Химический состав сталей, область применения. Hss сталь что это
Быстрорежущая сталь HSS, ее разновидности.
HSS - одна из разновидностей стали, называемая «сталью с высокой скоростью» резки (High speed steel, сокращенно HSS сталь)
HSS сталь, отличается от обычной углеродистой стали тем, что выдерживает высокое нагревание без потери механических режущих свойств.
Сверло HSS сталь (по металлу)
Обозначение HSS стали расшифровывается как "быстрорежущая сталь", и в общем случае применимо ко всему классу быстрорежущих сталей. Но в большинстве случаев так обозначается самая массовая сталь HSS класса - Р6М5 (M-2; 1.3343; Z85WDCV; HS 6-5-2; F-5613). Сверло HSS по металлу имеет все преимущества стали HSS. Широко применяется в наборе сверло HSS по металлу.
HSS сталь
HSS-Co 5% (M35, Р6М5К5) другие варианты обозначения - HSCO, Co5%, S 6-5-2-5, 1.3243, Z 90 WDCV 06-05-04-02, HS 6-5-2-5, BM 35;HSS-Co8% (M42, прямого аналога у нас не производится) другие варианты обозначения - Co8, Co 8%, S 2-10-1-8, Z 110 DKCWv 09-08-04-02-01, HS 2-9-1-8, BM 42По своим свойствам сталь HSS-Co 8% находится между Р6М5К5 и Р18 (ближе к Р18), что позволят рекомендовать ее, как замену Р18. Высокое содержание кобальта способствует повышению красностойкости, что позволяет задавать более жесткие режимы резания. Быстрорежущая сталь HSS-Co 8% является основной для производства фрез в Европе.
Сверло по металлу HSS-G сталь
Сверло HSS-G по металлу рекомендуются для обработки легированной и нелегированной стали с пределом прочности при растяжении до 900Н/мм2, стального литья, серого чугуна, металлокерамики, ковкого чугуна, цветных металлов и твёрдых пластмасс. Сверло HSS G подходит для материалов, дающих длинную стружку. Так же хорошо сверло по металлу HHS G.
HSS-Co, HSS-Co5, HSS-Co8 сталь
HSS-Co5% (M35, Р6М5К5) другие варианты обозначения - HSCO, Co5%, S 6-5-2-5, 1.3243, Z 90 WDCV 06-05-04-02, HS 6-5-2-5, BM 35;HSS-Co8% (M42, прямого аналога у нас не производится) другие варианты обозначения - Co8, Co8%, S 2-10-1-8, Z 110 DKCWv 09-08-04-02-01, HS 2-9-1-8, BM 42По своим свойствам сталь HSS-Co8% находится между Р6М5К5 и Р18 (ближе к Р18), что позволят рекомендовать ее, как замену Р18. Высокое содержание кобальта способствует повышению красностойкости, что позволяет задавать более жесткие режимы резания. Быстрорежущая сталь HSS-Co8% является основной для производства фрез в Европе
HSS-E сталь
HSSE - общее обозначение для группы быстрорежущих сталей с содержанием кобальта, в которую входят HSS-Co5% HSS-Co8%
Сверло HSS-R сталь
Сверло HSS-R по металлу подвергается термической обработке.
HSS-18, HSS-18W, HSS18%W
Применяются в основном для строгальных ножей.Ножи строгальные из быстрорежущей стали HSS 18% W. Данная сталь обладает необходимой вязкостью, что обеспечивает высокую стойкость ножа к выкрашиванию режущей кромки на сучках.
Сверло HSS Tin
Сверло HSS Tin по металлу предназначено для сверления стали, бронзы, медно-никелевых сплавов, графита.Сверло HSS Tin имеет титановое напыление. Титановое напыление снижает перегрев и улучшает вывод стружки.
Свёрла hss применяются в аккумуляторных дрелях, на стационарных сверлильных станках, строгальных станках и прочих устройствах.
