сероводород

Белая

Сероводород

Красный

Красный

Водород

Темно-зеленая

Водород

Красный

Воздух

Черпая

Сжатый воздух

Белый

Гелий

Коричневая

Гелии

Черный

Бутилен

Красная

Бутилен

Желтый

Черный

Кислород

«медицинский»

Голубая

Кислород «медицинский»

Черный

СО2

Черная

СО2

Желтый

Сернистый ангидрит

Черная

Сернистый ангидрит

Белый

Желтый

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем — не менее 5 м. В сварочной мастерской допускается иметь по одному запасному баллону с кислородом и ацетиленом.

Баллоны со всеми ядовитыми газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе при условии защиты от атмосферных осадков и солнечных лучей.

Склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными, с перекрытиями легкого типа, без чердачных помещений. Высота складского помещения для баллонов должна быть не менее 3,25м. Стены, перегородки и перекрытия складов должны быть сделаны из несгораемых материалов не ниже 2 степени огнестойкости; окна и двери – открываться наружу; оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашенными белой краской; склады – должны иметь искусственную или естественную вентиляцию. Полы складов необходимо делать ровными с нескользкой поверхностью. Склады могут выполняться под навесами с ограждением из сетки. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Склады делятся на отсеки для хранения не более 500 баллонов (по 40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов с неядовитыми и негорючими газами.

Баллоны маркируют – выбивают на верхней сферической части металлического корпуса данные: товарный знак, клеймо производителя ОТК, номер баллона, фактическую массу пустого баллона (кг), емкость баллона (л), рабочее и пробное гидравлическое давление (МПа), дата (месяц и год) изготовления и дата очередного освидетельствования.

При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5м, вентили должны быть обращены в одну сторону.

Транспортирование и хранение стандартных баллонов вместимостью более 12л производится с навернутыми колпачками. Перевозить наполненные баллоны можно только на рессорных транспортных средствах.

В качестве прокладок применяют деревянные бруски с вырезанными для бал­лонов гнездами. Баллоны можно пе­ревозить в вертикальном положении в специальных контейнерах. На баллонах должны быть резино­вые кольца толщиной не менее 26мм (по два кольца на каждый баллон) или другие прокладки, предохраняющие от ударов. При разгрузке их следует снимать башмаком вниз.

studfiles.net

Баллон кислородный 2 литра - Сварпост. Переносные газосварочные посты ПГСП

Кислородный баллон 2 литра

3200 р.

 

Технические характеристики и параметры

Обозначение баллона БС 2-150У
Рабочее давление (Р) 14,7 МПА (150 кгс/кв.см)
Пробное давление (П) 22,06 МПа (225 кгс/кв.см)
Размеры баллона :  
                             - длина 295 мм
                             - диаметр 108 мм
Вместимость 2 литра
Масса баллона 3,5 кг
Резьба на горловине баллона W19,2
Уплотнение на горловине лента ФУМ
Температурный режим эксплуатации от - 40 до плюс + 50 град. С
Резьба на вентиле баллона W21,8
Максимальное количество заправок 10000
Расчетный срок службы с даты изготовления 20 лет

 

Баллон кислородный 2 литра изготовлен в полном соответствии с ТР ТС 032/2013, ГОСТ 949-73 и ТУ 1411100-54553586-2013.

 

Требования к эксплуатации кислородных баллонов

Эксплуатация баллонов осуществляется в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", раздел 7.

Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв.см.).

Не допускается наполнение кислородом баллона у которого: истек срок назначенного освидетельствования, срок службы; поврежден корпус баллона; неисправен вентиль; отсутствуют клейма на баллоне; отсутствует остаточное давление газа.

Баллон должен устанавливается в местах, обеспечивающих защиту от прямого воздействия солнечных лучей, атмостферных осадков и исключающих попаданеи на баллон агрессивных сред.

 

На баллоне выбит паспорт баллона, где указываются:

  • заводской номер баллона
  • срок эксплуатации
  • рабочее давление
  • пробное давление.

Освидельствование баллонов проводится один раз в 5 лет с момента изготовления.

 

 

 

Для присоединения к баллону кислородных редукторов типа БКО, используемых с большими кислородными баллонами (например,  объемом 40 литров) необходима гайка-переходник. См. в разделе Расходные материалы.

Гайка для присоединения редуктора к баллону

 

www.svarpost.ru

Эксплуатация, транспорировка, хранение кислородных баллонов

Эксплуатация кислородных баллонов требует особой осторожности и строгого соблюдения установленных правил безопасности.

