Стальная и порошковая сварочная проволока. Марки сварочной проволоки для полуавтомата
Маркировка и расшифровка сварочной проволоки для полуавтомата
Сварочная проволока относится к основным расходным материалам, которые используются при сварке, когда защитной среды выступают газы. Дело в том, что на ней нет покрытия, поэтому, для обеспечения высокого качества соединения следует обеспечить дополнительную защиту от негативного влияния внешних факторов, в частности, из атмосферы. Естественно, что для работы с каждым видом металла требуются свои виды сварочной проволоки. Здесь требуется учитывать не только основной металл, содержащийся в материале, но и дополнительные примеси, нюансы которых проявляются в маркировке.
Сварочная проволока
Маркировка сварочной проволоки создается для того, чтобы при выборе можно было понять, с чем именно придется столкнуться. Даже небольшие вкрапления дополнительного металла могут повлиять на свойства присадочного материала. В основном отображается химический состав, как самая важная характеристика. Также может отображаться диаметр, процентное содержание того или иного элемента и прочие вещи, в зависимости от конкретной ситуации. В соответствии с разновидностями существует несколько типов маркировки, так стандартные и порошковые присадочные материалы существенно отличаются друг от друга и маркировка сварочной проволоки у них также будет различной. Все виды маркировки должны соответствовать ГОСТ 2246-70.
Маркировка сварочной проволоки
В технических характеристиках и руководствах по выбору режимов зачастую указывают определенную марку, так как их выпускают на протяжении многих лет в одних и тех же вариантах. Это проверенные временем соотношения, которые поддерживают все современные производители. Есть уже распространенные марки сварочной проволоки для полуавтомата, автоматической сварки, а также ручной. Все они одинаково успешно применяются как в производственной, так и в частной сфере. Каждый мастер, который задействован в этой сфере, должен разбираться с особенностями обозначения в различных марках, чтобы точно выбирать требуемый материал для работы. Это поможет отличить проволоку широкого спектра применения от узкоспециализированной и так далее. Таким образом, если требуется сварка медных труб, то можно без труда будет выбрать расходный материал с нужным содержанием меди и дополнительных легирующих элементов. Поддержка стандартов изготовления позволяет точно соблюдать пропорции, вне зависимости от того, где именно выпускалась та или иная проволока.
Обозначения в маркировке сварочной проволоки 
Маркировка сварочной проволоки имеет определенный порядок, который отвечает за данные, которые передаются буквы и цифры, содержащиеся в названии марки. Это сокращает ее длину, делая все компактнее, и помогает лучше раскрыть необходимые нюансы содержания.
Первой цифрой, которая стоит перед всеми буквенными обозначениями и зачастую как-то выделяется от основной массы, как минимум тем, что стоит она обособленно, является диаметр.
За цифрой стоит буквенное обозначение, раскрывающее предназначение проволоки. Здесь может быть два варианта. Первым из них является «Нп», что означает наплавочная проволока, вторым «Св» — сварочная. Если возле этих букв стоят еще цифры, то они показывают содержание углерода в составе материала. К примеру если Св2, то содержание углерода в сотых долях будет 0,2%, а если Св06, то содержание углерода — 0,06%.
Пример маркировки сварочной проволоки
После указания типа материала и содержания в нем углерода, могут стоять еще отдельные буквы, которые дают показания чистоты состава по вредным примесям. Зачастую такими примесями становится фосфор и сера. В маркировке это буквы «А» и «АА» Если рассматривать на примере СВ08, то при отсутствии букв допускается 0,04% содержания примеси фосфора и серы, в марке СВ08АА – до 0,02%, а в марке СВ08А – до 0,03%.
Далее идет перечисление легирующих элементов в составе. Существуют следующие обозначения:
- М – молибден;
- С – кремний;
- Н – никель;
- Х – хром;
- Ц – цирконий;
- Д – медь;
- Ф – ванадий;
- Т – титан;
- Г – марганец;
- Ю – алюминий.
Не за всеми буквами можно встретить цифры. Здесь есть своеобразная особенность. Если число не стоит, то содержание данного элемента в проволоке составляет всего 1 процент. Если после буквы стоит какое-либо число, то оно показывает процентное соотношение содержания. К примеру, 2 – 2%, а 25 – 25%.
