Первый в мире настольный станок гидроабразивной резки с ЧПУ! Гидроабразивный станок
Первый в мире настольный станок гидроабразивной резки с ЧПУ!
WAZER = WAter (вода) + laZER (лазер). WAZER сделал общедоступным метод гидроабразивной резки. Инновационные технологии обработки стали доступны не только работникам тяжелой индустрии, но и любому продвинутому мастеру-любителю. Именно такой проект запустила на кикстартере группа молодых изобретателей из штатов.
ЦЕНА ПО ПРЕДЗАКАЗУ: 4500 USD
ЦЕНА ПОСЛЕ ВЫХОДА В СЕРИЮ: 5999 USD
ЗАКАЗАТЬ МОЖНО ТУТ: WAZER НА КИКСТАРТЕРЕ
WAZER отличает компактность и бесшумность. Он подойдет для мастерской любых размеров. Его работа чиста и безопасна.
В отличии от лазерных установок, которые чаще всего используются для резки бумаги, дерева и определенных видов пластика, WAZER - лучший помощник в работе с металлом, стеклом и пластиком.
Что вы можете изготовить с помощью WAZER?
Нож по индивидуальному заказу. Время резки: 118 минут
Колье из монет. Время резки: 60 минут
Столешница для пекарни. Время резки: 95 минут
Ременной привод велосипеда. Время резки: 168 минут
Композицию из стекла. Время резки: 34 минуты
Почему именно гидроабразивная резка?
Технология гидроабразивной резки имеет существенные преимущества перед традиционными способами:
- Режет любой материал;
- Позволяет работать со сложными деталями;
- Не требует вентиляции;
- Позволяет достигнуть гладкой поверхности;
- Позволяет избежать деффектов, вызванных тепловыми воздействиями.
Установки гидроабразивной резки известны как массивное и дорогостоящее оборудование, нуждающееся в крупной инфраструктуре и сложной технической поддержке. По этим причинам их не может позволить себе малый бизнес. Группой изобретателей было принято решение создать установку, доступную к испольованию при ограниченном бюджете и минимальном пространстве.
Технолония
Работа WAZER основана на объединении пескоподобных абразивных частиц со струей воды, находящейся под большим давлением. Смесь выходит из сопла и разрезает заготовки с помощью микро-эрозионных процессов. Используемый в установке абразив называется "рубиновый песок". Он не токсичен и легко удаляется.
Вода и песок под большим давлением могут разрезать практически все!
Комплектация
WAZER доступен в настольной версии с отдельно подключаемым гидронасосом, который можно разместить в любом удобном месте. Также доступна напольная версия.
www.stankoff.ru
Станки гидроабразивной резки - «СпецТехСнаб»
Наша компания предлагает к поставке станки гидроабразивной резки модели HEADконсольного и портального типа. Станки гидроабразивной резки применяются для раскроя металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного. Максимальная толщина изделий подлежащих резке может достигать 100мм. Процесс раскроя проходит с температурой в зоне реза 35-600С, исключая при этом термические деформации.
Рис.1 Портальный тип станка гидроабразивной резки.
Рис.2 Консольный тип станка гидроабразивной резки.
Рис.3 Роботизированная установка гидроабразивной резки.
Рис.4 Станок гидроабразивной резки в 5-ти осях.
Рис.5 Детали выполнены резкой в 5-ти осях.
Преимущество технологии гидроабразивной резки: - Большая толщина резки до 100мм. - Гидроабразивная резка исключает термическую деформация материала, образование заусенцев, не требует дополнительной обработки кромок. - Раскрой комбинированных материалов, с различными свойствами и разной температурой плавления слоев. - Сравнительные технологии раскроя лазерной, плазменной, абразивной и гидроабразивной резками приведены в таблице 1.
Сравнительные технические характеристики технологий раскроя (Таблица 1.)
| Наименование параметра | Технология резки | |||
| Лазерная | Плазменная | Абразивными кругами | Гидро-абразивная | |
| Перегрев в зоне реза | да | да | нет | нет |
| Деформация материала | да | да | нет | нет |
| Образование заусенцев | да | да | да | нет |
| Потери материала при резке | высокие | умеренные | умеренные | минимальные |
| Вредные испарения при резке | да | да | да | нет |
| Резка нескольких деталей | невозможна | невозможна | да | да |
| Максимальная толщина резки, мм | до 80 | до 120 | до 100 | |
| Резка не металлических изделий | невозможна | невозможна | да | да |
Гидроабразивная режущая установка состоит из: - координатный стол с ванной; - привода перемещений режущих головок; - насоса высокого давления; - системы управления; - автоматическая система подачи абразива; - режущая головка; - система фильтрации.
