Как своими руками выполнить сварку медных проводов в распределительной коробке? Сварочный аппарат для проводов своими руками для сварки медных проводов


Сварка скруток инверторным аппаратом и самодельным устройством

При производстве электромонтажных работ, в частности при устройстве, ремонте или замене электропроводки, невозможно обойтись без соединений проводов. Они обязательно встречаются в распределительных коробках, к ним прибегают при замене неисправного участка цепи.

Одним из видов надежного неразъемного соединения является сварка скруток, когда провода вначале скручивают, а затем сваривают.

Особенности соединений

Существует довольно много способов соединить провода – при помощи винтовых и самозажимных клемм, обжимных гильз, болта и гайки (через шайбу). Но чаще всего, концы проводов соединяют скруткой, то есть попросту скручивают.

Все перечисленные способы имеют один существенный недостаток. Даже при соблюдении правил и технологии производства работ, площадь зоны контакта двух проводников оказывается меньше рабочего сечения жилы.

При достаточно высокой нагрузке (не превышающей, тем не менее, допускаемую) место контакта будет нагреваться. Что может привести к расплавлению изоляции, короткому замыканию, пожару.

Скрутки имеют преимущество перед другими видами соединений, так как у скруток можно повысить площадь контакта проводов. Для этого достаточно пропаять концы жил в скрутке или сварить их.

Соединение пайкой достаточно трудоемко. А если учесть, что распределительные коробки, как правило, находятся на уровне 2,3-2,5 метра от пола, работы выполнять очень неудобно.

Ведь помимо паяльника, необходимо иметь при себе припой, и иногда еще и флюс. И все это на высоте. К тому же, чтобы соединение получилось качественным, его необходимо прогреть в течение довольно длительного времени, что тоже не ускоряет процесс работы.

Преимущества способа

Сварка скрутки является более технологичным видом соединения. Она выполняется быстрее, к тому же не требуется никакой присадочный материал. Оплавляемые концы скрученных проводов образуют прочное соединение, не подверженное электрохимической коррозии.

Для сварки потребуется дополнительное оборудование, и это – единственный недостаток. При отсутствии специального сварочного аппарата для сварки скруток, можно воспользоваться инверторным сварочным аппаратом, а можно изготовить такой аппарат своими руками.

Особенностью сварки скруток является то, что она проводится угольным неплавящимся электродом, который для удобства лучше заточить под конус.

Технология процесса

Концы свариваемых проводов перед соединением необходимо очистить от изоляции на 7-8 см. После этого их скручивают и обрезают так, чтобы длина скрутки была около 5 см. Около изоляции на нее устанавливают теплоотвод, в качестве которого можно использовать электрический зажим типа «крокодил».

Далее на провода подается «масса» и кратковременными касаниями электродом конца скрутки, возбуждается дуга, которая и оплавляет медные жилы. Время действия дуги не должно превышать 1-2 с, иначе скрутка сильно разогреется, изоляция может оплавиться.

В результате сварки, на конце скрутки должен получиться однородная застывшая капля металла в форме шара. Остывшее соединение изолируют любым допустимым способом. На данный момент популярна термоусадочная трубка, которую предварительно надевают на один из проводов.

Использование инверторного аппарата

Для сварки скруток можно использовать сварочный аппарат инверторного типа. Преимущества таких аппаратов в том, что при относительно малом весе они обладают значительной мощностью сварки, при этом потребляя небольшое количество электроэнергии.

Это позволяет использовать инверторные аппараты, подключив их к бытовой сети переменного тока, не опасаясь возникновения скачков и падений напряжения. Инверторы обеспечивают отличные параметры выходного тока, что позволяет поддерживать ровную и мощную дугу.

Значение тока может различаться в зависимости от материала жилы и сечения. Так, как в настоящее время алюминиевые кабели с алюминиевыми жилами не используются для устройства внутренней электропроводки, параметры сварочного аппарата можно подбирать, исходя из требований к сварке медных жил.

Примерные требования таковы:

  • для сварки двух проводов сечением 1,5 мм² необходимо значение тока 70-75 А;
  • скрутку трех таких проводов сваривают током 80-90 А;
  • два-три провода сечением 2,5 мм² нужно сваривать током 80-100 А;
  • три-четыре таких же провода соединяются при использовании тока 100-120 А.

Из-за высокой стоимости инверторных сварочных аппаратов, приобретать их для выполнения только сварки скруток нерентабельно. Если использовать некоторые детали, которые можно без труда приобрести или извлечь из старых электроприборов, изготовить устройство для сварки скруток своими руками не представит особого труда.

Самодельный аппарат

Главным компонентом при сборке аппарата для сварки скруток является трансформатор мощностью не менее 600 Вт, с выходным напряжением 12-36 В. Он должен обеспечить такое напряжение при подключении питающего напряжения 220-230 В.

При сборке аппарата необходим прочный металлический корпус подходящих размеров, в котором необходимо предусмотреть возможность установки предохранителя или автоматического выключателя номиналом 16 А.

Питающее напряжение на трансформатор должно подаваться кабелем с медными жилами и сечением не менее 1,5 мм². Лучше использовать для этого кабель типа КГ 3х1,5 с резиновой изоляцией. Корпус прибора и сердечник трансформатора необходимо подключить к заземляющему проводнику.

Для соединения трансформатора с контактом «массы» и держателем используются два провода с сечением 10,0 мм², например КГ 1х10. Длина их должна быть как можно меньшей, что бы избежать потерь тока. Держатель можно использовать от любого сварочного аппарата, отслужившего свой срок.

Угольный электрод можно сделать, разобрав старый элемент питания 373. Сердечник, он же положительный электрод, подойдет для этой цели, как нельзя лучше.

Если такой сердечник заполучить не удастся, можно приобрести в магазине угольные щетки для электродвигателей, применяемых в электроприборах или электроинструментах. Щетка зажимается в держатель и затачивается в форме конуса.

