Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделий. Изготовление штампов по металлу


Изготовление металлических штампов

Технология изготовления штампов.

Изготовление гибочных и вырубных штампов из металла начинается с эскиза, чертежа или образца необходимого изделия. Поэтому для выполнения заказа необходимо выбрать начальную форму, произвести образец штампа и создать эскизы детали. При производстве применяется максимальный процент материала, потери сводятся до минимума, поэтому цена на производство металлических изделий в компании «ЛИВ» имеет конкурентные преимущества на данном рынке. Имеется возможность выпуска деталей из широкой номенклатурной линейки материалов, соблюдая высокую точность изделия. Процесс упрощен полной автоматизацией и механизацией. Штампы используются в гидравлических и механических прессах. Вес при изготовлении штампов необходимо уточнять у наших мастеров.

Стандартный штамп включает блок и пакет. Пакет необходим для выполнения сборки составляющих штампа. Блок нужен, чтобы закрепить пакет и соединить все компоненты в процессе штамповки.

Процесс производства изделий на штампах довольно прост. Под высоким давлением заготовка из металла подвергается действию рельефного изображения. В итоге мы получаем изделия необходимого вида. Однако необходимо соблюдать особую точность, ведь минимальная погрешность в процессе конструирования и штамповки изделия может привести к браку в дальнейшем производстве продукции, где будет использоваться этот штамп.  

Поэтому, чтобы избежать финансовых потерь, мы рекомендуем обращаться к профессионалам. Компания «ЛИВ» готова предоставить качественную продукцию по приемлемым тарифам – сегодня это сочетание встретишь нечасто.

Квалифицированные специалисты нашей компании выполняют все технологические требования, ведь от уровня точности выполненного изделия напрямую зависит качество изготовляемой детали. Именно этим обуславливается достойный уровень технического персонала.

Компания «ЛИВ» - залог успешного производства. Сотрудничая с нами, Вы обретете надежного помощника

liv-teh.ru

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделий

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийЛюбители кожи часто собственноручно шьют кошельки, чехлы для мобильных телефонов, сумки и прочие изделия из любимого материала. В некоторых случаях возникает желание оставить на очередном изделии собственный штамп или печать, а платить за это лишние деньги не хочется. Специально для таких случаев можно в домашних условиях изготовить настоящий металлический штамп, потратив на него совсем немного.

Давайте посмотрим видео, в котором автор самодельного штампа показывает и описывает процесс изготовления, после чего попробуем сделать все собственноручно.

Нам понадобится:- болт;- фоторезист;- пленка для слайдов;- лазерный принтер;- скотч;- ультрафиолетовая лампа;- тазик или любая тара;- вода;- кальцинированная сода;- электроды;- автомобильный аккумулятор на 55 мАч

Первым делом нам необходимо нарисовать штамп в Фотошопе или другом графическом редакторе на компьютере. Далее следует распечатать готовый рисунок на пленке для слайдов обычным лазерным принтером. Важно помнить, что напечатанный рисунок должен быть в формате негатив.

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийДалее берем наш болт и полируем его головку.Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийЗаготовки собраны. Можно приступать к самому процессу изготовления штампа, а точнее – перевода рисунка с пленки на болт. Для этого первым делом берем фоторезист и приклеиваем к болту. Для того, чтобы приклеить фоторезист на болт нам нужно взять обыкновенный скотч и приклеить его на внутреннюю сторону фоторезиста. После этого нужно резко потянуть за скотч, чтобы слегка приподнять конец. Далее снимаем пленку, обезжириваем головку болта и хорошенько приклеиваем фоторезист.

Далее нам необходимо приложить изготовленный нами трафарет штампа на фоторезист.