После указания химического состава указывается один их способов выплавки проволоки, что может быть очень важно при ответственных условиях использования. Существуют такие основные способы обозначения:
- ВИ – выплавка в вакуумно-индукционных печах;
- ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
- Ш – выплавка при помощи электрошлакового переплава.
Если такая же проволока может использоваться для производства электродов, то в обозначении ставится буква «Э». Если же она имеет лишь одно применение и используется исключительно для газовой сварки, то дополнительного обозначения не ставится.
Нередко производят проволоку с омедненной поверхностью. В таком случае в конце добавляется буква «О» — омедненная.
В самом конце марки ставится ГОСТ, по которому она изготавливается. Для сокращения многие производители упускают данный момент, но в полной маркировке все это должно обязательно присутствовать.
Расшифровка сварочной проволоки
Для более понятного обозначения, стоит привести несколько примеров, как проводится расшифровка марки сварочной проволоки. К примеру, сварочная проволока 04Х19Н9. Это присадочный материал для сварки, который содержит 0,04% углерода и может содержать до 0,04% примесей серы и фосфора в своем составе. Помимо этого в нем содержится 19% хрома и 9% никеля. Здесь нет омедненной поверхности и материал используется только для сварки в газовой среде.
Маркировка сварочной проволоки 04Х19Н9
Также стоит рассмотреть более подробно, как происходит расшифровка сварочной проволоки СВ 06Х19Н10М3Г:
- СВ – используется для сварки;
- 06 – содержание углерода в ней составляет 0,06%;
- Х19 – содержание хрома 19%;
- Н10 – содержание никеля 10%;
- М3 – содержание молибдена 3%;
- Г – содержание марганца 1%, так как не стоит ни какой цифры.
Расшифровка порошковой проволоки может иметь некоторые отличия, за счет особенностей ее конструкции. Здесь также лучше рассмотреть на примере ПП-АН3 3,0 ПС44А2Н ГОСТ 26271-84
- ПП – проволока порошковая;
- АН3 — марка проволоки;
- 3,0 – диаметр;
- ПС – проволока самозащитная;
- 44 – 440 Мпа предел текучести готового шва, полученного при помощи данного материала;
- А – доля элементов в составе достигает фосфор – 0,03%, сера – 0,03%, углерод 0,15%;
- 2 – 35 Дж/см в квадрате ударная вязкость готового шва;
- Н – нижнее пространственное положение во время сварки;
- ГОСТ 26271-84 – стандарт производства изделия.
svarkaipayka.ru
Сварочная проволока: классификация, маркировка, применение
Сварочная проволока – это металлическое изделие определенной длины с небольшим поперечным сечением. Как правило, ее применяют для изготовления гибких электродов, а также как присадочный материал при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивая высокое качество швов и надежное соединение. Значительной особенностью изделий является то, что ее поверхность не имеет покрытия, поэтому для высококачественного сваривания рекомендуется использовать добавочную защиту, газ.
Разновидности
Следует помнить, что для каждого металла нужно правильно подобрать определенный вид проволоки. От этого будет зависеть качество сварки и шва. Использование чистой, не ржавой и без шероховатостей проволоки сделает шов намного пластичней и качественней, а значит, предоставит максимальную защиту от коррозии. Существуют такие виды проволоки:
- Омедненная – это проволочная продукция, которая применяется для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивая бесперебойную работу любого сварочного аппарата. При использовании минимизирует разбрызгивание металла, а также гарантирует высокое качество сварных швов.
- Порошковая – обычно имеет вид трубки, состоящей из малоуглеродистой стали, заполненной специальными порошками раскислителей и шлакообразующими веществами. Используется, как правило, для автоматической сварки, помогает минимизировать образование шлака и содействует уменьшению работ по зачистке швов.
- Проволока сплошного сечения используется для полу- и автоматической сварки, для изготовления электродов.
- Неомедненная проволока применяется для механизированной сварки, а также при работе с деталями из низкоуглеродистых сортов стали, не требующей исправления качества швов.
- Активированные проволоки – изделия, которые также состоят из порошковых наполнителей и применяются для сварок в углекислом газе.
- Газосварочная – применяется для сварочных работ с углеродистыми и низкоуглеродистыми видами стали.
- Алюминиевая – широко применяется в полуавтоматической сварке алюминиевых конструкций, придает швам низкую пористость и применяется в молочной и судостроительной промышленностях.
