Технические характеристики сварочной проволоки типа СВ08Г2С. Гост св08г2с
Проволока сварочная св08г2с гост 2246 70
Проволоки для сварки: требования стандарта и виды
Стандарт и обозначение
Для проведения качественных сварочных работ при строительстве или ремонте применяется сварочная проволока ГОСТ 2246-70. Он введен 01.01.1973 года и в настоящее время действует с изменениями и дополнениями. Он распространяется на холоднокатаную изготовленную из низкоуглеродистой, легированной и нелегированной стали. Определяет технические условия, марки и классификацию.
В тексте приводятся примеры условных обозначений для сварочной проволоки с расшифровкой. Например, проволока сварочная Св-08Г2С–0 ГОСТ 2246–70.
- Она предназначена для сварки, что обозначается «Св».
- Имеет омедненную поверхность – литера «О».
- Цифра «08» говорит о низком – 0,08% содержании углерода, то есть низкоуглеродистая.
- «Г2» определяет содержание марганца – 2%.
- «С» — кремния, после которого нет цифры, это значит его доля менее 1%.
- Итоговая сумма легирующих, то есть добавленных для придания определенных качеств и свойств, элементов составляет более 2,5%. В этом случае она считается легированной.
Она применяется при работах с автоматическими и полуавтоматическими аппаратами, как правило, в судо-, самолето-, машиностроении и строительстве. Применяется также при дуговой сварке в защитных газах.
Характеристики
Сварочный шов сделанный полуавтоматической сваркойСварочная проволока обеспечивает надежное сваривание с ровным и чистым швом, а также заполняет зазор между краями металла. У этой марки небольшое содержание примесей: фосфора и серы. Это вредные вещества, которых в совокупности менее 0,03%. Также в ее составе незначительное количество хрома – 0,2% и никеля – до 0,25%. Практически нет титана и молибдена.
Как устанавливать новую бухту проволоки в полуавтоматический сварочный аппарат Диаметр ее может быть от 0,8 до 5 мм. Медное покрытие — до 0,15 мм. По времени сопротивления разрыву делится на две группы.По ГОСТ она сворачивается, в зависимости от сечения, в мотках прямоугольной формы или крупногабаритных катушках весов до 1 тонны. И в таком виде поставляться потребителю. В мотках она должна быть одним отрезком и свернута рядами. Мотки перевязаны в трех местах. К каждому крепится ярлык с название производителя, маркой и номером партии. К каждой партии сварочной проволоки – сертификат, в котором указывается также состояние ее поверхности, химический состав, результат испытаний и масса.
Другие маркировки и виды
Проволока сварочная Св-08Г2С–0 ГОСТ 2246–70 за рубежом имеет
Подача проволоки из рукоятки полуавтоматааналоги, которые маркируются по требованиям страны изготовителя — ER70S-6 или ER49-1.
Материал изготовления изделия, предъявляет требования к химическому составу проволоки, которой его предполагают сваривать. В энергетике и пищевой промышленности в основном применяются изделия и детали из алюминия или нержавеющей стали. Для них применяется соответственно сварочная проволока алюминиевая или нержавеющая. Работы с такими материалами требуют специального оборудования и навыков.
Умение и опыт сварщика во многом влияет и на расход сварочной проволоки.
Видео: Как выбрать проволоку для полуавтомата
Похожие статьи
promtu.ru
Характеристика сварочной проволоки ГОСТ 2246-70
Проволока >Характеристика сварочной проволоки ГОСТ 2246-70Описание: Проволока стальная сварочная (ГОСТ 2246-70) из сталей с низким содержанием углерода Св-08; Св-08А и легированных Св-08ГС; Св-08Г2С. По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и др. загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Таблица 1. - Химический состав сварной проволоки в (%) P Mn Si max P max S max Cr max Ni max Cu maxСв08 | 0,10 | 0,35 - 0,60 | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,15 | 0,30 | 0,25 |
Св08А | 0,10 | 0,35 - 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,12 | 0,25 | 0,25 |
Св08Г2С | 0.03 | 1.80 - 2.10 | 0.7 - 0.95 | 0.03 | 0.025 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
0,3 | -0,05 | - | 1,62,0 | -0,12 | -0,06 |
0,5 | -0,06 | ||||
0,8 | -0,07 | 2,53,0 | -0,09 | ||
1,01,21,4 1,5 | -0,09 | 4,05,0 6,0 | -0,16 | -0,12 |
Назначение:
Предназначается для сварки и наплавки. Омедненная сварочная проволока предназначена для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (углекислота или смеси аргона). Самый распространенный вид сварочной проволоки СВ08Г2С ГОСТ 2246-70 используется для сварки, преимущественно в углекислом газе, в машиностроении, подъемно-транспортном машиностроении, судостроении.
Св-08, Св-08А, Св-08АА
Автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределомтекучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенныхдля сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Св-08Г2С
Механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения.
ekaterinburg.metallotorg.com.ua
Проволока ГОСТ 2246-70
Проволока для сварки и наплавки ГОСТ 2246.