Сверла по металлу HSS: что это, характеристики, применение
Из-за огромного разнообразия представленных в продаже сверл простому обывателю иногда сложно определиться с подходящим вариантом. Особенно следует быть внимательным к выбору инструмента для сверления металлических или стальных поверхностей: ошибки в этом случае чреваты серьезными поломками. Специалисты в подобных ситуациях рекомендуют пользоваться сверлами по металлу HSS.
Что характерно для стали HSS
Обозначение «HSS» указывает на сталь быстрорежущего типа, из которой производятся приспособления для резки. Речь в первую очередь идет о сверлах, фрезах, плашках и метчиках. По своим характеристикам этот высокоуглеродистый материал немного напоминает твердые сплавы, отличаясь от них большей прочностью и дешевизной. Уровень твердости здесь может достигать 62-64 единицам (шкала HRC).
Существует три основные разновидности этой стали:
- Вольфрамовая. Дороговизна этого компонента объясняет факт практически полного отсутствия вольфрамовых сталей в широком доступе.
- Молибденовая. Более распространенный вариант, имеющий в своем составе ванадий и углерод: это придает ему высокую абразивную стойкость.
- Высоколегированная.
Если в составе сплава имеется вольфрам, это придает ему «красностойкость»: благодаря ей инструмент продолжает оставаться острым после достижения температуры, при которой материал раскаляется докрасна (примерно + 530 градусов). Кобальт делает сплавы еще более красностойкими и износостойкими.
Как маркируют отечественные изделия
Маркировка быстрорежущей стали отличается только числовыми обозначениями (буква везде одинаковая – «М»).
Цифра же содержит указание на различные характеристики материала:
- М1. Из этой стали делают продукцию универсального назначения. Обладает большой гибкостью и хорошо переносит механические воздействия. Уровень красностойкости здесь невысокий.
- М2. Данный материал чаще всего служит основой производства универсальных сверл. Марка М2 имеет высокую красностойкость, что позволяет режущим приспособлениям длительное время сохранять свою функциональность.
- М7. Из этого материала в основном производят изделия значительной мощности, которые должны быть не только гибкими, но и надежными. Сверла по металлу марки М7 используются для сверления твердых поверхностей большой толщины.
- М50. Сверла, изготовленные из этого сплава, обычно применяются в портативных приспособлениях, где значительный изгиб инструмента выступает наиболее распространенной причиной поломок. Уровень красностойкости здесь ниже, по сравнению с другими марками.
- М35. Для обозначения этого материала может также использоваться аббревиатура HSSE. Кобальт здесь присутствует в большем количестве, что делает материал более красностойким, по сравнению со сталью М2. Есть и обратный эффект – из-за этого ударные нагрузки инструментами переносятся не так хорошо.
- М42. Доля кобальта здесь очень значительна, что объясняет другое название сплава – «суперкобальт». Изготовленные из М42 инструменты, наряду с отличной красностойкостью, очень хорошо переносят истирание. Из стали данного типа в основном производятся инструменты для работы со сложными неподатливыми материалами.
Как принято обозначать на Западе
Сверло из аналогичного материала на Западе маркируются, как «HSS». Наличие дополнительных буквенных указателей помогает сложить представление о способе легирования.
Расшифровка принятых на западе обозначений:
- HSS(R). Наименее стойкие сверла, изготовленные методом роликового обкатывания в режиме высокого нагревания.
- HSS G. Режущую кромку здесь шлифуют боразоном. Это самые популярные инструменты, что объясняется их высокой стойкостью. Во время сверления эффект вибрации здесь минимален.
- HSS E. Литера «E» дает понять, что в составе имеется кобальт. Сверл данного типа можно проделывать отверстия в сложных материалах повышенной вязкости (на отечественном рынке таким образом помечаются сплавы М35). В некоторых случаях производитель может более точное указывать процентное содержание кобальта (к примеру, HSS-Co 5 или HSS-Co8).
- HSS G TiN. В качестве напыления в данном случае применяется нитрид титана. Это позволяет сделать поверхностный слой инструмента на порядок тверже, при увеличении стойкости к нагреву до + 600 градусов.
- HSS G TiAIN. Указание на напыление сверл нитридом титана, который дополнительно легирован алюминием. Таким образом достигается увеличение прочности защитного слоя почти на 3000 HV. Сопротивляемость нагреву увеличивается почти на 900 градусов.