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийСледующим делом нам нужно засветить фоторезист. Делать это нужно ультрафиолетовой лампой, которую, как и сам фоторезист, можно приобрести в магазине за небольшую сумму. Засвечивать фоторезист нужно примерно 3 минуты.Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийИзготавливаем металлический штамп для кожаных изделий По истечении трех минут нам необходимо снять скотчем защитную пленку фоторезиста и проявить рисунок.

Для проявки понадобится налить в любую тару воду и добавить пару чайных ложек кальцинированной соды.

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийДалее нам следует опустить головку болта в смесь и не спеша размешивать им воду и соду, пока с головки не растворится фоторезист, то есть не смоется синеватый цвет с тех мест, где не должно быть рисунка.Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделий Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийТеперь нам необходимо травить нашу заготовку, чтобы получить углубление, необходимое для штампа. Травить мы будем электрохимическим образом. Для этого наливаем воды в банку и приготавливаем насыщенный солевой раствор.

Теперь нам необходимо присоединить один электрод к минусу автомобильного аккумулятора. Электродом может служить обычное сверло. Опускаем его в раствор. Для лучшего эффекта можно добавить в раствор немного соляной кислоты.

Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийИзготавливаем металлический штамп для кожаных изделийА заготовку соединяем к проводу, который идет к плюсовому клемму аккумулятора.Изготавливаем металлический штамп для кожаных изделийОпускаем болт в воду и ждем несколько минут, пока коррозия не сделает свое дело и места вокруг рисунка не станут глубже самого рисунка. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Классификация штампов, пресс-форм и их деталей

 

Штампы и пресс-формы служат оснасткой для одного из самых прогрессивных и распространенных способов обработки материалов - обработки давлением. Обработке давлением подвергаются металлы и их сплавы, а также различные неметаллические материалы, находящие все большее и большее распространение в машиностроении.

Назначение

Штампы преимущественно служат для придания формы металлическим изделиям; роль пресс-форм в производстве значительно шире: в пресс-формах производится не только отливка деталей под давлением или прессование их, но и изготовление всевозможных изделий из таких неметаллических материалов, как резина, кожа и различные пластмассы.

В инструментальном цехе машиностроительного завода главный объем работ занимает изготовление штампов. Однако и производству пресс-форм принадлежит видное место. В связи с развитием химической промышленности все большим применением в машиностроении пластических масс удельный вес изготовления пресс-форм в общем объеме продукции инструментальных цехов будет непрерывно увеличиваться.

Прессование пластмасс позволяет получать изделия самой сложной конфигурации и рельефа без механической обработки. В связи с этим конструкции пресс-форм для пластмасс отличаются высокой трудоемкостью и сложностью технологического процесса.

Штампы и пресс-формы представляют собой дополнительные устройства к машинам, придающие деталям заданную форму без снятия металлической стружки. Особенность названной оснастки прежде всего состоит в том, что в ее конструкции одновременно сочетаются и рабочие инструменты, изменяющие форму детали, и приспособления, устанавливающие и закрепляющие деталь или ее арматуру при штамповке и прессовании.

Штампы применяются для изменения формы детали в холодном и горячем состоянии. В первом случае их называют штампами холодной штамповки, во втором - штампами горячей штамповки. Поскольку последние представляют особую область технологической оснастки, а их изготовление носит специфический характер и часто производится в особых штамповочных цехах или мастерских, в этом разделе будет рассказано только о конструкции и производстве штампов холодной штамповки.

Типы штампов

Штампы холодной штамповки можно разделить на следующие типы:

  1. Вырубные штампы, с помощью которых производят вырезку из листового металла деталей различных конфигураций, а также заготовок, поступающих после вырубки на другие операции. Следовательно, эта группа может быть разделена на собственно вырубные штампы, отрезные штампы, дыропробивные штампы и штампы обрезные.
  2. Гибочные штампы, которые изменяют форму детали, изгибая ее вокруг одной или нескольких осей.
  3. Вытяжные штампы, в которых детали придается выпуклая или вогнутая сосудообразная форма.
  4. Обжимные и чеканочные штампы, которые изменяют форму детали за счет перераспределения металла заготовки. К обжимным штампам, например, относятся штампы для высадки головок заклепок, а к чеканочным - штампы для образования рельефных рисунков на поверхности деталей.
  5. Комбинированные штампы одновременно выполняют две или несколько из перечисленных выше функций штампов.