- Проволока из нержавейки применяется для соединения нержавеющих типов стали, наплавления которой защищают от коррозии и трещин.
- Флюсовая – используется при сварке полуавтоматом углеродистых, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых видов стали.
- Легированная – помогает проводить любые сварки в разных газовых смесях, является идеальным сварочным материалом для аргонного сваривания.
Классификация
При выборе сварочной проволоки нужно сразу определиться, каких целей вы хотите достичь, а также тщательно изучить предназначение каждого из видов. Для этого существуют группы классификаций, содержащие легирующие элементы в составе:
- Содержат в присадочном материале маленькое содержание углерода.
- Состав содержит незначительное число легирующих веществ.
- Высоколегированная проволока для сваривания.
Сварочная проволока из стали считается наиболее востребованной для применения в разных сварочных целях. В соответствии с нормами ГОСТ2246-70 выделяют целых 77 видов различного сечения, в миллиметровых размерах:
- Размеры 0,3-1,6 мм используют для сварки металлических изделий в защитном газе с помощью сварки автоматов или полуавтоматов.
- Для изготовления электродов применяют сечения 1,6-12,0 мм.
- Для работы сварочной проволокой под флюсом используют сечения с размерами 2,0-6,0 мм.
Маркировка
Маркировка сварочной проволоки применяется для понимания, с какими материалами придется иметь дело сварщику. Каждый мастер сварочных работ должен хорошо разбираться в маркировке, во избежание проблем с итоговой работой, а также для обеспечения собственной безопасности.
Расшифровка сварочной проволоки
Первые цифры маркировки обозначают диаметр, измеряемый в миллиметрах. Потом идут две определенные буквы, которые указывают назначение изделий (СВ – сварочная и так далее). Дальнейший указатель показывает содержание углерода в сварочной проволоке, измеряется в сотых долях от процента. Далее находятся буквы, указывающие наличие определенных легирующих компонентов (Х – хром и т. д.) При содержании данных элементов более 1% их указатель располагается после буквы. Обозначение букв А или же АА означает чистоту относительно вредных примесей. Сварочная проволочная продукция для создания электродов в обозначении имеет букву Э, тогда как омедненная проволока маркируется буквой О.
Химический состав для сваривания стали
Электроды, применяемые при сварке стали, должны гарантировать хорошие механические свойства соединения сварки на высоком уровне, а также высокую производительность при сваривании деталей. Плавящийся электрод – это сварочная проволока бесконечной длины.
Марки проволоки для сварки углеродистых сталей в среде различных газов
Существует три группы сварочной проволочной продукции по химическому составу ГОСТ 2246-70:
- Углеродистые (содержат углерод в количестве не более 0, 12%), применяют для сварочных работ с низкоуглеродистыми, среднеуглеродистыми сталями.
- Легированные, предназначены для сваривания низколегированных и теплостойких сталей.
- Высоколегированные, используют в работе с хромоникелевыми, нержавеющими и иными видами легированных типов стали.
Производители сварочной проволочной продукции
Здесь приведены некоторые российские производители сварочной проволоки:
- «СварМонтажСтрой» — ООО, известная российская компания по изготовлению проволоки для любого вида сварки. Благодаря современному оборудованию и европейским технологиям производство изделий соответствует высочайшим стандартам.
- Организация ООО «Петромет», относящаяся к Ленинградскому Сталепрокатному заводу, занимается изготовлением сварочной проволочной продукции.
- ООО «Велд-Метиз» — российская компания, расположенная в городе Москва, выпускающая разные виды проволоки.
- ОАО Волгоградский сталепроволочноканатный завод.
- ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат, расположенный в городе Новокузнецк.
Таким образом, сварочная проволочная продукция на сегодняшний день выступает эффективным и практичным изделием, которое широко используется сварщиками для создания гибких электродов, а также в качестве присадочного материала в случае выполнения ручной, полу- и автоматической сварки.
svarkagid.ru
Стальная и порошковая сварочная проволока
Стальная
Проволоку различают по назначению: для сварки или наплавки.
Всего выпускается около 80 марок проволоки.
Буквы "Св" означают, что проволока сварочная. Через дефис указывают марку стали, из которой изготовлена проволока. Первая цифра соответствует содержанию углерода в сотых долях процента. Буквы означают наличие легирующих элементов в процентах, которые указываются числом, следующим за буквенным обозначением.
