Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения. Инструмент для гравировки по металлу

виды фрез по дереву и металлу для бормашины

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Бюджетные модели

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Работа гравером по дереву для начинающих: видео, обучение, выбор инструмента

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками. Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей. Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы. Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники. Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости. Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками. В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Технические бормашины

Это мощные безрукавные устройства, при помощи которых можно успешно выполнять различные технологические операции, а именно: сверление, шлифование, фрезерование и др. Такие агрегаты, работающие на небольших оборотах, оснащаются удобной ножной педалью и могут использоваться в комплекте как с цанговыми, так и с быстрозажимными патронами.

Мощность технических бормашин позволяет использовать их для различных операций с помощью дополнительных насадок и приспособлений

Микромоторы без гибкого привода (рукава)

Компактный приводной двигатель, которым оснащаются граверы данного типа, крепится в задней части рабочей насадки. Такие небольшие и высокооборотистые граверы, не предназначенные для серьезных нагрузок, используются преимущественно для самых тонких работ. В то же время микромотор, которым оснащены эти граверы, не подлежит ремонту, его можно только заменить на новый. Именно поэтому использовать эти устройства целесообразно для не слишком сложных работ, не подвергая при этом значительным нагрузкам.

Граверы или бормашины с гибким валом

Такими бормашинами очень удобно пользоваться для гравировки и тонкой резьбы. Однако следует иметь в виду, что гибкий вал, которым они оснащены, уменьшает их мощность практически в два раза.

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом. Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Подготовка инструмента

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Выполнение гравировки

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Соответствующий уход за гравером позволит не только длительное время сохранять такое оборудование в рабочем состоянии, но и выполнять обработку с его помощью максимально эффективно.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Работа бормашиной. Гравировальные работы [Техники, приемы, изделия]

Работа бормашиной

Как говорилось выше, гравировальные станки хороши для тех случаев, когда изделия выпускаются партиями или являются однотипными (например, вывески, текст которых можно легко набрать из кассы трафаретов). В частной, тем более в любительской практике их использование не имеет большого смысла. Зато широкой и заслуженной популярностью пользуются универсальные устройства, известные как прямые шлифмашинки, многофункциональные электроинструменты или электрограверы. Пожалуй, самым популярным подобным инструментом является изделие компании «Dremel», чье название стало нарицательным для устройств данного вида. Однако задолго до появления подобной продукции на прилавках наших магазинов и профессиональные граверы, и народные умельцы использовали для гравирования стоматологическое оборудование – всем известные бормашины.

«Dremel» («Дремель») – торговая марка ручного электро– и пневмоинструмента и принадлежностей к ним. Происходит от фамилии американского изобретателя и промышленника Альберта Дж. Дремеля, разработавшего первые модели высокоскоростного роторного ручного инструмента и основавшего в 1932 году «Dremel Company» для производства такого инструмента. В 1993 году торговая марка была приобретена фирмой «Bosch», производство по состоянию на 2008 год осуществляется инструментальным подразделением этой фирмы «Robert Bosch Tool Corporation». Главный офис компании по производству инструмента под маркой «Dremel» располагается в Маунт-Проспект, штат Иллинойс, США.

Бормашина – весьма простой инструмент. Она состоит из мотора, муфты, гибкого вала и наконечника, в цанговом зажиме которого крепится зубной бор, служащий режущим инструментом, фреза того или иного типа, абразивный камень, металлическая щетка или отрезной диск (рис. 32). Подобное же устройство имеют и вышеописанные электрограверы, поэтому для единообразия все их будем называть бормашинами.

Рис. 32. Бормашины: а – многофункциональное устройство фирмы «Dremel»; б – гибкий вал с наконечником; в – зубной бор со сточенным кончиком шарика

Основной узел в данном случае – гибкий вал с наконечником, который передает вращение от электродвигателя к закрепленному в цанговом зажиме бору. Имея такой вал, можно, в принципе, зажать его ось непосредственно в патрон электродрели или шуруповерта. Подобный комплект позволит справиться с простейшими граверными работами. Однако качество их будет невысоким. Дело в том, что частота вращения у большинства дрелей (а также распространенных бытовых электродвигателей) не превышает 3,5 тысячи оборотов в минуту (об/мин), тогда как электрограверы позволяют работать со скоростью до 30–37 тысяч об/мин, а некоторые бормашины – до 400 тысяч об/мин. Именно высокооборотистый привод позволяет качественно работать по металлу, тогда как низкоскоростная машинка годится только для уверенной работы по пластмассам и кости.