В качестве «массы» удобно использовать плоскогубцы, соединив одну их ручку с трансформатором проводом КГ 1х10. После этого ручки необходимо изолировать. Такое устройство позволит удобно держать скрутку во время сварки. Одновременно плоскогубцы выполнят и роль теплоотвода.

Меры безопасности

Сварка скруток самодельным прибором по эффективности не уступает сварке инверторным аппаратом. При производстве работ необходимо обязательно учитывать вредные факторы, которые появляются при обычной сварке.

Необходимо использовать щитки со светофильтрами для защиты от ультрафиолетового излучения, перчатки и одежду из несгораемого материала. Кроме того необходимо предусмотреть соблюдение противопожарных мер.

Правильное использование оборудования и соблюдение технологии, а также мер безопасности при работе со сваркой, позволит получить надежное соединение кабелей. В конечном итоге повышается надежность всей электропроводки и увеличивается срок ее безаварийного использования.

svaring.com

Сварка проводов

Для соединения проводов используют множество способов — от спаивания до скруток. Но чаще используется сварка проводов. Этот метод получается более удачным по результатам, чем все остальные: он помогает получить хороший и очень надежный контакт. При таком методе соединения можно обеспечить больший срок бесперебойной работы электропроводки.

Соединение проводов с помощью сварки

Электропроводку чаще всего выполняют с использованием проводов из меди, а вот провода из алюминия почти не применяют. Сварка медных проводов может осуществляться с использованием как переменного, так и постоянного тока, напряжение — примерно 12-36 В. Должна быть возможность изменять подачу тока. Предпочтительнее будет использование сварочного аппарата инверторного типа.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты обладают множеством плюсов. По габаритам они невелики, довольно легковесны, большинство моделей снабжено ремнем, с помощью которого их можно носить через плечо. Например, при помощи такого ремня устройство подвешивается на плечо, после чего сварщик может вместе с ним перемещаться по стремянке. Это очень удобно, когда выполняется сварка скруток в укрепленной на высоте распределительной коробке.

Устройство инверторного сварочного аппарата

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Обычно сварочные инверторы обладают хорошим диапазоном регулирования тока. У таких устройств устойчивая дуга, которая и при небольшом токе прекрасно зажигается. Данный аппарат помогает добиваться неплохих результатов работы даже тем сварщикам, у которых опыт невелик.

Инверторы также потребляют очень небольшое количество энергии. При необходимости такие аппараты можно подключить к простой электропроводке. Это не послужит причиной перебоев, свет не начнет мигать, не будет неприятностей и жалоб от живущих по соседству людей.

Сварка медного провода способна нанести не меньший вред, чем простая сварка стали. Надо беречься от брызг металла, непременно защищать глаза. Работать надо в сварочных рукавицах и специальной маске, спецодежде.

Чтобы выполнить соединение проводов сваркой, применяются обмедненные угольные электроды. Их иногда называют карандашами. Можно воспользоваться графитовым стержнем. Если таких электродов не оказалось под рукой, можно взять простой угольный стержень от использованной батарейки. Для сварочного тока следует устанавливать пределы в зависимости от количества и диаметра проводов.

Так, для сваривания двух проводов из меди с сечением 1,5 мм² достаточно тока 70 А, если провода три, то ток должен быть 80-90 А. Если сечение подготовленных для соединения проводов в количестве 2-3, то 2,5 мм², устанавливать ток следует в пределах 80-100 А, 3 или 4 провода — нужен ток 100-120 А.

Таблица напряжений для сварки проводов

Таблица напряжений для сварки проводов.

Приведенные выше цифры надо считать за ориентировочные. Медь, которая используется для изготовления проводов, может отличаться в зависимости от производителей.

Может отличаться и ее состав, и поведение при обработке током, поэтому относиться к выбору режимов для сварки следует внимательнее.

Хорошим считают такой сварочный режим, когда дуга стойкая, нет прилипания электрода к соединяемому участку. Такого сочетания можно достичь лишь при наличии рабочих навыков, которые приобрести можно только в процессе работы.

При покупке инверторного аппарата надо руководствоваться именно этими пределами. Когда аппарат не предполагается использовать для более сложных работ, в мощном не будет необходимости.

Вернуться к оглавлению

Сварка проводов: технология

Выполнение работ производится в соответствии с технологией, которая помогает обеспечить лучший результат. Сварка проводов инвертором выполняется в несколько этапов. Для начала провод освобождают от оболочки и изоляции, затем выполняют скрутку. Ее подрезают так, чтобы у всех проводов концы получились на одном уровне, а сама скрутка была как минимум 50 мм.

Далее на скрутку ставят отводящий тепло зажим из меди, подключают сварочный аппарат. К подготовленной скрутке подвигают торец угольного карандаша, который надо зажать в держаке, после чего выполняется собственно сварка. На конце скрутки после этой операции образуется небольшой шарик расплавленной меди, сварка прекращается. Чтобы изоляция при этом не расплавлялась, работе с каждой из скруток надо уделять не более 1-2 секунд. Когда все сваренное остынет, скрутки изолируются с использованием обычной изоленты или трубки термоусадочной.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно изготовить сварочный аппарат

Схема сварки проводов угольным электродом

Схема сварки проводов угольным электродом.

Хорошие стороны сварочных аппаратов перечислять можно бесконечно долго, но есть у них и минус — это немалая цена. Покупка такого устройства будет целесообразной лишь в том случае, если регулярно заниматься сварочными работами.

В тех случаях, когда хозяин квартиры решил провести в жилье замену электропроводки своими руками, можно обойтись и самодельным устройством. Например, трансформатором, обладающим приемлемой мощностью. Для этого хорошо подходит трансформатор серии ТБС. Мощность его должна быть как минимум 600 Вт, напряжение вторичной обмотки — 9-36 В. К ней надо будет подключить держатель электрода и зажим, который послужит для подключения «массы».

Сваривание выполняется при помощи угольного электрода, используются те же способы, какие применяют для инвертора. Весь процесс тот же, начиная зачисткой проводов и заканчивая прикасанием к скрутке угольным стержнем и выполнением изоляции скруток.