Кроме того, некоторые виды (например, СВ08А и СВ08) применяются при производстве электродов для ручной дуговой сварки разных марок в качестве металлического стержня — МР-3, АНО-21, АНО-ТМ, АНО-4, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55 и т.д.
По типу покрытия различают черную (без покрытия) и омедненную сварочную проволоку.
В зависимости от марки стали выделяют проволоку:
- низкоуглеродистую — СВ08А, СВ08 и СВ08ГА
- легированную — СВ08ГС, СВ12ГС, СВ08Г2С, СВ08ГСМТ, СВ18ХГС, СВ10ГН, СВ15ГСТЮЦА (ЭП-439), СВ20ГСТЮА и т.п.
- высоколегированную — СВ13Х25Т, СВ01Х19Н9, СВ08Х14ГНТ, СВ10Х11НВМФ, СВ12Х11НМФ, СВ06Х14, СВ12Х13, СВ20Х13, СВ10Х17Т и т.п.
Химсостав некоторых марок стали:
Элемент, % Марка стали низкоуглеродистая легированная0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,06-0,10 |
0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 0,80-1,1 | 1,40-1,70 | 1,80-2,10 | 0,35-0,60 |
0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,60-0,85 | 0,70-0,95 | 0,12-0,30 |
0,040 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
0,040 | 0,030 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
0,15 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,20 | 0,9-1,2 |
0,30 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,30 |
0,01 | 0,01 | — | — | — | — |
0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Выпускается в бухтах по 800-1000 кг., мотках по 60-120 кг., на пластиковых катушках по 1-20 кг., а также на проволочных каркасах массой 15-20 кг.
Купить проволоку ГОСТ 2246-70 для сварки и наплавки вы можете у наших специалистов.
Теги: проволока, проволока гост, проволока сварочная
ormetall.ru
Сварочная проволока ГОСТ 2246-70
ООО «Екатеринбург Метиз» продает стальную сварочную проволоку, изготовленную по ГОСТ 2246-70. Данный стандарт распространяется на сварочную холоднотянутую проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали, светлую и омедненную, которая применяется для полуавтоматической и автоматической сварки.
Особенности сварочной проволоки
В настоящее время сварка находит самое широкое применение в практической деятельности человека. Качественная сварка требует применения не только современных сварочных аппаратов, но и соответствующих современным требованиям расходных материалов, к которым относятся сварочная проволока и электроды.
Сварочная проволока необходима при газовой сварке в защитном газе. Так же используется она при производстве электродов для сварки. Подразделяется проволока на омедненную и светлую неомедненную.
Качество сварочной проволоки определяет качество шва, полученного при сварке. Вот почему, при необходимости купить сварочную проволоку, нужно ознакомиться с ее видами и характеристиками.
Сварочная проволока в первую очередь подразделяется по назначению. Она может служить плавящимся электродом при полуавтоматической и автоматической электродуговой сварке. Или же она служит присадкой, если сварку производят неплавящимся электродом.
ГОСТом 2246-70 определены сортамент и технические требования к изготовлению сварочной проволоки. Приведены примеры расшифровки условных обозначений изделий. Существует много марок сварочной проволоки, допускаемых ГОСТом. При сварке следует использовать сварочную проволоку, имеющую тот же состав, что и свариваемые металлы. В нашей компании можно приобрести сварочную проволоку разных диаметров марок Св08Г2С, ГОСТ 2246-70, Св08ГА, Св08А и других, светлую и омедненную, применяемую в различных целях.
Получить полную информацию о наличии, ценах и условиях поставки сварочной проволоки вы можете, обратившись к нашему менеджеру по телефону +7 (343) 289-31-30 или выбрав другой более удобный для вас способ связи из раздела «Контакты».
ekat-metiz.ru
Cварочная проволока СВ08Г2С ГОСТ 2246 70
Проволока сварочная Св-08Г2С ГОСТ 2246-70 производится для разнообразных сварочных работ с узлами и деталями повышенной ответственности. Ею можно выполнять также и наплавочные работы.
Рассматриваемый сортамент может выпускаться также с поверхностным омеднением, на что указывает дополнительная буква О в обозначении материала. В ряде источников такую проволоку именуют СВ08Г2С, но это не дополнительное её легирование вольфрамом или кремнием, а лишь небольшая техническая вольность.
Состав, сортамент и свойства
Химический состав данного материала представлен следующими элементами:
- Углеродом, в пределах 0,06…0,10%.
- Кремнием, в пределах 0,70…0,95%.
- Марганцем, в пределах 0,85…1,05% (для проволоки сечением до 1,4 мм процентное содержание марганца может увеличиваться, с согласия потребителя, до 1,65%)
- Хромом и никелем, в пределах 0,20…0,25%.
Опускаемые отклонения по химсоставу в большинстве случаев не превышают 0,02 %. Кроме того, в качестве примесей при выплавке, присутствуют в незначительном количестве также фосфор и сера. На качество конечной продукции они не влияют.