Бормашины широко используют для написания адресов (дарственных надписей) на различных материалах, а также для написания всевозможных поздравлений на посуде, чего невозможно добиться штихелем. Бормашиной можно наносить надписи в самых труднодоступных местах, она применима как для плоскорельефного, так и для обронного гравирования, где требуется выборка большого количества металла. Но мы сосредоточим внимание только на плоскорельефном гравировании. Сюда входит выполнение надписей различного характера как прямым шрифтом, так и рукописным на незначительную глубину.

Перед тем как приступить к работе, привод электрогравера или прямой шлифмашинки лучше подвесить – это сглаживает вибрацию. К тому же лежащий на столе работающий электроинструмент может свалиться на пол, потянув за собой гибкий вал и испортив тем самым работу. В комплекте с гравером иногда есть стойка-кронштейн для крепления его в подвешенном состоянии.

Бор вставляют в наконечник с гибким шлангом и обводят им контуры изображения. После нанесения основных контуров рисунка выполняют более мелкие детали. Тени выполняют последними, их можно изобразить в виде штриховки линиями, кружками, клеточками.

Борами можно выполнять объемные, рельефные и контурные работы. Для написания текстов применяют в основном шаровидные боры. С целью достижения отчетливой проработки деталей букв граверы, как правило, у такого бора стачивают кончик шарика (рис. 32, в).

У каждого мастера свои излюбленные методы работы. Для начала вы можете попробовать следующую технологию выполнения надписи. Для первой проработки контура закрепляете в цанге самый тонкий бор и проходите им всю надпись, не задерживаясь на утолщениях и завитушках, так чтобы толщина букв выглядела одинаковой. Затем этим же бором выполняете утолщения шрифта, как правило, внутри буквы. Проверяете и подправляете завитушки и украшения шрифта.

Теперь смотрим, что получилось. Линии полученной надписи шероховатые, скорее напоминают борозды, особенно там, где прорабатывались утолщения или проводили бором несколько раз. Для исправления этого берем бор или абразивную насадку немного большего диаметра и проводим по местам утолщения, тем самым выравнивая верхний слой. Абсолютной гладкости без длительной тренировки достичь довольно сложно, но вид в любом случае получится уже совсем другой, а это главное.

Приемы написания знаков, букв и цифр вращающимся бором, особенно если его обороты незначительны, не соответствуют тем, которыми мы привыкли пользоваться при письме авторучкой или карандашом. При нанесении на изделие того или иного знака либо изображения следует начинать гравирование вертикальных линий сверху вниз, а горизонтальных – справа налево, т. е. против направления вращения инструмента. Чем выше скорость привода, тем более гладкой будет выгравированная канавка. Правда, при высоких скоростях удержать инструмент так, чтобы глубина гравировки получалась постоянной, нелегко. Ко всему нужна привычка, так что регулярные тренировки на обрезках различных материалов – залог успеха вашей работы. Возьмите небольшую пластинку и проведите по ней гравером тонкие линии, завитушки, эллипсы и круги. Когда рука натренируется, можно приступать к выполнению рисунка, при этом рука будет двигаться так же легко, как и с карандашом.

Общее правило – чем тверже материал, тем выше должна быть скорость инструмента. Например, для работы по оргстеклу (плексигласу) не следует выставлять скорость выше 8000 об/мин, так как на высоких скоростях плексиглас будет сильно плавиться и может даже налипать на бор. В случае если производится матирование того же плексигласа абразивной насадкой (точильным камнем), можно выставить скорость вращения на уровне 15 000 об/мин. При работе с медью или алюминием скорость должна быть выше, а при гравировке по стали вам, скорее всего, потребуется установить максимальную скорость вращения бора.