Технические параметры: Высота перемещения по оси Z, мм: 150 Min зона обработки, мм: 1000х1000 Точность резки, мм: ±0.1 Рабочее давление, Мра: 330-350 Мах рабочее давление, Мра: 380 Мах расход воды, л/мин: 3,7 Мах расход масла, л/мин: 90 Мощность двигателя насоса, кВт: 30 Мультипликатор: Accustream (США) Объем аккумулятора, л: 1,2.
Станок гидроабразивной резки модели HEAD целесообразно использовать для раскроя конечных изделий, не требующих дальнейшей обработки. Угол кромки при раскрое в большинстве случаев составляет 90 градусов. А шероховатость кромки минимальна.
Станок гидроабразивной резки подходит для сложного раскроя хрупкого неметаллического материала, в том числе и камня.
Раскрой материалов выполняется с низкой температурой резки. Температура в зоне реза станка HEAD составляет всего 400С, что позволяет резать материалы без окалины, заусениц и дефор-мации.
Свойства
В станках гидроабразивной резки HEAD процесс раскроя выполняется без вибрации, так как в конструкции не применяется шпиндель, который вращается и предает вибрацию на консоль и станину.
Консольные станки, выполняются с различными размерами рабочей зоны Для загрузки материала полностью открыто три стороны рабочей зоны, что позволит экономить время.
Рабочий стол и консоль не соприкасаются друг с другом. Загружая материал для резки можно быть уверенным в точности раскроя.
Технология резки: Вода подается под давлением в 300-380 МРа, со скоростью 1200 м/с, через дроссель диаметром 0,2-0,4мм и поступает в камеру, где смешивается с сухим песком. Затем смешанный раствор из камеры, проходит под большим давлением через режущую головку на раскраиваемый материал и происходит его резка.
Рабочий стол
Консольные станки гидроабразивной резки состоят из корпуса (ось Y), портала (ось Х), Z оси, системы высокого давления, режущей системы, система управления ЧПУ и т.д.
Особенности станка гидроабразивной резки консольного типа: 1. Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон.
3. Принимается раздельная конструкцию станка, то есть стол-резервуар и рама (станина) станка выполнены отдельно и не соприкасаются при работе оборудования, что исключает вибрацию и температурные деформации.
4. Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.
Высокая производительность резки достигается благодаря ускоренной и равномерной подаче абразива, а также автоматическому контролю над всем процессом подачи абразива.
Пневматический клапан обеспечивает бесперебойную подачу абразивного материала исключая засорения.
Объем бака для абразива – 200 литров, что обеспечивает; 8-ми часовой режим работы.
Для облегчения конструкции и предотвращения коррозии и сокращения уровня вибрации балка подвижного портала изготовлена из алюминия, его характеристики: лёгкий вес, хорошая конструкция, самая передовая технология в области гидроабразивной резки.
В конструкции станков применяются серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.
Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.
Насос высокого давления
Система высокого давления – сердце станка гидроабразивной резки, именно благодаря его работе создается необходимое давление для того, чтобы вода стала высокоточным резаком, способным работать непрерывно на протяжении 24 часов в сутки.
С помощью насоса высокого давления вода сжимается до необходимого давления и затем подается в режущую головку по трубопроводам. Режущая головка обеспечивает преобразование энергии воды, сжатой под высоким давлением, в кинетическую энергию высокоскоростной водноабрзивной струи и ее окончательное формирование в качестве режущего инструмента.
Насос выполнен с одним мультипликатором (см. ниже).
Применение высококачественных материалов, высоких технологий обработки, строгий контроль качества, гарантия долгой, непрерывной устойчивой работы.
Станок имеет систему фильтрации, для уменьшения твердых примесей в воде, обеспечивающую защиту и долгий срок службы уплотнений системы высокого давления, а также режущей головки (смесительная трубка и сопло).
Максимальное давление до 380 Мра, рабочее давление 330-350 Мра.
Гидроаккумулятор, объёмом 1,3л (см. ниже) обеспечивает устойчивое давление резки, сглаживает пульсации давления воды и обеспечивает ее непрерывный поток для процесса резки.
Двухуровневое увеличение давления на входе, автоматическая сигнализация и защитная функция при недостаточной подаче воды, избегают повреждения оборудование и влияют на производительность оборудования и максимально снижают пульсации давления воды, ;увеличивают срок службы плунжера.