Если нет трансформатора, его можно сделать своими руками. Подготовьте Ш-образное трансформаторное железо, у него должна быть площадь сердечника минимум 30 см². При таком значении для площади и напряжении в сети 220 В в первичной обработке 293 витка, которые выполнены обмоточным проводом с диаметром 0,8-1 мм.

Наматывание вторичной обмотки производится с использованием трех проводов с диаметром 3 мм, можно применить и более тонкий, 4-5 проводов должны намотаться так, чтобы их общая площадь получилась 15-20 мм². Число витков при указанных данных составляет 13.

Если нет материала с именно такими характеристиками, расчет витков определяют по следующей формуле:

W1=40*U1/S,

Схема обмотки трансформатора

Схема обмотки трансформатора.

W2=40*U2/S.

Согласно данным формулам определяют количество витков, которое надо соблюсти для выполнения первой и второй обмоток. При этом S представляет собой площадь сердечника, 40 — коэффициент эмпирический.

Чем лучше материал, тем меньше будет и значение коэффициента, его предельные значения — 40-60. U1 — это напряжение сети, U2 — напряжение вторичной обмотки. Такую формулу можно применять для расчета любого из трансформаторов, а не только сварочного.

При работе понадобятся средства защиты в виде очков, маски и спецодежды, которые помогут избежать ожогов от брызгающего металла.

Чтобы максимально упростить работу, во многих случаях используют специальные зажимы. Такое приспособление имеет очень простую конструкцию и состоит из двух частей — верхней и нижней.

От сварочного трансформатора напряжение подводят к верхней части, представляющей собой подвижный рычаг, и к основанию. Обе части соединяются друг с другом при помощи шарнира специальной изоляционной пластиной. На нижней части укреплен электрод с предназначенным для флюса углублением. Для флюса применяют буру, ее можно приобрести в аптеке.

Укрепленный на приспособлении провод для сварки хорошего качества должен быть как можно более коротким.

Его сечение должно быть обязательно большим, чем у вторичной обмотки. Расположение сетевого выключателя надо делать так близко, как это возможно. Хорошо, если установлен проходной выключатель.

В этом случае действия для сварки провода можно описать так. Скрутка крепится на подвижном рычаге с использованием барашкового зажима. Флюс засыпают в специальное углубление, после чего рычаги надо зажать. Напряжение подается на трансформатор, под флюсом в углублении электрода начинает образовываться шарик. Затем трансформатор отключают и дожидаются, пока шарик не остынет в зажиме.

При этом время работы определяют непосредственно по ходу выполнения действий. Если опыта маловато, для начала можно потренироваться на ненужных кусках проводов. При помощи такого приспособления можно выполнять сварку проводов из алюминия или меди.

expertsvarki.ru

Сварка медных проводов графитовым электродом своими руками

Для создания надежного контакта нескольких медных проводов применяется метод скрутки. С его помощью обустраивают промышленные и бытовые электросети. Дополнительно рекомендуется делать сварное соединение, предотвращающее процесс окисления между жилами и понижающее вероятность раскручивания связки. Надежная сварка медных проводов графитовыми электродами выполняется после изучения основных правил.

Технология сварки медных проводов

Соединение необходимо выполнять только после окончательного монтажа электропроводки в помещении. Для удобства минимальная длина монтажных концов должна составлять 10 см. Дополнительно учитывается расстояние между проводами и возможность их размещения в закрытой распределительной коробке.

Технология сварки медных проводов с помощью графитовых электродов:

  1. Очистка жил от изоляции — не менее 5 см.
  2. Обрезание концов жил для удаления возможной окиси.
  3. Скручивание. Провода должны плотно прилегать друг к другу. Для этого рекомендуется закрепить их в нижней части, где есть изоляция. Скручивание делается с помощью плоскогубцев или аналогичных им инструментов.
  4. Сварка. Она выполняется графитовыми электродами.
  5. Окончательная изоляция скрутки происходит после остывания жил. Затем они помещаются в защитный короб.

Подобная технология обеспечивает надежный контакт проводов, а также исключает необходимость периодической подтяжки соединения жил. Но для обеспечения этого следует правильно подобрать инструмент, расходные материалы, а также рассчитать оптимальные параметры.

Выбор электродов и сварочного аппарата

Использование графитовых электродов для сварки медных проводов обусловлено относительно высокой температурой нагрева рабочей поверхности и возможностью их обработки. Выбор диаметра зависит от планируемой плотности тока. Также нужно учитывать их основные технические характеристики.

Так как толщина свариваемой скрутки может быть различна и зависит от количества жил и их диаметра – не существует нормативных значений силы тока. Исходя из опыта, для создания надежного соединения из 3-х медных с сечением каждого 1,5 мм² потребуется ток до 90 А. Время воздействия — около 2 секунд. В результате на конце скрутки должен сформироваться ровный шарик. Важно не допустить перегрева жил, что может привести к потере свойств изоляции.

Для выполнения сварки следует правильно подобрать аппарат. Выбор можно сделать из следующих типов устройств:

  • Специальные аппараты для сварки скруток. Самая распространенная модель – ТС-700. Конструктивно – это стандартный инвертор небольшого размера и невысокой мощности. Отличия от других устройств подобного типа – возможность ношения на ремне во время работы.
  • Сварочные аппараты инверторного типа заводского производства. Это могут быть любые модели, чьи характеристики отвечают требованиям по соединению медных проводов.
  • Самодельные устройства. Изготавливаются из понижающих трансформаторов. Преимущества – возможность разработать конструкцию для выполнения узкопрофильных работ.

Во время сварки необходимо контролировать качество соединения. Должны отсутствовать раковины, неоднородность сформировавшегося шарика.

Полезные советы

Специалисты рекомендуют использовать графитовые электроды без омеднения. Это обусловлено тем, что при выгорании угла его сопротивление будет падать, что может привести к долгому контакту. Впоследствии это отразится на качестве соединения.