- HSS E VAP. Предназначены для сверления нержавеющих оснований: налипание стружки здесь практически не происходит. Поломки изделий этой серии случаются крайне редко, а отверстия получаются очень качественными.
- HSS 4241. Маркированными подобным образом приспособлениями обрабатывают деревянные, пластиковые и алюминиевые изделия.
Рекомендации по выбору
Подбирая сверло по металлу, желательно покупать продукцию известных брендов, где и заточка на высшем уровне, и сплав прочный и качественный:
Ruko. Отличный вариант в соотношении цена/качество. Рекомендуется обратить внимание на модели TL 3000, отличающиеся своей многофункциональностью и титановым напылением. Эти сверла хороши в тех случаях, когда при работе образуется средняя и длинная стружка.
Bosch. Известный мировой бренд разнообразных ручных строительных инструментов и их комплектующих. Особенно ценят продукцию Bosch профессиональные строители.
Haisser. Очень мощные сверла, которые применяются в промышленности и быту. Они способны переносить самые экстремальные нагрузки благодаря титановому сплаву и особенной заточке.
«EKTO». Продукция этого отечественного производителя на порядок дешевле, чем у западных аналогов, при неплохом качестве и продолжительности службы. Рекомендуется в основном для бытового применения.
oxmetall.ru
HSS-R, HSS-G, HSS-Co, HSS-E - trunk_2007
| 0,73-0,83 | 3,8-4,4 | <1,0 | 17,0-18,5 | 1,0-1,4 | <0,50 |
| 0.65–0.80 | 3.75–4.00 | - | 17.25–18.75 | 0.9–1.3 | |
В 70-х годах XX века, в связи с дефицитом вольфрама, быстрорежущая сталь марки Р18 была почти повсеместно заменена на сталь марки Р6М5, которая в свою очередь вытесняется безвольфрамовыми Р0М5Ф1 и Р0М2Ф3.
Обозначение HSS расшифровывается как "быстрорежущая сталь" и в общем случае применимо ко всему классу быстрорежущих сталей. Однако, в большинстве случаев так обозначается самая массовая сталь этого класса - Р6М5 (M-2; 1.3343; Z85WDCV; HS 6-5-2; F-5613)
| 0,82-0,90 | 3,8-4,4 | 4,8-5,3 | 5,5-6,5 | 1,7-2,1 | <0,50 |
| 0.95 | 4.2 | 5.0 | 6.0 | 2.0 |
Приблизительный перевод европейских наименований сталей на наши ГОСТы:HSS — High Speed Steel — инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5 (1.3343 — S6-5-2 DIN).HSS-R - инструмент изготовленый прокатом.
HSS-G — инструментальная сталь, аналог Р6М5. G (Grinding) — шлифованный инструмент.
HSSE, HSS-E, HSS-Co вариант HSS-G легированый кобальтом обычно это M35 — инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К5.CHSS-Co8 — инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К8 - M42.
"M42 is a molybdenum series high speed steel alloy wit,h an additional 8% cobalt. It is widely used in metal manufacturing because of its superior red-hardness as compared to more conventional high speed steels, allowing for shorter cycle times in production environments due to higher cutting speeds or from the increase in time between tool changes. M42 is also less prone to chipping when used for interrupted cuts and cost less when compared to the same tool made of carbide. Tools made from cobalt-bearing high speed steels can often be identified by the letters HSS-Co. "
C.V. — хромованадиевая инструментальная сталь.
«Нонейм» может просверлить дырку, но для отверстий точного диаметра требуется хорошая оснастка. К тому же их зачастую делают из плохой стали, поэтому перезаточить их практически невозможно — после отработки заводской заточки сверло остается только выбросить.http://www.master-forum.ru/rigging-tests?Id=611
Про HSS-R гугль выдает адекватную ссылку ровно 1 - на раздел о быстрорежущих сталях в немецкой Wiki. Охренеть.