При покрытии фона на большой площади независимо от того, бором вы это делаете или абразивной насадкой, необходимо наносить полоски в одном направлении, иначе рисунок будет смотреться некрасиво. Также одно из основных условий получения достойного результата – отсутствие небрежности и спешки. Важно не прикладывать слишком больших усилий и не пытаться вогнать в материал насадку. Помните, что машина должна выполнить всю работу, а не вы!

И еще одна важная особенность при работе с металлом. При проведении линии, будь то надпись или рисунок, важно направление движения руки, угол наклона насадки. При этом на поверхности выгравированной в металле канавки создаются ворсинки, которые играют, блестят, переливаются на свету. Под разными углами освещения эффект будет разным. Поэтому положение руки при выполнении надписи всегда должно быть одинаковым. В большинстве случаев это же относится и к рисунку. Однако с этим эффектом можно поэкспериментировать, создавая гравированные изображения, которые по-разному выглядят в зависимости от направления источника света.

Желательно, чтобы во время гравирования рука плавно скользила по поверхности стола или обрабатываемого материала. Для этого можно надеть перчатку или проложить ткань между рукой и столом (заготовкой).

Технология выполнения надписей на подарках достаточно проста. Она состоит из следующих операций:

• выборки материала бором;

• втирания краски-основы в гравировку;

• засыпки и растирания бронзовой пудры по поверхности надписи.

Для втирания в гравировку обязательно следует брать густотертую масляную краску – цинковые или свинцово-цинковые белила. Любая другая краска для этих целей непригодна. Втирать краску нужно пальцем или тампоном круговыми движениями, давая тем самым возможность краске заполнить все углубления.

Убедившись, что краска втерта достаточно прочно и надпись ясно читается, излишек краски стирают с поверхности изделия ветошью без ворса. Те же манипуляции проделывают и после растирания бронзовой пудры.

Как уже упоминалось, бормашина незаменима при гравировке по стеклу, которое штихелем можно только расколоть. Для такой работы существуют определенные правила.

Для нанесения надписи на стекло к нему с обратной стороны прикрепляют бумагу с надписью для гравировки, а с лицевой стороны смазывают растительным маслом, которое во время резания стекла алмазным бором предотвращает распыление стеклянной пыли и позволяет считывать текст.

Рисунок или надпись можно и перевести непосредственно на стекло. Делают это так. Чистую поверхность стекла протирают тампоном, смоченным раствором канифоли в спирте или ацетоне. После того как покрытие подсохнет, через копировальную бумагу переводят рисунок. Пропущенные места подрисовывают простым мягким карандашом.

Гравируют рисунок, держа стеклянный предмет в левой руке, упирая его в край стола или положив на него. Прорабатывают рисунок, начиная снизу, так чтобы пыль летела вниз и не забивала рисунок. При гравировке следят, чтобы линии были достаточно заглублены, а толщина их соответствовала задуманному рисунку.

Иногда для подчеркивания каких-либо деталей бывает необходимо заматировать их. Для этого накладывают на нужное место кусок наждачной бумаги средней зернистости и пальцем слегка натирают это место, вращая бумагу. Маленькие участки матируют палочкой, на торец которой приклеивают наждачный порошок.

Рисунок на отгравированной стеклянной поверхности можно тонировать. Для этого в гравировку затирают масляную художественную краску темных тонов.

Фарфоровые изделия гравируют так же, как и стеклянные. В гравировку в этом случае обязательно затирают краску. Популярна и так называемая штриховая роспись фарфоровых изделий алюминием и другими металлами. Этот процесс имеет название «натирание металлами».

Натирание алюминием проводят, применяя все ту же бормашину. Рабочим инструментом является диск из листового алюминия, зажатый в специальной оси от шлифовальных кругов для бормашин. Толщина диска – 0,3–0,5 мм, диаметр – 10–20 мм. Желательно применять диск с крупным диаметром (около 20 мм), так как он дает более четкую и однородную линию штриха.

Вращающийся алюминиевый диск, касаясь поверхности фарфора, разрушает глазурь. Разрушение глазури происходит за счет окиси алюминия, имеющейся на поверхности диска. В неровности затираются мелкие частицы алюминия.