Пресс-формы различают по технологическому назначению (для вулканизации резинотехнических изделий, для прессования пластических масс и т. д.), а также по способу их обогрева при прессовании изделий (электрический или паровой обогрев).

Детали штампов и пресс-форм

Штампы холодной штамповки и пресс-формы состоят из большого количества различных деталей. По своему назначению эти детали могут быть объединены в несколько групп, выполняющих вполне определенные функции при штамповке:

  1. рабочие части, непосредственно образующие форму детали заготовки и состоящие из пуансонов, матриц или их отдельных секций. Сюда же относятся и детали, создающие загрузочные камеры пресс-формы;
  2. корпусные детали, связывающие с машиной-орудием и друг с другом все рабочие части и остальные детали штампа или пресс-формы; эти детали состоят из нижней и верхней плиты и хвостовика, а также направляющих втулок и колонок;
  3. установочные детали, облегчающие установку детали или заготовки по отношению к обрабатываемому контуру рабочих частей;
  4. съемно-удаляющие детали, облегчающие высвобождение деталей или отходов после выполнения операций и состоящие из съемников и выталкивателей различных конструкций;
  5. конструктивные детали, необходимые для скрепления отдельных групп деталей с корпусными деталями; в состав этих деталей входят различные конструкции пуансонодержателей и матрицедержателей, а также и все остальные крепежные детали, применяемые для соединения отдельных элементов конструкции друг с другом;
  6. детали пресс-форм, обеспечивающие температурный режим прессования.
Похожие материалы

www.metalcutting.ru

Производство штампов | ЯЗТО

ООО «Ярославский завод технологической оснастки» осуществляет проектирование и изготовление штампов c 1-ой до 13-ой группы сложности и самого разнообразного назначения. За счёт оптимизации производства наши цены на 10% ниже среднерыночных. При изготовлении штампов используются качественные комплектующие, что сводит к минимуму сроки изготовления штамповой оснастки и исключает возможность возникновения брака.

Основой всякого штампа является несущий блок, состоящий из нижней и верхней плит, направляющих элементов (колонок, втулок). К блоку монтируют рабочие и вспомогательные детали. Рабочими деталями являются матрица и пуансон, вспомогательными деталями — съемник, державка, упор, крепежные и другие детали.

Почему при заказе штампов стоит обратиться на «ЯЗТО»

  • 1На нашем предприятии работают высококвалифицированные специалисты инструментального производства, способные изготовить средства технического оснащения любой сложности.
  • 2Мы — современное гибкое и быстро переналаживаемое предприятие, направленное на удовлетворение всех потребностей Заказчика.
  • 3Имея низкие накладные расходы, «ЯЗТО» предлагает производство штампов и штамповой оснастки по ценам на 10% ниже среднерыночных.
  • 4Активные части штампов изготавливаются нами из российских и импортных легированных инструментальных сталей и подвергаются электроэрозионной обработке с применением высокоточного оборудования фирмы «SODICK» (Япония), что обеспечивает высокую точность, стойкость и долговечность работы штампов.
  • 5Обработка штампов осуществляется на высокоточное фрезерном и токарном оборудование с ЧПУ немецкого производства, что позволяет изготавливать штампы любой сложности на основе математических моделей и управляющих программ.

Качество производимой штамповой оснастки одно из лучших среди производителей аналогичных изделий.

Габариты штампов, выпускаемых на «ЯЗТО»

Возможности завода позволяют осуществлять производство штампов различных габаритных размеров. «ЯЗТО» изготавливает крупные, средние и мелкие штампы.