Для сварки низкоуглеродистых сталей используют шесть марок: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2,
Для низко- и среднелегированных сталей - 30 марок, например: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.
Для сварки высоколегированных сталей применяют 41 марку проволоки Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13 и др.
Если после буквы цифра отсутствует, то количество данного элемента не превышает 1%. Буква "А" в конце маркировки свидетельствует о пониженном содержании серы и фосфора, а буквы "АА" - о еще меньшем их количестве.
Низкоуглеродистую и легированную проволоки выпускают неомедненными и омедненными (условное обозначение - О). Омеднение защищает проволоку от окисления и улучшает токоподвод.
В конце маркировки может стоять буква "Э". "Э" означает, что проволока служит для изготовления электродов. Буквы "Ш", "ВД" или "ВИ" говорят о том, что сталь для проволоки изготовлена соответственно электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах.
Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 3 мм марки Св-08А с омедненной поверхностью из стали, полученной электрошлаковым переплавом:
Условия сварки | Рекомендуемая проволока |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали в углекислом газе и смесях активных газов | Св-08Г2С |
Низкоуглеродистые и низколегированные стали в аргоне и гелии | Св-08ГС |
Сварка в углекислом газе на открытом воздухе | Св-20ГСЮТ |
Строительные металлоконструкции из стали 16Г2АФ в углекислом газе | Св-10ХГCН2MЮ |
Металлоконструкции из стали 10ХСНД в углекислом газе | Св-08Г2СДЮ |
Высокопрочные низколегированные стали (типа 14ХГНМ) в углекислом газе | Св-10ХН2Г2СМА |
Стали 08Х22Н6Т и 08Х18Г8Н2Т в углекислом газе | Св-08Х20Н9С2БТЮ |
Проволока для сварки среднеуглеродистых и теплоустойчивых сталей
Марка стали | Марка проволоки при сварке | |
в азоте, гелии | в углекислом газе | |
20ХГСА | Cв-15XMA, Св- 18ХГСА | Св-08Г2С |
30ХГСА | Cв-15XMA, Св- 18ХГСА | Св-10ГСМ, Св-10ГСМТ, CB-08X2CMA, Cв-15XMA, Св-18ХГСА, Св-08ХЗГ2СМ |
12XM | Cв-08XM | Св-10ХГ2СМА |
15ХМ | Св-08ХМ | Св-08ХНСМА, Св-08ХГ2СМ, Св-08ХГСМА |
12Х1МФ | Св-08ХМФА | Св-08ХГСМФА |
15Х1МФ | Св-08ХМ | Св-08X1М1ГСФ |
15X5M, 15X5, 15Х5ВФ | Cв-10X5M, Св-08Г2С | Св-08Г2С |
Стальная сварочная проволока выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0, Проволока поставляется в мотках диаметром 150-750 мм, массой от 1,5 до 40 кг, а также намотанной на катушки и кассеты.
Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.
При необходимости проволоку очищают пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты. Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, а также шлифовальной бумагой до металлического блеска. Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при температуре 150-200°С в течение 1,5-2 часов.
Обязателен сертификат с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и ее химического состава. При утере сертификата проволока может быть использована только после определения ее химического состава.
Проволока для дуговой сварки в инертных газах
Марка стали | Марка проволоки |
Хромистых | |
08X13 | Св-12Х13, Св-08Х14ГНТ |
08X17Т | Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-08Х25Н12ТЮ, Св-10Х17Т |
15X25T | Св-06Х25Н12ТЮ, Св-08Х25Н13БТЮ, Св-10Х17Т |
0X13 1X13 | Св-10Х13, Св-06Х14 |
2X13 | Св-08Х14ГТ |
Высоколегированных | |
12X18h20T, 12X18h22T, 08Х19Н10Т | Св-06Х19Н9Т |
03X18h21 | Св-01Х19Н9 |
08Х22Н6Т | Св-07Х25Н13 |
08Х18Н12Б | Св-07Х19Н10Б |
10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08X21Н6М2Т | Св-06Х19Н10М3Т |
08Х20Н14С2 | Св-04Х19Н9С2 |
10Х23Н18 | Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н13 |
06Х23Н28МДТ | Св-01Х23Н28М3Д3Т |
03X16h25M3 | Св-04Х19Н11МЗ |
08Х18Г8Н2Т | Св-08Х20Н9С2БТЮ |
Порошковая проволока
Представляет собой трубчатую проволоку, заполненную порошкообразным наполнителем - шихтой. Оболочку изготовляют из стальной (чаще низкоуглеродистой) ленты толщиной 0,2-0,5 мм. Шихта - это смесь порошков из газообразующих, шлакообразуюших компонентов, а также легирующих добавок, обеспечивающих защиту зоны сварки, сварочной ванны и околошовной зоны.