Важно, что для сварочной проволоки имеются также дополнительные ограничения на количество связанного азота, который может в больших количествах влиять на стабильность проведения сварочных операций. В частности, для данной марки действующий стандарт допускает не более 0,01% азота.
ГОСТ 2246 определяет мотки, как основное состояние поставки данной сварочной проволоки. При этом масса мотка для материала диаметром 2 мм не должна быть меньше 20 кг (при внутреннем диаметре до 600 мм), а для проволоки больших диаметров масса составляет не менее 30 кг.
Проволока может поставляться также в виде размотки на кассеты или бобины.
Технические характеристики сварочной проволоки Св-08Г2С определяются следующими параметрами, зависящими от дальнейшего применения материала (сварка или наплавка):
- Пределом прочности, МПа 882…1030 (меньшие значения относятся к сортаменту с меньшим диаметром сечения). Если проволока будет использоваться преимущественно для производства сварочных электродов, прочностные характеристики снижаются на 9…11%;
- Проволока может подвергаться термической обработке. Наиболее употребительным её видом считается закалка в масло с температур 880…920°C с последующим охлаждением на воздухе. В результате материал становится более пластичным. В частности, предел прочности снижается до 430…450 МПа, и это позволяет производить из таких заготовок электроды более сложной конфигурации;
- Какие либо поверхностные дефекты на проволоке недопустимы, за исключением поверхностных рисок (образующихся при волочении) вмятин и царапин. Они не должны занимать более 5% площади поверхности проволоки.
Процесс получения
Традиционным способом производства рассматриваемого сортамента считается холодная прокатка на специализированных станках. Прокатка проводится по групповой технологии, когда получают материал в определённой размерной группе, а затем на волочильных барабанах непрерывного действия выполняют так называемое «мокрое» волочение в размер.
Особенность данного процесса заключается в том, что после заправки торцевой части стального мотка в зазор между фильерами (конец проволоки предварительно заостряют на специальном станке), в зону волочения подаётся под давлением смазочно-охлаждающая жидкость.
Она выполняет следующие функции:
- Охлаждает зону обработки, поскольку фильеры, несмотря на то, что изготовлены из высокостойкой инструментальной стали, заметно нагреваются, из-за чего могут потерять в своей износостойкости.
- Обеспечивает высокое качество поверхности проволоки, вследствие чего исключается нежелательное искажение сечения сортамента, и снижается шероховатость.
- Позволяет вести процесс деформирования с повышенными скоростями протягивания полуфабриката, не беспокоясь о возможных разрывах (такая опасность вполне вероятна, учитывая то, что в процессе волочения сталь подвергается преимущественно растягивающим напряжениям).
- Повышает качество конечной продукции из-за минимально возможных зазоров между волочильной фильерой и материалом. Точность проволоки после «мокрого» волочения составляет не менее ±0,01…0,02 мм по всей длине мотка.
После волочения, при необходимости, продукция обезжиривается, а оставшаяся технологическая смазка удаляется с поверхности. По желанию потребителя возможно выполнение химического травления в растворе концентрированной соляной кислоты. Иные способы (например, обработка в серной кислоте) нежелательны из-за заметного охрупчивания материала.
Цена сварочной проволоки Св-08Г2С возрастает при наличии в технологии её производства всех вышеперечисленных операций.
Видео:
Особые свойства
Для целей наплавки поверхность материала часто покрывают медью. Омеднённая сварочная проволока Св-08Г2С характеризуется следующими отличиями:
- Выплавку стали производят преимущественно в электровакуумных печах, при более жёстком температурном контроле процесса.
- Прокатку выполняют с более высокой скоростью, благодаря чему точность поперечного сечения проката увеличивается на 40…50%.
- Ужесточаются допуски на овальность профиля.
- Термическая обработка такой проволоки, как правило, не производится.
Процесс контактного, наиболее распространённого способа омеднения сварочной проволоки выполняется так. Поверхность исходного материала химически очищают от поверхностных загрязнений и обезжиривают.
Затем полуфабрикат опускают в раствор медного купороса и, при пропускании через него электрического тока, формируют на внешнем диаметре прочную медьсодержащую плёнку, размеры которой составляют 0,1…0,2 мм. После окончания процесса, проволоку высушивают и подвергают калибровке, в ходе которой происходит некоторое упрочнение материала.
Эффективность меднения устанавливается по коэффициенту наплавки, которым оценивается прирост массы материала от электрохимического действия тока в единицу времени. Обычно он не должен быть менее 8,5…9,0 г/А∙ч. Повышенные значения коэффициента наплавки увеличивают производительность операции, снижают потери массы в сварочном стержне, уменьшают окисление наплавляемой поверхности под воздействием высоких температур.
Омеднённую проволоку данного химического состава и свойств можно также применять:
- При формировании сварочного валика на кромках;
- Для заполнения оставшихся после сваривания зазоров;
- С целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения.
Рассмотренная проволока широко используется как надёжный материал для обеспечения высококачественных сварных соединений. Это обусловлено оптимальным процентным соотношением основных легирующих элементов – марганца и кремния, а также благоприятной кристаллографической структурой готового сварного шва.