Неправильное обращение с кислородными баллонами или неудовлетворительное их техническое состояние могут быть причинами серьезных аварий. 

При эксплуатации кислородного баллона и редуктора следует иметь в виду, что кислород при соприкосновении с жирами может привести к взрыву. Обслуживать кислородный баллон или подходить к нему с замасленными руками и одеждой категорически запрещается.

Основные правила эксплуатации кислородных баллонов.

  • К обслуживанию и эксплуатации кислородных баллонов и их наполнению допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку и сдавшие технический экзамен.
  • Баллоны с кислородом и горючим газом необходимо надежно закреплять от возможного падения.
  • Располагайте баллоны  на расстоянии не менее 5 м от источников тепла, сильно нагретых предметов и от места производства сварочных работ.
  • Защищайте баллоны  от прямых солнечных лучей в летний период, устанавливая их в тени или накрывая брезентом.
  • Эксплуатируйте кислородные баллоны, редукторы и газовые рукава   в условиях, не допускающих загрязнения баллонов смазочными материалами, жирами, промасленной одеждой и ветошью 
  • Не допускайте при эксплуатации кислородных баллонов утечки кислорода. При утечке может образовываться взрывоопасная легковоспламеняющаяся среда.
  • Обратите внимание на возможность загорания одежды при насыщении ее кислородом.
  • При эксплуатации кислородных баллонов, в качестве материалов для изготовления прокладок кислородного оборудования следует применять паранит КП-2, фторопласт-4. Прокладки из резины или пластика могут воспламениться.
  • При эксплуатации кислородных баллонов в условиях низких температур не допускайте замерзания редуктора, Это может привести к  резкому снижаению подачи кислорода.
  • При эксплуатации баллона  постоянно следите за давлением кислорода в баллоне
  • Что бы не допустить падения баллонов, переносите баллоны только на специальных носилках или тележках, а при поднятии их на высоту  используйте грузоподъемных механизмы.
  • При эксплуатации баллонов ва высоте они должны находиться в контейнерах ( будках), обеспечивающих надежное крепление и исключающих всякую возможность падения баллонов с высоты и попадания на них брызг расплавленного металла и падающих предметов
  • Ремонт и испытание баллонов, их вентилей, а так же  редукторов, горелок, рукавов и другой аппаратуры для газопламенной обработки могут производить только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующее удостоверение.
  • Транспортировка кислородных баллонов
  • При перевозке кислородных баллонов  зашитите их от ударов друг о друга
  • Баллоны следует перевозиить в специальных крытых контейнерах, гарантирующих устойчивое положение баллонов при транспортировке
  • Не перевозите вместе  баллоны с кислородом и горючие вещества  ( бензин, керосин, масло и др.)
  • При транспортировке баллонов в жаркую, солнечную погоду их надо покрывать брезентом

Хранение кислородных баллонов

  • Храните кислородные баллоны раздельно от генератора и баллона с горючим газом
  • Наполненные баллоны должны храниться отдельно от пустых
  • Опасно хранить баллоны с кислородом и баллоны с горючими газами на одном складе
  • при хранении кислородных баллонов не допускайте их контакта с горюче-смазочными материалами, жирами и т.п.
  • Хранить баллоны с кислородом необходимо в вертикальном положении.

www.svarpost.ru

В какой цвет окрашивают баллоны с ацетиленом. Маркировка кислородных баллонов: важно знать и различать

Маркировка кислородных баллонов необходима в процессе производства, поскольку содержит важные сведения о том, что содержится внутри, а также кем были изготовлены емкости. Собственно кислородные баллоны предназначены для перевозки и дальнейшего хранения содержащегося в них газа.

Маркировка: что важного?

Несмотря на кажущуюся неважность информации, содержащуюся на баллонах, специалисты могут почерпнуть для себя необходимые для работы данные. В процессе производства маркировка занимает важное место. Без нее продукция просто не пройдет проверку и не будет допущена к дальнейшей реализации. Маркировка кислородных баллонов по ГОСТ – позволяет сразу разобраться во всех нюансах. По нормативам все надписи наносятся на верную часть корпуса емкостей.

Маркировка содержит сведения не только о том, кто именно изготовил баллон, но и о том, каковы его технические характеристики. Кроме того, на той же части баллонов можно узнать и дату изготовления, следовательно, рассчитать время для проверки и срок годности. Важно помнить, что маркировка кислородных баллонов должна быть сохранена на весь период использования.