В станке установлен интегрированный теплообменник, который поддерживает оптимальную температуру масла.
Ручная плавная регулировка давления, удобно и надёжно.
Режущая головка
Универсальная режущая головка (см. ниже), обеспечивает нужную концентрацию смеси воды и песка между алмазным соплом и смесительной трубкой.
Пневматический клапан, FLOW-структуры, обеспечивает мгновенное открывание и закрывание подачи воды под высоким давлением.
Смесительная трубка американского производителя, имеет долгосрочный срок службы.
Система подачи абразива
Система подачи абразива (см. ниже), служит для автоматической транспортировки абразива к режущей головке станков гидроабразивной резки. Передача абразивной смеси осуществляется посредством цифрового устройства, которое способно значительно увеличить эффективность.
Это оборудование обеспечивает автоматическую доставку абразива из большого бака к маленькому, расположенному на оси Z, постоянно поддерживая необходимый уровень абразива в маленьком баке. Большой бак имеет колеса, что позволяет перемещать его к месту хранения абразива.
Ручная регулировка расхода подачи абразива через разные размеры отверстий в маленьком баке (см. ниже), расположенном на оси Z. Простота и легкость обслуживания.
Система умягчения воды
Система служит удаления кальция и магния из воды. Это позволяет увеличить срок службы основных элементов режущей головки, а также уплотнений системы высокого давления.
Система ЧПУ
Основные технические характеристики: 1. Использование IPC (Управление производственным процессом): легко выполнять управление графическим пользовательским интерфейсом и процессом резки в режиме реального времени. В тоже время, удобно для отправки и совместного использования файлов между оператором и конструктором по сети. 2. 19' ЖК-дисплей удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза. 3. Монитор можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой. 4. PLC (Программируемый логический контроллер) позволяет достичь гибкое управление при помощи компьютера.
Технические характеристики ПК гидроабразивного станка
ПК промышленного назначения, профессиональное программное обеспечение гидроабразивной резки основано на базе ОС Windows XP. У них имеют такие функции создания и запуска модели и функция ввода модели и автоматической программирования.
Поддержка файлов формата DXF и любое автоматическое программирование для создания кода управляющей программы. Файл формата DXF из системы автоматизированного проектирования AUTOCAD не требует программного обеспечения для дальнейшего преобразования. Это нормально использовать его из программного обеспечения системы ЧПУ и выполнять изображения в файлах формата DXF автоматически
Функция запоминания координат после отключения электроснабжения.
Удобная остановка, продолжение обработки из любой функции, в процессе обработки изготовления детали ,после остановки программы , вручную или MDI переместить станок на любое место, можно автоматически продолжать обработать заготовки, не нужно возвращаться в исходную точку. Можно начинать запуск с произвольной точки в программном обеспечении.
Установка времени задержки: клапана высокого давления on/off, подачи воды на станции высокого давленияи времени задержки включения клапана для подачи абразивного песка.
Функция сохранения параметров резки: база сохранения параметров резки разных материалов.
Автоматическая установка внутреннего радиуса смесительной трубки, так что ширина реза при изменении не влияет на точность резки и повторяет рисунок.
Автоматическое управление точками входа и выхода резки, автоматический расчет длины реза и время обработки.
Технические параметры: Высотаперемещения по оси Z , мм: 200 Рабочее давление, Мра: 300-420 Точность резки, мм: ±0.1 Max расход воды, л/мин: 3.8 Мощность электродвигателя насоса, кВт: до 37 Min размеры стола-резервуара, мм: 3000х2000 Max размеры стола-резервуара, мм: 6000х2000 Мультипликатор: Accustream (США) Объем аккумулятора, л: 1,2.
Область применения портального станка гидроабразивной резки: Портальный станок гидроабразивной резки модели HEAD имеет широкую область применения. Применяется для резки больших размеров (по длине и ширины) листов металла, природного и искусственного камня, изделий из пластика, полимеров, резины, из комбинированных, пористых материалов, стекла в том числе и многослойного.
Портальные станки гидроабразивной резки имеют применение в авиационной и автомобильной промышленности.
Особенности портального станка гидроабразивной резки: - Все механические детали станка выполнены из антикоррозийных материалов: нержавеющей стали, алюминия, или покрыты специальной краской применяемой в машиностроении. - Портал закрыт снаружи водонепроницаемым кожухом. - Система подачи абразива оснащена чувствительной системой дозировки, изолирована от влаги. - Рама станка прочная, загрунтованная и покрашена 3-мя слоями эпоксидной краски. - Загрузка и выгрузка заготовок осуществляется с 3-х сторон. Это решает проблему портальных установок, на которых загрузка и разгрузка материала происходит с 2-х сторон и имеются ограничения по размеру заготовок.