Мелкие штампы. Такими считаются штампы, имеющие габариты рабочей поверхности до 250×200×150 мм и массу до 150 кг. Область применения:

  • для производства различных деталей автомобилей и спецтехники;
  • для производства радио- и электротехнических устройств;
  • для производства различных метизов.

Средние штампы. Это штампы, имеющие габариты рабочей поверхности до 600×300×250 мм и массу до 500 кг. Область применения:

  • для изготовления различных деталей авто- и мото- и бытовой техники;
  • для изготовления товаров народного потребления.

Крупные штампы. Крупными штампами считаются штампы, имеющие габариты рабочей поверхности до 1500×600×400 мм и массу свыше 500 кг. Они применяются для производства различных кузовных деталей автомобилей и сельхозмашин.

Виды штампов

«ЯЗТО» выпускает следующие виды штампов:

  • вырубные штампы;
  • пробивные штампы;
  • отрезные штампы;
  • обрезные штампы;
  • закатные штампы;
  • завивочные штампы;
  • гибочные штампы;
  • вытяжные штампы;
  • перфорационные штампы;
  • штампы для чеканки;
  • штампы для клеймения;
  • сборочные штампы;
  • формовочные штампы.

Также выпускаются штампы последовательного действия с законченным циклом штамповки, и совмещенного действия.

Все штампы, при завершении их изготовления, проходят предварительные испытания на нашем прессовом оборудовании и окончательные испытания на оборудовании заказчика.

Завершением нашей работы по изготовлению штампов является получение штампованной детали, согласованной с заказчиком.

Некоторые штампы, выпущенные на «ЯЗТО»

Заказать производство штампа

yzto.ru

Производство штампов для станков-молотов

Штампы широко используются в разных отраслях машиностроения на всех массовых и серийных производствах, для изготовления различного рода деталей, поковок и заготовок. Это инструменты, с помощью которых можно получить одинаковые изделия и детали, поковки и заготовки, методом пластической деформации. Они пластически деформируют заготовку, сообщая ей форму рабочей части штампа. Устанавливаются штампы на оборудование, предназначенное для штамповки (прессы, молоты), оно и приводит его в действие.

Производство штампов может происходить либо внутри самого предприятия – в инструментальных цехах, либо их можно заказать по индивидуальным чертежам на предприятиях, имеющих для этого квалифицированный персонал и высокопроизводительное оборудование. Второй вариант экономически выгоден мелким производителям.

С развитием и совершенствованием технологий, количество новых изделий соответственно увеличивается, а их многообразие форм требует новых деталей. Для их производства соответственно требуются новые штампы и этот процесс постоянен. Так, как штампы используются в разных отраслях производства, то их конструкция сильно отличается в зависимости от предназначения. Штампы условно можно подразделить по технологии их использования и по оборудованию для их установки. По технологии: штампы для горячей штамповки и штампы для холодной штамповки. По оборудованию: для прессов, молотовые и для горизонтально ковочных машин - ГКМ.

Разнообразие штампов

Конструкция и производство штампов сильно отличается между собой в зависимости от их предназначения. Так штампы, предназначенные для станков-молотов, имеют, в отличие от устанавливаемых на другое оборудование, небольшое количество деталей. Это обусловлено тем, что формовка протекает в ручьях – участках поверхности половинок штампа, которые повторяет форму конечного изделия. Как уже замечено, штамп состоит из двух половин, сходящиеся с довольно высокой точностью по поверхности раздела штампа. Поверхности раздела штампа иногда могут иметь несколько ручьев: окончательный и высадочный, протяжной и подкатной, отрубной и гибочный.

Как минимум половина, из огромного количества разнообразнейших прессов, в качестве рабочего инструмента нуждаются в штампах. Особенно это заметно в листовой штамповке, где они довольно широко используются. Именно там они имеют наиболее характерное устройство в виде двух плит, направляющих и рабочих деталей (пуансона, матрицы и т.д.). Хотя иногда применяются и довольно необычные варианты штампов.