1. Стальная шихта2. Шихта
Порошковые проволоки позволяют снизить разбрызгивание электродного металла, повысить производительность сварки.
Перед сваркой порошковые проволоки рекомендуется прокаливать при температуре 230-250°С в течение двух часов. Сварка непрокаленной проволокой допускается, но только при увеличенном вылете электрода до 40-60 мм. При этом рекомендуется, чтобы расстояние от токоподводящего наконечника до среза сопла было 15-25 мм.
Порошковые проволоки для сварки в углекислом газе низкоуглеродистых и низколегированных сталей
Марка | Условное обозначение | Диаметр, мм | |
ПП-АН8 | ПГ-50-Н1 | Рутиловое покрытие | 2,2; 2,5; 3,0 |
ПП-АН10 | ПГ-50-Н2 | 2,2 | |
ПП-АН13 | ПГ-50-Н1 | 2,2; 2,5 | |
ПП-АН21 | ПГ-50-В2 | 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2 | |
ПП-АН22 | ПГ-50-НЗ | Рутил-флюоритовое покрытие | 1,8; 2,2; 2,5 |
ПП-АН4 | ПГ-50-Н4 | 2,0; 2,2; 2,5 | |
ПП-АН18 | ПГ-50-Н4 | 2,2; 2,5 | |
ПП-АН9 | ПГ-50-Н4 | 2,2; 2,5 | |
В условном обозначении сварочных порошковых проволок первые две буквы обозначают тип проволоки: ПГ - проволока для сварки в защитных газах; ПС - самозащитная проволока. Цифра соответствует пределу прочности металла шва в кгс/мм2.
Буква после цифры - допустимые пространственные положения.
Н - нижнее и горизонтальное на вертикальной плоскости, за исключением облицовочного шва;
В - нижнее, вертикальное, горизонтальное на вертикальной плоскости;
Вx - только для горизонтальных швов;
By - только для вертикальных швов;
Т - все положения, включая кольцевые швы без вращения.
Цифра после буквы соответствует группе по критической температуре перехода к хрупкому разрушению:
Буква Д вместо цифры означает, что эти требования не регламентированы
Марка свариваемых сталей | Назначение |
Ст3, Ст4, 09Г2С | Металл толщиной более 3 мм при нижнем и горизонтальном положениях шва |
Ст3, Ст4, 09Г2, 09Г2С | Сварка на форсированных режимах, высокопроизводительная, при нижнем положении шва |
Ст3, Ст4, 09Г2, 09Г2С | Металл толщиной более 2 мм при нижнем горизонтальном и вертикальном положении шва |
Ст3, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД 15ХСНД. 10Г2С1, 14Г2 | Ответственные конструкции толщиной до 3 мм, испытывающие статические и динамические нагрузки |
Ст3, 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД 15ХСНД, 14Г2 | Ответственные конструкции толщиной более 3 мм в условиях динамических нагрузок и низких температур |
Ст2, Ст3, 10, 20, 20Г, 10Г2, 16Г2, 09Г2, 09Г2Д, 14Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17ГС1, 09Г2СД, 10Г2С1, 10ХСНД, 15ХСНД, 15Г2АФДпс |
weldering.com
Сварочная проволока для газовой сварки в среде защитных газов
Существует несколько основных способов сварки, каждый из которых использует свои инструменты и материалы. Даже в газовой сварке имеется несколько серьезных ответвлений, как по расходным материалам, так и по используемой технике. Сварочная проволока для газовой сварки может быть представлена в различных вариантах, исходя из того, с какими именно металлами приходится работать. Здесь также есть разница, используется стандартный ручной метод или аргонодуговая сварка. Использование защитного газа обусловлено тем, что на поверхности материала отсутствует какое-либо покрытие, которые бы обеспечило ограждение от негативного воздействия атмосферы. Благодаря большой востребованности, данный материал используется для соединения практически всех типов металла, для чего нужны различные виды сварочной проволоки.