Также стоит учитывать следующие моменты:

  • Перед началом работы торец графитового электрода обрабатывается – на нем формируется выемка. Это будет способствовать формированию шарика спайки правильной формы.
  • В качестве альтернативы заводских графитовых электродов можно рассмотреть вариант использования токосъемников, применяемых в троллейбусах или стержней из батареек. Они имеют относительно небольшие размеры и могут быть закреплены на ручке инвертора.
  • Обязательно использование защитных средств – маски сварщика (темных очков), перчаток и одежды с длинными рукавами.

По окончании сварки медных проводов необходимо проверить качество соединения. Для этого на сеть дают максимально допустимую нагрузку и проверяют – есть ли нагрев на скрутке. Только после этого можно окончательно изолировать соединение.

ismith.ru

Аппарат для сварки скруток своими руками

Обеспечение жилых домов и производственных площадей электричеством выполняют электромонтажники. Опытные рабочие в своей работе используют заводские сварочные аппараты для сварки скруток. И они уверены в качестве выполненного монтажа. Но и самодельные устройства не уступают по качествам своей работы.

Виды сварочных аппаратов

Сегодня существует множество устройств, которые могут обеспечить бесперебойную работу электромонтажников. Некоторые из них являются достаточно дорогостоящими, другие – бесплатные плоды инженерной мысли.

Применяются следующие виды сварочных аппаратов для сварки медных скруток:

  • Профессиональная оснастка, разработанная и выпускаемая промышленностью. Импортного и российского производства. К примеру, промышленный аппарат для сварки скруток ТС-700.
  • Инверторы. Выпрямители, способные сваривать черные и цветные металлы.
  • Сварочники, созданные самоучками.
  • Самодельный аппарат для сварки скруток

    Когда человек задумывается о покупке такого оборудования, он начинает размышлять, можно ли его сделать самостоятельно. И действительно, многие электромонтажники, имеющие большой опыт обращения с электрооборудованием, воплотили в жизнь идею сделать аппарат для сварки скруток своими руками.

    Базовые понятия:

  • Сила тока, указываемая в амперах.
  • Напряжение, измеряемое в вольтах, подаваемое к сварочному аппарату.
  • Тип тока. Существует постоянный и переменный ток, требуемый сварочным агрегатам.
  • Богатый опыт работы подсказал им использовать трансформатор от сломанной СВЧ. Такой агрегат способен выдавать 4 кВт.

    Основные этапы работы:

    • Аккуратно разобрать микроволновую печь.
    • Трансформатор освободить от всего лишнего.
    • Модернизировать трансформатор под необходимое назначение.

    Разборка трансформатора требует особого внимания. Выбирать его лучше мощностью от 700В до 1000В. Сварочный шов можно распилить болгаркой с тонким кругом. От извлеченного материала СВЧ пригодится магнитопровод, сам трансформатор, имеющий более толстое сечение провода первичной обмотки и небольшое количество витков.

    Модернизация

    Первичная обмотка нам подойдет как нельзя лучше. Следующее, что необходимо сделать, выкинуть вторичную. Снять ее нам поможет обыкновенная стамеска и слесарный инструмент. Аккуратно сняв и зачистив вторичную обмотку, нужно посмотреть магнитопровод, если имеются шунты, их придется демонтировать. Вторичную обмотку нового аппарата для сварки медных скруток, нужно сделать сечением 15-20 мм². Примерно 12-13 витков.

    Если нет возможности найти необходимую медную жилу, можно использовать скрутку, то есть несколько уложенных параллельных жил. Основное условие от такой скрутки заключается в итоговом результате — должна получиться шина 15-20 мм².

    Для изолирования подойдет тканевая изоляция. Изготовив и изолировав медную шину, аккуратно изготовим вторичную обмотку трансформатора. Измеряемое напряжение должно получиться от 9 до 36 вольт.

    Модернизировав таким образом трансформатор аппарата для сварки скруток, приступаем к изготовлению остальных элементов сварочного аппарата. Для этого нужно проследить, чтобы выполнялись некоторые важные условия. Провода от модернизированного трансформатора к аппарату для сварки скруток проводов должны быть сечением не меньше сечения вторичной обмотки, то есть 15-20 мм². Необходимо учесть, что в процессе сварки провода сильно нагреваются. Нагрев меди скоротечен.

    Держатель и масса аппарата

    В процессе работы на высоте огромное значение имеет удобство держателей для сварки проводов.

    Оптимальным решением является использование угольных электродов. Некоторые применяют в самодельных сварочных аппаратах для сварки скруток стержни угольных электродов от батареек.

    Многие используют простые латунные «крокодилы» для удержания графитовых электродов из батарейки. Но как говорилось выше, нагрев элементов проводов и различных приспособлений в процессе сварки большой. «Крокодилы», нагреваясь и обугливаясь, теряют свое прямое назначение. Материал становится мягким и удержать электрод не может.

    Техники применения угольных электродов

    Рассмотрим один наиболее рациональный способ применения угольного электрода. Взята угольная щетка, в которой предварительно просверлено несколько углублений для сварки медных скруток различного сечения. Щетку нужно взять от электродвигателя большой мощности.

    На графитовых щетках имеются выводы, к которым можно с успехом припаять провода от аппарата для сварки скруток.

    Чтобы такую щетку было удобно держать на высоте, необходим держатель. Придется изготовить самодельный хомут, удерживающий ее. К нему приделать ручку. Можно взять ручку от стамески или напильника. В современных стамесках используется материал, не пропускающий ток, что для работы очень хорошо. Изготовленный в таком виде держатель очень удобен. Вставленная в просверленное углубление скрутка прекрасно сваривается и имеет аккуратный вид.

    Изготовление второго держателя для сварки

    Второй провод от самодельного аппарата для сварки скруток очень хорошо соединить с пассатижами. Соединение необходимо зафиксировать на ручке пассатижей при помощи пайки. Имеются различные методы пайки стали и меди. Проще использовать медную трубку, в конец которой вставлен второй провод нашей самоделки и запаян. К пассатижам трубка также припаивается. Такая конструкция очень удобна и надежна. Для эффективности работы хорошо в губках пассатижей просверлить пару отверстий для скруток проводов различного сечения. Максимальная длина проводов не более 3 метров. В противном случае возрастает сопротивление.