- Установлен насос американского производителя ACCUSTREAM.
- Установлены серводвигатели японского производителя YASKAWA, отличающиеся высоким качеством и обеспечивающие раскрой любого материала.
- Высокую точность и скорость резки обеспечивают направляющие и ШВП (АВВА), произведенные в Тайване.
- Установлен теплообменник, для поддержания оптимальной температуры масла.
- Фильтр имеет 3-ри фильтр элемента, для фильтрации твердых примесей в воде.
- Автоматическая сигнализация для контроля падения входного давления воды из внешней системы.
- Многократная фильтрация масла, сигнализация загрязнения, сигнализация температуры масла для обеспечения работы насоса и увеличения срока службы.
- Аккумулятор для более эффективного обеспечения стабильности давления в системе и достижения наилучшего качества резки.
- 9' ЖК-дисплей для отображения всех текущих процессов и параметры работы насоса, удобен для оператора в наблюдении и уменьшает нагрузку на глаза.
- Монитор; можно повернуть на 180 градусов, удобно наблюдать и управлять работой.
- Фундамент станка, литая чугунная станина, гарантирует необходимую жесткость при тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает точность процесса резки.
- Объем бака для абразива составляет 200 литров, что обеспечивает 8-ми часовой режим работы.
spectechsnab.ru
Станок гидроабразивной резки «W-Jet» | Станки ЧПУ
W-Jet – высокоэффективный гидроабразивный станок, отвечающий всем сегодняшним производственным требованиям, которые предъявляются к компактности, надежности и производительности оборудования, используемого для гидроабразивной резки. Станок W-Jet объединяет в себе все технологические новшества в сфере гидроабразивной порезки материалов с нашим опытом создания станков чпу, накопленным более чем за 20 лет существования компании «Артель» ЛТД. Высокая точность и производительность, минимизация затрат на обработку металла, камня, композитных материалов, стекла и других материалов (включая материалы пищевой промышленности) — вот лишь некоторые пункты из немалого списка достоинств гидроабразивного станка W-Jet.
Станок для гидроабразивной (водоструйной) резки W-Jet занимает небольшую площадь в производственных цехах благодаря своим компатным габаритам и весьма прост в эксплуатации. Благодаря конструкции станка W-Jet вы сможете осуществлять загрузку, а затем и выгрузку материала с трех сторон рабочей области, исключая возможность столкновения с станиной гидроабразивного станка.
Станина W-Jet представляет из себя мощную сварную конструкцию имеющую колоссальный запас прочности. Несущие узлы станка имеют высокую жесткость, благодаря чему обеспечивается высокая точность позиционирования режущей головки на протяжении всего срока эксплуатации станка. Следует отметить, что в процессе порезки материала температура воды на рабочем столе ни каким образом не влияет на точность работы режущей головки.
Компоненты гидроабразивного станка
В комплекте со станком гидроабразивной резки присутствует система подачи и распределения абразива, по желанию покупателя станок может быть доукомплектован насосом высокого давления (от 3600 до 9000 атмосфер). Система управления станком очень проста в обращении, срок обучения работы на станке не превышает 1-2 дней. В наших станках мы применяем системы KMT Systems, которые известны своей надежностью и качеством в эксплуатации. Также, в станке применяются системы смазки на прямоугольных направляющих и ШВП.
При работе со станком Вам не стоит беспокоится о поверхности обрабатываемого материала, так как эта поверхность не подвергается каким-либо воздействиям. Независимо от сложности раскроя, поверхность материала подвергается воздействию только в точке реза с точностью до 0.5мм, что позволяет получить кромку превосходного качества, не нуждающуюся в дальнейшей обработке. На гидроабразивном станке вы с лёгкостью сможете обработать материалы большой толщины и хрупкие материалы. Для применения в пищевой промышленности станок может резать материалы водой без добавления абразива.
Почему следует выбрать гидроабразивный станок?