Как уже было сказано, натирание производят и другими металлами и сплавами, например медью и латунью. Но медь и латунь быстро окисляются на поверхности фарфора, и со временем вместо блестящего получается темный штрих, как бы затертый черной краской. Алюминиевый штрих остается блестящим неограниченно долго.

При натирании чистую поверхность фарфора покрывают суспензией титановых белил. Для ее приготовления берут жидкий столярный клей и в нем замешивают сухие титановые белила. Этой суспензией покрывают поверхность фарфора. С помощью копировальной бумаги переводят рисунок, подрисовывая неясные места мягким карандашом.

Рисунок прорабатывают алюминиевым диском. Правила нанесения штрихов остаются такими же, как и для гравирования стекла абразивами. Если плоскость диска совпадает с линией штриха, получают тонкую линию, если не совпадает – толстую.

При необходимости получают и крупный участок поверхности, покрытый алюминием. Для этого вращающимся диском быстрыми движениями водят по этой поверхности.

После нанесения всего рисунка титановые белила удаляют тампоном, смоченным горячей водой.

Подобную технику используют и в том случае, если нужна надпись временного характера на стекле. Используя дюралюминиевые диски, гравер механически наносит на стекло слой металла. Выполненную таким образом надпись можно смыть серной кислотой.

Рисунки на стекле и фарфоре должны быть четкими, с минимальным количеством штрихов и, конечно, красивыми.

При натирании фарфора алюминием желательно выбирать изделие, окрашенное в темные тона, тогда рисунок будет выразительнее.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru

Насадки для гравера по дереву, металлу, стеклу

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов, которые могут применяться для механической обработки деталей. Примером можно назвать гравер. Во многом этот инструмент по своему принципу работы схож с дрелью или шлифовальной машинкой, но предназначен для работы с заготовками небольших размеров. Приобретая и устанавливая различные насадки для гравера можно проводить шлифование, фрезерование или гравировку, а также сверление. Важно выбрать наиболее подходящие варианты исполнения насадок, так как они характеризуются различными эксплуатационными качествами и областью применения.

Насадки для гравера

Особенности насадок

Насадки для бормашины по дереву могут классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. На рынке представлено большое разнообразие. Практически вся оснастка для гравера характеризуется наличием двух конструктивных элементов:

Хвостовик – часть насадки для гравера, за счет которой происходит ее крепление в патроне используемого оборудования.
Рабочая часть отвечает за непосредственное снятие слоя металла на момент проведения обработки.

Примеры насадок

Паста для гравировки по металлу применяется для существенно повышения эффективности проводимой обработки, особенно если инструмент для гравера предназначен для шлифовки поверхности. Описание насадок может распространяться производителями, так как режущая кромка некоторых вариантов исполнения может обладать сложной геометрией.

Виды насадок для гравера

Оснастка для гравера может обладать просто огромным количеством отличительных признаков. Боры для бормашины и другие разновидности оснастки могут классифицироваться по следующим признакам:

Тип обрабатываемого материала.
Назначение бормашинки и применяемой насадки гравера.
Области применения.

Примером можно назвать алмазные фрезы для гравера, которые могут применяться для обработки торцевой поверхности и получения поверхности сложной формы.

Алмазные фрезы

Применение твердого напыления позволяет существенно продлить срок службы режущей кромки, а также обеспечить более высокие режимы резания. Сверло мини для дрели применяется для получения глухих или сквозных отверстий с минимальным значением диаметра. Основной классификацией можно назвать то, для выполнения какой технологической задачи приобретается насадка для гравера. За счет обеспечения разнообразия по этому показателю область применения гравера существенно расширяется.