    Как сделать выключатель сварочного аппарата?

    Одним из условий удобства в работе является непосредственный контакт скрутки проводов с массой от сварочного оборудования и держателя.

    Работа с постоянно включенным оборудованием требует большого опыта. При соприкосновении массы и держателя происходит молниеносный контакт, что не очень хорошо при работе со стремянки или лестницы.

    Люди, которые смогли сделать сварочный аппарат для сварки скруток своими руками, решили эту задачу просто. Выключатель, соединенный с первичной обмоткой, они установили на ручку держателя.

    При выключенном питании скрутка провода спокойно устанавливается в углубление на щетке. После того как скрутка установлена, подается напряжение и происходит режим сварки. Заварив скрутку, питание отключается и дается время на остывание скрутки. Работа получается безопасной и удобной.

    Пассатижи, помимо функции держателя, играют роль теплоотвода. Температура, возникающая в процессе сварки, нагревает пассатижи, тем самым провод, идущий к трансформатору, не перегревается. Работать с таким оборудованием не хуже, чем с аппаратом ТС для сварки скруток. Желательно не забыть поставить в самоделке два однополюсных автомата, предохраняющих обмотки от перегрузки.

    Корпус устройства

    Кожух для своего самодельного сварочного аппарата для сварки скруток проводов можно сделать из различных вышедших из строя аппаратов и оборудования, находящихся в корпусе. Дома или в гараже обязательно найдется старый бытовой прибор, который можно использовать для действительно стоящего дела.

    Для этого подойдет корпус осциллографа, компьютера и прочего подходящего по размеру оборудования, желательно с прорезями в корпусах для вентиляции.

    Основу под самодельный сварочный аппарат лучше изготовить из текстолита или гетинакса. Убрав таким образом наш самодельный сварочный агрегат в корпус, изготовим приспособление для ремня, который для работы на строительной площадке необходим. Повесив на плечо свое сварочное устройство, удобно работать с ним на стремянке.

    Что нужно знать о подготовке проводов к скрутке?

    Провода необходимо зачистить от изоляции примерно на семь сантиметров. Это делается для того, чтобы она не расплавилась в процессе сварки скрутки. Также нужно не забыть при электромонтаже в соединительных коробках оставлять провода достаточной длины. Выполнив скрутку проводов, удалить их лишнюю длину при помощи бокорезов. Откусив лишнее, можно получить аккуратную скрутку, удобную для сварки, а произведя сварку скруток, иметь качественное и надежное соединение.

    На этом этапе можно считать, что самодельный прибор для сварки скруток готов. Осталось только протестировать его в действии.

    Заключение

    Применение аппарата для сварки скруток ТС-700 2, конечно, удобно. Небольшой вес в 4,5 килограмма в надежном на ремне чехле обеспечивает его мобильность.

    Надежный электрод, выдерживающий до 1 тыс. сварных импульсов, делает его желанным инструментом.

    Но средняя стоимость в 10 тыс. рублей не каждому электромонтажнику по зубам. Так почему бы сварочный аппарат, сделанный своими руками, и не упаковать в защитный кожух и не оборудовать его ремнем? Использовать его станет так же легко, как и фирменное сварочное оборудование.

    hochyvseznat.ru

    Сварка проводов в распределительной коробке своими руками

    При работе с электротехникой часто приходится иметь дело с соединением проводов и других контактов для сборки различного электрического оборудования. Так в домашних условиях не редко приходится совершать подобные соединения в распределительной коробке, где сварка проводов является одним из наиболее эффективных способов. Статья будет предоставлять информацию для новичков, которые хотят выполнить монтаж проводки и подключение своими руками.

    Как выполняется

    В первую очередь нужно понимать, что распределительная коробка является очень важной конструкцией в системе электроснабжения. Этот объект является узлом всей проводки, а также местом для подключения дополнительного электрического оборудования. В связи с тем, что данная конструкция очень важная часть всей системы, то важно обеспечить максимальный уровень безопасности всему оборудования и установкам, которые находятся в распределительной коробке. Для этого следует использовать надежное соединение проводов и других контактов.

    Сварка электрода на практическом примере

    Соединение алюминиевых и медных проводов может совершаться при помощи обычной скрутки (не самый надежный способ), скрутка с монтажными колпачками, при помощи пайки контактов, с использованием клеммников или обжимного инструмента. Но самый лучший способ совершить надежное соединение однородных проводов – сварка.

    Если вы хотите выполнить работу своими руками, тогда использовать специальный аппарат для сварки проводов с графитовыми электродами. При помощи сварки можно осуществить качественное соединение электрических проводов в выключателях, различных осветительных устройствах, в розетках, при подключении защитного электрического оборудования и других приборов.

    Что потребуется

    Для выполнения сварочных работ в распределительном электрическом щитке необходимо иметь сам аппарат. Большинство людей предпочитает приобретать инверторные сварочные аппараты. Они небольшие по размерам, удобные при транспортировке, не тяжелые. Также большинство моделей имеет закрепленный ремень для удобной переноски. Инверторные приборы потребляют умеренный объем электроэнергии, что не влияет на существенные перебои напряжения в электрической сети. Средняя мощность – 1 кВт.

    Что потребуется для сварки кабелей электрода

    Затем для работы понадобятся сварочные электроды. Обычно для сварки используют графитовые и угольные электроды. В основе электрода находится медный стержень. Также необходим флюс, который нужен для сварки конструкции. Обязательно нужно помнить, что при работе со сваркой, нужно надевать защитные очки и перчатки.

    Дополнительно следует приготовить расходный материал, который может понадобиться при монтажных работах – изоляционная лента, шурупы. Для очистки и скрутки нужен нож и пассатижи. Сварочный аппарат можно заменить похожим по действию устройством. Иногда применяют трансформатор для сварки проводов. Если его нет, то люди, которые разбираются в электротехнике, могут его изготовить самостоятельно.