Химический состав сталей, область применения.
| Обозначение | Химический состав | ||||||||||
| DIN, Германия | ГОСТ, Россия | С | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | P | S | |
| 1 | 1.3243 | Р6М5К5 | 0,9 | 0,45 | 0,3 | 3,9 | 4,85 | 1,85 | 6,15 | 0,03 | 0,03 |
| 2 | 1.3343 | Р6М5 | 0,9 | 0,45 | 0,4 | 4,15 | 4,95 | 1,85 | 6,35 | 0,03 | 0,03 |
| 3 | 1.3355 | Р18 | 0,74 | 0,45 | 0,4 | 4,15 | 1,1 | 18 | 0,03 | 0,03 | |
| 4 | 1.2379 | Х12МФ | 1,55 | 1,25 | 0,3 | 11,5 | 0,7 | 1,0 | 0,03 | 0,03 | |
| 5 | 1.2106 | Х12М | 1,7 | 0,3 | 0,3 | 11,5 | 0,6 | 0,3 | 0,5 | 0,03 | 0,03 |
| 6 | 1.1525 | У8А | 0,8 | 0,17 | 0,17 | 0,02 | 0,02 | ||||
| 7 | 1.1830 | У8Г | 0,85 | 0,32 | 0,6 | 0,03 | 0,02 | ||||
| 8 | 1.4034 | 40Х13 | 0,46 | 1,0 | 1,0 | 13,5 | 0,04 | 0,02 | |||
| 9 | 1.4125 | 95Х18 | 1,1 | 1,0 | 1,0 | 17,0 | 0,6 | 0,04 | 0,015 | ||
| 10 | 1.3505 | ШХ15 | 0,99 | 0,25 | 0,35 | 1,5 | 0,1 | 0,03 | 0,02 | ||
| 11 | 6ХС | 0,65 | 0,8 | 0,3 | 1,2 | 0,2 | 0,15 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | |
| 12 | 1.2550 | 6ХВ2С | 0,65 | 0,65 | 0,3 | 1,15 | 0,3 | 2,5 | 0,03 | 0,03 | |
| 13 | 1.4310 | 12Х18Н9 | 0,12 | 0,8 | 2,0 | 18,0 | 0,03 | 0,02 | |||
| 14 | 1.1191 | 45 | 0,45 | 0,25 | 0,75 | 0,2 | 0,03 | 0,035 | |||
| 15 | 1.2108 | 9ХС | 0,9 | 1,15 | 1,7 | 1,2 | 0,035 | 0,035 | |||
| 16 | 1.2235 | 9ХФ | 0,75 | 0,5 | 0,95 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | |||
Сталь DIN1.3343 — импортная инструментальная быстрорежущая (вольфрамомолибденовая).
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях повышенного износа, при высоких температурах. Прекрасно справляется с резкой любых материалов вплоть до металла, сохраняет свои характеристики при нагреве до 500 градусов Цельсия. При закалке достигается твердость не более 63 HRC. Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента (сверла, фрезы, токарные пластины). Обладает повышенной износостойкостью при работе в условиях трения и нагрева. Уступает по своим характеристикам только твердому сплаву.
Сталь DIN1.2379 — импортная инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления ножей, работающих в условиях повышенного износа. Сталь обладает хорошим сочетанием прочности и ударной вязкости, что позволяет ей прекрасно справляться с большинством задач по резке материалов в условиях умеренных температур. При закалке достигается твердость не более 62 HRC.
Широко применяется в промышленности, для изготовления вырубных штампов сложной формы (матриц, пуансонов, просечных штампов), работающих с металлами и другими материалами. Обладает отличной износостойкостью при использовании в ножах гильотинного типа, позволяет выполнять резку (рубку) материалов , вплоть до металлов.
Сталь DIN1.1830 — импортная инструментальная углеродистая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. В основном сталь используется для изготовления ножей работающих в условиях умеренных нагрузок, по материалам, не требующим высокой прочности инструмента (мягкие металлы, дерево, пластик, полиэтилены). Сталь также применяется для изготовления, ножей подверженных упругим нагрузкам ( пружинных пластин и дисков).