По типу обрабатываемого материала

При выборе наиболее подходящего набора уделяется внимание тому, для работы с какими материалами он предназначен. Классификация инструментов в этом случае выглядит следующим образом:

Большая часть вариантов исполнения предназначается для работы с деревом. Примером приведем то, что большое распространение получила гравировальная фреза по дереву. Она может применяться для получения различных узоров. При необходимости обеспечивает высокую точность обработки.
Применяют гравер с соответствующими насадками для работы с металлом. В этом случае при изготовлении режущей кромки примеряется более износостойкие и твердые сплавы. При выборе оснастки важно уделять внимание тому, какой именно сплав будет обрабатываться. Примером можно назвать соотношение твердости алюминия и закаленной стали.
Довольно часто приобретается оснастка по стеклу. Подобный материал относится к труднообрабатываемым. Именно поэтому часто режущая часть изготавливается из износостойких сплавов или алмазной стружки.
Встречаются насадки для гравера, которые предназначены для работы с камнем. Довольно большое распространение получила алмазная шарошка по камню. Высокая твердость обрабатываемой поверхности определяет то, что к режущей кромке предъявляются особые требования.

Насадки для работы по стеклу

Предназначение по типу обрабатываемого материала во много определяет стоимость оснастки. Самым доступным предложением принято считать фрезы по дереву, которые получили весьма широкое распространение. Также часто встречаются варианты исполнения, предназначенные для работы с металлами.

По назначению

Инструмент для гравировки по металлу или дереву может предназначаться для проведения самых различных операций. По данному признаку выделяют следующие варианты исполнения:

Для проведения гравировальных работ. Очень часто на поверхности нужно нанести какой либо рисунок или надпись. Если работа проводится в домашней мастерской, то более подходящим инструментом можно считать именно гравер. Встречается фреза гравировальная по металлу или дереву, искусственному или натуральному камню, стеклу и другим материалам. Алмазные боры (шарошки) зачастую продаются в виде набора, так как для получения сложных рисунков и надписей могут потребоваться насадки с различной геометрией режущей кромки.
Инструменты, насадки которых представлены сочетанием цельного металлического стержня и абразивного наконечника. В некоторых случаях нужно провести доведение качества шероховатости выемок или других сложных поверхностей. В подобных случаях применяется именно подобная оснастка. Ее назначение заключается в черновой и чистовой обработке поверхности, все зависит от зернистости применяемого абразивного материала.
Для выполнения шлифовальных работ и полировки. В продаже можно встретить просто огромный ассортимент шлифовальных насадок гравера. При их изготовлении могут применяться различные материалы. Примером можно назвать классический абразив или войлок.

Шлифовальные насадки

При выборе стоит учитывать, что для гравировальной и других насадок гравера, предназначенных для шлифования поверхности, встречаются самые различные пасты. Их применение позволяет существенно повысить эффективность проводимой операции. Подбор пасты проводится в соответствии с тем, какой именно инструмент применяется для обработки и из какого материала изготавливалась деталь. Перед применением любой пасты следует уделить внимание инструкции по применению.

Рассматривая классификацию уделим внимание также тому, что есть рабочие насадки для профессиональных граверов. Они предназначаются для многофункционального инструмента, который может применяться для выполнения самых различных операций. Наиболее распространенный набор подобной оснастки представлен следующим сочетанием:

Фрезы, которые имеют различную форму и размеры.
Шарошки из абразива, войлока или алмазного напыления.
Сверла, при применении которых обычную гравировальную установку можно превратить в эффективную дрель для проведения точных сверлильных работ.
Проволочные насадки, за счет которых можно выполнить очистку поверхности.
Отрезные диски, предназначенные для удаления части изделия.

Готовый набор насадок

При желании набор можно собрать при отдельном приобретении всех насадок. Однако, некоторые варианты исполнения встречаются в продаже крайне редко, что определяет сложность с их отдельным приобретением. Примером назовем отрезные диски.

Изготовление насадок своими руками

Для получения некоторых поверхностей в продаже сложно найти более подходящую насадку. Именно поэтому многие рассматривают возможность их изготовления своими руками. Примером можно назвать фрезы для дремеля по дереву, которые сегодня получили также довольно большое распространение.

В домашней мастерской можно изготовить отрезной диск или шлифовальную головку. Примитивная фреза представлена рифленым цилиндром от обычной зажигалки. Насадка для шлифования изготавливается из деревянного барабана, к которому прикрепляется наждачная бумага с требуемым показателем зернистости.