Зарубежными аналогами данного материала является сварочная проволока марок ER70S-6 и ER49-1.
Видео:
Расшифровка и стоимость
Цена за кг сварочной проволоки Св-08Г2С определяется объёмами поставки, диаметром сечения, наличием (либо отсутствием) поверхностного покрытия. Стоимость данного материала по стране составляет в среднем 80…100 руб/кг.
Загрузка...plavitmetall.ru
Проволока сварочная СВ08Г2С ГОСТ 2246 70: омедненная, алюминиевая, нержавеющая
Стандарт и обозначение
Для проведения качественных сварочных работ при строительстве или ремонте применяется сварочная проволока ГОСТ 2246-70. Он введен 01.01.1973 года и в настоящее время действует с изменениями и дополнениями. Он распространяется на холоднокатаную изготовленную из низкоуглеродистой, легированной и нелегированной стали. Определяет технические условия, марки и классификацию.
В тексте приводятся примеры условных обозначений для сварочной проволоки с расшифровкой. Например, проволока сварочная Св-08Г2С–0 ГОСТ 2246–70.
- Она предназначена для сварки, что обозначается «Св».
- Имеет омедненную поверхность – литера «О».
- Цифра «08» говорит о низком – 0,08% содержании углерода, то есть низкоуглеродистая.
- «Г2» определяет содержание марганца – 2%.
- «С» — кремния, после которого нет цифры, это значит его доля менее 1%.
- Итоговая сумма легирующих, то есть добавленных для придания определенных качеств и свойств, элементов составляет более 2,5%. В этом случае она считается легированной.
Она применяется при работах с автоматическими и полуавтоматическими аппаратами, как правило, в судо-, самолето-, машиностроении и строительстве. Применяется также при дуговой сварке в защитных газах.
Характеристики
Сварочный шов сделанный полуавтоматической сваркойСварочная проволока обеспечивает надежное сваривание с ровным и чистым швом, а также заполняет зазор между краями металла. У этой марки небольшое содержание примесей: фосфора и серы. Это вредные вещества, которых в совокупности менее 0,03%. Также в ее составе незначительное количество хрома – 0,2% и никеля – до 0,25%. Практически нет титана и молибдена.
Как устанавливать новую бухту проволоки в полуавтоматический сварочный аппарат
Диаметр ее может быть от 0,8 до 5 мм. Медное покрытие — до 0,15 мм. По времени сопротивления разрыву делится на две группы.
По ГОСТ она сворачивается, в зависимости от сечения, в мотках прямоугольной формы или крупногабаритных катушках весов до 1 тонны. И в таком виде поставляться потребителю. В мотках она должна быть одним отрезком и свернута рядами. Мотки перевязаны в трех местах. К каждому крепится ярлык с название производителя, маркой и номером партии. К каждой партии сварочной проволоки – сертификат, в котором указывается также состояние ее поверхности, химический состав, результат испытаний и масса.
Другие маркировки и виды
Проволока сварочная Св-08Г2С–0 ГОСТ 2246–70 за рубежом имеет
Подача проволоки из рукоятки полуавтоматааналоги, которые маркируются по требованиям страны изготовителя — ER70S-6 или ER49-1.
Материал изготовления изделия, предъявляет требования к химическому составу проволоки, которой его предполагают сваривать. В энергетике и пищевой промышленности в основном применяются изделия и детали из алюминия или нержавеющей стали. Для них применяется соответственно сварочная проволока алюминиевая или нержавеющая. Работы с такими материалами требуют специального оборудования и навыков.
Умение и опыт сварщика во многом влияет и на расход сварочной проволоки.
Реклама партнеров
Видео: Как выбрать проволоку для полуавтомата
Похожие статьи
promtu.ru
Проволока сварочная СВ08Г2С омедненная: характеристики,состав
Во время сварки в среде защитных газов используется специальная проволока, состав которой подбирается согласно тому металлу, с которым она будет соединяться. Именно состав относится к одним из главных параметров, которые и определяют выбор правильного присадочного материала. Проволока сварочная омедненная СВ08Г2С предназначается для работы с углеродистыми и низкоуглеродистыми сталями. Это охватывает достаточно широкий спектр изделий, благодаря чему проволока часто используется в кораблестроении, машиностроении и при ремонте различных металлических деталей. Одним из лучших, в плане защиты, вариантов ее использования является применение на полуавтоматическом аппарате аргонодуговой сварки. Она также подходит для автомата и ручного применения, так что в этом параметре является универсальной. Поставка материала осуществляется в бухтах, что достаточно удобно для промышленности, или в специальных кассетах. Это зависит от размера и толщины проволоки, так как кассеты с особо большим диаметром слишком трудно делать, поэтому, они проволока выпускается преимущественно в бухтах.