Технология штамповки металла

Штамповка, как правило, технологически подразделяется на холодную и горячую и обе они подразумевают применение определенного давления, а также специальных форм, которые локализуют течение металла, что позволяет получить максимально точные образцы изделий. Методом штамповки получают разнообразные детали – фланцы, шестерни, корпуса, крышки, платы и прочее, имеющую плоскую или изогнутую конструкцию.

формоизменяющие - гибочные штампыподкладной штамп

Любая штамповка металла, подразумевает использование различного оборудования – это гидравлические прессы и горячештамповочные прессы, горизонтально-ковочные агрегаты и кузнечно-штамповочные машины, молоты и пресс – молоты и так далее.

В ассортименте компании ООО «Станметалломаркет» имеется высокотехнологичное оборудование, используемое для штамповки металла. Оно выпущено лучшими европейскими производителями, дающие гарантии на высокое качество своей продукции. Штамповочное оборудование обладает высокими эксплуатационными характеристиками, и оно отличается надежностью при длительном сроке эксплуатации. Основными достоинствами поставляемого оборудования предназначенного для штамповки являются: лёгкость использования, удобство эксплуатации, экономичность.

холодная штамповкагорячая штамповка

Некоторые особенности и отличия холодной и горячей штамповки

Современную штамповку металла обычно подразделяют на два разных способа, имеющих принципиальное отличие, – холодную и горячую. Холодная штамповка или холодная деформация считается одним из наиболее экономически обоснованных способов производства большой номенклатуры деталей. Применение холодной штамповки экономически выгодный процесс обработки металла, так, как зачастую не требует дальнейшей механической доводки деталей, и они отличаются высокой взаимозаменяемостью, а также хорошей прочностью и жесткостью.

В холодной штамповке используются штампы: разделительные и формоизменяющие - гибочные. Разделительные штампы осуществляют отрезку или вырезку, пробивку или просечку, и т.д. Для гибки, завивки, обтяжки, вытяжки, формовки и т.д. применяют формоизменяющие или как ещё их называют гибочные штампы. Холодная штамповка по исходному материалу разделяется на листовую и объёмную.

В листовой используется лист, полоса, лента и иногда проволока. Можно к этому добавить и следующее, что в листовой штамповке допускается использование разных материалов, включая и неметаллические. В объёмной штамповке используется толстая полоса, профильный прокат, пруток.

Горячая штамповка чаще всего используется в серийном производстве. У этого способа высокая безотходность и точность получаемых изделий и деталей, а также возможность изготовления довольно сложных форм. Главными способами горячей штамповки являются прессование и объёмная штамповка, а также ковка на молотах в подкладных штампах.

stanmetallomarket.ru

Штампы для холодной штамповки и пресс формы

Производственное предприятие «Свердловский завод металлоконструкций» осуществляет изготовление штампов по металлу, необходимых для создания идентичных долговечных и прочных изделий самого различного спектра, отличающихся небольшим весом и повышенной прочностью.

Принцип действия достаточно прост: наши квалифицированные специалисты устанавливают штамп на пресс, молот или другое оборудование штамповки, после чего он пластически придает форму своей рабочей части материалу заготовки.

Как правило, штамп состоит из пакета и блока. Однако, в зависимости от предназначения, его устройство может значительно разниться. Мы можем предложить изготовление штампов для холодной штамповки металла, а также для горячей.

В нашем ассортименте имеются различные модификации штампов:

  • Штампы для вырубки металла.
  • Штампы для прессов.
  • Молотовые штампы.

Кроме того, «Свердловский завод металлоконструкций» выпускает пресс-формы для металла, с помощью которых можно изготовить изделия различной конфигурации. Они состоят из подвижного пуансона и неподвижной матрицы, а также приводятся в действие благодаря давлению, создаваемому литьевыми машинами. У нас можно заказать пресс-формы как литьевого, так и прямого прессования. Мы предлагаем изготовление пресс форм из алюминия в Екатеринбурге и других городах России.