Самодельная шлифовальная насадка

Насадки для гравера своими руками изготавливают по причине того, что они могут заменить полностью покупные варианты исполнения. Однако, насадки для резьбы по дереву своими руками изготовить очень сложно. Это связано с тем, что рабочая часть подобного инструмента имеет сложную геометрию, повторить которую может только настоящий профессионал при применении специального оборудования.

При самостоятельном изготовлении оснастки следует уделить внимание особенностям крепления. В качестве хвостовика может применяться соответствующий элемент от сломанного инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Что может инструмент гравер

1.Что входит в комплект гравера2.Какие операции можно проводить3.Как выбирать гравер

Гравер – это универсальный электрический инструмент. Компактный и мощный. С ним в руках каждый может выполнить шлифование, сверление, фрезерование, а также гравировку. Гравер электрический – это маленькая шлифовальная машинка с более знакомым названием шарошки.

В удобном корпусе этого устройства, который имеет вытянутую форму, находится электрический двигатель и вращающийся патрон, где закрепляется рабочая насадка. Если нажимаешь на кнопку пуска, то начинается вращение оснастки. Причем оснастка может вращаться со скоростью до нескольких десятков тысяч оборотов в минуту. Так можно проводить, например, обработку драгоценных металлов, стали, керамики и прочих материалов.

При использовании универсальной системы крепления инструментов гравером можно использовать большое количество самых разных видов сменных инструментов. Скажем, это могут быть отрезные или полировальные диски, боры, сверла, шарошки абразивных и алмазных типов, фрезы.

Что входит в комплект гравера

В зависимости от того, какая насадка, можно проводить какие угодно операции. Допустим, фрезерование, заточку сверление, шлифовку. Когда мы говорим про шлифовку, то подразумеваем, что гравер все-таки отличается от шлифовальной машины. Все дело в шарошке, которая обрабатывает маленькие изделия. И потому устройство хорошо подходит для того, чтобы с ним работать в труднодоступных местах.

Электрический гравер можно применить на любом из этапов обработки. Начиная с черновой и заканчивая финишной. Использование кругов для шлифовки и полировки позволят добиться гладкости и блеска обрабатываемой поверхности. Щетки предназначены для того, чтобы избавиться от ржавчины и зачищать швы. Отрезные круги нужны для того, чтобы обрезать маленькие части заготовок и сглаживать кромки.

Набор сверл и фрез пригодится тогда, когда необходимо формировать отверстия и фрезеровать поверхности. Абразивы используют тогда, когда шлифуют труднодоступные участки. Перья – для гравировочных работ. Поскольку гравер компактный инструмент, то он предоставляет возможность выполнять надписи, мелкие реставрационные работы, изготавливать сувениры.

Какие операции можно проводить

При покупке лучше всего выбрать надежный инструмент, даже если у него насадок и не так уж много. Недостающие насадки потом можно будет купить отдельно.

Для того, чтобы можно было удобно работать, электрический гравер снабжают не только добавочными элементами. Например, предусмотрены накладки из резины, которые предназначены для того, чтобы лучше держать прибор во время работы. За счет механизма блокировки пусковой кнопки можно избавиться от необходимости постоянно ее удерживать. А с помощью кнопки фиксации шпинделя можно, не напрягаясь, менять оснастку.

Поскольку гравер – это такой прибор, который нашел применение в шлифовании, резке и сверлении материалов, то с ним в руках работают, скажем, специалисты по ювелирному делу, слесари. И просто люди, которые решили сделать надпись на стекле, металле, камне.

И в зависимости от того, как кто-то намеревается использовать гравер, он должен покупать устройство в магазине с учетом его последующего применения.

Как выбирать гравер

При выборе электрического гравера необходимо внимательно осмотреть двигатель, цанговый патрон и насадки. Предупреждаем, что существуют и такие модели, которые оснащены гибким валом, служащим переходником вращения к насадке.

Преимущественно все модели имеют устройство, регулирующее скорость вращающегося вала. В комплекте есть разнообразные насадки. Они определяют, какую функцию возьмет на себя гравер. Выбор необходимо делать с учетом вида работ, которые вы обираетесь выполнять.