Сварочная проволока СВ08Г2С на каркасных кассетах
Омедненная поверхность предназначена для того, чтобы увеличить токопроводность и повысить качество присадочного материала. Если сравнивать с не омедненной поверхностью, то такая разновидность имеет до 100 раз меньшее контактное сопротивление, чем ничем ни покрытая. Также здесь обеспечивается сопротивление появлению ржавчины, что сохраняет изначальные свойства материала и не создает лишних проблем во время сваривания. Во время длительного хранения это становится большим преимуществом. Легкость применения в полуавтоматических аппаратах обусловлено легкостью проталкивания при подаче, а канал наконечника не так сильно изнашивается. Изготавливается сварочная проволока СВ08Г2С по ГОСТ 2246 70.
Омедненная сварочная проволока по ГОСТ 2246 70
Благодаря тому, что производители выпускают несколько вариантов диаметра проволоки с идентичным составом, можно без проблем подобрать присадочные материалы как для тонкой работы, так и для сварки крупных частей. К примеру, сварочная проволока диаметром 2 мм СВ08Г2С относится к самым распространенным маркам, которые применяются для большинства ремонтных процедур. Но встречаются и куда большие размеры – 6 мм. Это является самым большим размером в данной серии, но есть и более тонкие, такие как сварочная проволока 0,8 мм СВ08Г2С, что больше подходит для сварки тонких листов, когда есть большая вероятность температурной деформации основного металла. Наиболее толстые в быту практически не находят применения, поэтому их чаще используют в кораблестроении и машиностроении.
Омедненная проволока для сварки СВ08Г2С диаметром 0,8 мм
Разновидности
Данная марка выпускается в одном составе и ее свойства практически не меняются, за исключением некоторых параметров, которые не влияют на особенности сварки данной проволоки и ее взаимодействия с другими металлами. Одним из таких различий является омедненная поверхность. Сварочная проволока СВ08Г2С выпускается без покрытия меди и в омедненном варианте. Несмотря на то, что второй вариант оказывается несколько дороже, он предоставляет большую защиту во время хранения и улучшает свойства сваривания, так как тонкий слой меди действует в качестве флюса, поэтому, он является более популярным и востребованным.
Проволока сварочная омедненная СВ08Г2С диаметром 1 мм
Вторым отличием, не менее важным, которое сильно влияет на выбор режима, является диаметр. Самым тонким в серии стала проволока 0,8 мм. Далее идут 1 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2 мм; 3 мм; 4 мм; 5 мм; 6мм. Шаг увеличения размеров здесь не ровный, что вызвано практичностью применения, в зависимости от ситуации. Стоит также отметить, что не все производители поддерживают полный спектр размеров и некоторые останавливаются максимум на 2 мм.
Химический состав
Сварочная проволока СВ08Г2С состав
Марка проволоки | Соотношение химических элементов в составе материала, % | |||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Никель | Мель | Сера | Фосфор | Молибден | Азот | |
Св08Г2С | 0,05 -0,11 | 1,80 -2,10 | 0,7-0,95 | 0,20 | 0,25 | 0,20 | 0,010 | 0,015 | 0,15 | 0,008 |
Здесь видно, в некоторых случаях допускает небольшие отклонения в содержании тех или иных элементов, но в тех пределах, в которых их свойства будут оставаться прежними, так как превышение этой границы повлечет за собой их изменение. Тут же заметна тенденция, по которой в маркировке не отображаются элементы, содержание которых не выше 0,5%.
Физические свойства
Сварочная проволока Св08Г2С технические характеристики
Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Удлинение относительное, % | Вязкость ударная, Дж/см2 |
450 | 550 | 30 | 70 |
Сортамент
Толщина | Масса, кг. | Тип намотки |
0,8 | кассета 5 | рядная |
бухта 16 | рядная | |
1,0 | кассета 5 | рядная |
бухта 16 | рядная | |
1,2 | кассета 5 | рядная |
бухта 17 | рядная | |
1,6 | бухта 17 | рядная |
2 | бухта 18 | рядная |
3 | бухта 18 | рядная |
4 | бухта 19 | рядная |
5 | бухта 19 | рядная |
6 | бухта 20 | рядная |
Примеры расшифровки
Маркировка сварочной проволоки показывает основные элементы, которые входят в ее состав, а также дает понятие мастеру, с каким материалом приходится иметь дело. Ведь по основному металлу, который входит в состав можно понять, для чего предназначена та или иная марка проволоки. Сварочная проволока СВ08Г2С расшифровка которой не стонет проблемой для специалиста, является достаточно распространенной разновидностью. Данное обозначение можно расшифровать как:
- СВ – проволока для сварочных работ;
- 08 – максимально допустимое содержание углерода в ней составляет 0,08% от общей массы, но может быть и менее этого, что относит ее к низкоуглеродистым сплавам;
- Г2 – в составе имеется марганец, относительное соотношение содержания которого составляет 2%;
- С – в составе имеется кремний, содержание которого до 1%, так как никакой цифры рядом с буквой нет.
В омедненных вариантах в самом конце еще стоит буква «О», что и обозначает «омедненный».