Станок гидроабразивной резки W-Jet станет для вас серьёзным подспорьем на производстве благодаря своей универсальности при выборе материала, компактности, простосте в обслуживании, экономии материалов и исключению за ненадобностью процесса окончательной обработки кромки материала.
| Установка (насос высокого давления) | KMT (Jetline I30 1S) |
| Размеры стола, не менее, мм:- длина- ширина | 40003000 |
| Максимальные размеры обрабатываемой плоской заготовки, мм- длина- ширина- толщина | 20003000100 |
| Зона обработки (перемещения рабочей головки), не менее, мм:- продольное- поперечное | 20003000 |
| Количество режущих голов, шт | 1 |
| Рабочее давление насоса , бар | 3600 |
| Расход воды, л | 2,1 литров/мин |
| Подача абразива | Автоматическая |
| Давление воздуха, бар | 6 |
| Потребляемая мощность, КВт | 30 |
| Скорость перемещения рабочей головки (в направлениях), м/мин:- продольном- поперечном | до 8 ±5%до 8 ±5% |
| Максимальная скорость реза с абразивом мм/мин | 1500 |
| Точность перемещения | 0,05 |
| Система привода по осям X и Y | Серво двигатели, ШВП |
| Система привода по оси Z | Серво двигатели, ШВП |
| Водослив для осадка | Да (6 кубов бак) |
| Подъемный стол | Да |
| Емкость для абразива | 200 литров (ABRALINE III) |
| Максимальная скорость подачи абразива | 0 - 1000 гр/мин |
| Система дозирования абразива | Есть |
| Вес станка | 1500 кг |
Для получения коммерческого предложения, условий поставки, оплаты и сроков изготовления пожалуйста обратитесь в отдел продажГалерея работ cтанка гидроабразивной резки с чпу "W-Jet"
- Комплектация Станка гидроабразивной резки «W-Jet»
- Насос высокого давления (подробнее)
- Система передачи абразива (подробнее)
- Система управления абразивом (подробнее)
- Режущая головка (подробнее)
- Программное обеспечение (подробнее)
- Руководство по эксплуатации станка, технический паспорт. (подробнее)
Видео работы гидроабразивного станка
www.artelcnc.ru
Гидроабразивный станок Википедия
Гидроабразивный станок — (сокращенное ГАР) это оборудование для высококачественного раскроя листовых материалов: различных металлов, инструментальной стали, пластика, стекла, натурального и искусственного камня, керамогранита, керамической плитки, композитов. Резка осуществляется водоабразивной смесью, подаваемой с высокой скоростью под высоким давлением. Основу оборудования составляет рабочий стол и балка, на которой закреплены режущие головы. Материал разрезается с точностью до 0,001 мм, что позволяет создавать сложные детали и замысловатые декоративные элементы[1].
Принцип работы
Водопроводная вода очищается специальной системой от посторонних примесей. Затем она подается в насос, где происходит ее сжатие под давлением 4000 бар, и поступает в сопло режущей головы. Сама режущая голова закреплена на балке, которая перемещается назад и вперед над рабочим столом[2].
При открытом клапане водяная струя с силой вырывается из сопла, диаметр которого составляет 0,15-0,40 мм. При этом ее скорость достигает 900 м/с.
Смесительная камера, куда доставляется абразивный материал, располагается чуть ниже сопла. Вода затягивает в себя абразив и за 7-10 см пути разгоняет его частицы до 250 м/с.
Смесь на высокой скорости сталкивается с листом, расположенным на рабочей поверхности, и разрезает его. Образовавшаяся смесь из воды, абразива и мельчайших частиц обрабатываемого материала осаждается на дно ванны под рабочим столом. Ванну перед началом работы необходимо заполнить водой для эффективного гашения струи.
При установке системы удаления шлама ванна очищается автоматически, оборудование работает бесперебойно. Без системы очистка выполняется вручную, при этом станок придется отключить на 1-2 дня.
Все механизмы установки управляются блоком ЧПУ, который контролирует насос, открывает и закрывает клапаны подачи воды и абразива, отвечает за перемещение балки и режущих голов.
Процесс гидроабразивной резки на 100 % является пожаро- и взрывобезопасным.
Области применения
- Авиастроение и космос — обработка высокопрочных сплавов, а также титана и углепластика.
- Все области строительства. Гидроабразивные станки используются для резки бетонных плит, брусчатки, напольной керамической и керамогранитной плитки; для создания мозаики, оригинальных панно, инкрустаций из натурального мрамора и гранита.
- Камнеобработка — простая и фигурная резка натурального и искусственного камня.
- Стекольное производство — раскрой армированного, композитного и оргстекла.
- Деревообработка — конструкционная и художественная резка твердых пород древесины (например, дуба), шпонированных панелей и ламината.
- Обработка пластмасс — создание сложных по форме элементов.
- Инструментальное производство — выпуск высокоточных деталей для станков и оборудования.
- Легкая и пищевая промышленность — резка мягких материалов и замороженных брикетов осуществляется только водой, без использования абразива.