При закалке достигается твердость не более 62 HRC. В промышленности сталь используется в изготовлении накатных роликов, плит и стержней для форм литья, калибров простой формы и пониженных классов точности, изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации. Данная сталь незаменима в производствах, где на нож воздействуют упругие нагрузки.Сталь DIN1.4034 — импортная коррозионно-стойкая (нержавеющая) жаропрочная.
Применяется для изготовления ножей работающих в агрессивных средах под воздействием температуры до 450 градусов Цельсия. Может применяться для изготовления пружин, подшипников, рессор работающих в агрессивных средах при нагреве до 450 градусов Цельсия. Широко применяется для изготовления ножей пищевого производства (контактирующих с продуктами питания), хирургического инструмента, предметов химической промышленности. При закалке достигается твердость не более 55 HRC. В промышленности применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температур 400-450 °С. Не заменимая сталь для пищевых производств, и производств с воздействием на ножи окислителей, и температур до 450 градусов Цельсия.
Сталь DIN1.3505 — импортная конструкционная подшипниковая.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки, с материалами, не требующими от ножа высокой прочности и износостойкости. Данная сталь широко применяется в промышленности для изготовления шариков диаметром до 150 мм, колец подшипников, клапанов и других деталей, от которых требуется высокая твердость и контактная прочность. При закалке достигается твердость 62-55 HRC. Очень часто используется импортными производителями для производства ножей ( дисковых ножей, тарельчатых ножей и контр ножей)по причине простоты обработки и невысокой стоимости (по сравнению со сталями din1.3343 и din1.2379 ). Сталь широко распространена и не отличается выдающимися характеристиками при изготовлении ножей.
Сталь 9ХС — инструментальная легированная.
Применяется для изготовления ножей работающих в условиях малой нагрузки с небольшой производительностью, по материалам, не требующим от ножа износостойкости и качественной работы.
Сталь применяется для изготовления инструмента (сверла, развертки, гребенки) выполняющего обработку мягких материалов, на малой скорости. Сталь не дорога и проста в обработке. При закалке достигается твердость поверхности 59-63 HRC. Широко применяется при производстве ножей для деревообработки простой конфигурации (лущильных, шпоночных, дробящих) выполняющих простые операции с малой точностью.
Сталь DIN1.3243 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет повышенную склонность к обезуглероживанию, хорошую вязкость, повышенное сопротивление износу, хорошую шлифуемость.
Сталь применяется для чернового и получистового инструмента при обработке улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки, а так же для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.
Сталь DIN1.3355 — Сталь инструментальная быстрорежущая.
Сталь имеет пониженную склонность к перегреву при закалке, хорошую вязкость, хорошее сопротивление износу, повышенную шлифуемость.
Из данной стали изготавливают резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600 °С.
Сталь DIN1.2106 — Сталь инструментальная штамповая.
Применяется для изготовления накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла; матриц и пуансонов вырубных штампов; пуансонов и матриц холодного выдавливания, эксплуатируемых с рабочими давлениями до 1400-1600 мПа.
Сталь DIN1.1525 — Сталь инструментальная углеродистая.
Сталь применяется для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
Сталь DIN1.4125— Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная.
Из данной стали изготавливаются втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники в другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.
Сталь 6ХС — Сталь инструментальная штамповая.
Сталь применяется для изготовления пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки, рубильных ножей.
Сталь DIN1.2550 — Сталь инструментальная штамповая.
Из данной стали изготавливаются ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
Сталь DIN1.4310 — Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная.
Из стали изготавливается холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также применяется для изготовления труб и других деталей; сталь аустенитного класса.
Сталь DIN1.1191 — Сталь конструкционная углеродистая качественная.
Из стали изготавливают вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
Сталь DIN1.2235 — Сталь инструментальная легированная.
Сталь применяется для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров.
h-s-s.ru
Про кобальтовые сверла. Их обзор, сплав и характеристики.
Добрый день. В этой статье мы напишем о сверлах, какие бывают сверла по металлу, их назначение и области применения,а так же сплавы из которых их изготавливают. Сразу скажу какую нишу занимает наша компания — мы занимаемся продажей инструмента разного назначения, в том числе мы возим сверла из Китая.