Производители
- Gradient;
- KT;
- Искра;
- Днипро-М;
- Вайра;
- Запорожский Метизный Завод.
svarkaipayka.ru
Проволока СВ08Г2С сварочная низкоуглеродистая Св-08, Св-08А и Св-08ГС, Св-08Г2С
Проволока СВ08Г2С - это легированная сварочная проволока, используется для ручной, механизированной и автоматической сварки, для наплавочных работ, а также для изготовления электродов. Проволока широко используется для сварки в углекислом газе, различных газовых смесях и т.д.
Сварочная проволока СВ08Г2С изготавливается по ГОСТ 2246-70 и бывает 3-х видов:
- низкоуглеродистой;
- легированной;
- высоколегированной.
По виду поверхности проволока СВ08Г2С производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Высококачественная проволока СВ08Г2С всегда есть в наличии на нашем складе. По вопросам цены и доставки звоните нашим менеджерам по телефонам - +7 (495) 781-20-45. Существует гибкая система скидок и отсрочек.
Химический состав сварочной проволоки, % (ГОСТ 2246-70)
Марка стали | Св08 | Св08А | Св08Г2С |
P | 0,10 | 0,10 | 0,03 |
Mn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 1,80-2,10 |
Si max | 0,03 | 0,03 | 0,7-0,95 |
P max | 0,04 | 0,03 | 0,03 |
S max | 0,04 | 0,03 | 0,025 |
Cr max | 0,15 | 0,12 | 0,20 |
Ni max | 0,30 | 0,25 | 0,25 |
Cu max | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Назначение с варочной проволоки
Св-08, Св-08А, Св-08АА
- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Св-08Г1НМА
- автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий прочности. (К55-К65)
Св-08Г2С
- механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения.
Св-08ГА
- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-08ГСНТ
- предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении.
Св-08ХМ
- автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-10Г2
- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа.
Св-10ГА
- автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа Св-ЮГН - механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
Св-10НМА
- автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости металлоконструкций ответственного назначения. (конструкций мостов, опор, котлов, труб и трубопроводов работающих при высоких давлениях и температурах)
Марки стали сварочных проволок различных типов
Низкоуглеродистая | Легированная | Высоколегированная | ||
СВ-08 СВ-08А СВ-08АА СВ-08ГА СВ-ЮГА СВ-10Г2 | СВ-08ГС СВ-12ГС СВ-08Г2С СВ-ЮГН СВ-08ГСМТ СВ-15ГСТЮЦА СВ-20ГСТЮА СВ-18ХГС СВ-ЮНМА СВ-08МХ СВ-08ХМ СВ-18ХМА СВ-08ХНМ СВ-08ХМФА СВ-10ХМФТ СВ-08ХГ2С СВ-08ХГСМА | СВ-10ХГ2СМА СВ-08ХГСМФА СВ-04Х2МА СВ-13Х2МФТ СВ-08Х3Г2СМ СВ-08ХМНФБА СВ-08ХН2М СВ-10ХН2ГМТ СВ-08ХН2ГМТА СВ-08ХН2ГМЮ СВ-08ХН2Г2СМЮ СВ-06Н3 СВ-10Х5М | СВ-12Х11НМФ СВ-10Х11НВМФ СВ-12Х13 СВ-20Х13 СВ-06Х14 СВ-08Х14ГНТ СВ-10Х17Т СВ-13Х25Т СВ-01Х19Н9 СВ-04Х19Н9 СВ-08Х16Н8М2 СВ-08Х18Н8Г2Б СВ-07Х18Н9ТЮ СВ-06Х19Н9Т СВ-04Х19Н9С2 СВ-08Х19Н9Ф2С2 СВ-05Х19Н9ФЗС2 СВ-07Х19Н10Б СВ-08Х19Н10Г2Б | СВ-06Х19Н10М3Т СВ-08Х19Н10М3Б СВ-04Х19Н11М3 СВ-05Х20Н9ФБС СВ-06Х20Н11М3ТБ СВ-10Х20Н15 СВ-07Х25Н12Г2Т СВ-06Х25Н12ТЮ СВ-07Х25Н13 СВ-08Х25Н13БТЮ СВ-13Х25Н18 СВ-08Х20Н9Г7Т СВ-08Х21Н10Г6 СВ-30Х25Н16Г7 СВ-10Х16Н25АМ6 СВ-09Х16Н25М6АФ СВ-01Х23Н28М3Д3Т СВ-30Х15Н35В3Б3Т СВ-08Н50 СВ-05Х15Н60М15 |
www.almatpg.ru
Проволока сварочная СВ08Г2С омедненная ГОСТ 2246-70
Применение: Вид сварки: автоматическая, механизированная, ручная аргонодуговая в смеси защищенных газов.
ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ ОМЕДНЕННАЯ
Проволока сварочная СВ08Г2С омедненная — продукция, предлагаемая по выгодной цене компанией «Центр Метиз». Поставки осуществляются с доставкой по Москве (автотранспортом) и по регионам России (ж/д и автотранспортом).