Виды гидроабразивных станков
Существует два типа станков для гидроабразивной резки:
- Портальный. Балка с режущими головами закреплена с двух сторон. Площадь рабочего стола достигает 24 кв.м. (4,0*6,0 м).
- Консольный. Балка закреплена только с одной стороны. Из-за ограничения по ее длине площадь рабочего стола не превышает 8 кв.м. (2,0*4,0 м)
Комплектация
Базовые комплектующие гидроабразивного станка:
1.1. Рабочий стол со стальной рамой, порталом и ванной
1.4. Режущая голова. комплектующие для станков гидроабразивной резки.1.2. Насос высокого давления состоит из стальной рамы с установленными в ней электродвигателем, гидропанелью и мультипликатором высокого давления.
1.3. Блок ЧПУ — электрооборудование для координации процесса
1.4. Режущая голова, оснащенная клапаном подачи воды, приводами для регулировки угла наклона, автоматическим дозатором абразива, смесительной камерой. Есть возможность установки системы контроля высоты, лазерного позиционирования и сверлильной головки.
Дополнительные функции, повышающие удобство эксплуатации станка и качество готовых изделий:
2. Очистка воды для удаления крупных частиц, умягчения и обезжелезивания
3. Система подачи абразива — емкость цилиндрической формы с пневмоклапаном для удобного засыпания песка и последующей регулируемой подачи в смесительную камеру.
4. Система удаления шлама — резервуар для осаждения абразиво-водяной смеси. Исключает необходимость чистить ванну рабочего стола.
5. Система контроля высоты — датчик, устанавливаемый на режущую голову, позволяющий избежать ее столкновения с разрезаемым материалом.
6. Система лазерного позиционирования — светодиод, позволяющий установить режущую голову точно над местом предполагаемого начала реза заготовки.
7. Система вентиляционного охлаждения — блок с установленным радиатором и вентилятором.
8. Сверлильная головка — гарантия отсутствия дефектов при старте раскроя листов из вязкого или многослойного материала (композита).
Функции гидроабразивных станков
Основное предназначение оборудования — качественная резка материалов, формирование сложных контуров и художественных орнаментов.
Современные гидроабразивные станки умеют:
- резать со скоростью до 15 м/мин
- поворачивать режущий инструмент под углом до 90 градусов
- контролировать высоту режущей головы, подающей воду, и скорость ее передвижения
- работать в 4 раза быстрее за счет одновременной установки четырех независимых голов
- компенсировать отставание струи и конусность при резке, добиваясь идеального результата
- одновременно с разрезанием материала формировать фаску
- точно дозировать абразив
- работать с дистанционного управления
- заканчивать операцию при аварийном отключении электроэнергии
- выполнять загруженную программу и быстро переключаться при смене режима
- анализировать стоимость реза
Достоинства гидроабразивных станков
- эффективная работа с любыми материалами: плотными, хрупкими, вязкими, композитными
- отсутствие в зоне реза высоких температур (максимум — 90ºС), поэтому сохраняется структура материала
- меньше отходы производства благодаря точности раскроя и тонкой линии реза (всего 1 мм)
- кромка готовой детали гладкая, не нуждается в дополнительной обработке
- толщина разрезаемого листа может достигать 150—300 мм
- не образуется пыль и токсичные соединения, вредные для здоровья человека
- для повышения производительности можно резать пакет, состоящий из нескольких тонких листов
- низкое усилие резания позволяет обходиться без зажима обрабатываемого листа
- высокая скорость резки
- быстрая перенастройка оборудования под новую задачу
Недостатки станков для гидрорезки
- относительно небольшая скорость раскроя тонколистовой стали
- необходимость в периодической замене шлангов, режущей головы и других комплектующих
- высокая цена расходного материала — гранатового песка
- опасность коррозионного процесса при взаимодействии металла с водой
Примечания
- ↑ Игорь Стариков. Гидрорезание судостроительных материалов. — "Судостроение", Ленинград.
- ↑ Саленко О.Ф. Струтинський В.Б. Ефективне гідрорізання: Монографія / Эффективное гидрорезание: Монография.
wikiredia.ru
Станок гидроабразивной резки WTJ. Лучшее соотношение цена/качество. Гарантия 18 месяцев.
Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.
Сбор и использование персональной информации
Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.
От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.
Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.
Какую персональную информацию мы собираем:
- Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.
Как мы используем вашу персональную информацию:
- Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
- Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
- Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
- Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.
Раскрытие информации третьим лицам
Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.
Исключения:
- В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
- В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.
Защита персональной информации
Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.
Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании
Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.
mnogorez.ru
ЧПУ-станки гидроабразивной резки по ценам от производителя
Продукция гидроабразивной резки
Компания АВТОМ производит станки самых востребованных направлений – в том числе и станки гидроабразивной резки. Процесс, заимствованный из природы – эрозия – лежит в основе этого высокотехнологичного способа раскроя материалов. Первые прототипы гидрорезов стали появляться в 1850-х годах и пришли к нам из горнодобывающей промышленности. Современные станки, оснащённые компьютерными стойками, могут обрабатывать практически любые материалы, и получать невероятные формы – всё зачастую ограничивается только фантазией заказчика.
Сама концепция работы установки гидрореза предельна проста, невероятно безопасна и экологична:
В основе технологии гидроабразивной резки металла лежит процесс эрозионного воздействия смеси высокоскоростной струи воды (с добавлением твёрдых абразивных частиц) на обрабатываемый материал под высоким давлением. Физическая идея процесса гидроабразивной резки заключается в отрыве частиц материала и удаления их из области реза потоком твердофазных частиц. Стабильность истечения и эффективность работы двухфазной струи – вода+абразив — обеспечиваются тщательным подбором целого ряда параметров резки: расход воды, давление, расход и размер частиц абразивного материала.
Также рассмотрим схему работы гидрореза:
- Подвод воды под высоким давлением
- Сопло
- Подача абразива
- Смеситель
- Кожух
- Режущая струя
- Материал заготовки
Преимущества и недостатки оборудования гидроабразивного раскроя
Высокие показатели точности, экологичность и безопасность гидрорезов – это не единственные преимущества. Стоит обязательно отметить:
- минимальное температурное воздействие на материал (температура в зоне контакта 60-90 ºС) — даёт качественную обработку легированных сталей — химический состав не меняется
- экономичность — расход материала крайне низкий, особенно при многослойной обработке
- высокий КПД при толщинах от 8 до 150мм
- возможность обработки толщин до 300мм и даже более 300мм – эффективный пакетный раскрой тонколистовых заготовок
- очень высокое качество обработанной поверхности – класс шероховатости Ra 1,6 и выше, нет выгорания и наплавления как на деталях, так и в прилегающей зоне
- экологичность – нет газов, выделений, выбросов и вредных отработанных веществ
- безопасность – нет воспламеняющихся и взрывоопасных элементов в конструкции
Отдельно стоит выделить широчайший спектр обработки материалов гидроабразивным станком:
- любые марки стали: конструкционная, высоколегированная, жаропрочная
- цветные металлы и сплавы: титан, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, медь, латунь, бронза)
- стекло, оргстекло
- композитные материалы
- пластмассы
- керамика
- графит
- природный камень: мрамор, гранит, оникс
- керамогранит
- и многое другое
Из недостатков — это низкое КПД при раскрое тонколистовой стали, ограниченный ресурс некоторых комплектующих — особенно режущей головки, и высокая стоимость абразивного материала.
Гидрорезы компании АВТОМ
Компания АВТОМ спроектировала 2 типа чпу-станков гидроабразивной резки: консольного и портального типа - каждый более или менее подходит для той или иной задачи. Наличие станков-гидрорезов на предприятии — это несомненное повышение качества выпускаемой продукции и общей конкурентоспособности производства.
Некоторые продукты, прошедшие обработку на гидроабразивном станке:
В заключении, ещё одно из наших старых видео гидрореза:
avtom1.ru
Гидроабразивная резка (резка водой) | Станки ЧПУ
Резка водой - технологичное, экономически выгодное и экологически чистое решение для порезки любых твёрдых и вязких материаров. Применяется в легкой, тяжелой и пищевой промышленности для фигурного раскроя любых материалов
Принцип работы станков гидроабразивной резки металла
Во время протекания процесса гидроабразивной резки металла происходит смешение воды с абразивом в специальной камере. Полученная гидроабразивная смесь проходит через узкое сопло резака под высоким давлением и огромной скоростью, превосходящей скорость звука в 3 раза.
Преимущества станков гидроабразивной резки металла над оборудованием для термической обработки
- Отсутствуют зоны термического воздействия
- меньшая механическая нагрузка на обрабатываемый материал, благодаря чему упрощается обработка сложных деталей, особенно из материал небольшой толщины.
- Нет выделений пыли, токсичных испарений и дыма в процессе обработки материала.
- Нет необходимости иметь широкий набор инструмента и регулярно его затачивать
- Минимальные потери материала при гидроабразивной обработке
- Высокое качество обработки гидроабразивной резкой позволяет не выполнять повторную обработку материала.