Проволока для газовой сварки
Выпускаются специальные марки для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки, а также универсальные разновидности. Поставка производится в кассетах и катушках, в зависимости от объема и толщины материала. Различия происходят и по структуре самих материалов, так как некоторые из них помимо самой проволоки могут еще содержат еще дополнительные вещества, к примеру, флюс или медное покрытие. Но основной характеристикой выбора все равно остается состав основного присадочного материала. Он специально подбирается под задание виды металла и придает ему лучшие характеристики сваривания. Основной массой состава является металл, для которого предназначена данная проволока для газовой сварки. Вся продукция производится по ГОСТ 2246-70.
Разновидности 
Присадочная проволока для газовой сварки может различаться по содержанию легирующих элементов. Марки с низким содержанием предназначаются больше для чистых металлов, а не для сплавов. Причем это касается преимущественно материалов, которые обладают хорошими свойствами свариваемости. К примеру, если сварка алюминия будет производиться чистым алюминием, то итоговый результат будет плохого качества.
Проволока для сварки алюминия
Среднелегированная сварочная проволока для газовой сварки является одним их самых распространенных вариантов, так как подходит для наиболее распространенных металлов, которые используются в промышленности. Это материалы средней свариваемости, которые требуют дополнительной защиты, но не обладают критически плохими свойствами.
Среднелегированная сварочная проволока
Высоколегированная проволока для сварки в защитных газах предназначена для самых сложных случаев. Простым примером является сварка нержавейки, для которой нужна не только сильная защита от вешних факторов, но и восполнение выгорающих элементов состава, для чего и требуется высокий уровень легирования.
Высоколегированная сварочная проволока
Вне зависимости от своего состава, некоторые марки могут обладать омедненной поверхностью, которая уменьшает контактное сопротивление во время соединения, увеличивает степень взаимодействия и защищает поверхность от повреждений и загрязнений.
Медная сварочная проволока
Порошковая проволока сварочная 4 мм для газовой сварки используется преимущественно для автоматических аппаратов. Она содержит в себе необходимые дополнительные вещества, которые повышают качество соединения без контроля человека.
Порошковая проволока сварочная 4 мм
Проволока флюсованная имеет внутри прослойку из флюса, который специально подобран для данного вида сплава. Она имеет более высокую стоимость, чем обыкновенная, но намного удобнее в использовании.
Флюсованная проволока для сварки
Физико-химические свойства
Свойства каждой марки определяются ее составом. Конечное же, из-за большого разнообразия вариантов для каждого вида металла более рационально рассматривать конкретные варианты, но здесь можно отметить общие тенденции. Большое количество легирующих элементов повышает коррозионную стойкость. Металл становится более пластичным и лучше переносит деформации. Многие из них убирают хрупкость, которую привносит углерод, поэтому, его содержание не должно превышать 0,03%. Это также влияет на ударную вязкость шва, благодаря чему соединение становится более крепким и надежным.
Присадочная проволока для газосварки
Проволока для наплавки в среде защитных газов способна уменьшать теплопроводность основного металла, чтобы нейтрализовать негативный эффект от длительного температурного воздействия, которое часто приводит к изменению структуры. Одно из главных физических свойств, температура плавления, у каждой марки приближено к тому значению, которое имеет основной металл, но находится оно несколько ниже. Это сделано, чтобы отремонтированное место смогло выдерживать те же нагрузки, что и до ремонта
Технические характеристики популярных марок
Марка | Характеристики |
Св-04Х19Н11М3 | Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей, в состав которых входит хром — 19%, никель — 11% и молибдена — 3%. Для сварки требуется защитный газ |
Св-06Х19Н9Т | Материал стойкий к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей 19-9. Для сварки требуется защитный газ |
Св-07Х25Н13 | Стойкая к коррозии Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Для сварки требуется защитный газ |
Св-08Х20Н9Г7Т | Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания аустелитных сталей. Для сварки требуется защитный газ |
Св-10Х16Н25АМ6 | Стойкая к коррозии. Хорошо подходит для полуавтоматической и автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей. Для сварки требуется защитный газ |
ПП-АНЧ-1 | Применяется без подогрева. Твердость до 300 НВ. |
ПП-АНЧ-2 | Применяется с подогревом до температуры 350 градусов Цельсия. Твердость до 190 НВ. |
ПП-АНЧ-3 | Применяется с подогревом до температуры 600 градусов Цельсия. Твердость до 210 НВ. |
Особенности выбора
Если вам требуется сварочная проволока для ацетиленовой сварки, то в первую очередь нужно обращать внимание на то, каким составом она обладает. Он должен быть максимально близок к основному свариваемому металлу.