Большое значение имеет марка инструмента. Важно учитывать и то, кто производитель.

Главным критерием при выборе считается скорость вращения. У граверов скорость вращения от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Небольшие обороты – для того, чтобы шлифовать, полировать. Для того, чтобы резать и делать заточку заточки, скорость должна быть максимальной.

Если есть электронный регулятор, то он указывает на то, что это современный инструмент, а потому и стоит он соответственно. У дешевых моделей обычно простое устройство, которое снижает напряжение у двигателя.

Если у гравера низкая напряженность, то он не годится для работ с высокой точностью. Подчеркнем также, что цена и себестоимость выполненных работ находится в прямой зависимости от мощности, которую имеет двигатель.

У граверов, несмотря на их компактность, могут быть разные габариты. Чем меньше вес инструмента, тем меньше у него размеры. Однако у таких легких граверов отсутствует система охлаждения. Когда речь идет о выборе портативного гравера, то это необходимо учитывать. В противном случае гравер станет быстро перегреваться. И необходимо будет останавливать работу каждые 10 или 15 минут.

mcgrp.ru

Как сделать гравировку в домашних условиях? Рисуем на металле — журнал "Рутвет"

Гравировка помогает украсить нам дорогие вещи и сделать их особенными. Для этого можно не отправляться к мастеру, а сделать все самостоятельно дома. Вначале определитесь с материалом, на котором будет выполняться надпись, а затем подбирайте необходимые инструменты.

Инструменты для гравировки по металлу

Если вы решили выполнить гравировку в домашних условиях, то вначале купите резцы по стеклу и металлу, насадки и дремель. Если изделие маленькое, то пригодится подушечка для работы, также под рукой должен быть карандаш или маркер, ацетон или бензин.

Перед тем, как приступать к работе, нужно отрегулировать резцы, они должны быть острыми, постарайтесь приноровиться и выбрать удобное положение.

Порядок выполнения работ

Когда все материалы подготовлены, можно приступать к работе. Вначале выберите предмет, на котором будет надпись, затем обезжирьте поверхность бензином или ацетоном, отшлифуйте, нарисуйте карандашом или используйте трафарет. Когда изображение полностью готово, его нужно тщательно прорисовать. Посмотрите видео гравировки в домашних условиях и проследите, как мастер обращается с инструментами. После этого обведите контуры лаком, чтобы они не стирались во время работы, а когда гравировка закончена, используйте жидкость для снятия лака.

Уроки для всех — как нарисовать аниме . Как научиться вышивать крестиком. Инструкция здесь.

Как сделать гравировку ложки простым способом?

Если предмет имеет большой размер, а под рукой нет специальных предметов, то можно воспользоваться подручными средствами. В качестве примера возьмем:

простую десертную или столовую ложку,
лак для ногтей,
большую кружку с водой,
соль,
ватные диски,
жидкость для снятия
зарядное устройство для телефона, которое уже не требуется для аппарата,
зубочистку или спичку.

На ложку, где должна располагаться гравировка, наносим толстый слой лака, а пока он не успел высохнуть, зубочисткой делаем надпись.
Оставляем ложку до полного высыхания лака, а в это время в кружку (не металлическую!) насыпьте 2-3 столовые ложки соли и хорошо перемешайте. Теперь берем зарядное устройство. Отрежьте место, где находится штекер, который вставляется в телефон и оголите провода, а затем «+» присоедините к ложке, а «-» к любому другому металлическому предмету.
Самый главный этап гравировки на ложках в домашних условиях – это воздействие электричеством. Для этого поместите ложку в стакан с соленой водой и включите зарядное устройство. Вы сразу заметите, как началась бурная реакция, в результате которой начнется процесс травления в незакрашенной области. Процесс должен занять более 2-3 минут.
Последний этап – избавление от лака с помощью ватного тампона и жидкости. В результате должна получиться красивая гравировка, а лак полностью удалиться.

Гравировка делает предметы особенными и памятными, научитесь делать это самостоятельно с помощью подручных средств, а если вам понравится это занятие, приобретите специальный набор и радуйте именными подарками близких людей.