- Высокая скорость резки материалов большой толщины (до 100мм) при использовании гидроабразивной резки металла
- Гидроабразивная резка металла позволяет избежать повреждений краев отверстий, расположенных на очень близком расстоянии друг от друга.
- Широкий диапазон выбора обрабатываемых материалов и толщин при работе оборудованием гидроабразивной резки металла.
- Простое и быстрое программирование системы ЧПУ для выполнения фигурных раскроев при использовании гидроабразивного станка ЧПУ.
Применение оборудования для гидроабразивной резки:
Список материалов, обрабатываемых станками гидроабразивной резки:
- Сталь (в том числе нержавеющая), титан, медь, алюминий, олово
- Мрамор, гранит, керамика, композитные материалы, пенопласт, поролон (ппу), отделочные материалы.
- Стекло
- Бумага, картон, гипс, деревообразные материалы, фанера, минеральная и стекловата, резина, кожа, пластик.
- Рыба, мясо, торты все продукты пищевой промышлености
Особенности применения станков гидроабразивной резки
Сегодня гидроабразивная резка является одним из наиболее продвинутых технологически вариантов для обработки твердых материалов. Станки гидроабразивной резки позволяют экономично обрабатывать практически любой материал, начиная от металла и мрамора, заканчивая полимерами, кожей и даже кондитерскими изделиями. Существенным плюсом является простота в использовании и обучении работе на станках гидроабразивной резки, а также экологичность при использовании данного вида оборудования, что несомненно положительно влияет на простоту внедрения гидроабразивных станков в Ваше производство.
Во всех типах гидроабразивного оборудования в основе резки лежит высокоэнергичная струя воды с примесью мелкодисперсного абразива. Параметры струи с легкостью контролируются и изменяются в зависимости от специфики поставленной задачи. Наши станки могут производительно использоваться по всех сферах промышленности, исключениями не являются даже такие сложные отрасли как машиностроение и аэрокосмическая промышленность.
Важной особенностью станков гидроабразивной резки является наличие системы ЧПУ, благодаря которой Вы сможете выполнять фигурный раскрой любого материала без особых усилий — надо лишь вгрузить чертеж для раскроя и выбрать тип обрабатываемого материала в программе, контролирующей работу гидроабразивного станка.
Стоимость обработки на установках гидроабразивной резки выгодно отличается от традиционной лазерной и плазменной резки. Благодаря замкнутому циклу использования абразива, Вы подолгу не теряете расходные материалы, существенно снижая расходы на производство.
Продажа гидроабразивных станков с чпу в России осуществляется с нашего склада, либо через ближайшего к вам дилера, у которого вы также сможете получить сервисное обслуживание и пользовательскую поддержку.
- Подведем итог несомненных достоинств, характерных для оборудования гидроабразивной резки:
- высокая точность раскроя, почти не уступающая лазерной и превосходящая механическую, газовую и плазменную резки.
- Универсальность использования
- Обработка происходит с большой скоростью
- Безотходность (благодаря замкнутому циклу) и экономичность.
- Работа с тугоплавкими материалами, а также с высокопрочными материалами, вязкими материалами и прозрачными материалами.
- Полное отсутствие зон термического нагрева при обработке в зонах реза.
- Выполнение раскроя любой сложности.
- Минимум воздействия (механического) на заготовку.
- Резка материала большой толщины.
- Компактность и простота в эксплуатации
- Экологичность производства
- Автоматизация (благодаря системе ЧПУ)
 | При резке металла всегда учитывается качество реза. Станок гидроабразивной резки металла позволяет резать метал с самой высокой точностью, при резке не происходит закаливание торцов и после резки на гидроабразивном станке, можно производить запуск изготовленных деталей в работу без дополнительной доработки. Станок гидроабразивной резки с ЧПУ модели W-Jet отличает многообразие применения: один станок поможет вам в раскрое большого количества различных материалов разной толщины. Благодаря тому, что на материал при резке нет никакого воздействия (в том числе и бокового давления), вам нет необходимости закреплять заготовку на рабочем столе,а это позволяет вам резать хрупкие материалы и тонкие материалы. На нашем оборудовании мы используем насосы и все комплектующие и расходные материалы от фирмы КМТ waterjet. При работе на гидроабразивной возможно минимизировать отходы материала, поскольку толщина струи составляет всего 1,5 мм. Наше оборудование позволит вам получить продукцию высокого качества по конкурентноспособной цене. Подробнее... |
www.artelcnc.ru