Следует проверять во время покупки, как нанесена информация – она должна быть выбита на корпусе, а не просто нарисована краской, пусть и самой устойчивой. Кроме того, маркировка надежно защищается от коррозии, происходит это по причине того, что поверх собственно информации наносится специальный лак, бесцветный и полностью прозрачный.

Как правильно прочитать маркировку

Обычно маркировку наносят в определенном порядке – четыре строки с набором чисел и букв, отвечающих требованиям ГОСТа.

Что же содержится в этой надписи:

  • первая строка – производитель и номер баллона без аналогов;
  • вторая строка – дата производства емкости/дата рекомендуемой проверки работоспособности;
  • третья строка – рабочее давление в кгс/см 2 и гидравлическое давление;
  • четвертая строка – объем (количество) газа, измеряемая в литрах/масса емкости в кг.

При указании на баллоне его массы важно помнить, что не учитывается масса входящего в комплект вентиля, также масса колпака, который надевается непосредственно на вентиль для его дополнительной защиты. Нередко в последней строке ставится клеймо предприятия – завода-изготовителя.

Маркировка кислородных баллонов помогает во время его осмотра, производящегося в целях повышения безопасности. Кроме того, он помогает выяснить техническое состояние, определить, наличие коррозии, вмятин или трещин.

На корпусе нанесены сведения о баллоне (масса корпуса, дата производства, даты аттестаций и прочее), позволяющие сделать вывод о пригодности баллона к дальнейшей эксплуатации. Ниже приведены наиболее типичные записи и дается их расшифровка.

Кислородные, ацетиленовые, азотные, аргоновые и углекислотные баллоны

Надписи выбиты непосредственно на корпусе баллона в районе горловины. Иногда (особенно у старых баллонов) частично закрыты слоями краски и не видны.

1. Только для ацетиленовых баллонов. Символы "ЛМ" или "ПМ" - тип наполнителя баллонов (ЛМ - литая масса, ПМ - пористая масса). Запись "ПМ" не всегда соответствует действительности, т.к. случается, что завод заменил наполнитель не сделав об этом отметки на корпусе.

2. Заводской номер баллона.

3. Фактическая вместимость баллона по воде при изготовлении в литрах. При превышении мерной вместимости балона над заводской более чем на 1.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (нарушение геометрии корпуса, риск образования микротрещин).

4. Фактическая масса корпуса баллона при изготовлении. При уменьшении массы корпуса против номинальной более чем на 7.5% баллон к дальнейшей эксплуатации не допускается (унос массы, коррозия и истончение стенки).

5. Рабочее ("Р") и проверочное ("П") давления баллона в атмосферах.

6. Дата изготовления и следующей переаттестации в формате "MM.ГГ.АААА", где "MM" - номер месяца изготовления, "ГГ" - две последние цифры года изготовления, "АААА" - год следующей переаттестации (либо "АА" - две последние цифры года следующей переаттестации). Буква "N" - клеймо завода, свидетельствующее о том, что запись относится к сведениям об изготовлении баллона.

7. Буквенно-цифровой шифр, обведенный в круг - клеймо завода или лаборатории, где проводилась переаттестация.

8. Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате "MM.ГГ.АААА", где "MM" - номер месяца переаттестации, "ГГ" - две последние цифры года переаттестации, "АААА" - год следующей переаттестации (либо "АА" - две последние цифры года следующей переаттестации). Если баллон проходил несколько переаттестаций, то сведения о них, как правило, выбиваются друг под другом или, что реже, к существующей записи добавляется год следующей переаттестации в формате ".АА" и эта запись заверяется клеймом. При этом надпись приобретает следующий, например, вид: "R 1.92.97.02 R", что следует читать так: баллон переаттестовывался в январе 1992 года и, затем, в январе 1997 года снова прошел переаттестацию, которая будет действительна до января 2002. (символ "R" изображает здесь клеймо участка переаттестации.)

Надписи на приведенном на рисунке баллоне следует читать так: баллон № 36847 изготовлен в феврале 1990 года. Масса корпуса 63.4 кг, вместимость 40.1 литра. Проведены гидравлические испытания корпуса на 225 атм, разрешенное номинальное (рабочее) давление 150 атм. В марте 1995 года баллон прошел очередную переаттестацию на участке "Ц4", дата следующей переаттестации - март 2000 года.

Пропановые баллоны

Надписи нанесены на специальный металлический шильдик, закре

vip-potolok.ru