Сверла по металлу бывают с разными видами хвостовиков. Самые распространённые из них: цилиндрический хвостовик (ц\х) и конический хвостовик (к\х). Так же встречаются сверла с треугольным хвостовиком и шестигранным хвостовиком.
Сверла бывают нескольких серий:
- Средняя серия с ц\х описана в Госте 10902-77.
- Короткая серия с ц\х описана в Госте 4010-77.
- Длинная серия с ц\х описана в Госте 886-77.
- Особо длинная серия — их ещё называют Сверх длинные с ц\х описана в DIN 1869.- Китайский стандарт.
Если внимательно изучить эти Госты, то можно заметить что их все объединяет ссылка на Гост 2034 — Технические требования к сверлам. В Госте 2034 в конце пункта 1.2 написано следующее «По заказу потребителя допускается изготовление сверел из легированной стали марки 9ХС по гост 5950». Т.е. формально сверла могут быть сделать из любого сплава.
Самой большой популярностью пользуются сверла из сплава Р6М5. Что такое Р6М5 ?
Сплав Р6М5 по другому называется М2 (европейское название) , HSS6542 — Китайское название.
Хим состав сплава Р6М5 «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;»
Нередко мы слышим не самые лестные отзывы о китайских сверлах… Почему так происходит ? и что под этим скрывают производители и продавцы.
Расскажу немного о стандартах и сплавах которые не редко, а скорее чаще всего вы покупаете и используете.
Первое место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4241. Сверла выполненные из этого сплава бывают «Black finish — черные не шлифованные» , а так же бывают шлифованные (немного дороже). Помимо сплава можно заказать покрытие Нитридом Титана (TiN) — стоит тоже не так дорого , но сверло получает товарный вид за копейки. Ещё одна хитрость — Маркировка. Китайцы сразу предупреждают что это сверла очень дешевые и использовать их можно разве что только по дереву. Однако это не мешает российскому импортеру заказать заветную маркировку «Р6М5». Что это за сплав? , хим состав этого сплава вот такой «W:1.50-2.50; Mo:0.60-1.20; Cr:3.80-4.40; V:0,50-0.70;» — что в переводе на российское обозначение как «Р2М1». Этот сплав пользуется большой популярностью на Российском рынке.
Второе место по стоимости в китае отдается сплаву HSS4341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 — отличаются разным хим. составом в этом случае мы получаем «W:3.50-4.50; Mo:2.50-3.50; Cr:3.80-4.40; V:1,20-1.80;»- что переводиться на российское обозначение как «Р4М3»- по стойкости эти сверла существенно лучше чем 4241. По стоимости существенно отличаются от 4241. Покупатель считает что это хороший китай.
Третье место отдается сплаву HSS9341. Исполняются эти сверла аналогично как и HSS4241 и HSS4341 — отличаются хим. составом в этом случае мы получаем «W:8.50-9.50; Mo:2.70-3.30; Cr:3.80-4.40; V:1,30-1.70;»- что переводиться на российское обозначение как «Р9М3»- по стойкости эти сверла почти Как Р6М5 (HSS6542). Да и по стоимости почти не отличаются от Р6М5. Пользуются очень маленьким спросом на Китайскоем рынке.
Четвертое место заслуженно достается сплаву HSS6542 — P6M5. Исполнение ничем не отличается от предшественников. Хим состав следующий «W:5.50-6.75; Mo:4.50-5.50; Cr:3.80-4.40; V:1,75-2.20;». Популярностью они пользуются в Китае , но в Россию их везут намного меньше чем HSS4241 и HSS4341. Стоимость этих сверел существенно выше. Везти эти сверла в Россию и честно маркировать как Р6М5 будет проблематично по причине сформированного рынка и конкурировать по ценам этот сплав просто не сможет.