В нашем современном парке находятся только качественные станки, поэтому мы гарантируем:

  • Исполнение работы любой сложности в установленный срок.
  • Технологичность штамповой конструкции.
  • Прочность, стойкость и длительный срок эксплуатации готовой продукции.

Изготовление штампов по металлу на Свердловском заводе металлоконструкций – тандем профессиональных, чрезмерно ответственных работников, современного оборудования и высококачественных станков, обеспечивающих точную обработку металла. Все это позволит воплотить в жизнь, пусть даже самые смелые, ваши идеи в кратчайшие сроки!

 

По всем вопросам, связанным с изготовлением штампов и пресс-форм для металла в Екатеринбурге, обращайтесь по контактным телефонам нашей компании. Мы будем рады Вам помочь!

Выполненные объекты

ОАО СургутНефтеГаз

Общеподстанционный пункт

Металлические фермы

metgroop.ru

ШтампЦентр | Штампы, прессформы, технологический инструмент

Добро пожаловать на сайт ГК ШтампЦентр!

Основным видом деятельности нашей компании является предоставление услуг в сфере металлообработки, изготовления технологической оснастки, штампов и пресс-форм.Имеем производственную базу в г. Одинцово, а так же завод который ведет свою деятельность на территории Китая. Завод был построен в 2008 году при участии российских и китайских инвесторов, и работает в отрасли металлообработки уже длительное время. Наши специалисты постоянно проходят специальные тренинги по повышению квалификации на ведущих производствах Европы и Японии.В нашем дружном коллективе вместе трудятся как китайские так и российские специалисты, что в свою очередь позволяет снять все языковые барьеры.В последнее десятилетие китайские специалисты совершили качественный прорыв во многих направлениях промышленности, в том числе и металлообработке. Китайские мастера не перестают удивлять нас быстротой выполнения заказов, и многие наши клиенты давно убедились в том, что качество сборки и точность исполнения при изготовлении деталей, ни чем не отличается от европейской, а рабочая сила остается так же неизменно дешевой.Что Вы получите, если будите сотрудничать с нами? Точную деталь, высокоточный штамп или пресс-форму, высокого качества за актуальную цену и очень короткие сроки! Завод также предоставляет услугу подбора необходимого технологического оборудования для нужд заказчика.Все этапы процесса проектирования и изготовления заказа подвергаются многоэтапному контролю. Перед началом работ проект в обязательном порядке обговаривается с заказчиком. Во время его выполнения мы открыты к любым видам общения и обязательно прислушиваемся к Вашим предложениям и требованиям.

Хочется отметить, почему именно нас выбирают очень многие компании:

1) Сроки изготовления технологически простых штампов мы выполняем за 20-25 дней, последовательные большие штампы, в зависимости от сложности, примерно 45 дней. Многие клиенты делают ставку на это, так как в России эти сроки достигают до 3 месяцев.2) Высокое качество сборки, точность изготовления! Постоянный контроль производства, русскими специалистами на месте, с фото видео отчетами, Skype конференциями.3) Не мало важно в данной отрасли это отсутствие языкового барьера между инженером с Китайской стороны и заказчиком, это обеспечат Вам русские переводчики работающие в нашей компании.4) Самое главное цены! Всегда готовы пойти на встречу и предложить разумную цену, которая бы Вас устроила5) Каждый штамп, прессформа, а так же любая технологическая оснастка и инструмент по требованию заказчика, выпускается с полным комплектом документации ( чертежи, 2Д 3Д модели по требованию) переведенные на русский язык, которые входят в стоимость заказа.6) Производство любой оснастки, деталей, по требованию и чертежу заказчика.

 

shtamp-centr.ru