    Описание процесса

    Процесс соединения электрических поводов в распределительной коробке достаточно прост. При соблюдении правил техники безопасности эту работу сможет сделать и новичок.Перед началом работы следует попрактиковаться на отдельных металлических деталях, чтобы привыкнуть к работе сварочного аппарата. Также нужно научиться регулировать температуру электрода, чтобы он не перекаливался, и не залипал на месте сварки.

    Прозрачная коробка и соединенные провода

    Настройка устройства производится в соответствии с толщиной жил, которые нужно приварить, и от их количества. Для начала, при помощи обычного метода скрутки, нужно скрепить жилы проводов. Зачистите около 5 см от конца шнура, убрав изоляционную обмотку. Затем контакты жил можно скрутить между собой, сделав 6-7 витков.

    Насыпается флюс на углубления. При сварке электрод нужно поднести к месту соединения, пока в контактной точке не начнет образовываться медный шарик. Когда соединение остынет, нужно очистить контакт от флюса наждачной бумагой, а затем изолировать его лентой ил термоусадочной трубкой.

    Видео «Пайка как форма соединения»

    Приемлемые альтернативы

    Зачастую в домашних условиях далеко не у каждого есть сварочный аппарат с электродами, а также возможность подключить его для работы. В связи с этим часто применяются другие методы соединения контактов в распределительной коробке.

    Обычный метод скрутки в таком месте не считается достаточным способ соединение контактов, так как он не достаточно надежен. При работе со сваркой, скрутка используется в качестве подготовительных мер. Также скрутка с использованием пластмассового колпачка не считается подходящим методом. К альтернативным способам обеспечить надежное соединение в электрическом распределительном щитке относят пайку и клеммники.

    Приобретение паяльника более доступно, чем покупка сварочного аппарата и графитовых электродов. Паяльник можно купить в специализированных магазинах с соответствующей инструкцией по эксплуатации. Процесс достаточно прост. Перед пайкой нужно соединить провода в распределительной коробке так, чтобы максимально увеличить площадь соприкосновения проводников. Можно оголить по 2-3 сантиметра с конца провода, сняв изоляцию. Затем методом обычной скрутки скрепляем оголенные проводники, равномерно прикладывая усилия. Достаточно 6-7 витков.

    Процесс скручивания на фото

    Пайка всегда делается с использованием канифоли и паяльного флюса (олово). Разогрев паяльник, кончик окунают в канифоль. Когда она расплавится, можно нанести слой канифоли на зачищенные контакты проводов. Нужно, чтобы канифоль равномерно распределилась по жилам, так как она является основой для нанесения флюса. После первой обработки появляется налет рыжего оттенка.

    Затем сверху наносится слой олова, прогревая его так, чтобы она начало затекать в промежутки между витками жил. Подобное соединение обеспечивает хороший контакт. Этот метод эффективен как для медных, так и алюминиевых проводников. Профессионалы не часто прибегают к такому способу, так как тратится много времени. Но если вы делается проводку в домашних условиях для себя, то временем процесс не ограничен.

    Также для соединения вместо сварки с использованием графитовых электродов можно применять простое крепление – клеммники. Данная конструкция предназначена для зажима оголенных контактов, обеспечивая соединение при помощи металлической перемычки. Способ эффективен при необходимости соединить медные жилы с алюминиевыми.

    Видео «Сварка кабелей в коробке»

    Мы подготовили для вас видео, в котором вы узнаете, как правильно произвести сварку проводов в коробке.

    otoke.ru

    Сварка медных проводов, оборудование и технология

    Существуют разные способы соединения электрических проводов, кабеля, но наиболее надежным является сварка. Недостаточно плотный контакт проводов приводит к повышению переходного сопротивления в месте контакта, и, как следствие, к перегреву электропроводки. Наименее плотный контакт получается при скрутке, поэтому ПУЭ разрешают прибегать к этому способу без доработки только для временного соединения. Пайка, обжимка, клеммные колодки обеспечивают достаточно надежное соединение, но максимально долговечным и практически монолитным оно получается в результате сварки. Как осуществляется сварка проводов в распределительной коробке своими руками?

    Виды сварочных аппаратов

    Универсальный сварочный аппарат, которым пользуются профессионалы, очень громоздкий, так что сварочные работы приходится проводить в месте его установки. Такой аппарат генерирует ток большой силы, позволяет сваривать практически любые металлы и применяется при сборке электрооборудования. Но осуществлять с его помощью сварку жил кабеля в распределительном щитке, который находится в подъезде, или проводов в распаечной коробке внутри квартиры нереально, нужен мобильный компактный агрегат.

    Для проводки в жилых домах в основном используют медные провода, в старых квартирах еще можно встретить алюминиевые. Температура плавления меди примерно1083°С, алюминий плавится всего при 660°С, поэтому для их сварки не нужен ток такой силы, как для работы с железом, сталью, и громоздкий универсальный аппарат излишен. Чем больше сечение кабеля, тем большей силы ток требуется для сварочных работ. Для домашней проводки достаточно тока до 160 А. Его могут обеспечить:

    • специализированные устройства, предназначенные исключительно для работы с медью и алюминием. Бытовая модель аппарата ТС 700-1 с выходным напряжением 12 В позволяет сваривать скрутки сечением до 16 мм, для работы с кабелем большего сечения необходимы профессиональные модели;
    • универсальные инверторные аппараты для бытовых нужд (РЕСАНТА САИ-160, FUBAG IQ 160, PFTRIOTMax Welder DC-200 C и другие). Они позволяют регулировать ток в диапазоне 10–160 А, некоторые выдают до 200 А.