В ряду производителей — ведущие российские предприятия (БМК, ЧЗСМ, «Межгосметиз»). Кроме того, у нас представлена проволока омедненная Св08Г2С китайского завода «Фарина» и международной компании «ЭСАБ», продукция которых по ряду показателей даже превосходит популярные аналоги. Изделия имеют все необходимые сертификаты соответствия и свидетельства.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОВОЛОКИ СВАРОЧНОЙ СВ08Г2С
Работы, в которых применяется проволока сварочная Св08Г2С омедненная - механизированная дуговая сварка в защитных газах (чистый СО2 или смесь углекислого газа с аргоном). Использование изделий с медным покрытием (СВ08Г2С-О) позволяет существенно улучшить как технологию самого процесса сварки, так и ее результат — качество сварного шва. В числе очевидных плюсов - хорошая стабильность горения дуги, минимальный уровень разбрызгивания расплавленного металла, и в конечном итоге — отличное качество получаемого шва на предел прочности, ударную вязкость и другие показатели.
Проволока сварочная омедненная имеет предельно ровную поверхность гальванического медного покрытия, стабильную рядную намотку. Допустимые отклонения размеров от номинальных минимальны. Высокая точность намотки, жесткая геометрия проволоки обеспечивают практически полное отсутствие обрывов и заклинивания ее в мундштуке в процессе сварки, что в свою очередь, позитивно отражается на трудозатратах и экономии времени работ.
МАРКИРОВКА ПРОВОЛОКИ СВ08Г2С
Маркировка указывает на химический состав проволоки и процентную долю в нем металлических и неметаллических элементов. Так, 08 означает низкую долю углерода (0,08%), Г2 — 2-процентное содержание легирующего сталь марганца, С — наличие кремния в объеме, не превышающем 1%, буква О — указание на то, что проволока Св08Г2С имеет медное гальваническое покрытие (в каталоге используется слово «омедненная»). Помимо этих и других легирующих элементов в составе сплава находится минимальное количество вредных для получения качественного сварного шва серы и фтора.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СВ08Г2С
Проволока сварочная Св08Г2С омедненная повсеместно находит применение для сварки:
-
трубопроводов большого диаметра;
-
конструкционной стали,
-
стали, используемой в судостроении;
-
стали для емкостей и котлов, рассчитанных на повышенное удельное давление и высокие температуры сред;
-
тонкого листового металла.
Кроме того, такая проволока используется в транспортном машиностроении и автосервисах для сварки деталей в среде углекислого газа.
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА СВ08Г2С - ЦЕНА
Стоимость продукции зависит от марки производителя, диаметра проволоки, других условий. Вне зависимости от бренда вся предлагаемая у нас проволока омедненная СВ08Г2С соответствует строгим требованиям российских государственных стандартов.
centermetiz.ru
Технические характеристики сварочной проволоки типа св08г2с: применение, требования, маркировка
Для проведения сварочных работ используется проволока. В настоящее время существует несколько её разновидностей. Одним из востребованных видов продукции является проволока с высоким уровнем легирования СВ08Г2С. Ее применяют для различных видов сварочных работ. Также она используется в качестве одного из материалов при производстве электродов для наплавочных работ.
Где используется легированная проволока
Чаще всего проволока СВ08Г2С применяется при проведении работ на сварочных автоматах и полуавтоматах в промышленных условиях. Применяя ее, можно проводить ручную сварку различных изделий из стали. Применяя этот расходный материал, можно получить сварное соединение высокого качества. Шов получается ровным и чистым.
Сферы применения
Проволока этой марки незаменима при выполнении следующих операций:
- образование валика на соединительном шве;
- заполнение пространства между краями свариваемой заготовки.
При выполнении сварочных работ этот метиз является основным элементом технологических процессов. Без нее не обходится сварка в таких сферах, как:
- строительство;
- машиностроение;
- самолето-, кораблестроение.
Также отметим, что эта легированная проволока для сварки может использоваться в качестве эффективного присадочного материала. Одна из характерных особенностей – высокий коэффициент наплавки. Благодаря этому обеспечивается высокое качество выполнения сложных мероприятий по наплавке.
В последнее время высоколегированная проволока для сварки активно применяется при выполнении работ в газовой атмосфере. Для создания такой среды обычно используется аргон или смесь этого газа с другими. Часто для образования этой среды применяется углекислый газ. Выбор в пользу последнего продиктован его меньшей стоимостью в сравнении с аргоном. Когда сварочные работы проводятся в среде углекислого газа, то используется постоянный ток. Отметим, что такая среда рекомендована для выполнения работ по сварному соединению изделий из углеродистых сталей.
Требования к сварочной проволоке СВ08Г2С
В государственном стандарте 2246-70 зафиксированы технические характеристики и химический состав изделий для сварки этим метизом. Нормативными документами регулируется содержание в этом материале следующих элементов в процентах:
- никель — количество этого элемента составляет до 0,25;
- хром – его содержание не превышает 0,2;
- марганец — его величина может достигать 2,1;
- кремний – содержание этого элемента может достигать до 0,95;
- сера – в составе метиза содержание этого компонента может достигать 0,025;
- фосфор – он содержится в этом метизе в количестве 0,03;
- углерод — его значение варьируется от 0,05 до 0,11.