«Важно!
Если металл обладает плохими свойствами сваривания, то обязательно наличие не только повышенной газовой защиты, но и легирующих элементов.»
Далее нужно обратить внимание на величину диаметра. Разнообразие размеров составляет от 0,8 до 6 мм с шагом от 0,2 до 1 мм. Толщина проволоки подбирается немного меньшей, чем толщина основного металла, чтобы не перепалить его. Для лучшего расплавления используется флюс, если дело обстоит с тугоплавкими металлами. Стоит отметить, что сварочная проволока для газовой сварки ацетиленом может использоваться и а аргоновой среде. Но та, которая должна использоваться для аргона, может показать более низкие параметры при работе с ацетиленом, так как он обеспечивает не столь высокий уровень защиты.
Производители и популярные марки
- СВ-06Х14;
- Св-18ХМА;
- СВ-8ГА;
- СВ-09Г2С;
- СВ-08ГНМ;
- ESAB;
- Aisi;
- RedBo;
- Искра;
- E71T-1;
- Forte;
- ER70S-6.
svarkaipayka.ru
Сварочная проволока для полуавтоматов: критерии выбора
Купить сварочную проволоку для полуавтомата сегодня можно практически в любом строительном магазине – будь то онлайн покупка или поход на городской рынок. Как ясно из названия, используют её только в специальных сварочных аппаратах – полуавтоматах и автоматах. Первый тип используют исключительно вручную, второй полностью роботизированный и не требует вмешательства человека для проведения сварных работ.
Сварочная проволока для полуавтоматов
Полуавтоматы, на самом деле, полностью ручные инструменты. Единственное их отличие от простых сварочников заключается в автоматической подаче проволоки – сварщику нет надобности постоянно менять закончившееся электроды. Длина такой проволоки различна, она намотана на специальный механизм сварочного устройства, который её и подаёт на держак в руке сварщика.
Подобных электродов действительно большое количество разновидностей. Использование той или иной марки зависит от множества критериев, которые будут описаны ниже.
Основные критерии выбора проволоки для сварки
В рамках одной статьи невозможно описать каждую марку существующей проволоки и для какого типа сварных работ она подойдёт, т.к. на современном рынке могут быть найдены сотни, а то и тысячи наименований. Однако основные критерии выбора всё же привести можно.
Во-первых, для каждого сварочного аппарата рекомендован свой тип проволоки (не конкретная марка, а именно тип – это важно знать). Информацию о той или иной разновидности наиболее подходящих электродов можно узнать, прочтя документацию к сварочному оборудованию.
Во-вторых, каждый отдельный свариваемый металл также требует свою проволоку. Одна порошковая сварочная проволока для полуавтоматов отлично подходит для алюминия, другая для стали, третья для чугуна и т.д. Если ещё учесть сплавы, как, например, сталь с тем или иным содержанием углерода, то вообще можно запутаться, в каких случаях и какие электроды использовать. К счастью, на рынке можно встретить такие проволоки, которые являются более-менее универсальными и их можно использовать при сварке множества стальных материалов или деталей из других металлов с разным содержанием тех или иных примесей. Ярким примером может послужить сварочная проволока для полуавтоматов для нержавейки. Подобные электроды создаются для нержавеющей стали с тем или иным содержанием примесей.
В-третьих, это цена. Сварочная проволока для полуавтоматов, казалось бы, одного и того же состава (металл, из которых изготовлена сама проволока, её наполнитель и внешнее покрытие – например, медь, титан, алюминий и т.д.) может иметь разную стоимость в зависимости от требований производителя. Китай обычно поставляет дешёвую продукцию, Европа – более дорогую. Всё дело в качестве проволоки – здесь уже никак не понять, какой фирме отдать предпочтение, не опробовав их электроды.