    Для постоянного использования в домашних условиях целесообразнее приобрести универсальный компактный инверторный аппарат. Специализированный лучше взять напрокат, поскольку сфера его применения ограничена. Достаточно устройства мощностью 4–5 Вт. Инверторные аппараты просты в работе, обеспечивают превосходное качество сварных соединений, отличаются низким энергопотреблением. Единственный их недостаток – высокая стоимость. Поэтому многие предпочитают самостоятельно изготавливать сварочные аппараты на базе трансформатора. У них есть свои недостатки – чувствительность к колебаниям входного напряжения, что приводит к недожиганию или пережиганию металла, залипанию электродов. Людям с отсутствием опыта сварочных работ лучше все же потратиться на приобретение или аренду инверторного аппарата.

    Подготовка к сварке медных проводов

    Сварка медных проводов осуществляется с применением электродов, угольных или графитовых. Они должны иметь медное покрытие, кроме того, придется периодически добавлять меди в процессе работы (обмеднять электроды). Для этой цели понадобятся медные присадочные прутки. Электроды можно заменить угольным стержнем, извлеченным из старой батарейки, или щеткой от коллекторного электродвигателя.

    Температура плавления неметаллических электродов втрое превышает температуру плавления меди. Свариваемые проводники легко пережечь, поэтому контакт разогретого электрода со скруткой не должен быть слишком продолжительным. Для расплавления меди и образования прочного монолитного соединения достаточно 1-2 секунд.

    Помимо аппарата и электродов понадобятся:

    • нож, пассатижи, кусачки для зачистки и скрутки жил кабеля;
    • флюс для растворения оксидной пленки;
    • термоусадочная трубка или изолента для последующей изоляции места соединения проводов;
    • защитные сварочные очки, рукавицы, спецодежда;

    Перед началом работ необходимо отключить питание и с помощью тестера убедиться в отсутствии напряжения, а также надеть спецовку и средства индивидуальной защиты. Затем формируется скрутка: концы жил кабеля зачищаются от изоляции минимум на 50 мм, скручиваются вместе и подравниваются с торца кусачками. Когда скрутка готова, можно приступать непосредственно к сварке.

    Технология сварки

    Как сварить провода, соединенные скруткой?

    1. На оголенные скрученные жилы наносится флюс.
    2. Провода располагают скруткой вниз, зажимают ее в держателе (обычно это пассатижи или специальный зажим) и подключают «массу» аппарата.
    3. Свободной рукой зажимают во втором держателе электрод.
    4. Выставив на аппарате значение тока, соответствующее толщине скрутки, включают его.
    5. Подносят электрод к скрутке, чтоб она оказалась в пламени дуги, а сам электрод необходимо отвести чуть в сторону, чтоб он не прилип к расплавленному металлу.
    6. Дожидаются появления красноватого свечения, радужных переливов на поверхности меди и формирования на конце скрутки шарика из расплавленного металла. При этом важно не допустить расплавления изоляции.
    7. Дождавшись полного охлаждения места сварки, надевают сверху термоусадочную трубку, нагрев ее до плотного обхватывания сваренных жил, или просто заматывают концы изолентой.

    Подобрать нужную силу сварочного тока, исходя из количества проводов в скрутке и площади сечения каждого, поможет таблица. Приведены ориентировочные данные, которые могут меняться в зависимости от химического состава меди.

    По правилам, в быту нельзя применять для электропроводки алюминиевые провода сечением менее 16 мм. В общих чертах сварка осуществляется по тому же принципу, только сила тока выставляется меньше, напряжение на электродах не должно превышать 20 В, иначе алюминий будет разбрызгиваться. Достаточно сложно подобрать состав флюса, поскольку оксид алюминия устойчив к действию различных растворителей. Остывшую скрутку перед изоляцией рекомендуется обработать растворителем и покрыть быстросохнущим лаком.Особенности сварки алюминиевых проводов

    Сварка алюминиевых проводов может осуществляться и с помощью газовой горелки. В этом случае флюс на скрутку не наносится, а в процессе сварки, когда нагретый в пламене горелки алюминий начнет плавиться, оксидная пленка разрушается механическим путем, с помощью стальной проволочки. Ею же расплавленный алюминий на концах отдельных проводов соединяется в одну каплю.

    Самостоятельная сварка проводов с помощью инверторного аппарата не представляет особой сложности. А вот использование самодельного аппарата требует сноровки и опыта, при работе с ним выше риск ошибок. В любом случае, если вы не выполняете подобные работы регулярно, перед сваркой в распредкоробке необходимо потренироваться на скрутках, отработать четкость движений и определить опытным путем оптимальное время воздействия.

    normdom.ru

    Аппарат для сварки медных проводов | Электирика в доме и квартире

    Обеспечение надежного контакта медных проводов сваркой

    Содержание

    Медные провода используются повсеместно в электрике. Согласно Правилам Устройств Электроустановок соединение их может быть произведено 3 способами: опрессовка, сжим, сварка. Естественно, что самый качественный из них тот, при котором используется сварочный аппарат.

    Учитывая, что у меди довольно высокая температура плавления (1080 градусов по Цельсию), но при нагреве до 300 °С она уже может сломаться, нужны определенные навыки в сварке меди. Примечательно, что сварку можно выполнить, как переменным, так и постоянным током. С работой, при определенном умении сварщика, может помочь справиться инвертор, электронно-лучевой аппарат или трансформатор. Допустима и дуговая сварка меди.

    Сварка скруток обеспечивает надежный контакт

    Аппарат для сварки медных проводов

    Параметры для сварочных работ с медью

    Советы электрика

    Итак, по многочисленным просьбам читателей я расскажу о своем сварочном аппарате. с помощью которого я свариваю скрутки медных проводов в распредкоробках.

    Когда я только начинал заниматься электромонтажом, провода я соединял либо на зажимы, или болтовое соединение делал, а если на цепи освещения то просто делал хорошую скрутку и все.

    Затем однажды я увидел как сваривается скрутка электопроводки, посмотрел внимательно на получившееся соединение, попробовал так сказать на зуб и мне это дело очень приглянулось.

    Соединение при сварке получается однородное, то есть несколько проводов становятся как бы единым целым, правда медь при этом немного отжигается в месте сварки, то есть становится мягче или пластичнее что ли и в этом месте сама скрутка хуже работает.