Пятое место занимает сплав «М35» — Р6М5К5 или HSSCo оно же сверло по нержавейке , его ещё называют «кобальтовое сверло». У этого сплава появился новый элемент — кобальт . Кобальт повышает термостойкость сверла , а так же улучшает его механические свойства. Исполнение немного отличается от предшественников , китайцы не покрывают их нитридом титана — в этом нет никакого смысла. Угол заточки составляет 135°. Хим состав «W:6.00-6.70; Mo:4.70-5.20; Cr:3.80-4.50; V:1,70-2.00; Co:4.50-5.50;» , по хим составу можно заметить что вольфрам и молибден имеют меньшей допуск по содержанию — это означает что китайцы подходят к изготовлению этих сверел более ответственно и качественно чем к других сплавам.
Шестое и последнее место занимаем сплав «М42». — Р2М10К8. Сверла из этого сплава почти не представлены на Российском рынке , однако можно заметить что из этого сплава изготовлены Биметаллические Коронки. Хим состав «W:1.15-1.85; Mo:9.00-10.00; Cr:3.50-4.25; V:0,95-1.35; Co:7.75-8.75;».
Итог по хим. составам приведены в таблице
Купить сверла можно у нас: Ознакомиться с наличием и ценами на сверла— отправив заявку на наш электронный адрес [email protected] либо позвонить по номеру телефона (383) 210-96-47
У порядочного поставщика сверел всегда должен быть хим анализ сверел. У нас принято на каждую пришедшую партию делать хим анализ и результаты прикладывать при первой просьбе клиента.
На рынке представлено множество производителей сверел. ВИЗ , Туламаш , ТИЗ и многие другие. Сказать какой сплав они используют при изготовлении сверел мы не можем, так как не проводили хим. анализ их сверел. В ближайшее время мы проведем сравнение сверел разных изготовителей и выложим видео.
enes-tobin.ru
Техническая информация
Быстрорежущая сталь (HSS - High Speed Steel)
Быстрорежущие стали - легированные стали, предназначенные, для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких скоростях резания.
Быстрорежущая сталь обладает способностью сохранять при нагреве до температур красного калениявысокую твёрдость и износостойкость, высоким сопротивлением разрушению. Легирование быстрорежущих сталей вольфрамом, молибденом, ванадием и кобальтом обеспечивает горячую твердость и красностойкость стали.
Твердосплавная сталь (VHM - Very Hard Metal)
Твёрдые и износостойкие металлокерамические материалы, полученные методами порошковой металлургии, способные сохранять эти свойства при 900—1150 °C.В основном изготовляются из высокотвёрдых и тугоплавких материалов на основе карбидов вольфрама, титана, тантала, хрома,связанные кобальтовой или никелевой металлической связкой, при различном содержании компонентов.
Твёрдые сплавы в настоящее время являются распространенным инструментальным материалом, широко применяемым в инструментальной промышленности.За счет наличия в структуре тугоплавких карбидов твёрдосплавный инструмент обладает высокой твёрдостью HRA 80-92 (HRC 73-76), теплостойкостью (800—1000 °C), поэтому ими можно работать со скоростями, в несколько раз превышающими скорости резания для быстрорежущих сталей (HSS).Однако, в отличие от быстрорежущих сталей, твёрдые сплавы имеют пониженную прочность (σи = 1000—1500 МПа), не обладают ударной вязкостью.
Условные обозначения
Маркировка зарубежных производителей полностью не раскрывает химический состав HSS стали, из которой изготовлен инструмент. Предполагается, что тот или иной инструмент предназначен для отведенных ему задач, описанных в каталоге, и этого должно быть достаточно. Остальные детали можно выяснить либо определив химический состав тем же портативным анализатором металлов или же опытным путем. Кроме того, такая маркировка удобна недобросовестному производителю, который может изготовить сверло из HSS стали, которая не будет отвечать необходимым требованиям, не смотря на то, что она быстрорежущая. Ниже описаны типичные маркировки, по которым можно частично определить материал, из которого изготовлен инструмент и область его применения.
- HSS-R (иногда просто HSS) - обозначение на сверлах, прошедших роликовую прокатку и термическую обработку.Сверла имеют наименьшую стойкость.