В окончании можно сказать, что при выборе той или иной марки проволоки следует учесть все вышеназванные критерии – это дело ответственное. Начинающим сварщикам могут помочь советы профессионалов, которые можно найти на нашем портале. Также следует почитать различные ГОСТы и СНиПы – в них множество информацию о требованиях и стандартах к электродам, сварным швам и прочим критериям сварных работ.
Советуем прочитать:
stroysvarka.ru
Проволока для сварки полуавтоматом порошковая
Большое значение при выполнении сварочных работ при помощи полуавтомата имеет правильный выбор присадочной проволоки. Ее состав должен максимально соответствовать соединяемым материалам, имеет значение, и диаметр проволоки, который определяет применяемые режимы выполнения работ. Проволока для сварки полуавтоматом классифицируется по целому ряду показателей.
Основные типы сварочной проволоки
Если вести речь о химическом составе и физических особенностях проволоки, то можно выделить два основных ее типа, которые применяются для работы с полуавтоматическими сварочными установками:
- Сплошная сварочная проволока — самая обширная группа, так ГОСТ 2246-70 разделяет около 70 типов этого расходного материала. Но следует отметить, что широко используется только ограниченное их число, основная масса предназначена для выполнения сварочных работ в специфических условиях (повышенные требования к соединению, некоторые редкие виды сплавов).
Проволока представляет собой цельный материал с определенным химическим составом. Для получения шва должного качества необходимо применять проволоку с максимально близким к свариваемым деталям химическим составом.
- Порошковая проволока для сварки полуавтоматом является сложным многокомпонентным расходным материалом. Она так же подразделяется на несколько различных типов. Применение такой проволоки позволяет повысить качество сварного шва и увеличить скорость выполнения работ.
Виды сплошной сварочной проволоки
Правильный выбор сварочной проволоки определяет не менее 70% успеха.
Для выполнения соединения заготовок из различной стали применяют три основных вида проволоки:
- Низколегированная проволока применяется для сварки однотипных металлов.
- Для работ с углеродистой сталью применяют легированную проволоку (2,5-10% легирующих добавок).
- Высоколегированная проволока содержит более 10% таких примесей, ее применение рекомендовано для сварки под слоем флюса.
Большую часть выпускаемой проволоки для сварки составляют именно легированные низкоуглеродистые ее виды, например, СВ 08Г2С (доля этой проволоки составляет более 90%).
Отдельно следует сказать о нержавеющих сталях. Основная проблема заключается в том, что применение обычной сварочной проволоки не позволяет получить шов с требуемыми антикоррозийными качествами. Чаще всего применяется следующая проволока для сварки нержавейки — СВ 01Х19Н9, СВ 06Х19Н9Т, СВ 01Х18Н10 и некоторые другие.
Особого подхода требует подбор материала и для сварки цветных металлов, в том числе и алюминия. При этом стоит учитывать то, что существует множество сплавов на алюминиевой основе, для каждой из групп необходимо подбирать соответствующий тип проволоки.
В основном различают следующие виды:
- Проволока для сварки алюминия (такой материал имеет в своем составе не более 1% примесей).
- Алюминиево-магниевые сплавы содержат 5-6% магния, для работы с ними подбирается соответствующий расходный материал.
- Менее распространены, но все-таки применяются и алюминиево-кремневые сплавы (доля кремния составляет приблизительно 5%).
Применяемая проволока для сварки алюминия полуавтоматом должна соответствовать по своему химическому составу материалу заготовок. При этом стоит учитывать большое расширение алюминия при нагреве, поэтому рекомендуется использовать проволоку, имеющую меньший, чем у сопла горелки диаметр. Так для горелки с соплом 1 мм необходимо применять 0,8 мм проволоку.
Виды порошковой проволоки
Различают два основных типа такой проволоки для работы с полуавтоматом:
- Газозащитная порошковая проволока применяется для выполнения сварки в защитной среде инертных газов. Технология сварки при этом не отличается от выполнения работ обычной сплошной проволокой.
- Большую популярность получила самозащитная порошковая проволока. В ее состав входят вещества, которые обеспечивают при плавлении выделение защитных газов. Это позволяет оградить сварочную зону от воздействия кислорода без применения подачи инертных газов или их смеси. Благодаря этому существенно упрощается процесс и увеличивается скорость его выполнения (при снижении себестоимости).
Основное правило успешной сварки полуавтоматом — верный подбор типа сварочной проволоки, помните об этом.
steelguide.ru