    Но это только вокруг сварки, по длине не более 10-15 мм в зависимости от количества скрученных проводов и сечения. А так как скрутка длиной 30-40 мм, а то и более, то по оставшейся поверхности соединение остается надежно скрученным.

    Первое время я сварочник брал у знакомого напрокат, но это было неудобно- то знакомого нет, то сварочник занят, то еще что нибудь.

    Тогда решил сделать свой сварочник, тем более подвернулся подходящий понижающий трансформатор 220/12 Вольт мощностью 0,25 кВ*А (250 Ватт).

    Собрал все это дело буквально за полчаса из подручных материалов, да и все что понадобилось- это обрезок доски на основание (а досок на стройке всегда много) и соединительные провода, которые у настоящего электрика конечно же всегда есть)))

    Что из всего этого получилось- смотрите ниже на видео.

    Должен отметить что есть много противников скруток, говорят что это пошлый век и что это недолговечно и т.д.

    Могу сказать на это следующее: если я расключил провода в распредкоробке скруткой и потом сварил еще сваркой концы скрутки- я сплю спокойно!

    То есть я уверен что с этим соединением абсолютно ничего не случится при любых нагрузках на провод, соответствующих его сечению. Можно распредкоробку закрывать гипсокартоном, заштукатуривать и т.д. то есть забыть про нее, ничего в дальнейшей эксплуатации там проверять, подтягивать не надо.

    Естественно все это при условии что провода выбраны по сечению правильно и правильно подобраны автоматические выключатели для электропроводки.

    Итак, специально для вас, видеообзор о сварочном аппарате для сварки скруток медных проводов электропроводки:

    Если видео понравилось- кликните по кнопке +1 и #8220 retweet#8221 вверху статьи- буду очень благодарен!

    Узнайте первым о новых материалах сайта!

    Устройство для сварки проводов: особенности полезного приспособления

    Электрическая проводка – незаменимый элемент каждого жилого и нежилого помещения. Ранее для электропроводки использовались по большей части алюминиевые провода, потому как медные считались достаточно дорогим материалом. Однако достоинства медных проводов перед алюминиевыми сделали медную проводку более востребованным элементом для транспортировки электричества в жилой дом. Сварочный аппарат для сварки проводов – полезное устройство для создания качественных скруток медной проводки.

    Коротко о главном

    Не следует путать обыкновенный сварочный аппарат для сопряжения металлических деталей и конструкций и сварочный аппарат, предназначенный для сварки медных проводов, поскольку использование для реализации рассматриваемых целей первого устройства становится практически невозможным ввиду нескольких весомых причин, среди которых наиболее проблемной причиной является значительный вес. Стоит отметить, что сварочный аппарат можно пробрести в готовом виде, но и произвести самостоятельно.

    Устройство для сварки скруток ТС-700

    Одним из наиболее востребованных современных устройств на отечественных просторах считается сварочный аппарат ТС-700, отличающийся огромным удобством в использовании, малыми размерами и весом.

    Описание оборудования

    Рассматриваемый сварочный аппарат предназначается для сварки медных жил. Стоит отметить, что данный аппарат подходит для сварки медных проводов сечением не более 20 кв. мм. что по-настоящему поражает воображение. Благодаря устройству становится возможным создание качественных скреплений проводов в любом помещении.

    Прибор для сварки проводов практически необходим для профессиональной деятельность электрика, так как в соответствии с новыми стандартами все создаваемые в общественных и жилых помещениях скрутки в распределительных коробках должны свариваться.

    Технические характеристики:
    • Габариты устройства для сварки – 200х188х66 миллиметров
    • Масса установки – 4 килограмма
    • Потребляемая мощность – 1,3 кВт
    • Напряжение питающей сети – 220В (+15:-15%)
    • Частота питающей сети #8212 50 Гц
    • Комплект устройства – сварочный кабель. электроды, сетевой кабель, сумка переносная, защитные очки, инструкция.

    Технология соединения

    Сварочный аппарат, предназначенный для сварки проводов в распределительных коробках и щитках, имеет достаточно простую технологию соединения материалов. Сопряжение медных элементов производится путем применения специализированных угольных электродов с медным покрытием.

    Основной параметр сварки проводов – сварочный ток, напрямую зависит от числа и площади сечения соединяемых проводов. Во время сварки проводов стоит обращать внимание на то, что для оптимальной и результативной работы оборудования сварочный уголек не должен прилипать в процессе работы, а электрическая дуга располагает устойчивостью.

    На практике обуздание данного оборудования происходит достаточно быстро, в результате чего прилипание электрода к месту соединения происходить не будет. Для создания качественного сопряжение скруток в коробке или щитке необходимо знать, что на кончиках каждой соединяемой скрутки должно образоваться похожее на каплю окончание.

    Как выбирать оборудования?

    Основными достоинствами, которыми располагает сварочный аппарат для сопряжения медных проводов, является его невысокая стоимость и компактность. Для этих целей может быть использован обыкновенный понижающий трансформатор, мощность которого составляет более полкиловатта, а напряжение вторичной обмотки будет достаточным для удачного розжига электрической дуги.

    Факторы, определяющие выбор оборудования:

    Как сделать устройство самостоятельно?

    Сделать сварочный аппарат, который будет успешно работа над созданием качественной электрической приводки, вполне возможно и самостоятельно, если Вы по каким-либо причинам не имеет возможности или просто не желаете приобретать готовое приспособление. Устройство для сварки проводов состоит из нескольких важных элементов: трансформатора понижающего, плоскогубцев (пассатижей), держателя угольного электрода с угольной щеткой, а также гибкого провода, сетевого шнура.

    Характеристики:
    Инструменты и материалы:

    Источники: http://zavarimne.ru/oborudovanie/obespechenie-nadezhnogo-kontakta-mednyx-provodo-svarkoj/, http://ceshka.ru/sovety/svarka-provodov-elektroprovodki, http://goodsvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/ustrojstvo-provodov/

    Комментариев пока нет!

    postrojkin.ru