- HSS-G - обозначение на инструментах, изготовленных из HSS сталей, в которых режущая часть вышлифована CBN (кубическим нитридом бора).Инструменты повышенной стойкости и меньшим радиальным биением. Инструменты HSS-G - это самые распространенные режущие инструменты для решения стандартных задач.
- HSS-E - инструменты из HSS стали типа М35 с добавлением кобальта. Применяются для работы по вязким и сложным материалам. Также встречатся такие обозначения как HSS Co 5 и HSS Co 8, которые указывают на точное содержание кобальта.
- HSS-G TiN - поверхность инструмента с напылением нитрида титана.Благодаря такому покрытию поверхностная твердость повышается приблизителньо на 2300 HV, а термостойкость до 600°С.
- HSS-G TiAlN - поверхность инструмента с напылением титан-алюминий-нитрида. Благодаря такому покрытию поверхностная твердость повышается приблизителньо на 3000 HV, а термостойкость до 900°С.
- HSS-E VAP - VAP-инструменты благодаря своим свойствам применяются для обработки нержавеющих сталей (V2A и V4A). Способ получения поверхности инструмента подразумевает "выпаривание" оксидного неметаллического слоя. Это снижает налипание стружки заготовки на поверхность инструмента, которое приводит к поломке инструмента и низкому качеству обработанной поверхности. VAP-поверхность также улучшает адгезию СОЖ с поверхностью инструмента.
specpst.com
Сверла быстрорежущая сталь HSS
Сверла быстрорежущая сталь HSS
При выборе металлорежущего инструмента импортного производства, а особенно сверел, у многих возникает вопросы «Что такое HSS?» или «А HSS и Р6М5 это одно и тоже?». И это правильные вопросы.HSS - общее обозначение для группы быстрорежущих сталей, которые по своим свойствам отвечают необходимым требованиям для этого вида инструментальной стали. Данный вид быстрорежущей стали хорошо имеет прекрасные эксплуатационные свойства: твердость, прочность и износостойкость. Применяется для изготовления большого количества режущих инструментов, в основном сверл.Кроме этого, существует быстрорежующая сталь с содержанием кобальта – HSSE (общее обозначение для группы быстрорежущих сталей с содержанием кобальта), в которую входят: HSS-Co5 - аналог M35, Р6М5К5 (другие варианты обозначения - HSCO, Co5%, S 6-5-2-5, 1.3243, Z 90 WDCV 06-05-04-02, HS 6-5-2-5, BM 35). Данные марки стали содержат кобальт (Cobalt) для повышения теплостойкости. Добавление кобальта также положительно влияет на прочность, твердость и износостойкость инструмента. Используются для изготовления сверл (метчиков, фрез и разверток). Применяют для обработки деталей из труднообрабатываемых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, в условиях прерывистого резания, вибраций, недостаточного охлаждения.Также у нас есть в наличии сверла, изготовленные из HSS-Co8 (другие варианты обозначения - Co8, Co8%, S 2-10-1-8, Z 110 DKCWv 09-08-04-02-01, HS 2-9-1-8, BM 42). По своим свойствам сталь HSS-Co8 находится между Р6М5К5 и Р18 (ближе к Р18), что позволят рекомендовать ее, как замену Р18. Высокое содержание кобальта способствует повышению износостойкости, что позволяет задавать более жесткие режимы резания.Предприятие RUKO GmdH (Германия), которое наше предприятие представляет на рынке Украины, изготавливает достаточное количество видов сверел что бы обеспечить запрос производителей. Для обеспечения надлежащих режимов резания и оптимизации механической обработки материалов немецкий производитель изготавливает сверла со специальным покрытием TiN (титан-нитрид, которое обеспечивает защиту инструмента от износа, повышает твердость поверхности на 2300 HV, термостойкость до 600о С), TiAlN (титан-алюминий-нитрид, повышающее твердость поверхности на 3000 HV и термостойкость до 900о С).Также RUKO GmdH производит роликовую прокатку сверел, благодаря которой быстрорежущая сталь стает крепче и имеет больший запас прочности. Специальные виды заточек режущей части обеспечивают стабильность в начале работы сверлом.
specnn52.ru