Такими элементами, как алюминий, ванадий и рядом других омедненная легированная проволока СВ08Г2С обычно не легируется. Допустимым является наличие в ней марганца в количестве от 0,65 до 2,1%. Отметим, что это требование предъявляется лишь к метизу, у которого диаметр не превышает величины 1,4 мм. Если производится обычная проволока, то в ней содержание меди не может быть более 0,25%. Нормативами допускается содержание в ней до 0,01% азота. Такой метиз используется не только для сварочных работ, но и для наплавки.
В настоящее время метиз этой марки выпускается сечением от 0,3 до 12 мм. Готовая продукция упаковывается в мотки. Максимальный вес мотка может доходить до 30 кг. Омедненная проволока может формироваться в мотки прямоугольные по своему сечению. Их высота составляет 50-90 мм. Внутренний диаметр у этого метиза может варьироваться от 100 до 400 мм. Что касается наружного диаметра, он варьируется в диапазоне от 175 до 600 мм.
Если имеется разрешение от потребителя, то легированная сварочная проволока может поставляться в катушках или кассетах. При этом она должна состоять из отрезков без разрывов. Намотка изделия выполняется плотно ровными рядами. Вероятность разматывания или распутывания материала в процессе транспортировки должна быть исключено.
Важные характеристики
У легированной сварочной проволоки СВ08Г2С величина сопротивления на разрыв должна колебаться от 882 до 1372 МПа. Такие требования предъявляются к сварочному метизу диаметром от 0,3 до 0,5 мм. Для сварочной проволоки диаметром 2 мм это требование выражено в сопротивлении от 686 до 1029 МПа. Обычная и омедненная проволока может термически обрабатываться, если эти показатели не обеспечены технологией производства.
Омедненная проволока для сварки марки СВ08Г2С на своей поверхности имеет остатки мыльного смазочного состава. Стоит сказать, что его наличие не является нарушением требований государственных нормативов. Обращаем внимание на то, что в составе смазки допустимым является наличие таких веществ, как сера и графит.
Зачем следует знать коэффициент наплавки?
Выполняя работы по наплавке, специалист должен знать, какой коэффициент наплавки имеет используемая им проволока. Под ним следует понимать величину, которая описывает наплавляемый за конкретное время металл при определенной силе тока. Коэффициент наплавки метиза обычно составляет не менее 8,5 г/А*ч. Обычное его значение зависит от:
- химического состава метиза;
- типа покрытия изделия;
- полярности и рода тока, который используется для выполнения наплавки.
Производительность операций по наплавке во многом зависит от коэффициента наплавки метиза СВ08Г2С. Также этот показатель влияет на число потерь сварочного шва на испарение, а также на разбрызгивание и окисление. Еще рассматриваемый показатель определяет коэффициент расплавления основного металла, а также целый ряд других важных характеристик и операций по сварке.
Расшифровка марки проволоки ее достоинства
Большой сложности в понимании того, что собой представляет сварочная проволока марки СВ08Г2С, не представляет. Литеры в самом начале означают сварочную проволоку. Цифры 08 указывают на содержание в составе проволоки сотых долей углерода. Литера Г означает марганец, а цифра после неё – количественное содержание в проволоке этого элемента — 2%. Литера С означает кремний. Если число после этой буквы отсутствует, то это следует понимать как то, что кремний содержится в проволоке описываемой марки в количестве менее 1 процента.
В составе сварочного метиза этой марки присутствует марганец. Благодаря ему обеспечивается повышение прочностных характеристик соединения, поскольку этот элемент формирует выраженную кристаллическую решетку сварного соединения. Кремний обеспечивает улучшение механических свойств изделия. У метиза, описываемого в этой статье, содержание кремния и марганца является оптимальным (0,83/1,95). Благодаря этому обеспечивается ряд преимуществ ее применения для операции по наплавке:
- её использование позволяет получить соединение высокого качества;
- метиз обеспечивает высокие прочностные характеристики шва;
- благодаря ей обеспечивается минимальная себестоимость изготовления сварного материала;
- метиз этой марки имеет стабильный и химический состав.
Заключение
При выполнении сварочных работ не обходится без использования сварочной проволоки. Она позволяет создать качественное сварное соединение. В настоящее время на рынке доступно большое количество марок сварочной проволоки. Многие специалисты при выполнении работ по сварке используют метиз СВ08Г2С. Благодаря компонентам, входящим в состав, её применение позволяет качественно выполнить сварочные работы и получить надежное сварное соединение.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!stanok.guru
- Быстрая сталь холодная сварка
- Что такое сварное соединение
- Что такое дуговая сварка
- Что такое сварка дуговая
- Пайка или сварка медных проводов что лучше
- Сварное соединение что такое
- Магнит для сварочных работ
- Дуговая сварка что такое
- Прерывистый сварной шов
- Прерывистый сварной шов
- Сварка или пайка медных проводов что лучше